JPH01262394A - 可変容量型圧縮機 - Google Patents

可変容量型圧縮機

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JPH01262394A
JPH01262394A JP63089676A JP8967688A JPH01262394A JP H01262394 A JPH01262394 A JP H01262394A JP 63089676 A JP63089676 A JP 63089676A JP 8967688 A JP8967688 A JP 8967688A JP H01262394 A JPH01262394 A JP H01262394A
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rotor
notch
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refrigerant gas
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Nobufumi Nakajima
中島 信文
Kenichi Inomata
猪俣 健一
Masaya Monota
漏田 正也
Kazuo Eitai
和男 永躰
Toshio Yamaguchi
利夫 山口
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Diesel Kiki Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
    • F04C28/14—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using rotating valves

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、圧縮開始時期を制御して吐出容量を可変制御
し得る可変容量型圧縮機、特に一部稼動時におけるロー
タの回転に対する抵抗を低減した可変容量型圧縮機に関
する。
(従来の技術) 従来、このような可変容量型圧縮機としては、例えば、
特願昭62−239268号の技術が本出願人により提
案されている。この技術は、外周縁部に吸入口から吸入
された冷媒ガスを低圧側へリークさせるための切欠部を
有する制御板を備え、該制御板を正逆回動して切欠部の
位置を変化させることにより、圧縮開始時期を変化させ
て吐出容量を可変制御するタイプのもので、制御板の切
欠部に第1部分と第2部分とを設け、該第2部分のロー
タ回転方向後側端部を、吐出容量最小運転時に吸入口の
ロータ回転力同前側端よりロータ回転方向後側に位置さ
せることにより、吐出容量最小運転時における余分な圧
縮作用を削除してロータの回転に対する抵抗を除去し得
るようにしたものである。
一方、上記従来技術とはタイプの異なる可変容量型圧縮
機であって、上記2段の切欠部が設けられた制御板を用
いた可変容量型圧縮機の技術が、本出願人により提案さ
れている(特願昭62−193274号)。すなわち、
この技術は、第13図及び第14図に示すように、両側
がサイドブロックで閉塞されたカムリング100の楕円
形内周面+00 aと該カムリング100内で回転する
ロータ101の外周面との間に画成される圧縮室102
と、ロータ101に放射方向に出没自在に嵌装されたベ
ーン1031−103sと、一方のサイドブロックのロ
ータ側端面の環状凹部104内で、全稼動位置と一部稼
動位置との間で回動して圧縮開始時期を制御する制御部
材105とを備え、該制御部材105の外周に、前記一
方のサイドブロックに設けられた吸入ポート106から
の冷媒ガスを制御部材105の全回転範囲に亘って圧縮
室内102に導入するべく周方向に延びた切欠部107
が形成され、該切欠部107は、圧縮開始時期を決定す
るそのロータ回転方向前側端部107aからその中間付
近まで延び且つその外径寸法がロータ101の外周面に
