JPH0124933B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0124933B2 JPH0124933B2 JP60299766A JP29976685A JPH0124933B2 JP H0124933 B2 JPH0124933 B2 JP H0124933B2 JP 60299766 A JP60299766 A JP 60299766A JP 29976685 A JP29976685 A JP 29976685A JP H0124933 B2 JPH0124933 B2 JP H0124933B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strap
- band
- anchor
- connecting rod
- bands
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/18—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass brake shoes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/06—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for externally-engaging brakes
- F16D65/065—Brake bands
- F16D65/067—Brake bands with means for mounting, e.g. end connection members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49799—Providing transitory integral holding or handling portion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は自動車の自動変速機に使用する改良さ
れた二重巻きブレーキバンド用中間組立体に係る
ものである。
れた二重巻きブレーキバンド用中間組立体に係る
ものである。
(ロ) 従来の技術
トルクコンバータ型の従来技術の自動変速機に
おいては、被駆動シヤフトはトルクコンバータか
ら回りに二重巻きブレーキバンドが配置されてい
る一つまたはそれ以上の数のクラツチドラムを有
するユニツトまで、変速機内に延びている。更に
詳細にいえば、二重巻きブレーキバンドは1―2
ユニツト用と逆行ユニツト用とに使用される。歯
車を切り換え変速機からの出力すなわち駆動シヤ
フトの回転方向を制御することが適当な液圧制御
の下でのブレーキバンドの機能である。
おいては、被駆動シヤフトはトルクコンバータか
ら回りに二重巻きブレーキバンドが配置されてい
る一つまたはそれ以上の数のクラツチドラムを有
するユニツトまで、変速機内に延びている。更に
詳細にいえば、二重巻きブレーキバンドは1―2
ユニツト用と逆行ユニツト用とに使用される。歯
車を切り換え変速機からの出力すなわち駆動シヤ
フトの回転方向を制御することが適当な液圧制御
の下でのブレーキバンドの機能である。
現在の二重巻きブレーキバンドは比較的厚い金
属ストラツプとバンド用の鍛造または鋳造耳状突
起および横方向のつなぎ部分とで作られ、耳状突
起には支柱と変速機の液圧ピストンとが係合して
バンドを作用させる。鍛造または鋳造耳状突起は
弧状のストラツプの端部間のスペースに位置決め
され鋳造耳状突起とストラツプとの縁部は互いに
突き合せ溶接されている。米国特許第2867898号
明細書に記載した如く、ブラケツトがストラツプ
に一度び溶接されると、この組立体は所定の寸法
と形状とに伸張せしめられ、ブラケツトは横方向
にブローチ削りされて平行なスロツトにより分離
された横方向のつなぎ部分と耳状突起とが形成さ
れまた耳状突起には支柱を収容するV―字形スロ
ツトを形成され、ブローチ削りされたスロツトの
底壁に開口があけられ、組立体の内面がシヨツト
ピーニングされ、摩擦ライニングが内面に接合さ
れる。ライニングの接合後、開口が摩擦ライニン
グにあけられ、内面に孔があけられ、摩擦ライニ
ングに円周溝が設けられ、横方向のつなぎ部分を
取除いてストラツプとライニングとをのこ引きす
ることにより組立体を貫通して二つの円周方向ス
ロツトが形成されて三つの半径方向に伸張するバ
ンドが形成される。
属ストラツプとバンド用の鍛造または鋳造耳状突
起および横方向のつなぎ部分とで作られ、耳状突
起には支柱と変速機の液圧ピストンとが係合して
バンドを作用させる。鍛造または鋳造耳状突起は
弧状のストラツプの端部間のスペースに位置決め
され鋳造耳状突起とストラツプとの縁部は互いに
突き合せ溶接されている。米国特許第2867898号
明細書に記載した如く、ブラケツトがストラツプ
に一度び溶接されると、この組立体は所定の寸法
と形状とに伸張せしめられ、ブラケツトは横方向
にブローチ削りされて平行なスロツトにより分離
された横方向のつなぎ部分と耳状突起とが形成さ
れまた耳状突起には支柱を収容するV―字形スロ
ツトを形成され、ブローチ削りされたスロツトの
底壁に開口があけられ、組立体の内面がシヨツト
ピーニングされ、摩擦ライニングが内面に接合さ
れる。ライニングの接合後、開口が摩擦ライニン
グにあけられ、内面に孔があけられ、摩擦ライニ
ングに円周溝が設けられ、横方向のつなぎ部分を
取除いてストラツプとライニングとをのこ引きす
ることにより組立体を貫通して二つの円周方向ス
ロツトが形成されて三つの半径方向に伸張するバ
ンドが形成される。
前記した方法により作られた二重巻きバンドは
作用上ある欠点を有している。製造中バンドに生
じた内部応力がバンドをそれぞれ解放状態にある
と丸くならない程に巾がある。従つて、自動車の
変速機に組み込まれると、バンドとそれに関係し
たドラムとの間にある量のドラグが存在する。ま
た、バンドがドラムに係合するよう作用せしめら
れると、外側と中間のバンドとの同心性がなくな
りバンドが不均一に係合することになる。本発明
の二重巻きブレーキバンド用の中間組立体は従来
