JPH01246435A - 複合紡績糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、フィラメント繊維とステープル繊維とから成
る衣料用の複合紡績糸に関し、更に詳しくは、糸の外層
の全部、または大部分がステープル繊維で構成され、内
層がフィラメント繊維とステープル繊維が分散して混合
された構造を有し、スパンタッチが強調され、且つ耐摩
耗性に優れた性能をもつ複合紡績糸に関する。

（従来の技術） 従来、衣料用の織編物に供する糸として、ステープル繊
維から成る紡績糸、または連続フィラメント繊維からな
る糸がある。

前者は、嵩高でソフトな風合いを与える糸であるが、糸
むら、強力むらが大きいなど均斉度に劣る欠点がある。

また、後者は、強力、均斉度においては優れているもの
の、ストレートなフィラメント糸では嵩高な効果は付与
できず、これに捲縮加工などの嵩高加工を施すテクスチ
ュアード糸もあるが、績糸で得られる布帛は抗スナツグ
性がわるいこと、金属光沢があること、風合いとしてワ
キシー感が強いことなどの欠点を有する。

これら両者の欠点を互に補完させる手段として、ステー
プル繊維とフィラメント繊維を組合せた、いわゆる複合
糸が、数多く提案されている。その代表的な糸としてス
テープル繊維が鞘部、フィラメント繊維が芯部を構成す
るコアヤーンがあるが、強力、均斉度は向上するものの
耐摩耗性に対してはステーブル繊維の絡合がわる（、フ
ィラメント繊維と分離する、いわゆるシース抜けがし易
い欠点を有する。

また、逆に、芯部がステーブル繊維で周囲にフィラメン
ト繊維を巻きつけたフィラメントカバータイプの複合糸
があるが、コアヤーンの場合と同様、強力、均斉度は改
善されるが、糸の外層がフィラメント繊維であるために
フィラメント特有のワキシー感が強調され、また、フィ
ラメント糸に緊固にしめつけられ、毛羽数も激減し、風
合いが硬くなる欠点を有する。

更にまた、特公昭４７−１１２４８に見られるようにマ
ルチフィラメント糸を開繊し、ドラフトされたステーブ
ル群と重ね合わせて均一に混繊する混繊複合糸も提案さ
れている。該複合糸は強力、均斉度もよく、耐摩耗性も
改善されるが、糸の外層にはフィラメント繊維が多く存
在し、ステーブル繊維のみからなる紡績糸またはコアヤ
ーンに比較すると、毛羽は少な（なり、スパンタッチが
軽減され、とくに最近の消費者のスパン嗜好の要求に対
しては好ましくなく、更に改善が要望されていた。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、かかる上記欠点を解決しようとするものであ
り、その課題とするところはステーブル繊維の特徴を糸
の外層で表現し、糸内層ではフィラメント繊維とステー
ブル繊維を分散して混合せしめ、両繊維の絡合を良くし
、スパンタッチで強力、均斉度に優れ、耐摩耗性も良好
な腰、張りに富んだソフトな風合いを付与し得る複合紡
績糸を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、前記課題を解決するために次の手段をとるも
のである。すなわち本発明は、フィラメント繊維とステ
ーブル繊維とからなる複合紡績糸において、前記複合紡
績糸の内層においては主として前記フィラメント繊維と
前記ステーブル繊維とが分散して混合しており、該内層
をとりまく外層においては該外層を構成する繊維の６５
重量％以上がステーブル繊維であり、しかも前記複合紡
績糸の中において該ステーブル繊維が４０〜９３重量％
含まれることを特徴とする複合紡績糸である。

本発明の複合紡績糸の横断面図を第１図に示す。

第１図において、Ａはステーブル繊維、Ｂはフィラメン
ト繊維を示し、該複合紡績糸の外層の全部または大部分
が、ステーブル繊維Ａで構成されており、内層はフィラ
メント繊維Ｂとステーブル繊維Ａが分散して混合した構
造を有しているものである。また、該両繊維は実撚が施
され集束されている。なお、撚係数には英式綿番手Ｎｅ
、撚数Ｔ（インチ当り）を用いてＴ＝に、ρ１ｔ”であ
られされ、Ｋは２．５〜４．５が好ましい。

本発明においては、該ステーブル繊維Ａとフィラメント
繊維Ｂの構成比はステーブル繊維が４０重世％以上９３
重量％以下であることが必要である。

ステーブル繊維が４０重量％未満ではスパン糸のもつ嵩
高でソフトな風合いを表現することは困難となり、９３
重量％をこえるとフィラメント繊維のもつ、強力、糸の
均斉度への付与が軽減され、相互補完の効果が発揮され
なくなるからである。