略等しい第1切欠部l071と、該第1切欠部1071
に連続してロータ回転方向後側端部107 bまで延び
且つその外径がロータ101の外周面より所定寸法だけ
大きい第2切欠部1072とから成るものである。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、上記特願昭62−193274号の技術
では、制御板105が第14図に示す一部稼動位置にあ
るとき、吸入行程が開始されたベーン1032、103
z間の圧縮室Aについては、該圧縮室へより先に吸入行
程に入っているベーン1031.1032間の圧縮室B
からの冷媒ガスが、第2切欠部1072に沿ってベーン
1032の側方を通り、ベーン1032、後側端部10
7 b及び内周面100aによって画成される第15図
の斜線で示す小さな隙間Xから圧縮室A内に導入される
。従って、吸入行程が開始された圧縮室A内に十分な冷
媒ガスが吸入されないので、圧縮室A内の負圧が大きく
なり、ロータ101の回転方向とは逆向きにベーン10
32に作用するトルクYが増大してしまうという問題点
があった。
本発明は、このような従来の問題点に着目して為された
もので、一部稼動時において圧縮行程が開始されてベー
ン間の圧縮室内に十分な冷媒ガスを供給することにより
、一部稼動時におけるロータの回転に対する抵抗の低減
を図った可変容量型圧縮機を提供することを目的として
いる。
(課題を解決するための手段) かかる目的を達成するために、本発明に係る可変容量型
圧縮機は、両側がサイドブロックで閉塞されたカムリン
グの楕円形内周面と該カムリング内で回転するロータの
外周面との間に画成される圧縮室と、該ロータに放射方
向に出没自在に嵌装された複数のベーンと、一方のサイ
ドブロックのロータ側端面の環状凹部内で、全稼動位置
と一部稼動位置との間で正逆回転して圧縮開始時期を制
御する制御部材とを鎧え、該制御部材の外周に、前記一
方のサイドブロックに設けられた吸入ポートからの冷媒
ガスを該制御部材の全回転範囲に亘って前記圧縮室内に
導入するべく周方向に延びた切欠部が形成され、該切欠
部は、圧縮開始時期を決定するそのロータ回転方向前側
端部からその中間付近まで延び且つその外径寸法が+1
11記ロータの外周面に略等しい第1切欠部と、該第1
切欠部に連続してロータ回転方向後側端部まで延び且つ
その外径がtiiJ記ロータの外周面より所定寸法だけ
大きい第2切欠部とから成る可変容量型圧縮機において
、前記カムリングの制御部材側端面に、その内周面に沿
って吸入行程開始位置付近からロータ回転方向前側に延
びた冷媒ガス導入用面取り部を設け、前記制御部材が一
部稼動位置にあるとき、前記面取り部のロータ回転方向
前側端部が前記切欠部のロータ回転方向後側端部より回
転方向前側に位置するようにしたものであり、更にまた
、上記可変容量型圧縮機において、カムリングの制御部
材側端面に、その内周面に沿って吸入行程開始位置付近
からロータ回転方向前側に延びた冷媒ガス導入用面取り
部を設け、制御部材が一部稼動位置にあるとき、前記面
取り部のロータ回転方向前側端部が前記切欠部のロータ
回転方向後側端部より回転方向前側に位置するようにし
、且つ前記切欠部に、前記第2切欠部に連続してロータ
回転方向後側に延びた第3切欠部を設けたものである。
(作用) そして、冷媒ガス導入用面取り部を設けた上記可変容量
型圧縮機では、制御部材が一部稼動位置にあるとき、吸
入行程が開始されたベーンr:r+の圧縮室内には、■
先に吸入行程が開始されたベーン間の圧縮室からの冷媒
ガスが、ベーン先端側と冷媒ガス導入用面取り部との間
に形成される隙間を通る通路、及び■切欠部に導入され
た冷媒ガスが、ベーン、切欠部のロータ回転方向後側端
部及び冷媒ガス導入用面取り部の間に形成される隙間を
通る通路で夫々導入される。
また、冷媒ガス導入用面取り部を設けると共に、切欠部
に第3切欠部を設けた上記可変容量型圧縮機では、制御
部材が一部稼動位置にあるとき、吸入行程が開始された
ベーン間の圧縮室内には、前記■及び■の通路の他に、
