JPH0123741Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123741Y2 JPH0123741Y2 JP2420783U JP2420783U JPH0123741Y2 JP H0123741 Y2 JPH0123741 Y2 JP H0123741Y2 JP 2420783 U JP2420783 U JP 2420783U JP 2420783 U JP2420783 U JP 2420783U JP H0123741 Y2 JPH0123741 Y2 JP H0123741Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- tensioner
- insulating
- gripper
- pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は張線器と掴線器とを連結する電線張設
装置の絶縁連結具に関する。
装置の絶縁連結具に関する。
この種張設装置の1例として、第1図に示すも
のがある。この装置は電線aを掴線器1に掴持せ
しめる一方、張線器2aの本体2の一端3をロー
プ等の支持線材4を介して電柱等の支持体(図示
せず)に支持せしめ、掴線器1の連結端部(連結
金具)5に連結した滑車装置(張線器2aの連結
端部)6に作動用ワイヤー7を懸回し、この作動
用ワイヤー7の一端8を前記張線器本体2に固定
すると共に他端9を張線器本体2の捲胴10に止
着し、ラチエツト機構11を付設したハンドル1
2の操作により前記作動用ワイヤー7を捲胴10
に捲取りうるように構成し、電線aを矢印P方向
に引張して、張設作業を行つている。
のがある。この装置は電線aを掴線器1に掴持せ
しめる一方、張線器2aの本体2の一端3をロー
プ等の支持線材4を介して電柱等の支持体(図示
せず)に支持せしめ、掴線器1の連結端部(連結
金具)5に連結した滑車装置(張線器2aの連結
端部)6に作動用ワイヤー7を懸回し、この作動
用ワイヤー7の一端8を前記張線器本体2に固定
すると共に他端9を張線器本体2の捲胴10に止
着し、ラチエツト機構11を付設したハンドル1
2の操作により前記作動用ワイヤー7を捲胴10
に捲取りうるように構成し、電線aを矢印P方向
に引張して、張設作業を行つている。
ところで従来の電線張設装置は、前記掴線器
1、張線器本体2、滑車装置6及び作動用ワイヤ
ー7のすべてを金属製としているため、通電状態
の電線即ち活線の張設作業に際しては作業中に感
電のおそれがあり、作業の安全性に問題があつ
た。この問題を更に詳しく説明すると、従来主流
であつた裸電線等が近来被覆電線に置き替えられ
つつあり、一応感電の心配の無い状態で電線張設
作業が行えるようになつてきている。しかし掴線
器1の刃部1aが活線の被覆部に深く喰い込み、
両者が電気的に接続することは皆無ではなく、作
業者の生命を奪う大事故発生の危険性がある。そ
こでこのような事故の発生を防ぐため、第4図に
示すように絶縁ロープbを掴線器1と張線器2a
間に介在させ、両者を連結することが行なわれて
いるが、このように構成すると、掴線器1と張線
器本体2間の距離が増し、張線器本体2側の高所
で作業する作業者から掴線器1が遠のき、掴線器
1を電線aにセツトする作業が著しく困難になる
という問題が生じた。又これを避けるため、作動
用ワイヤー7を短寸にすると、引張量が不足し、
電線張設作業が不十分なままに終るという問題が
生ずる。
1、張線器本体2、滑車装置6及び作動用ワイヤ
ー7のすべてを金属製としているため、通電状態
の電線即ち活線の張設作業に際しては作業中に感
電のおそれがあり、作業の安全性に問題があつ
た。この問題を更に詳しく説明すると、従来主流
であつた裸電線等が近来被覆電線に置き替えられ
つつあり、一応感電の心配の無い状態で電線張設
作業が行えるようになつてきている。しかし掴線
器1の刃部1aが活線の被覆部に深く喰い込み、
両者が電気的に接続することは皆無ではなく、作
業者の生命を奪う大事故発生の危険性がある。そ
こでこのような事故の発生を防ぐため、第4図に
示すように絶縁ロープbを掴線器1と張線器2a
間に介在させ、両者を連結することが行なわれて
いるが、このように構成すると、掴線器1と張線
器本体2間の距離が増し、張線器本体2側の高所
で作業する作業者から掴線器1が遠のき、掴線器
1を電線aにセツトする作業が著しく困難になる
という問題が生じた。又これを避けるため、作動
用ワイヤー7を短寸にすると、引張量が不足し、