なお、この意味から５０〜９３重量％が好ましい。

また、本発明の複合糸の外層は少なくとも６５重量％以
上、望ましくは７０重量％以上がステーブル繊維で構成
されていることが必要である。該ステーブル繊維が６５
重量％未満となると、スパン糸のソフトな風合いは十分
発揮されなくなるからである。

なお、ここに云う外層繊維の構成比は糸の断面をとった
ときに該糸断面の外層に位置する繊維のステーブル繊維
とフィラメント繊維をＴｆＸ量比で示した値である。

更に、本発明の複合紡績糸は内層がフィラメント繊維と
ステーブル繊維が、分散して混合した構造すなわち混繊
構造になっていることが必要である。すなわち、従来の
コアヤーンの如（、芯部にフィラメント繊維が集中して
存在するものでなく、フィラメント繊維とステーブル繊
維が混り合った構造をもつことが必要である０分散して
混合していることによってステーブル繊維とフィラメン
ト繊維の絡合が改善され、分散して混合していなければ
耐摩耗性は著しく悪化するからである。

本発明に用いられるフィラメント繊維としてはポリエス
テル、ポリアミド、ポリアクリル繊維などの合成繊維の
ほか、プロミックスなどの半合成繊維など一般に衣料用
に供されるフィラメント繊維が用いられるが、強力、腰
、張りのある風合いを有する糸とするためには高強力で
モジエラスの高いポリエステル繊維を用いることが好ま
しい。

また、フィラメント本数は６本以上あることがステーブ
ル繊維との絡合を強固にするために望ましい。

他方、ステーブル繊維としては通常の紡績工程に供され
るものであればとくに限定されるものではないが、特に
本発明においては前記ステーブル繊維の全部または一部
に綿、または羊毛などの天然繊維を用いるものであれば
吸水性、保温性が付与でき、快適性に優れた糸とするこ
とができるので好ましい。

本発明の複合紡績糸を得るにはステーブル繊維がドラフ
トローラー間でドラフトされる際、最終ドラフトローラ
ー（フロントローラー）以前で、該ステーブル繊維のフ
リース幅に等しいかまたはより狭い幅に規制して開繊さ
れたフィラメント繊維を該ステーブル繊維束、すなわち
フリースと重ね合わせて撚かけして製造される。このと
きの撚数は通常の紡績糸並みの撚レベルでよいが、用途
に合わせて、適宜、設定することができる。

次に製造方法の一例を図によりさらに詳細に説明する。

第２図は本発明の複合紡績糸を得るための一実施態様を
示す装置の側面図を示すものであり、まず、ステーブル
繊維粗糸ｌは精紡機のバックローラー２に供給され、該
バックローラー２とエプロンローラー３およびフロント
ローラー４の間で所定の倍率にドラフトされる。

他方、マルチフィラメント糸６はガイド７を経て、電気
開繊装置８に供給され、静電気により開繊され、フロン
トローラー４．４′以前でドラフトされているフリース
と重ね合わされる。

かくしてステーブル繊維とフィラメント繊維が複合化さ
れた繊維束はフロントローラー４．４′を経て撚かけさ
れ、複合紡績糸１１となり、スネールガイド１２、トラ
ベラ−１３を経て、巻取ボビン１４に巻取られる。この
製造法において、本発明の複合紡績糸の構造を決定する
ところは、開繊されたフィラメント繊維６′とドラフト
されるフリース１′の重ね合わせの方法であり、該方法
を詳しく第３図に示す、第３図は第２図のフィラメント
繊維とステーブル繊維を重ね合わせる部分のフロント・
トップローラ−４′を略した（ｎはフロントローラーの
ニップ点を示す。）拡大図であり、幅Ｗをもつステーブ
ル繊維フリース１′が幅Ｗに規制されて開繊されたフィ
ラメント繊維６′とフ０．４′ 出されるところを示している。

本発明の複合紡績糸を得るには前記フリース幅Ｗとフィ
ラメント繊維の開繊規制幅Ｗの関係を０．８２≦□≦１
．００とし、且つ、フィラメント開繊規制幅Ｗがフリー
ス幅Ｗの範囲内にあるように重ね合わすことが好ましい
。

（実施例） 実施例１ フィラメント繊維にポリエチレンテレフタレートからな
る繊維５０’−２４’を用い、ステーブル繊維として末
締を主体とする綿繊維を用い第２図に示す方法により、
複合紡績糸Ｎｅ３６”を得た。このときのポリエステル
フィラメント繊維と綿繊維の構成比は３４％対６６％で
ある。また、ポリエステルフィラメント繊維と綿繊維の
複合化法はポリエステル繊維５０’−２４’を４．５Ｋ
Ｖの電圧をかけた電気開繊装置に供給して開繊させ、ガ
イドで２．１鴫に幅を規制し、フロントローラー以前で
幅２．５ｍｍのドラフトされる綿フリースに重ね合わせ
、リング紡績により撚数１９．２ｔ／ｉｎで実撚を付与
しボビンに巻取った。