使用されたバンドの欠点を回避する。
作用上ある欠点を有している。製造中バンドに生
じた内部応力がバンドをそれぞれ解放状態にある
と丸くならない程に巾がある。従つて、自動車の
変速機に組み込まれると、バンドとそれに関係し
たドラムとの間にある量のドラグが存在する。ま
た、バンドがドラムに係合するよう作用せしめら
れると、外側と中間のバンドとの同心性がなくな
りバンドが不均一に係合することになる。本発明
の二重巻きブレーキバンド用の中間組立体は従来
使用されたバンドの欠点を回避する。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
本発明が解決しようとする問題点は、軽量でブ
レーキドラムに対する順応性の優れたブレーキバ
ンドを簡単に製造できるようにする軽量でかつ製
造容易なブレーキバンド用の中間組立体を提供す
ることである。
レーキドラムに対する順応性の優れたブレーキバ
ンドを簡単に製造できるようにする軽量でかつ製
造容易なブレーキバンド用の中間組立体を提供す
ることである。
(ニ) 問題を解決するための手段
本発明は、ブレーキバンドの製造に使用する中
間組立体において、横方向のつなぎ部分により分
離された三つの平行なバンドをほぼ形成している
長さ方向に伸びている細長い平行なスロツトを有
する細長いわん曲したシートメタルのストラツプ
と、前記ストラツプの両端部に固着されたアンカ
ーブラケツト部材とを含み、前記スロツトがスト
ラツプの両端に開口し、前記ブラケツト部材が金
属板から打ち抜かれ、かつ横方向の接続棒部分
と、平行なつなぎ部分により接続棒部分に接続さ
れた横方向のアンカー部分と、接続棒部分の反対
側にありかつ長手方向に伸びるつなぎ部分により
取り付けられた中央の当て部分とを備え、前記つ
なぎ部分の横断面積が横方向のアンカー部分の横
断面積よりも実質的に小かく構成されている。
間組立体において、横方向のつなぎ部分により分
離された三つの平行なバンドをほぼ形成している
長さ方向に伸びている細長い平行なスロツトを有
する細長いわん曲したシートメタルのストラツプ
と、前記ストラツプの両端部に固着されたアンカ
ーブラケツト部材とを含み、前記スロツトがスト
ラツプの両端に開口し、前記ブラケツト部材が金
属板から打ち抜かれ、かつ横方向の接続棒部分
と、平行なつなぎ部分により接続棒部分に接続さ
れた横方向のアンカー部分と、接続棒部分の反対
側にありかつ長手方向に伸びるつなぎ部分により
取り付けられた中央の当て部分とを備え、前記つ
なぎ部分の横断面積が横方向のアンカー部分の横
断面積よりも実質的に小かく構成されている。
(ホ) 作用
上記中間組立体は、内側にストラツプとほぼ同
形のライニングを張り付けた後、ブラケツトのつ
なぎ部分並びにストラツプのつなぎ部分をライニ
ングに形成されたつなぎ部分と共に切断すること
によつてブレーキバンドにされる。バンドとブラ
ケツトとは高い硬度範囲の材料と比較して安価に
しまた重量を軽くするため薄い厚味のシートメタ
ルで作られている。ブラケツトとストラツプとは
一緒に固着されこの組立体は解放した状態で熱に
より丸くセツトされてバンドが解放された時クラ
ツチドラム上でのバンドのドラグを減少する。
形のライニングを張り付けた後、ブラケツトのつ
なぎ部分並びにストラツプのつなぎ部分をライニ
ングに形成されたつなぎ部分と共に切断すること
によつてブレーキバンドにされる。バンドとブラ
ケツトとは高い硬度範囲の材料と比較して安価に
しまた重量を軽くするため薄い厚味のシートメタ
ルで作られている。ブラケツトとストラツプとは
一緒に固着されこの組立体は解放した状態で熱に
より丸くセツトされてバンドが解放された時クラ
ツチドラム上でのバンドのドラグを減少する。
(ヘ) 実施例
以下、本発明の具体的実施例を示す添付図面を
参照して詳細に説明する。
参照して詳細に説明する。
第1図には最終の重ね巻ブレーキバンドの基礎
をなすあらかじめスロツトを設けた平たいストラ
ツプ10が示してある。ストラツプ10は平行な
外側バンドすなわちバンド部分13,14と中間
バンドすなわちバンド部分15とを形成するため
横方向に並んでいるつなぎ部分12により分離さ
れた細長い2列の平行なスロツト11を含んでい
る。中間バンドの一端部16は外側バンドの端部
17を越えて延び他端部では外側バンドの端部1
8が中間バンドの端部19を越えて突出してい
る。スロツトを設けたストラツプはわん曲部材3
3(第2図と第3図)に形成される。
をなすあらかじめスロツトを設けた平たいストラ
ツプ10が示してある。ストラツプ10は平行な
外側バンドすなわちバンド部分13,14と中間
バンドすなわちバンド部分15とを形成するため
横方向に並んでいるつなぎ部分12により分離さ
れた細長い2列の平行なスロツト11を含んでい
る。中間バンドの一端部16は外側バンドの端部
17を越えて延び他端部では外側バンドの端部1
8が中間バンドの端部19を越えて突出してい
る。スロツトを設けたストラツプはわん曲部材3
3(第2図と第3図)に形成される。
本発明の1つの重要な特徴は、長さ方向にわん
曲した部材を形成するためシートメタルで作つた
ブラケツト部材を打抜くことにより形成された一
部片のアンカーブラケツト部材21(第4図、第
5図および第6図)にある。ブラケツト部材21
はストラツプ10の幅と等しい幅を有する中心の
横方向の接続棒部分22と、ストラツプの幅にわ
たり伸び上方に折り曲げたすなわち捲縮した凸状
の稜24を有するアンカー部分23と、稜24の
それぞれの側でその下方に延びている隆起したブ
リツジ部分25とを含み、アンカー部分23は1
対の平行なつなぎ部分26,26を介して横方向
の接続棒部分22と一体である。ブラケツト部材
21のアンカー部分23は、ブレーキの係合中バ
ンド13,14の並びを良くするため、外側バン
ド13,14のアンカー端部17,17を接続す
るという独得な目的を果す。一対の上方に曲げた
位置決めタブ27,27が折り曲げた稜24の付
近であるがその後方でアンカー部分から打ち抜か
れ、耳状突起すなわちタブ27は位置決め部材と
して作用する。横方向の接続棒部分22の反対側
から中心決めされた長さ方向に伸びる当て部分2
8が伸び、この当て部分は凹んだ中心個所31が