切欠部に導入された冷媒ガスが、第3切欠部と冷媒ガス
導入用面取り部との間に形成される隙間を通る通路で導
入される。
(実施例) 以下、本発明の各実施例を添付図面に基づき説明する。
なお、各実施例の説明において同様の部位には同一の符
号を付して重複した説明を省略する。
第1図から第8図は本発明の第1実施例に係る可変容量
型ベーン型圧縮機を示しており、11図はこのベーン型
圧縮機を軸心を通る45度の角度で切った縦断面図であ
る。
第1図及び第7図に示すように、可変容量型ベーン型圧
縮機は、略楕円形の内周面1aを有するカムリングlと
、該カムリング1内に回転自在に収納された円筒状のロ
ータ2と、カムリングlの両側端を閉塞する如く該両側
端に夫々固定されたフロントサイドブロック3及びリヤ
サイドブロック4と、該両サイドブロック3,4の外側
端に夫々固定されたフロントヘッド5.リヤヘッド6と
、ロータ2の回転軸7とを主要借成要素としており、回
転軸7は両サイドブロック3,4に夫々設けた軸受8,
9に回転可能に支持されている。
フロントヘッド5の上面には冷媒ガスの吐出1」5aが
、リヤヘッド6の上面には冷媒ガスの吸入口6aが夫々
形成されている。吐出口5aはフロントヘッド5とフロ
ントサイドブロック3とにより画成される吐出室IOに
、吸入口6aはリヤヘッド6とリヤサイドブロック4と
により画成される吸入室11に夫々連通している。カム
リングlの内周面1aとロータ2の外周面との間に、周
方向に180度偏偏位て対称的に2つの圧縮室12が画
成されている。ロータ2にはその径方向に沿うベーン溝
13が周方向に等間隔を存して複数(例えば5個)設け
られており、これらのベーン溝I3内にベーン141−
145が夫々放射方向に沿って出没自在に嵌装されてい
る。
リヤサイドブロック4には、第1図及び第2図に示すよ
うに、周方向に180度偏偏位て対称的に吸入ポート1
5.15が設けられている(第1図は軸心を通る45度
の角度で切った断面図であるので、同図では一方の吸入
ポート15のみが見えている)。該各吸入ポート15は
リヤサイドブロック4の厚さ方向に貫通しており、各吸
入ポート15を介して吸入室11と圧縮室12とが夫々
連通されている。
カムリング1の外周壁には、第1図に示す吐出ポート1
6が周方向に180度偏偏位て対称的に複数個ずつ、例
えば2個ずつ穿設されている(第1図では一方の吐出ポ
ート16のみが見えている)。
該吐出ポート16のあるカムリングlの外周壁には、弁
止め部17aを有する吐出弁カバー17が固定されてい
る。カムリング1の外周壁と弁止め部17aとの間には
、吐出弁カバー17側に保持された吐出弁18が介装さ
れ、該各吐出弁18は吐出圧を受けたときに開弁じて各
吐出ポート16を夫々開口するように成っている。さら
に、カムリング1には、各吐出弁18の開弁時に各吐出
ポート16に夫々連通する連通路19と、゛フロントサ
イドブロック3には該連通路19に連通する連通路20
とが夫々周方向に180度偏偏位たほぼ対称な位置に形
成されている。そして、各吐出ポート16が開口したと
きには、圧縮室12内の圧縮された冷媒ガスは吐出ポー
ト16、連通路19゜20、吐出室10及び吐出口5a
を順次弁して吐出されるように成っている。
第2図に示すように、リヤサイドブロック4には、その
ロータ2側端面に環状凹部21が設けられており、該環
状凹部21内には2つの圧力作動室22が周方向に18
0度偏偏位てほぼ対称的に設けられている。環状凹部2
1内には、第4図及び第5図に示すリング状の制御部材
23が正逆回転可能に嵌装されている。
該制御部材23は環状凹部21内で正逆回転して圧縮開
始時期を制御するもので、その外周には、吸入ポート1
5からの冷媒ガスを該制御部材の全回転範囲に亘って圧
縮室12内に導入するべく周方向に延びた切欠部24が
周方向に1.80度偏位した対称な位置に形成されてい
る。該切欠部24は、圧縮開始時期を決定するそのロー
タ回転方向(第7図の反時計方向)前側端部24aから
その中間付近まで延び且つその外径寸法がロータ2の外
