JPH0124329B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、ブラインドのスラツト等に連結さ
れた回動軸を所定の角度位置に停止させるための
回動軸の定位置停止装置に関するものである。

従来技術 回動軸の定位置停止装置は、例えば、モータの
駆動力を利用してスラツトを傾動配置するタイプ
のブラインドに使用されている。このタイプのブ
ラインドにおいて、スラツトを所定の傾動位置に
配置する際には、モータの駆動に伴い前記スラツ
トに連結されたラダーコードを前記モータに連結
された回動軸上の巻取りドラムにて巻取り、その
回動軸が所定角度だけ回動された後において、回
動軸上の突片が後述するリミツトスイツチの弾性
片に係合することにより、モータが停止されるよ
うになつている。

さて、この従来構成における回路構成及びリミ
ツトスイツチの構成について第１，２図に従つて
説明すると、第１図に示す状態から一方の操作ス
イツチ１が切替操作された特には、一方のダイオ
ード２及び常閉状態の一方のリミツトスイツチ３
を介してモータ４に通電され、そのモータ４が正
転される。モータ４の正転に伴い、回動軸（図示
しない）が所定角度回動された時には、回動軸上
の突片（図示しない）がリミツトスイツチ３，１
０を構成する３個の弾性片５〜７のうち中央の弾
性片５に係合する（第２図参照）。それにより、
第２図ｂに示すように、中央の弾性片５上の接点
５ａが一個の弾性片６の接点６ａから離間し、一
方のリミツトスイツチ３が開放され、モータ４が
停止するとともに回動軸が所定の角度位置にて停
止される。そして、巻取りドラム及びラダーコー
ドを介してスラツトが所定の傾動位置に配置され
る。

前記一方のリミツトスイツチ３の開放状態にお
いて、前記一方の操作スイツチ１が復帰操作さ
れ、他方の操作スイツチ８が切替操作された時に
は、常閉状態の他方のリミツトスイツチ１０及び
他方のダイオード９を介してモータ４に通電さ
れ、そのモータ４が逆転される。それにより、前
記回動軸が逆転されて回動軸上の突片が中央の弾
性片５から離間し、各弾性片５〜７が第２図ａに
示す原位置に復帰する。前記回動軸が継続して逆
転され、前記突片が中央の弾性片５に再び係合す
ると、第２図ｃに示すように、中央の弾性片５上
の接点５ｂが他側の弾性片７の接点７ａから離間
し、他方のリミツトスイツチ１０が開放され、モ
ータ４が停止するとともに回動軸が前記角度位置
とは異なる角度位置にて停止される。そして、巻
取りドラム及びラダーコードを介してスラツトが
前記の傾動位置とは異なる傾動位置に配置される
ようになつていた。

ところが、この従来構成においては、一対のリ
ミツトスイツチがモータに対して直列に接続され
るとともに、各リミツトスイツチが互いに並列に
接続され、かつ前記ダイオードがリミツトスイツ
チに対して直列に接続されているため、リミツト
スイツチの接点が早く疲労したり、ダイオードが
早く破損したりするという問題点があり、従つ
て、耐久性に優れた高価な接点及びダイオードを
使用する必要が生じて、製造コストが高謄すると
いう欠陥があつた。

目 的 この発明は上記の欠陥を解消するためになされ
たものであつて、その目的は、構造が簡単でコン
パクト化を図ることができ、低廉なリミツトスイ
ツチ及びダイオードを使用して耐久性に優れた安
価な回動軸の定位置停止装置を提供することにあ
る。

実施例 以下、この発明をブラインドに具体化した一実
施例を図面に従つて説明すると、第３，４図に示
すように、窓枠等に吊下可能なヘツドボツクス２
１内には回動軸２２が回動可能に支持され、その
回動軸２２上には巻取ドラム２３が取着されてい
る。前記ヘツドボツクス２１の下部には２本の縦
糸２４ａ，２４ｂと２本の横糸２４ｃ，２４ｄと
からなるラダーコード２４により多数のスラツト
２５が支持され、前記ラダーコード２４の２本の
縦糸２４ａ，２４ｂの上端が前記巻取ドラム２３
に巻着されるとともに、その下端がボトムレール
２６に固着されている。そして、巻取ドラム２３
が一方向へ回動された時には、第４図に示すよう
に、一方の縦糸２４ａが巻き上げられると同時に
他方の縦糸２４ｂが巻き戻されて、スラツト２５
が傾動配置される。また、前記巻取ドラム２３が
他方向へ回動された時には前記スラツト２５が逆
方向へ傾動配置される。

前記ボトムレール２６とともにスラツト２５を
昇降させるための昇降コード２７は、各スラツト
２５に挿通されるとともに、ヘツドボツクス２１
内の引上げ機構２８を経てブラインドの一側に垂
下され、その一端にて前記ボトムレール２６の両
端近傍に固着されるとともに、その他端にてボト
ムレール２６の一端面に固着されている。