電線張設作業が不十分なままに終るという問題が
生ずる。
本考案は上記諸問題を解決することを目的とす
る。
る。
以下本考案を図示する実施例に基き具体的に説
明する。
明する。
前記滑車装置6は金属製基体14、金属製プー
リ支持軸15、絶縁材料製ケース体16及び全部
又は一部を絶縁材料で形成したプーリ17により
構成される。第2図及び第3図に示す滑車装置6
はコ字枠状に形成した金属製基体14内面に絶縁
プラスチツク製ケース体16を固着すると共に、
強化プラスチツク製カラー18を套嵌した金属製
プーリ支持軸15に、内周面にオイルレスメタル
19を嵌着した絶縁プラスチツク製プーリ17を
回転自在に軸支せしめて成る。絶縁プラスチツク
としては例えばABS樹脂(アクリロニトリル、
ブタジエン及びスチレンの共重合物)を採用する
ことができる。前記プーリ17の両側面及びケー
ス体16の作動ワイヤー側外面の夫々には、凹凸
部20,20…、21,21…を形成している。
又前記プーリ17の周囲は作動ワイヤー側側面2
2を除いて前記ケース体16で囲み、作動用ワイ
ヤー7と基体14間に生ずる空中放電を防いでい
る。尚、前記プーリ17外周には作動用ワイヤー
7を懸回するための溝23が周設される。
リ支持軸15、絶縁材料製ケース体16及び全部
又は一部を絶縁材料で形成したプーリ17により
構成される。第2図及び第3図に示す滑車装置6
はコ字枠状に形成した金属製基体14内面に絶縁
プラスチツク製ケース体16を固着すると共に、
強化プラスチツク製カラー18を套嵌した金属製
プーリ支持軸15に、内周面にオイルレスメタル
19を嵌着した絶縁プラスチツク製プーリ17を
回転自在に軸支せしめて成る。絶縁プラスチツク
としては例えばABS樹脂(アクリロニトリル、
ブタジエン及びスチレンの共重合物)を採用する
ことができる。前記プーリ17の両側面及びケー
ス体16の作動ワイヤー側外面の夫々には、凹凸
部20,20…、21,21…を形成している。
又前記プーリ17の周囲は作動ワイヤー側側面2
2を除いて前記ケース体16で囲み、作動用ワイ
ヤー7と基体14間に生ずる空中放電を防いでい
る。尚、前記プーリ17外周には作動用ワイヤー
7を懸回するための溝23が周設される。
前記連結金具5はコ字状の金属枠体24とボル
ト25より成る。この連結金具5と前記滑車装置
6とは、筒状絶縁部材27で套装された金属製の
頭付連結軸26で連結される。この連結軸26と
しては第3図に示すようにボルトを採用するとよ
く、又筒状絶縁部材27としてはABS樹脂等の
絶縁プラスチツク製のものを採用するとよい。又
前記筒状絶縁部材27のプーリ側端部には絶縁プ
ラスチツク製のキヤツプ28を嵌着し、両者で前
記連結軸(ボルト)26のネジ部29の先端部を
除く軸部26a及び頭部26bを覆つて、連結金
具5と滑車装置6間を電気的に絶縁している。こ
のようにして滑車装置6と連結金具5とは相近接
して配される(第3図に示す両者間の隔りLは第
4図に示す従来例の絶縁ロープbに比較し極めて
短い)。尚13は座金である。
ト25より成る。この連結金具5と前記滑車装置
6とは、筒状絶縁部材27で套装された金属製の
頭付連結軸26で連結される。この連結軸26と
しては第3図に示すようにボルトを採用するとよ
く、又筒状絶縁部材27としてはABS樹脂等の
絶縁プラスチツク製のものを採用するとよい。又
前記筒状絶縁部材27のプーリ側端部には絶縁プ
ラスチツク製のキヤツプ28を嵌着し、両者で前
記連結軸(ボルト)26のネジ部29の先端部を
除く軸部26a及び頭部26bを覆つて、連結金
具5と滑車装置6間を電気的に絶縁している。こ
のようにして滑車装置6と連結金具5とは相近接
して配される(第3図に示す両者間の隔りLは第
4図に示す従来例の絶縁ロープbに比較し極めて
短い)。尚13は座金である。
本考案は上述の如く、張線器2aと掴線器1と
を連結する電線張設装置の絶縁連結具において、
張線器2aの連結端部(上記実施例では滑車装
置)6と掴線器1の連結端部(上記実施例では連
結金具)5とを金属製の頭付連結軸26で連結す
ると共に、この頭付連結軸26の軸部26a及び
頭部26bを筒状絶縁部材27で套装したことを
特徴とする。
を連結する電線張設装置の絶縁連結具において、
張線器2aの連結端部(上記実施例では滑車装
置)6と掴線器1の連結端部(上記実施例では連
結金具)5とを金属製の頭付連結軸26で連結す
ると共に、この頭付連結軸26の軸部26a及び
頭部26bを筒状絶縁部材27で套装したことを
特徴とする。