得られた複合紡績糸は績糸の外層に位置する繊維のうち
で綿繊維の構成比が９０重量％以上を占め、内層はポリ
エステルフィラメント繊維と綿繊維が分散し混合された
いわゆる混繊された構造系であった。

該複合紡績糸を用い、２８ゲージの丸編機にて天竺組織
に編立を行い、次いで染色仕上をしたところ、編地の表
面タッチは綿糸のされやかな触感を呈し、均斉度に優れ
た外観で寸法安定性の良好な布帛が得られた。

また、耐摩耗性にも優れた特性を示した。なお、上記本
発明の複合紡績糸の特性を従来のフィラメント繊維とス
テーブル繊維が芯鞘構造に配されたコアヤーンおよび、
両者が均一混繊された糸と比較するために上記実施例と
同様の素材すなわち、ポリエステルフィラメント５０”
−２４’と綿繊維による複合糸３６”（英式綿番手）を
作成し、同様の編地を作り、染色加工した布について、
その特性を比較した結果を第１表に示す。

以下余白 第　　１　　表 第１表に示す通り、本発明による複合紡績糸の布は綿糸
タッチで糸条も均斉度に優れ、良好な風合いで、防しわ
性、寸法安定性にも優れ、耐摩耗性は均−混繊糸布並み
の優れた性能であった。

なお、第１表に示す比較評価値は次のようにして評価し
たものである。すなわち、風合い（触感）および編地の
均斉性は官能評価によるものであり、非常に良好◎、良
好Ｏ１普通△、悪い×の４段階で７人で評価し、最も多
く評価された段階値で示した。

また、防しわ度、残留収縮率はそれぞれＪＩＳＬ１０１
８法における防しわ率、収縮率Ａ法（温湯浸漬法）に従
い測定した。さらに平面摩耗はＪＥＳＬ１０１８法に従
い押圧０．４５ｋｇ、エメリーペーパー＃６００の条件
で測定した値である。

実施例２ ステーブル繊維としてエジプト綿を主体とする綿繊維を
用いて作成した粗糸を第２図に示すような方法により２
本供給しドラフトして綿繊維のフリース幅を４．５ｍｍ
と広くし、これに４．８ＫＶの電圧をかけた電気開繊装
置で開繊させたポリエステルマルチフィラメント糸５０
Ｄ−３６’を開繊幅４．Ｏｍに規制し、フロントローラ
ー以前で前記綿繊維フリース幅の中央に重ね合わせ、引
続きリング紡績により撚数２３ｔ／ｉｎの実撚を付与し
、複合紡績糸Ｎｅ４０’　”を得た。このときポリエス
テルフィラメント繊維と綿繊維の構成比は３８％対６２
％である。

得られた複合紡績糸をタテ糸、ヨコ糸双方に用い、平織
に織成した後、染色仕上加工を行った。

得られた布帛は、綿糸のソフトな触感を呈し、均斉度が
極めて良好で、寸法安定性、耐摩耗性にも優れた特性を
示した。

（発明の効果） 本発明の複合紡績糸は糸表面の全部、または大部分がス
テーブル繊維で構成され、内層がフィラメント繊維とス
テーブル繊維が分散して混合している糸であるために、
表面タンチはスパン糸の触感を有し、強力、均斉度に優
れ、腰、張りのあるソフトな風合いを付与し得る糸とな
る。とくに、系内層はステーブル繊維とフィラメント繊
維が混繊され、堅固に絡合されているので耐摩耗性は極
めて優れたものになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の複合紡績糸の横断面を示す。 第２図は本発明の複合紡績糸を得る好ましい製造プロセ
スの一実施態様を示し、第３図はフィラメント繊維とス
テーブル繊維の複合化方法を示す図である。 Ａニステーブル繊維、Ｂ：フィラメント繊維１ニステー
ブル繊維粗糸、２：バックローラー４：フロントローラ
ー、６′：フィラメント繊維８：電気開繊装置、１１：
複合紡績糸 特許出願人　　東洋紡績株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、フィラメント繊維とステープル繊維とからなる複合
   紡績糸において、前記複合紡績糸の内層においては主と
   して前記フィラメント繊維と前記ステープル繊維とが分
   散して混合しており、該内層をとりまく外層においては
   該外層を構成する繊維の６５重量％以上がステープル繊
   維であり、しかも前記複合紡績糸の中において該ステー
   プル繊維が４０〜９３重量％含まれることを特徴とする
   複合紡績糸。