周面に略等しい第1切欠部241と、該第1切欠部24
1に連続してロータ回転方向後側端部24bまで延び且
つその外径がロータ2の外周面より所定寸法だけ大きい
第2切欠部242とから成っている。なお、第2切欠部
242の外径をロータ2の外周面より所定寸法だけ大き
くしているのは、制御部材23が第8図の全稼動位置に
あるとき、第2切欠部242の外周面がカムリングlの
内周面1aに近すぎると、吐出ガスが漏れてしまうので
、これを防止するためである。さらに、制御部材23の
一側面には周方向に180度偏偏位て対称な位置に受圧
部25が一体的に突設されている。
第6図に示すように、制御部材23の受圧部25はリヤ
サイドブロック4の圧力作動室22内に夫々スライド可
能に嵌装されている。各圧力・作動室22内は各受圧部
25により低圧室22sと高圧室222とに夫々2分さ
れ、各低圧室221は各吸入ポート15を介して吸入室
11と連通し、該6低圧室221内には低圧である吸入
圧Psが導入される。一方、高圧室222,222の一
方は、リヤサイドブロック4に夫々設けられたオリフイ
ス26及び連通路27と、カムリング1に設けられた制
御圧供給ポート28とを介して連通路20に連通してい
る。また、各高圧室222,222は、リヤヘッド6に
設けられた連通路29を介して互いに連通している。従
って、各吐出ポート16が開口したときには、圧縮室1
2から吐出された高圧の冷媒ガスが吐出ポート16、連
通路19、制御圧供給ポート28、連通路27及びオリ
フィス26を介して一方の高圧室222内に導入される
と共に、連通路29を介して地力の高圧室222にも導
入され、各高圧室222,222内に制御圧Pcが形成
される。
さらに、高圧室222,222の一方は、第1図に示す
ように、リヤサイドブロック4の内部に設けられた連通
路30及び開閉弁機構31を介して吸入室11に連通可
能である。該開閉弁機構31は、吸入室11内の吸入圧
Psに応動して開閉作動することにより高圧室262内
の制御圧Pcを制御するもので、吸入圧Psが所定値以
上の時に閉弁して制御圧Pcを高圧に保持し、吸入圧P
sが所定値以下の時に開弁して制御圧Pcを吸入室11
側にリークさせるように成っている。
また、制御部材23はねじりコイルばね32により第6
図中時計力向に付勢されている。そして、制御部材23
は、低圧室221内に導入された吸入圧Psとねじりコ
イルばね32の付勢力との合力と、高圧室222内の制
御圧Pcとの差により正逆回転する。すなわち、吸入圧
Psが所定値となるように高圧室262内の制御圧Pc
が開閉弁機構31により制御されることにより、制御部
材23が第8図で示す最大の吐出容量が得られる全稼働
位置と、第7図で示す最小の吐出容量が得られる一部稼
働位置との間で正逆回転するように成っている。
また、カムリングlの制御部材側端面1bには、第1図
及び第3図に示すように、その内周面1aに沿って吸入
行程開始位置付近からロータ回転方向前側に延びた冷媒
ガス導入用面取り部33が周方向に180度偏偏位た対
称な位置に設けられている。そして、制御部材23が第
7図に示す一部稼動位置にあるとき、前記面取り部33
のロータ回転方向前側端部33aが切欠部24のロータ
回転方向後側端部24bより回転方向前側に位置するよ
うにしである。
次に上記構成を有する可変容量型ベーン型圧縮機の作動
を説明する。
各圧縮室IZにおいて、吸入行程にある相前後する2つ
のベーン、例えばベーン141,142間の圧縮室12
内に冷媒ガスが吸入室11から吸入ポート15及び切欠
部24を介して夫々吸入され。
該2つのベーン141,142のロータ回転方向後側ベ
ーン142が切欠部24の前側端部24aを通過し、こ
れによって2つのベーン141,142間の圧縮室12
と吸入ポート15との連通が断たれた時点で圧縮行程が
開始される。この圧縮開始時期は、制御部材23が第8
図の全稼働位置から第7図の一部稼働位置側に回転する
につれ遅くなり、これによって吐出容量が連続的に減少
する。
すなわち、制御部材23が一部稼働位置にあるときには
