JPH01227409A - 小形コイル - Google Patents
小形コイルInfo
- Publication number
- JPH01227409A JPH01227409A JP63054541A JP5454188A JPH01227409A JP H01227409 A JPH01227409 A JP H01227409A JP 63054541 A JP63054541 A JP 63054541A JP 5454188 A JP5454188 A JP 5454188A JP H01227409 A JPH01227409 A JP H01227409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrically insulating
- small
- terminal
- lead
- thin plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、デジタル機器などの電子回路に於ける不要輻
射雑音を防止する為の小形コイルの製造方法に関する。
射雑音を防止する為の小形コイルの製造方法に関する。
従来、この種の小形コイルは、第3図に示す様に、その
構造は環状トロイダルコア2、巻線3、リード端子4、
及び外装モールド5とにより構成されており、先ず、環
状トロイダルコア2に絶縁被覆付電気軟鋼線を用い巻線
を整列巻きし、その巻線端末は、剥離、予備半田付けな
どの端末処理を施した小形コイル素子1とし、リード端
子4の先端部を折り立てた半田付は周片が設けられ、前
記小形コイル素−子1の巻線3の端末をからげ、半田付
けした後、外装モールド5により一体に封止モールドし
小形コイルを得ていた。
構造は環状トロイダルコア2、巻線3、リード端子4、
及び外装モールド5とにより構成されており、先ず、環
状トロイダルコア2に絶縁被覆付電気軟鋼線を用い巻線
を整列巻きし、その巻線端末は、剥離、予備半田付けな
どの端末処理を施した小形コイル素子1とし、リード端
子4の先端部を折り立てた半田付は周片が設けられ、前
記小形コイル素−子1の巻線3の端末をからげ、半田付
けした後、外装モールド5により一体に封止モールドし
小形コイルを得ていた。
従来この種の小形コイルでは、通常磁芯の大きさは、直
径51111以下、高さ2龍程度と非常に小さい小形環
状トロイダルコアが用いられ、巻線材の太さは、直径0
.1mmないし0.8mmと極細い被覆付電気軟銅線□
を用い小形コイル素子1を成している。
径51111以下、高さ2龍程度と非常に小さい小形環
状トロイダルコアが用いられ、巻線材の太さは、直径0
.1mmないし0.8mmと極細い被覆付電気軟銅線□
を用い小形コイル素子1を成している。
従って、前記小形コイル素子1をリード端子4に位置決
めし、半田付けする作業工程では、巻線とリード端子と
の接続は、巻線3をリード端子4にからげ半田付けした
張力のみによる為、作業に於ける取り付は位置のばらつ
きが生じやすい上、外装モールド作業時のモールド樹脂
注入圧力により、小形コイル素子がモールド金型キャビ
ティ内にて容易に移動し、小形コイル素子の取り付は位
置が定まらず、時には外装モールド5の表面に露出した
り、前記注入圧力により巻線3とリード端子4との接続
部での断線事故が生じやすい等、その信頼性に欠ける難
点があった。
めし、半田付けする作業工程では、巻線とリード端子と
の接続は、巻線3をリード端子4にからげ半田付けした
張力のみによる為、作業に於ける取り付は位置のばらつ
きが生じやすい上、外装モールド作業時のモールド樹脂
注入圧力により、小形コイル素子がモールド金型キャビ
ティ内にて容易に移動し、小形コイル素子の取り付は位
置が定まらず、時には外装モールド5の表面に露出した
り、前記注入圧力により巻線3とリード端子4との接続
部での断線事故が生じやすい等、その信頼性に欠ける難
点があった。
本発明は、小形コイル素子として環状トロイダルコアを
用い、リード端子を端子フレーム上に形成し、その先端
を位置決め用の薄板基板により保持した上に、該小形コ
イル素子を接着剤にて固着すると共に、該小形コイル全
体に電気絶縁性樹脂にて保護コートすることにより、確
実に前記薄板上に位置決め固着可能とし、前記問題点を
解決した小形コイルを提供することを目的とする。
用い、リード端子を端子フレーム上に形成し、その先端
を位置決め用の薄板基板により保持した上に、該小形コ
イル素子を接着剤にて固着すると共に、該小形コイル全
体に電気絶縁性樹脂にて保護コートすることにより、確
実に前記薄板上に位置決め固着可能とし、前記問題点を
解決した小形コイルを提供することを目的とする。
本発明は、小形コイルと、リード圧着片及び挿入片を有
する端子フレームと、端子フレームを位置決め固定する
電気絶縁性薄板とにより、前記リードフレームの挿入片
を前記薄板に固定し、さらに該薄板上に電気絶縁性接着
剤により前記小形コイルを固着し、その巻線端末を前記
端子フレーム圧着片に接続し、該小形コイル全体を弾性
に富む電気絶縁性樹脂にて覆い、後電気絶縁性成形樹脂
にて一体に封止モールドして小形コイルを構成する。
する端子フレームと、端子フレームを位置決め固定する
電気絶縁性薄板とにより、前記リードフレームの挿入片
を前記薄板に固定し、さらに該薄板上に電気絶縁性接着
剤により前記小形コイルを固着し、その巻線端末を前記
端子フレーム圧着片に接続し、該小形コイル全体を弾性
に富む電気絶縁性樹脂にて覆い、後電気絶縁性成形樹脂
にて一体に封止モールドして小形コイルを構成する。
以下、本発明の実施例を図面を用い説明する。
第2図に於て、環状トロイダルコアは、その材質がNi
−Zn系フェライト、Mn−Zn系フェライト、金属磁
性合金の圧粉磁芯材料よりなり、その形状寸法は、例え