次に、前記回動軸２２の定位置停止装置につい
て説明する。

第３，５図に示すように、前記ヘツドボツクス
２１の内端部には正逆回転可能な直流モータ２９
が設けられている。乾電池を内蔵し、その乾電池
に接続された操作スイツチ３０は接続コード３１
及びコネクタ３２を介して前記モータ２９に接続
され、その操作スイツチ３０の一対の操作ボタン
３０ａ，３０ｂを選択操作することにより前記モ
ータ２９が正逆回転されるようになつている。前
記ヘツドボツクス２１内において、前記モータ２
９と前記回動軸２２との間には減速ギアボツクス
３３が設けられ、モータ２９に連動して減速回転
されるようにそのギアボツクス３３には作動軸３
４が支承されている。前記減速ギアボツクス３３
の一側面に固着された支持板３５上には上面を開
口した有底箱状をなす支持部材３６が支持され、
その支持部材３６上には４個の取付片３７ａによ
り蓋体３７が取着されている。前記支持部材３６
と蓋体３７との接合部には互いに対向する一対の
軸受部３８，３９が形成され、一方の軸受部３８
には前記作動軸３４が挿貫されている。

前記支持部材３６上に位置するように、前記作
動軸３４と回動軸２２との間には連結軸４０が設
けられ、その連結軸４０の両端が作動軸３４及び
回動軸２２の端部にそれぞれ嵌着されている。ま
た、その連結軸４０は溝部４１にて他方の軸受部
３９により支持されている。そして、前記モータ
２９の駆動時には作動軸３４及び連結軸４０を介
して前記回動軸２２が正逆回転されるようになつ
ている。前記連結軸４０の外周にはほぼ同一方向
へ突出するように所定間隔をおいて一対の係合突
部４２，４３が一体形成されている。

第５〜８図に示すように、前記支持部材３６の
底面には支持台４４が突設され、その支持台４４
にはそれぞればね材からなる弾性部材としての第
１の弾性片４５、第１の接点部材としての第２の
弾性片４６、第２の接点部材としての第３の弾性
片４７がその基端近傍にて支持されている。ま
た、各弾性片４５〜４７は所定間隔をおいて並列
に配列されている。前記支持台４４には３個の弾
性片４５〜４７を保持するための保持部材４８が
冠着され、その保持部材４８は２個のねじ４９に
より支持部材３６の底面に取着されている。前記
３個の弾性片４５〜４７のうち中央に位置する第
１の弾性片４５はスリツト５０をはさんで連結軸
の軸心方向に延びる第１及び第２の小片１１，１
２からなり、第１の小片１１は基端部が前記保持
部材４８に支持されるとともに、先端部が連結軸
４０の軸心方向に延出され、また第２の小片１２
は基端部が第１の小片１１の先端部に対して一体
に連結支持され、基端部が前記第１の小片１１の
基端側に延出されるとともに前記第３の弾性片４
７側へ、すなわち接点閉成方向へ湾曲形成されて
いる。さらに、第２の小片１２の上側縁には前記
連結軸４０の一対の係合突部４２，４３に対応す
る一対の係合部としての一対の係合片５１，５２
が突出形成されている。さらに、各係合片５１，
５２の基端において第１の弾性片４５には接点用
ピン５３，５４がそれぞれ固着されている。

前記第１の弾性片４５の一側に位置する第２の
弾性片４６は平面形ほぼ山形に折曲形成され、そ
の先端に固着された接点用ピン４６ａが第１の弾
性片４５側へ付勢されていて、そのピン４６ａが
前記第１の弾性片４６上の接点用ピン５４に離間
可能に係合されている。前記第１の弾性片４５の
他側に位置する第３の弾性片４７の前記第１及び
第２の弾性片４５，４６より短かく形成され、そ
の先端に固着された接点用ピン４７ａが第１の弾
性片４５の接点用ピン５３に離間可能に結合され
ている。そして、前記第１及び第２の弾性片４
５，４６等により第１のリミツトスイツチL₁が
構成されるとともに、第１及び第３の弾性片４
５，４７等により第２のリミツトスイツチL₂が
構成され、第９図に示すように、各リミツトスイ
ツチL₁，L₂が前記モータ４に対して直列に接続
されている。また、第１の弾性片４５と第２の弾
性片４６との間及び第１の弾性片４５と第３の弾
性片４７との間にはダイオード５５，５６がそれ
ぞれ接続されており、第９図に示すように、各ダ
イオード５５，５６は前記各リミツトスイツチ
L₁，L₂に対して並列に接続されている。