設けてある上方に捲縮したすなわち折り曲げたリ
ツプ部29を有し、当て部分28はつなぎ部分3
2により横方向の接続棒部分22に取り付けてあ
る。
曲した部材を形成するためシートメタルで作つた
ブラケツト部材を打抜くことにより形成された一
部片のアンカーブラケツト部材21(第4図、第
5図および第6図)にある。ブラケツト部材21
はストラツプ10の幅と等しい幅を有する中心の
横方向の接続棒部分22と、ストラツプの幅にわ
たり伸び上方に折り曲げたすなわち捲縮した凸状
の稜24を有するアンカー部分23と、稜24の
それぞれの側でその下方に延びている隆起したブ
リツジ部分25とを含み、アンカー部分23は1
対の平行なつなぎ部分26,26を介して横方向
の接続棒部分22と一体である。ブラケツト部材
21のアンカー部分23は、ブレーキの係合中バ
ンド13,14の並びを良くするため、外側バン
ド13,14のアンカー端部17,17を接続す
るという独得な目的を果す。一対の上方に曲げた
位置決めタブ27,27が折り曲げた稜24の付
近であるがその後方でアンカー部分から打ち抜か
れ、耳状突起すなわちタブ27は位置決め部材と
して作用する。横方向の接続棒部分22の反対側
から中心決めされた長さ方向に伸びる当て部分2
8が伸び、この当て部分は凹んだ中心個所31が
設けてある上方に捲縮したすなわち折り曲げたリ
ツプ部29を有し、当て部分28はつなぎ部分3
2により横方向の接続棒部分22に取り付けてあ
る。
ブラケツト部材21は一部片に打抜いた部品で
あり、ほぼ弧状にすなわちわん曲に形成されると
中間バンド15がブラケツト部材の隆起したブリ
ツジ部分25の下で伸びてストラツプ10の端部
上に位置決めされる。ブラケツト部材21は中間
バンドの端部16,19と外側バンドの端部1
7,17,18,18とにスポツト溶接される
(第7図と第8図)。スポツト溶接後、ブラケツト
とわん曲したストラツプとは単に溶接した組立体
よりも信頼性を改善するため銅でろう付けでき
る。
あり、ほぼ弧状にすなわちわん曲に形成されると
中間バンド15がブラケツト部材の隆起したブリ
ツジ部分25の下で伸びてストラツプ10の端部
上に位置決めされる。ブラケツト部材21は中間
バンドの端部16,19と外側バンドの端部1
7,17,18,18とにスポツト溶接される
(第7図と第8図)。スポツト溶接後、ブラケツト
とわん曲したストラツプとは単に溶接した組立体
よりも信頼性を改善するため銅でろう付けでき
る。
約1110℃ないし1121℃(2030〓ないし2050〓)
の範囲の温度でスポツト溶接またはろう付けもし
くはその両方の処理を行つた後、組立体は5分間
高温に保持され次いで約843℃ないし927℃(1550
〓ないし1700〓)の範囲の温度に加熱することに
より熱処理されかつ熱いか又は冷たい〔約38℃〜
177℃(100〓〜350〓)〕油で急冷されて54ないし
58のロツクウエルCスケール硬さにされる。次い
で組立体は約35分間約204℃(400〓)の温度で予
備的に引抜かれて50ないし54のロツクウエルCス
ケルの硬度にされる。最後に、組立体は20ないし
30分間にわたり371℃ないし393℃(700〓ないし
740〓)の温度で伸縮取付け具上で所定の直径に
ヒートセツトされて40ないし50のロツクウエルC
の硬度にされる。
の範囲の温度でスポツト溶接またはろう付けもし
くはその両方の処理を行つた後、組立体は5分間
高温に保持され次いで約843℃ないし927℃(1550
〓ないし1700〓)の範囲の温度に加熱することに
より熱処理されかつ熱いか又は冷たい〔約38℃〜
177℃(100〓〜350〓)〕油で急冷されて54ないし
58のロツクウエルCスケール硬さにされる。次い
で組立体は約35分間約204℃(400〓)の温度で予
備的に引抜かれて50ないし54のロツクウエルCス
ケルの硬度にされる。最後に、組立体は20ないし
30分間にわたり371℃ないし393℃(700〓ないし
740〓)の温度で伸縮取付け具上で所定の直径に
ヒートセツトされて40ないし50のロツクウエルC
の硬度にされる。
予めスロツトを設けた非アスベストス摩擦ライ
ニング36(第9図)がバンド組立体の内面35
にこの内面が酸エツチングまたはその他の適当な
表面準備された後に当てられる。このライニング
36にもまた横方向のつなぎ部分38により分離
された細長い長さ方向の平行なスロツト37が形
成されている。スロツトにより形成されたライニ
ングの端部39もまたストラツプ10の開放スロ
ツトによらずにつなぎ部分41により互いに接続
される。ライニングは2分間接合線で約240℃な
いし227℃(400〓ないし440〓)の範囲の温度で
適当な接着剤によりストラツプ10のつなぎ部分
12と位置決めノツチ40とをブラケツト部材の
つなぎ部分26と並べて内面35に接合され、ラ
イニングの端部はブラケツト部材21にほぼ真向
かいに位置決めされる。
ニング36(第9図)がバンド組立体の内面35
にこの内面が酸エツチングまたはその他の適当な
表面準備された後に当てられる。このライニング
36にもまた横方向のつなぎ部分38により分離
された細長い長さ方向の平行なスロツト37が形
成されている。スロツトにより形成されたライニ
ングの端部39もまたストラツプ10の開放スロ
ツトによらずにつなぎ部分41により互いに接続
される。ライニングは2分間接合線で約240℃な
いし227℃(400〓ないし440〓)の範囲の温度で
適当な接着剤によりストラツプ10のつなぎ部分
12と位置決めノツチ40とをブラケツト部材の
つなぎ部分26と並べて内面35に接合され、ラ
イニングの端部はブラケツト部材21にほぼ真向
かいに位置決めされる。
ライニング36がバンド組立体に接合され組立
体42を形成すると、部分23を接続棒部分22
に接続するつなぎ部分26,26と当て部分28
を接続棒部分に接続するつなぎ部分32とは切取
られる(第10図ないし第12図参照)。次いで、
ストラツプとライニングとのつなぎ部分12,1
8が打抜きまたはその他の適当な作業により取除
かれて最終組立体43の互いに接続された3つの
バンド44,45,46を形成する(第15図)。
この組立体は外側のバンド44,46のアンカー
端部17,17が自由すなわち解放状態でブリツ