ば直径5mm高さ1.5mm、内径2龍の単孔を有する
環状トロイダル磁芯である。また、磁芯表面に、高い電
気絶縁性が必要とされる場合や、磁芯縁部の保護として
、電気絶縁性樹脂、レジン、塗装材であるエポキシレジ
ン、メラニンエポキシ、フェス等により、磁芯全体に絶
縁膜6を適宜施しである。
−Zn系フェライト、Mn−Zn系フェライト、金属磁
性合金の圧粉磁芯材料よりなり、その形状寸法は、例え
ば直径5mm高さ1.5mm、内径2龍の単孔を有する
環状トロイダル磁芯である。また、磁芯表面に、高い電
気絶縁性が必要とされる場合や、磁芯縁部の保護として
、電気絶縁性樹脂、レジン、塗装材であるエポキシレジ
ン、メラニンエポキシ、フェス等により、磁芯全体に絶
縁膜6を適宜施しである。
第2図に於て、リード端子4は、その材質はステンレス
、胴、銅合金、鉄−銅合金、N52、N42アロイ等の
合金で、弾性に富み、良導電性を示す薄帯状金属板であ
り、その表面には、親半田付性で酸化防止のために、銅
、ニッケル、半田等のメツキを施しである。該リード端
子4は、リードフレーム状に構成され、一定間隔にフレ
ーム部より垂設され、その先端部に向かって、中央に外
側に突出し、更に折り立てたリード圧着片8を有する。
、胴、銅合金、鉄−銅合金、N52、N42アロイ等の
合金で、弾性に富み、良導電性を示す薄帯状金属板であ
り、その表面には、親半田付性で酸化防止のために、銅
、ニッケル、半田等のメツキを施しである。該リード端
子4は、リードフレーム状に構成され、一定間隔にフレ
ーム部より垂設され、その先端部に向かって、中央に外
側に突出し、更に折り立てたリード圧着片8を有する。
更に先端部は、折り曲げられ、その先端は幅狭く、突出
したリード挿入片9が設けられている。又、リード端子
側は、リード圧着片の部分に段差13を設け、小形コイ
ルを基板へ実装する時基板導体との密着をはかる。
したリード挿入片9が設けられている。又、リード端子
側は、リード圧着片の部分に段差13を設け、小形コイ
ルを基板へ実装する時基板導体との密着をはかる。
以上のごとく形成されたリードフレームは、そのリード
挿入片をフェノール基板、紙エポキシ板、或いはポリア
ミドイミド系基板などの電気絶縁性薄板10に挿入し、
挿入面の裏側にある金属薄板面に先端をかしめ、半田付
けして固定する。
挿入片をフェノール基板、紙エポキシ板、或いはポリア
ミドイミド系基板などの電気絶縁性薄板10に挿入し、
挿入面の裏側にある金属薄板面に先端をかしめ、半田付
けして固定する。
前記環状トロイダルコア2は、ポリウレタン等の被覆付
き電気軟銅線よりなる巻線材にて、整列巻に巻線3を施
し、小形コイル素子とし、前記電気絶縁性薄板10の中
央部にエポキシ系、シリコーン系接着剤、フィルム状の
接着剤12等を用いて、該中央部固定座に前記小形コイ
ル素子1を接着し、固定位置決めする。
き電気軟銅線よりなる巻線材にて、整列巻に巻線3を施
し、小形コイル素子とし、前記電気絶縁性薄板10の中
央部にエポキシ系、シリコーン系接着剤、フィルム状の
接着剤12等を用いて、該中央部固定座に前記小形コイ
ル素子1を接着し、固定位置決めする。
次に前記小形コイル素子1の巻線端末7を引き出し、前
記リードフレームのリード圧着片8にからげ巻付けた上
、半田接続或いは電気抵抗溶接機にて該リード圧着月毎
巻線端末剥離の上、溶接作業接続を一工程にて行う。更
に、該小形素子に電気絶縁性樹脂、例えばエポキシ、シ
リコーン系樹脂にて保護コート11を施した上、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂等のエンジニアリングプラスチ
ック成形材料により一体に封止し外装モールド5を施す
。
記リードフレームのリード圧着片8にからげ巻付けた上
、半田接続或いは電気抵抗溶接機にて該リード圧着月毎
巻線端末剥離の上、溶接作業接続を一工程にて行う。更
に、該小形素子に電気絶縁性樹脂、例えばエポキシ、シ
リコーン系樹脂にて保護コート11を施した上、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂等のエンジニアリングプラスチ
ック成形材料により一体に封止し外装モールド5を施す
。
次にリードフレームよりリード端子外装を切離し、第1
図に示す所要の小形コイルを得る。
図に示す所要の小形コイルを得る。
第1図は、本発明による小形コイルの完成した外観斜視
図。 第2図は、本発明による小形コイルの一実施例を示す構
造透視図。 第3図は、従来の小形コイルの構造透視図。 以下余白 1・・・小形コイル素子。 2・・・環状トロイダルコ
ア。 3・・・巻線。 4・・・リード端子。 5・・・外装モールド。 6・・・絶縁膜。 7・・・巻線端末。 8・・・リード圧着片。 9・・・リード挿入片。 10・・・電気絶縁性薄板
。 11・・・保護コート。 12・・・接着剤。 13・・・段差。 特許出願人 東北金属工業株式会社 第1図 第2Q δ 46一
図。 第2図は、本発明による小形コイルの一実施例を示す構
造透視図。 第3図は、従来の小形コイルの構造透視図。 以下余白 1・・・小形コイル素子。 2・・・環状トロイダルコ
ア。 3・・・巻線。 4・・・リード端子。 5・・・外装モールド。 6・・・絶縁膜。 7・・・巻線端末。 8・・・リード圧着片。 9・・・リード挿入片。 10・・・電気絶縁性薄板
。 11・・・保護コート。 12・・・接着剤。 13・・・段差。 特許出願人 東北金属工業株式会社 第1図 第2Q δ 46一
Claims (1)
- 小形コイルと、リード圧着片及び挿入片を有する端子フ
レームと、端子フレームを位置決め固定する電気絶縁性
薄板とにより、前記リードフレームの挿入片を前記薄板
に固定し、さらに該薄板上に電気絶縁性接着剤により前
記小形コイルを固着し、その巻線端末を前記端子フレー