次に、上記のように構成されたブラインドの作
用を説明する。

さて、第３図に示すように、ブラインドのスラ
ツト２５が水平状態に配置されている場合には、
第７，８図に示すように、回動軸２２上の一対の
係合突部４２，４３は垂立状態に配置されてい
る。この状態で操作スイツチ３０の一方の操作ボ
タン３０ａを継続的に押圧操作すると、第９図に
示すように、電源からの電流はモータ２９及び第
１のリミツトスイツチL₁を通り、第２のリミツ
トスイツチL₂及びダイオード５６を通過して電
源にもどる（第９図の矢印方向）。この時、モー
タ２９が正転され、第３，５図に示すように、減
速ギアボツクス３３、作動軸３４及び連結軸４０
を介して回動軸２２が第８図の時計方向へ回動さ
れて、回動軸２２上の巻取ドラム２３とラダーコ
ード２４との協働によりスラツト２５が傾動され
始める。そして、第５，７，８図に示すように、
連結軸４０上の右方の係合突部４３が第１の弾性
片４５の右方の係合片５２に係合すると、自体の
弾性力に抗して第１の弾性片４５が第３の弾性片
４７側へ湾曲され、第１の弾性片４５上の接点用
ピン５４が第２の弾性片４６上の接点用ピン４６
ａから離間する。それにより、第１のリミツトス
イツチL₁が開放されて、モータ２９が停止され、
スラツト２５が第４図に鎖線で示す第１の傾動極
限位置に配置される。それと同時に、前記一方の
操作ボタン３０ａの押圧を開放すれば、操作スイ
ツチ３０は中立位置に復帰される。

また、前記スラツト２５が前記第１の傾動極限
位置に配置され、第１のリミツトスイツチL₁が
開放された状態で、前記操作スイツチ３０の他方
の操作ボタン３０ｂを継続的に押圧操作すると、
その初期において電源からの電流は第２のリミツ
トスイツチL₂及びダイオード５５を通過して電
源にもどる（第９図の反矢印方向）。この時、前
記モータ２９が逆転され始め、前記連結軸４０等
を介して回動軸２２が第８図の反時計方向へ回動
され、第７図における右方の係合突部４３が第１
の弾性片４５の右方の係合片５２から離間する。
それと同時に、第１の弾性片４５が自体の弾性力
により復帰して、前記接点用ピン５４が第２の弾
性片４６の接点用ピン４６ａに係合し、前記第１
のリミツトスイツチL₁が閉成される。その後、
電流はその第１のリミツトスイツチL₁及びダイ
オード５５を通過する。また、前記モータ２９の
逆転と同時に、前記回動軸２２上の巻取ドラム２
３とラダーコード２の協働により前記スラツト２
５が前述の場合とは逆方向へ傾動され始める。

そして、前記連結軸４０が継続して第８図の反
時計方向へ回動され、第７図における左方の係合
突部４２が第１の弾性片４５の左方の係合片５１
に係合すると、自体の弾性に抗して第１の弾性片
４５が第２の弾性片４６側へ湾曲され、第１の弾
性片４５上の接点用ピン５３が第３の弾性片４７
上の接点用ピン４７ａから離間する。それによ
り、第２のリミツトスイツチL₂が開放されて、
モータ２９が停止され、前記スラツト２５が第４
図に鎖線で示す第１の傾動極限位置とは逆方向の
第２の傾動極限位置（図示しない）に配置され
る。また、傾動配置されたスラツト２５を水平状
態に配置する際には、前記一対の操作ボタン３０
ａ，３０ｂのうちいずれか一方を押圧操作し、ス
ラツト２５が水平状態に配置された時に、その押
圧操作を解放すればよい。

なお、この実施例においては、前記リミツトス
イツチL₁，L₂が３個の弾性片４５〜４７にて構
成され、第１の弾性片４５に設けられた一対の係
合片５１，５２の基端において自体の弾性力によ
り、三者４５〜４７が互いに係合されているた
め、誤つて三者４５〜４７が互いに離間するおそ
れがない。また、第２の弾性片４６が平面形ほぼ
山形に形成され、第１の弾性片４５の左方の係合
片５１が第３の弾性片４７側へわずかに偏位して
配置されているため、前記三者４５〜４７の係合
をより一層確実なものとすることができる。さら
に、前記ダイオード５５，５６は各リミツトスイ
ツチL₁，L₂に対して並列に接続されているため、
各リミツトスイツチL₁，L₂の閉成時には、電流
はリミツトスイツチL₁，L₂とダイオード５５，
５６とに分かれて通過するため、両者L₁，L₂，
５５，５６の耐久性を向上させることができる。