ジ部分25により接続されたバンドの並びを良く
して丸味を増し従つてバンドとクラツチドラムと
の間のドラグを減少する。また、バンドがドラム
に当てられると、3つの平行なバンド44,4
5,46全体が一層均一に係合する。明らかに、
バンドのつなぎ部分12,38は最初取除いて次
いでブラケツトのつなぎ部分26,32を取除い
ても同じ結果を生じることができる。
体42を形成すると、部分23を接続棒部分22
に接続するつなぎ部分26,26と当て部分28
を接続棒部分に接続するつなぎ部分32とは切取
られる(第10図ないし第12図参照)。次いで、
ストラツプとライニングとのつなぎ部分12,1
8が打抜きまたはその他の適当な作業により取除
かれて最終組立体43の互いに接続された3つの
バンド44,45,46を形成する(第15図)。
この組立体は外側のバンド44,46のアンカー
端部17,17が自由すなわち解放状態でブリツ
ジ部分25により接続されたバンドの並びを良く
して丸味を増し従つてバンドとクラツチドラムと
の間のドラグを減少する。また、バンドがドラム
に当てられると、3つの平行なバンド44,4
5,46全体が一層均一に係合する。明らかに、
バンドのつなぎ部分12,38は最初取除いて次
いでブラケツトのつなぎ部分26,32を取除い
ても同じ結果を生じることができる。
第18図には逆の二重巻きストラツプ51が示
してあり、このストラツプは横方向のつなぎ部分
53を設けた長さ方向に延びているスロツト52
を有している点においてストラツプ10に似てい
るが、中間バンド54の端部55は一端部が中間
バンド56の端部57を越えてはるかに伸び他端
部では中間バンドの端部59は中間バンドの端部
58を越えてはるかに伸びている。同様に、逆二
重巻きバンドのブラケツトも一層細長い接続棒部
分62と、1対の細長いつなぎ部分64により接
続棒部分に接続されたアンカー部分63と、一つ
の細長いつなぎ部分69により接続棒部分62に
接続された当て部分68とを有している。アンカ
ー部分63には上方に曲げた凸状部66を有する
中心の円周方向に延びる隆起したブリツジ部分6
5と、アンカー支柱またはピンを衝合して受ける
ため細長いストラツプ51の外側バンド56と並
んで部材を打抜いて形成した1対の上方に曲げた
耳状突起67,67とが形成されている。
してあり、このストラツプは横方向のつなぎ部分
53を設けた長さ方向に延びているスロツト52
を有している点においてストラツプ10に似てい
るが、中間バンド54の端部55は一端部が中間
バンド56の端部57を越えてはるかに伸び他端
部では中間バンドの端部59は中間バンドの端部
58を越えてはるかに伸びている。同様に、逆二
重巻きバンドのブラケツトも一層細長い接続棒部
分62と、1対の細長いつなぎ部分64により接
続棒部分に接続されたアンカー部分63と、一つ
の細長いつなぎ部分69により接続棒部分62に
接続された当て部分68とを有している。アンカ
ー部分63には上方に曲げた凸状部66を有する
中心の円周方向に延びる隆起したブリツジ部分6
5と、アンカー支柱またはピンを衝合して受ける
ため細長いストラツプ51の外側バンド56と並
んで部材を打抜いて形成した1対の上方に曲げた
耳状突起67,67とが形成されている。
当て部分68は、打抜いた凹状で中心の上方に
伸びているリツプ部71と、リツプ部71の僅か
後方で横方向にありかつ作用ピストンピン(図示
せず)をリツプ部71に圧接して位置決めする1
対の打抜いた側部タブ72,72とを含み、タブ
72,72はピストンが横方向に誤整列するのを
防止する。逆バンド用の最終の二重巻きバンド組
立体を形成する方法は前記第1図ないし第17図
に示したとほぼ同じである。
伸びているリツプ部71と、リツプ部71の僅か
後方で横方向にありかつ作用ピストンピン(図示
せず)をリツプ部71に圧接して位置決めする1
対の打抜いた側部タブ72,72とを含み、タブ
72,72はピストンが横方向に誤整列するのを
防止する。逆バンド用の最終の二重巻きバンド組
立体を形成する方法は前記第1図ないし第17図
に示したとほぼ同じである。
本発明の二重巻きブレーキバンド用の中間組立
体では既存の中間組立体に比較して以下の如きい
くつかの技術的利点を有している。
体では既存の中間組立体に比較して以下の如きい
くつかの技術的利点を有している。
すなわち、
(1) 中間組立体に対する材料の使用量が少く、軽
量のブレーキバンドを製造可能となる。
量のブレーキバンドを製造可能となる。
(2) ブレーキバンドを開位置にしてドラムの走行
ドラグ損失を減少する。
ドラグ損失を減少する。
(3) 開いた状態でのバンドの並びを良くし係合順
応性を改善する。
応性を改善する。
(4) 鍛造物でなく打抜き物を使用するので組立体
の単位コストが低く機械加工作業は全くない。
の単位コストが低く機械加工作業は全くない。
(5) 一層均一な製品となる。
第1図は二重巻きブレーキバンドを形成するあ
らかじめスロツトを設けたストラツプの上面図、
第2図はわん曲した状態のストラツプの側面図、
第3図はわん曲したストラツプの上面図、第4図
はバンド用のブラケツト部材の側面図、第5図は
ブラケツト部材の上面図、第6図はブラケツト部
材の拡大斜視図、第7図は組合わせたストラツプ
とブラケツトとの側面部分図、第8図は組立体の
上面図、第9図はバンド用のあらかじめスロツト
を形成した摩擦ライニングの上面図、第10図は
ブラケツトのつなぎ部分を取除いて示すバンド組
立体の側面図、第11図は第10図の11―11
線に沿い切断して示した断面図、第12図はブラ
ケツトのつなぎストラツプを取除いて示したバン
ド組立体の上面図、第13図はストラツプのつな
ぎ部分を取除いて示したバンド組立体の上面図、
第14図はストラツプのつなぎ部分を取除いて示
したバンドの一部分の上面図、第15図は最終的
バンド組立体の上面図、第16図は第15図の1
6―16線に沿い切断して示した断面図、第17
図は第15図の17―17線に沿い切断して示し
た断面図、第18図は逆バンド用のストラツプの
上面図、第19図はブラケツトのつなぎ部分を取
除いて示したブラケツトとストラツプとの側面
図、第20図は組合わせたブラケツトとストラツ