本考案は上記実施例に示す外、種々の態様に構
成することができる。例えば前記掴線器1やその
連結端部5の構造は上記実施例に示すものに限定
されず、張線器2aやその連結端部6の構造も同
様である。
成することができる。例えば前記掴線器1やその
連結端部5の構造は上記実施例に示すものに限定
されず、張線器2aやその連結端部6の構造も同
様である。
本考案は上記構成を有するので次のような効果
を奏することができる。
を奏することができる。
張線器と掴線器とを金属製の頭付連結軸で連
結すると共に、この頭付連結軸の軸部及び頭部
を筒状絶縁部材で套装しているので、張線器と
掴線器との間の電気的絶縁を有効になすことが
できると共に、本考案装置の許容引張力を十分
に大きくとることができる。
結すると共に、この頭付連結軸の軸部及び頭部
を筒状絶縁部材で套装しているので、張線器と
掴線器との間の電気的絶縁を有効になすことが
できると共に、本考案装置の許容引張力を十分
に大きくとることができる。
従つて活線の張設作業においても、感電のお
それがなく安心して作業を進めることができる
と共に、活線に大きな引張力を作用させる作業
を行うことができる。
それがなく安心して作業を進めることができる
と共に、活線に大きな引張力を作用させる作業
を行うことができる。
第4図に示す従来例の如き絶縁ロープを使用
する必要がなくなり、掴線器と張線器との間の
距離を短くできるので、作業の迅速性、安全性
を維持できる。
する必要がなくなり、掴線器と張線器との間の
距離を短くできるので、作業の迅速性、安全性
を維持できる。
図面中第1図乃至第3図は本考案の実施例を示
し、第1図はその正面図、第2図は要部の正面
図、第3図は要部の縦断平面図であり、図面中第
4図は従来例の正面図である。 1……掴線器、2a……張線器、5……掴線器
の連結端部、6……張線器の連結端部、26……
頭付連結軸、26a……軸部、26b……頭部、
27……筒状絶縁部材。
し、第1図はその正面図、第2図は要部の正面
図、第3図は要部の縦断平面図であり、図面中第
4図は従来例の正面図である。 1……掴線器、2a……張線器、5……掴線器
の連結端部、6……張線器の連結端部、26……
頭付連結軸、26a……軸部、26b……頭部、
27……筒状絶縁部材。
Claims (1)
- 張線器と掴線器とを連結する電線張設装置の絶
縁連結具において、張線器の連結端部と掴線器の
連結端部とを金属製の頭付連結軸で連結すると共
に、この頭付連結軸の軸部及び頭部を筒状絶縁部
材で套装したことを特徴とする電線張設装置の絶
縁連結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2420783U JPS58164663U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 電線張設装置の絶縁連結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2420783U JPS58164663U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 電線張設装置の絶縁連結具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58164663U JPS58164663U (ja) | 1983-11-02 |
| JPH0123741Y2 true JPH0123741Y2 (ja) | 1989-07-20 |
Family
ID=30036215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2420783U Granted JPS58164663U (ja) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | 電線張設装置の絶縁連結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58164663U (ja) |
-
1983
- 1983-02-21 JP JP2420783U patent/JPS58164663U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58164663U (ja) | 1983-11-02 |
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