、制御部材23の各切欠部24の前側端部24aはロー
タ回転力向における最も前側の位置にあって圧縮開始時
期が最も遅く、相前後する2つのベーン間に閉じ込めら
れる冷媒ガスの体積が最小となって吐出容量が最小とな
る。−力、制御部材23が全稼働位置にあるときには、
切欠部24の前側端部24aはロータ回転方向における
最も後側の位置にあって圧縮開始時期が最も早く、相前
後する2つのベーン間に閉じ込められる冷媒ガスの体積
が最大となって吐出容量が最大となる。
そして、制御部材23は、上述したように吸入圧Psが
所定値となるように、低圧室221内に導入された吸入
圧Psとねじりコイルばね32の付勢力との合力と、高
圧室222内の制御圧PCとの差により正逆回転する。
次に、吸入行程が開始されたベーン間の圧縮室内に冷媒
ガスが供給される点について説明する。
制御部材が第7図の一部稼動位置にあるときには、吸入
行程が開始されたベーン、例えばベーン142.143
間の圧縮室A内には、先に吸入行程が開始されたベーン
141,142間の圧縮室Bからの冷媒ガスが、ベーン
142の先端側と冷媒ガス導入用面取り部33との間に
形成される隙間を通る通路■、及び切欠部24に導入さ
れた冷媒ガスが、ベーン142、切欠部24のロータ回
転方向後側端部24b及び冷媒ガス導入用面取り部33
の間に形成される隙間を通る通路■で夫々導入される。
これによって、前記圧縮室A内に十分な冷媒ガスが供給
され、該圧縮室A内が負正になるのが防止され、ロータ
2の回転方向とは逆向きにベーン142に作用するトル
クが低減され、ロータ2の回転に対する抵抗が低減され
る。
次に、第9図乃至第12図に基づいて本発明の第2実施
例を説明する。
この第2実施例は、前記制御部材23の切欠部24に、
その第2切欠部242に連続してロータ回転方向後側に
延びた第3切欠部243を設けたもので、その他の構成
は上記第1実施例と同様である。この第3切欠部243
は、第2切欠部242より外周寄りの位置で、例えば2
mm程度の深さで溝状に切り欠いたものである。
この第2実施例では、制御部材23が第11図の一部稼
動位置にあるときには、吸入行程が開始されたベーン、
例えばベーン142,143間の圧縮室A内には、冷媒
ガスが上記通路■及び■で導入される他に、切欠部24
に導入された冷媒ガスが、第3切欠部243と冷媒ガス
導入用面取り部33との間に形成される隙間を通る通路
■で導入される。従って、この第2実施例では、上記第
1実施例の通路■及び■の他に前記通路■を設け、且つ
第3切欠部243は第2切欠部242より外周寄りの位
置にある為に通路■はベーンの移動による断面積の変化
を受けない確定した通路であるので、前記圧縮室A内に
上記第1実施例よりも多くの冷媒ガスが供給され、これ
によって圧縮室A内が負圧になるのがより一層効果的に
防止され、ロータ2の回転方向とは逆向きにベーン14
2に作用するトルクがより一層低減されてロータ2の回
転に対する抵抗が低減される。
(l明の効果) 以上詳述したように、本発明に係る可変容量型圧縮機に
よれば、両側がサイドブロックで閉塞されたカムリング
の楕円形内周面と該カムリング内で回転するロータの外
周面との間に画成される圧縮室と、該ロータに放射方向
に出没自在に嵌装された複数のベーンと、一方のサイド
ブロックのロータ側端部の環状凹部内で、全稼動位置と
一部稼動位置との間で正逆回転して圧縮開始時期を制御
する制御部材とを備え、該制御部材の外周に、前記一方
のサイドブロックに設けられた吸入ポートからの冷媒ガ
スを該制御部材の全回転範囲に亘って前記圧縮室内に導
入するべく周方向に延びた切欠部が形成され、該切欠部
は、圧縮開始時期を決定するそのロータ回転方向前側端
部からその中間付近まで延び且つその外径寸法が前記ロ
ータの外周面に略等しい第1切欠部と、該第1切欠部に
連続してロータ回転方向後側端部まで延び且つその外径
が前記ロータの外周面より所定寸法だけ大きい第2切欠
部とから成る可変容量型圧縮機において、前記カムリン
グの制御部材側端面に、その内周面に沿って吸入行程開