プとの上面図である。 21,61…ブラケツト部材、22…接続棒部
分、23…アンカー部分、24…稜、27…位置
決め部材、28…当て部分、44,46…中間バ
ンド、45…外側バンド。
らかじめスロツトを設けたストラツプの上面図、
第2図はわん曲した状態のストラツプの側面図、
第3図はわん曲したストラツプの上面図、第4図
はバンド用のブラケツト部材の側面図、第5図は
ブラケツト部材の上面図、第6図はブラケツト部
材の拡大斜視図、第7図は組合わせたストラツプ
とブラケツトとの側面部分図、第8図は組立体の
上面図、第9図はバンド用のあらかじめスロツト
を形成した摩擦ライニングの上面図、第10図は
ブラケツトのつなぎ部分を取除いて示すバンド組
立体の側面図、第11図は第10図の11―11
線に沿い切断して示した断面図、第12図はブラ
ケツトのつなぎストラツプを取除いて示したバン
ド組立体の上面図、第13図はストラツプのつな
ぎ部分を取除いて示したバンド組立体の上面図、
第14図はストラツプのつなぎ部分を取除いて示
したバンドの一部分の上面図、第15図は最終的
バンド組立体の上面図、第16図は第15図の1
6―16線に沿い切断して示した断面図、第17
図は第15図の17―17線に沿い切断して示し
た断面図、第18図は逆バンド用のストラツプの
上面図、第19図はブラケツトのつなぎ部分を取
除いて示したブラケツトとストラツプとの側面
図、第20図は組合わせたブラケツトとストラツ
プとの上面図である。 21,61…ブラケツト部材、22…接続棒部
分、23…アンカー部分、24…稜、27…位置
決め部材、28…当て部分、44,46…中間バ
ンド、45…外側バンド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 横方向のつなぎ部分12により分離された三
つの平行なバンド13,14,15をほぼ形成し
ている長さ方向に伸びている細長い平行なスロツ
ト11を有する細長いわん曲したシートメタルの
ストラツプ33と、前記ストラツプの両端部に固
着されたアンカーブラケツト部材21とを含み、
前記スロツトがストラツプの両端に開口し、前記
ブラケツト部材が金属板から打ち抜かれ、かつ横
方向の接続棒部分22と、平行なつなぎ部分によ
り接続棒部分に接続された横方向のアンカー部分
23と、接続棒部分の反対側にありかつ長手方向
に伸びるつなぎ部分32により取り付けられた中
央の当て部分28とを備え、前記つなぎ部分の横
断面積が横方向のアンカー部分の横断面積よりも
実質的に小さい、二重巻きブレーキバンドを作る
のに使用する中間組立体。 2 摩擦ライニング36がストラツプの内面36
に接合され、ライニングが横方向のつなぎ部分3
8により分離された長さ方向に延びている細長い
平行なスロツト37を有し、摩擦ライニングのス
ロツトとつなぎ部分とが金属ストラツプ33のス
ロツトとつなぎ部分とに対応する特許請求の範囲
第1項の中間組立体。 3 中間バンド15の端部16がストラツプの一
端部で外側バンド13,14の端部を越えて伸び
外側バンドの端部がストラツプの他端部で中間バ
ンドの端部19を越えて伸びている特許請求の範
囲第1項の中間組立体。 4 アンカー部分23が上方に折たたんだ横方向
に伸びるアンカー稜24と稜の後方にある1対の
横方向に間隔をあけてある曲げたタブ27,27
とを含み、当て部分28が接続棒部分22から反
対に向いている上方に折りたたんだ横方向の当て
リツプ部29を含んでいる特許請求の範囲第1項
の中間組立体。 5 アンカー部分63が外側バンド56,56に
並んでいる1対の上方に曲げた耳状突起67,6
7と耳状突起の後方で中間バンド54に並んでい
る中心の上方に曲げた凸状の横方向稜66とを含
み、当て部分68が接続棒部分から反対に向いて
いる凹面を有する上方に曲げた掛けリツプ部71
と当て耳状突起の外方で後方に形成された1対の
上方に曲がつたタブ72,72とを含んでいる特
許請求の範囲第1項の中間組立体。 6 接続棒部分22がストラツプの一端部で外側
バンド13,14の端部18,18と中間バンド
15の反対側端部とに固着され、アンカー部分2
3が外側バンドの両端部17,17に固着され、
当て部28が中間バンドの一端部に接続されてい
る特許請求の範囲第1項の中間組立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US310340 | 1981-10-09 | ||
| US06/310,340 US4602706A (en) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | Double wrap brake band |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61180033A JPS61180033A (ja) | 1986-08-12 |
| JPH0124933B2 true JPH0124933B2 (ja) | 1989-05-15 |
Family
ID=23202065
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57066172A Granted JPS5868523A (ja) | 1981-10-09 | 1982-04-20 | 二重巻きブレーキバンド及びその製造方法 |
| JP60299767A Granted JPS61262240A (ja) | 1981-10-09 | 1985-12-26 | 二重巻きブレーキバンド用ブラケット部材 |
| JP60299766A Granted JPS61180033A (ja) | 1981-10-09 | 1985-12-26 | 二重巻きブレーキバンド用中間組立体 |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57066172A Granted JPS5868523A (ja) | 1981-10-09 | 1982-04-20 | 二重巻きブレーキバンド及びその製造方法 |