また、この発明は前記実施例に限定されるもの
ではなく、ブラインド以外の装置に具体化するこ
とも可能である。

効 果 以上詳述したようにこの発明は、低廉なリミツ
トスイツチ及びダイオードを使用できるにもかか
わらず耐久性を向上させることができ、しかも弾
性部材を第１及び第２のリミツトスイツチに共通
に用いるので、部品点数を減らすとともに、構造
を簡単にしてコンパクト化を図ることができる。
さらに、湾曲形成された弾性部材の弾性力により
両リミツトスイツチの接点は常に閉じる方向へ付
勢されるので、一方のリミツトスイツチの開路動
作時に他方のリミツトスイツチが開路される虞が
ない。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はこの発明の従来例を示すものであ
り、第１図は回路図、第２図ａ〜ｃはリミツトス
イツチの作動説明図である。第３〜９図はこの発
明の一実施例を示すものであり、第３図はブライ
ンドの要部を破断して示す斜視図、第４図はブラ
インドの部分側面図、第５図は定位置停止装置を
拡大して示す分解斜視図、第６図は定位置停止装
置の要部を破断して示す拡大平面図、第７図は第
６図の−線における断面図、第８図は第６図
の−線における断面図、第９図は定位置停止
装置の回路図である。 回動軸……２２、直流モータ……２９、操作ス
イツチ……３０、支持部材……３６、連結軸……
４０、係合突部……４２，４３、第１、第２及び
第３の弾性片……４５，４６，４７、スリツト…
…５０、係合片……５１，５２、ダイオード……
５５，５６、第１のリミツトスイツチ……L₁、
第２のリミツトスイツチ……L₂。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 正逆回転可能なモータ２９と、 そのモータ２９を駆動停止するための操作スイ
   ツチ３０と、 そのモータ２９により回動される回動軸２２
   と、 前記モータ２９と回動軸２２との間に設けら
   れ、両者を連結する連結軸４０と、前記連結軸４
   ０上において所定間隔を置いて隔てて配設され一
   対の係合突部４２，４３と、 前記モータ２９と操作スイツチ３０との間にお
   いて、そのモータ２９に対して直列に接続された
   常閉の第１及び第２のリミツトスイツチＬ１，Ｌ
   ２と、 各リミツトスイツチＬ１，Ｌ２に対してそれぞ
   れ並列に接続された一対のダイオード５５，５６
   とからなる回動軸の定位置停止装置において、 一端が保持部材４８に支持されるとともに先端
   が前記連結軸４０の軸芯方向に沿うように配置し
   た第１の小片１１と、その第１の小片１１の先端
   に一体に設けられ、第１の小片１１の基端側に先
   端が延出され、かつその先端が接点閉成方向へ湾
   曲される第２の小片１２とから弾性部材４５を構
   成し、 さらに、前記第２の小片１２の両端部には前記
   一対の係合突部４２，４３がそれぞれ所定角度正
   逆回動したときに係合して接点開放方向へ押圧さ
   れる一対の係合部５１，５２を設け、 その弾性部材４５の両側に沿つて、第１の接点
   部材４６と、第２の接点部材４７とをそれぞれ離
   間配置し、 前記第１のリミツトスイツチＬ１は前記第１の
   接点部材４６と、同第１の接点部材４６に対して
   先端部にて常にはその弾性力により当接する弾性
   部材４５の先端部とから構成し、 前記第２のリミツトスイチＬ２は前記第２の接
   点部材４７と、同第２の接点部材４７に対して常
   には弾性的に当接する前記第２の小片１２とから
   構成した ことを特徴とする回動軸の定位置停止装置。 ２ 前記リミツトスイツチＬ１，Ｌ２は、弾性部
   材としての第１の弾性片４５と、同第１の弾性片
   ４５の一側に並列して保持部材４８に固定された
   第１の接点部材としての第２の弾性片４６と、前
   記第１の弾性片４５の他側に並列して保持部材４
   ８に固定された第２の弾性部材としての第３の弾
   性片４７からなり、さらに第１の弾性片４５には
   前記一対の係合部として一対の係合片５１，５２
   が突設され、常には各係合片５１，５２の基端に
   おいて前記各弾性片４５，４６，４７が自体の弾
   性力により互いに係合されている特許請求の範囲
   第１項に記載の回動軸の定位置停止装置。 ３ 前記第１の弾性片４５の一側に位置する第２
   の弾性片４６は、平面形ほぼ山形に折曲形成さ
   れ、その先端が前記第１の弾性片４５側へ付勢さ
   れている特許請求の範囲第２項に記載の回動軸の
   定位置停止装置。 ４ 前記一対のダイオード５５，５６は前記第１
   の弾性片４５と第２の弾性片４６との間及び第１
   の弾性片４５と第３の弾性片４７との間にそれぞ
   れ接続されている特許請求の範囲第２項に記載の
   回動軸の定位置停止装置。