始位置付近がらロータ回転方向前側に延びた冷媒ガス導
入用面取り部を設け、前記制御部材が一部稼動位置にあ
るとき、前記面取り部のロータ回転方向前側端部がO1
j記切欠部のロータ回転方向後側端部より回転方向前側
に位置するようにした構成により、制御部材が一部稼動
位置にあるとき、吸入行程が開始されたベーン間の圧縮
室内には、■先に吸入行程が開始されたベーン間の圧縮
室からの冷媒ガスが、ベーン先端側と冷媒ガス導入用面
取り部との間に形成される隙間を通る通路、及び■切欠
部に導入された冷媒ガスが、ベーン、切欠部のロータ回
転方向後側端部及び冷媒ガス導入用面取り部の間に形成
される隙間を通る通路で夫々導入される。従って、吸入
行程が開始されたベーン間の圧縮室内に十分な冷媒ガス
が供給され、該圧縮室内が負圧になるのが防止され、こ
れによってロータの回転方向とは逆向きにベーンに作用
するトルクを低減し、ロータの回転に対する抵抗を低減
することができる。
また、上記可変容量型圧縮機において、カムリングの制
御部材側端面に、その内周面に沿って吸入行程開始位置
付近からロータ回転方向11;1側に延びた冷媒ガス導
入用面取り部を設け、制御部材が一部稼動位置にあると
き、前記面取り部のロータ回転方向前側端部が前記切欠
部のロータ回転方向後側端部より回転方向前側に位置す
るようにし、且つ前記切欠部に、前記第2切欠部に連続
してロータ回転方向後側に延びた第3切欠部を設けた構
成により、制御部材が一部稼動位置にあるとき、吸入行
程が開始されたベーン間の圧縮室内には、前記■及び■
の通路の他に、切欠部に導入された冷媒ガスが、第3切
欠部と冷媒ガス導入用面取り部との間に形成される隙間
を通る通路で導入される。従って、吸入行程が開始され
たベーン間の圧縮室内により多くの冷媒ガスが供給され
、圧縮室内が負正になるのがより一層効果的に防止され
、これによってロータの回転方向とは逆向きにベーンに
作用するトルクをより一層低減し、ロータの回転に対す
る抵抗を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第8図は本発明の第1実施例を示し、第1図
は可変容量型ベーン型圧縮機を軸心を通る45度の角度
で切った縦断面図、第2図はりャサイドブロックの平面
図、第3図はカムリングの平面図、第4図は制御部材の
平面図、第5図は制御部材の裏面図、第6図は第1図の
vr−vt線断面図、第7図は制御部材が一部稼動位置
にあるときの作用説明図、第8図は制御部材が全稼動位
置にあるときの作用説明図、第9図乃至第12図は本発
明の第2実施例を示し、第9図は制御部材の裏面図、第
10図は第9図のX−X線断面図、第11図は制御部材
が一部稼動位置にあるときの作用説明図、第12図は制
御部材が全稼動位置にあるときの作用説明図、第13図
乃至第15図は従来例を示し、第13図は制御部材の裏
面図、第14図は制御部材が一部稼動位置にあるときの
作用説明図、及び第15図は第14図の一部拡大図であ
る。 1・・・カムリング、la・・・内周面、2・・・ロー
タ、3.4・・・サイドブロック、12・・・圧縮室、
14+〜145・・・ベーン、15・・・吸入ポート、
21・・・環状凹部、23・・・制御部材、24・・・
切欠部、24t・・・第1切欠部、242・・・第2切
欠部、243・・・第3切欠部、24a・・・切欠部の
ロータ回転方向前側端部、24b・・・切欠部のロータ
回転方向後側端部、33・・・冷媒ガス導入用面取り部
、33a・・・冷媒ガ・   ス導入用面取り部のロー
タ回転方向前側端部。 出願人  ヂーゼル機器株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、両側がサイドブロックで閉塞されたカムリングの楕
    円形内周面と該カムリング内で回転するロータの外周面
    との間に画成される圧縮室と、該ロータに放射方向に出
    没自在に嵌装された複数のベーンと、一方のサイドブロ
    ックのロータ側端面の環状凹部内で、全稼動位置と一部
    稼動位置との間で正逆回転して圧縮開始時期を制御する