| JP60299767A Granted JPS61262240A (ja) | 1981-10-09 | 1985-12-26 | 二重巻きブレーキバンド用ブラケット部材 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4602706A (ja) |
| JP (3) | JPS5868523A (ja) |
| AU (2) | AU549103B2 (ja) |
| BR (1) | BR8202566A (ja) |
| CA (1) | CA1182379A (ja) |
| DE (2) | DE3249778C2 (ja) |
| FR (1) | FR2514449B1 (ja) |
| GB (2) | GB2108014B (ja) |
| IT (1) | IT1150279B (ja) |
| SE (1) | SE451029B (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4757880A (en) * | 1985-11-21 | 1988-07-19 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Strap configuration for a reverse double wrap band |
| JPH07122457B2 (ja) * | 1987-10-30 | 1995-12-25 | 日産自動車株式会社 | 自動変速機 |
| CA1306959C (en) * | 1987-11-02 | 1992-09-01 | James H. Sheets | Brake shoe rib and a method of making same |
| JPH0276934A (ja) * | 1988-09-12 | 1990-03-16 | Daikin Mfg Co Ltd | 重ね巻ブレーキバンド及びその製造方法 |
| DE3841096A1 (de) * | 1988-12-07 | 1990-06-13 | Daimler Benz Ag | Bremsband |
| US5083642A (en) * | 1990-01-25 | 1992-01-28 | Advanced Friction Materials Company | Double wrap friction brake band and method of manufacture |
| US5346040A (en) * | 1990-04-12 | 1994-09-13 | Borg-Warner Automotive Transmission & Engine Components Corporation | One-piece transmission band |
| US5078237A (en) * | 1990-06-28 | 1992-01-07 | Borg-Warner Automotive Transmission & Engine Components Corporation | Automatic transmission bands |
| US5263557A (en) * | 1990-06-28 | 1993-11-23 | Borg-Warner Automotive Transmission & Engine Components Corporation | Anchor for automatic transmission bands |
| US5347702A (en) * | 1990-06-28 | 1994-09-20 | Borg-Warner Automotive Transmission & Engine Components Corporation | Method of producing a transmission brake band |
| GB2259875B (en) * | 1991-09-28 | 1994-08-17 | Luk Lamellen & Kupplungsbau | Process for manufacturing a brake band |
| CA2076325A1 (en) * | 1991-10-29 | 1993-04-30 | Anthony J. Grzesiak | Double-wrap brake band assembly |
| US5476160A (en) * | 1991-10-29 | 1995-12-19 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Double-wrap brake band assembly |
| US5381876A (en) * | 1992-10-19 | 1995-01-17 | Borg-Warner Automotive Transmission & Engine Components Corporation | Anchor in automatic transmission bands |
| US5499700A (en) * | 1994-12-14 | 1996-03-19 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Double wrap brake band with break-away ties |
| JPH10169675A (ja) * | 1996-12-11 | 1998-06-23 | Nsk Warner Kk | バンドブレーキ |
| JP4054122B2 (ja) * | 1998-11-26 | 2008-02-27 | Nskワーナー株式会社 | 2重巻ブレーキバンド装置 |
| JP4243895B2 (ja) * | 1999-09-13 | 2009-03-25 | Nskワーナー株式会社 | 2重巻ブレーキバンド装置 |
| JP4349704B2 (ja) * | 1999-11-12 | 2009-10-21 | Nskワーナー株式会社 | 二重巻バンドブレーキ装置 |
| JP4579467B2 (ja) * | 2001-08-23 | 2010-11-10 | Nskワーナー株式会社 | 二重巻バンドブレーキ装置 |