ムのリード圧着片に接続し、該小形コイル全体を弾性に
富む電気絶縁性樹脂にて覆い、後電気絶縁性成形樹脂に
て一体に封止モールドしてなることを特徴とする小形コ
イル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63054541A JPH0756847B2 (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 小形コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63054541A JPH0756847B2 (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 小形コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01227409A true JPH01227409A (ja) | 1989-09-11 |
| JPH0756847B2 JPH0756847B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=12973534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63054541A Expired - Lifetime JPH0756847B2 (ja) | 1988-03-07 | 1988-03-07 | 小形コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756847B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020113561A (ja) * | 2019-01-08 | 2020-07-27 | 日立金属株式会社 | カップリングトランスとそれを用いた電力線通信装置、並びに給電装置及び電動車両 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6225854U (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-17 |
-
1988
- 1988-03-07 JP JP63054541A patent/JPH0756847B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6225854U (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-17 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020113561A (ja) * | 2019-01-08 | 2020-07-27 | 日立金属株式会社 | カップリングトランスとそれを用いた電力線通信装置、並びに給電装置及び電動車両 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0756847B2 (ja) | 1995-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW507221B (en) | Inductor and manufacturing method therefor | |
| JPS6242407A (ja) | 電子デバイスおよびその製造方法 | |
| CA2276144A1 (en) | Bead inductor and method of manufacturing same | |
| JPS62183104A (ja) | チツプインダクタの製造方法 | |
| JP2786073B2 (ja) | 面実装型コイル部品 | |
| JP3449222B2 (ja) | ビーズインダクタの製造方法及びビーズインダクタ | |
| JPH01227409A (ja) | 小形コイル | |
| US2802193A (en) | Electrical terminal connector | |
| JPS5868913A (ja) | インダクタンス素子及びその製造方法 | |
| JP3152363B2 (ja) | 面実装形チョークコイル | |
| US6018285A (en) | Wire-wound component to be mounted on a printed circuit board | |
| JPH11233351A (ja) | 表面実装型コイル部品及びその製造方法 | |
| JPH0758651B2 (ja) | 小形コイル | |
| JPH06275446A (ja) | ボビン端子及びボビン端子付コイル装置 | |
| JPH0537445Y2 (ja) | ||
| JPH046262Y2 (ja) | ||
| JPH0266903A (ja) | 小形コイル及びその製造方法 | |
| JP3059461U (ja) | 超小型成形コイル | |
| JPH0525209Y2 (ja) | ||
| JPS61177704A (ja) | チツプ型インダクタの製造方法 | |
| JPH01169909A (ja) | 小形コイル | |
| JPH01302712A (ja) | 小型コイルの製造方法 | |
| JPH0441621Y2 (ja) | ||
| JPH02138713A (ja) | トランス | |
| JPS63202013A (ja) | 小型コイルの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080614 Year of fee payment: 13 |