    制御部材とを備え、該制御部材の外周に、前記一方のサ
    イドブロックに設けられた吸入ポートからの冷媒ガスを
    該制御部材の全回転範囲に亘って前記圧縮室内に導入す
    るべく周方向に延びた切欠部が形成され、該切欠部は、
    圧縮開始時期を決定するそのロータ回転方向前側端部か
    らその中間付近まで延び且つその外径寸法が前記ロータ
    の外周面に略等しい第1切欠部と、該第1切欠部に連続
    してロータ回転方向後側端部まで延び且つその外径が前
    記ロータの外周面より所定寸法だけ大きい第2切欠部と
    から成る可変容量型圧縮機において、前記カムリングの
    制御部材側端面に、その内周面に沿って吸入行程開始位
    置付近からロータ回転方向前側に延びた冷媒ガス導入用
    面取り部を設け、前記制御部材が一部稼動位置にあると
    き、前記面取り部のロータ回転方向前側端部が前記切欠
    部のロータ回転方向後側端部より回転方向前側に位置す
    るようにしたことを特徴とする可変容量型圧縮機。 2、両側がサイドブロックで閉塞されたカムリングの楕
    円形内周面と該カムリング内で回転するロータの外周面
    との間に画成される圧縮室と、該ロータに放射方向に出
    没自在に嵌装された複数のベーンと、一方のサイドブロ
    ックのロータ側端面の環状凹部内で、全稼動位置と一部
    稼動位置との間で正逆回転して圧縮開始時期を制御する
    制御部材とを備え、該制御部材の外周に、前記一方のサ
    イドブロックに設けられた吸入ポートからの冷媒ガスを
    該制御部材の全回転範囲に亘って前記圧縮室内に導入す
    る周方向に延びた切欠部が形成され、該切欠部は、圧縮
    開始時期を決定するそのロータ回転方向前側端部からそ
    の中間付近まで延び且つその外径寸法が前記ロータの外
    周面に略等しい第1切欠部と、該第1切欠部に連続して
    ロータ回転方向後側端部まで延び且つその外径が前記ロ
    ータの外周面より所定寸法だけ大きい第2切欠部とから
    成る可変容量型圧縮機において、前記カムリングの制御
    部材側端面に、その内周面に沿って吸入行程開始位置付
    近からロータ回転方向前側に延びた冷媒ガス導入用面取
    り部を設け、前記制御部材が一部稼動位置にあるとき、
    前記面取り部のロータ回転方向前側端部が前記切欠部の
    ロータ回転方向後側端部より回転方向前側に位置するよ
    うにし、且つ前記切欠部に、前記第2切欠部に連続して
    ロータ回転方向後側に延びた第3切欠部を設けたことを
    特徴とする可変容量型圧縮機。
JP63089676A 1988-04-12 1988-04-12 可変容量型圧縮機 Granted JPH01262394A (ja)

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JP63089676A JPH01262394A (ja) 1988-04-12 1988-04-12 可変容量型圧縮機
US07/309,618 US4861235A (en) 1988-04-12 1989-02-10 Variable capacity type compressor
DE3910659A DE3910659A1 (de) 1988-04-12 1989-04-03 Fluegelzellenverdichter mit variabler foerdermenge

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DE3910659C2 (ja) 1991-01-10
US4861235A (en) 1989-08-29
DE3910659A1 (de) 1989-10-26
JPH0433995B2 (ja) 1992-06-04

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