| RU2221172C1 (ru) * | 2002-06-20 | 2004-01-10 | Кубанский государственный технологический университет | Многосекционный ленточно-колодочный тормоз |
| RU2357131C2 (ru) * | 2007-07-23 | 2009-05-27 | Ивано-Франковский национальный технический университет нефти и газа | Способ определения зоны первоначального взаимодействия пар трения ленточно-колодочных тормозов буровой лебедки |
| RU2432509C2 (ru) * | 2009-09-23 | 2011-10-27 | Ивано-Франковский национальный технический университет нефти и газа | Ленточно-колодочный тормоз с неподвижными и перемещающимися фрикционными накладками на тормозной ленте |
| US9285020B2 (en) * | 2013-02-28 | 2016-03-15 | Adicep Technologies, Inc | Open belt clutch |
| CN110369977B (zh) * | 2019-07-25 | 2021-12-07 | 浙江耐磨达科技有限公司 | 一种盘式制动衬片的加工工艺 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2444465A (en) * | 1945-07-11 | 1948-07-06 | American Can Co | Method and machine for making can bodies |
| GB618500A (en) * | 1945-09-28 | 1949-02-23 | Self Changing Gear Company Ltd | Improvements in and relating to band brakes |
| US2704882A (en) * | 1949-12-19 | 1955-03-29 | Kenneth T Snow | Method of making toothed devices |
| US2887771A (en) * | 1951-01-03 | 1959-05-26 | Borg Warner | Method of making a brake band |
| US2768714A (en) * | 1951-01-03 | 1956-10-30 | Borg Warner | Cardioidal shaped brake band |
| US2975870A (en) * | 1954-06-28 | 1961-03-21 | Gen Motors Corp | Brake band |
| US2867898A (en) * | 1954-06-28 | 1959-01-13 | Gen Motors Corp | Method of manufacturing a brake band |
| US2841864A (en) * | 1955-05-23 | 1958-07-08 | Kelsey Hayes Co | Method of making friction band assemblies |
| US2957226A (en) * | 1958-05-22 | 1960-10-25 | Burndy Corp | Method of manufacturing terminal lugs |
| US3386535A (en) * | 1966-10-26 | 1968-06-04 | Gen Motors Corp | Friction band |
| US3561113A (en) * | 1969-01-30 | 1971-02-09 | Eastman Kodak Co | Method for making rheostats |
| GB1348352A (en) * | 1972-02-08 | 1974-03-13 | Trist Draper Ltd | Brake bands |
| US3926359A (en) * | 1972-05-24 | 1975-12-16 | Thomas J Victory | Method of converting brake band end connection |
| DE2532449A1 (de) * | 1975-07-19 | 1977-02-03 | Borg Warner Stieber Gmbh | Verfahren zur herstellung von bremsbaendern |
| JPS6049782B2 (ja) * | 1976-11-01 | 1985-11-05 | デイ−・エイ・ビ−・インダストリズ・インコ−パレイテイド | ブレ−キ帯 |
| US4363385A (en) * | 1980-07-28 | 1982-12-14 | Alfred Schlanger | Transmission brake band end connection |
-
1981
- 1981-10-09 US US06/310,340 patent/US4602706A/en not_active Expired - Lifetime
-
1982
- 1982-02-19 CA CA000396677A patent/CA1182379A/en not_active Expired
- 1982-02-19 SE SE8201054A patent/SE451029B/sv not_active IP Right Cessation
- 1982-02-22 GB GB08205140A patent/GB2108014B/en not_active Expired
- 1982-02-22 AU AU80692/82A patent/AU549103B2/en not_active Ceased
- 1982-03-04 DE DE3249778A patent/DE3249778C2/de not_active Expired
- 1982-03-04 DE DE3207838A patent/DE3207838C2/de not_active Expired
- 1982-03-11 IT IT20114/82A patent/IT1150279B/it active
- 1982-03-16 FR FR8204426A patent/FR2514449B1/fr not_active Expired
- 1982-04-20 JP JP57066172A patent/JPS5868523A/ja active Granted
- 1982-05-04 BR BR8202566A patent/BR8202566A/pt unknown
-
1984
- 1984-08-15 GB GB08420731A patent/GB2145356B/en not_active Expired
-
1985
- 1985-08-13 AU AU46161/85A patent/AU560279B2/en not_active Ceased
- 1985-12-26 JP JP60299767A patent/JPS61262240A/ja active Granted
- 1985-12-26 JP JP60299766A patent/JPS61180033A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU549103B2 (en) | 1986-01-16 |
| FR2514449A1 (fr) | 1983-04-15 |
| GB2145356B (en) | 1985-09-18 |
| DE3249778C2 (de) | 1987-03-12 |
| GB8420731D0 (en) | 1984-09-19 |
| AU560279B2 (en) | 1987-04-02 |
| SE451029B (sv) | 1987-08-24 |
| JPS61262240A (ja) | 1986-11-20 |
| JPS5868523A (ja) | 1983-04-23 |
| GB2108014A (en) | 1983-05-11 |
| IT8220114A0 (it) | 1982-03-11 |
| CA1182379A (en) | 1985-02-12 |
| US4602706A (en) | 1986-07-29 |
| BR8202566A (pt) | 1983-11-22 |
| AU8069282A (en) | 1983-04-14 |
| JPH0124932B2 (ja) | 1989-05-15 |
| GB2108014B (en) | 1985-09-18 |
| DE3207838C2 (de) | 1986-03-20 |
| GB2145356A (en) | 1985-03-27 |
| DE3207838A1 (de) | 1983-04-28 |
| SE8201054L (sv) | 1983-04-10 |
| IT1150279B (it) | 1986-12-10 |
| JPH0124934B2 (ja) | 1989-05-15 |
| JPS61180033A (ja) | 1986-08-12 |
| AU4616185A (en) | 1985-11-21 |
| FR2514449B1 (fr) | 1988-07-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0124933B2 (ja) | ||
| US4757880A (en) | Strap configuration for a reverse double wrap band | |
| EP0512044B1 (en) | Double wrap friction band | |
| US4967893A (en) | Friction assembly | |
| US5067227A (en) | Double wrap brake band and its manufacturing method | |
| US4581803A (en) | Method of forming double wrap brake bands | |
| CA1248884A (en) | Bracket assembly for a double wrap band | |
| JP3053257B2 (ja) | 伝動装置のブレーキバンド及びその製造方法 | |
| JP7346509B2 (ja) | 車両の変速機用摩擦型シフト要素のための摩擦要素 | |
| JP4188053B2 (ja) | シフトスリーブのベースボディ | |
| CA1195262A (en) | Bracket member for double wrap brake band | |
| JP3814693B2 (ja) | 二重巻きブレーキバンド | |
| CA1248883A (en) | Bracket assembly for a double wrap band | |
| CA1248885A (en) | Strap configuration for a double wrap band | |
| JPH03244831A (ja) | 多板摩擦クラッチ | |
| EP0544406B1 (en) | Improved anchor in automatic transmission bands | |
| EP1091136A2 (en) | Core plate for a friction disc and method for making such a plate | |
| JPH0242219A (ja) | ブレーキバンドの製造方法 | |
| JPH0534362Y2 (ja) | ||
| JPH0942333A (ja) | ブレーキバンド |