JPH0433995B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、圧縮開始時期を制御して吐出容量を
可変制御し得る可変容量型圧縮機、特に一部稼動
時におけるロータの回転に対する抵抗を低減した
可変容量型圧縮機に関する。

（従来の技術） 従来、このような可変容量型圧縮機としては、
例えば、特願昭62−239268号の技術が本出願人に
より提案されている。この技術は、外周縁部に吸
入口から吸入された冷媒ガスを低圧側へリークさ
せるための切欠部を有する制御板を備え、該制御
板を正逆回動して切欠部の位置を変化させること
により、圧縮開始時期を変化させて吐出容量を可
変制御するタイプのもので、制御板の切欠部に第
１部分と第２部分とを設け、該第２部分のロータ
回転方向後側端部を、吐出容量最小運転時に吸入
口のロータ回転方向前側端よりロータ回転方向後
側に位置させることにより、吐出容量最小運転時
における余分な圧縮作用を削除してロータの回転
に対する抵抗を除去し得るようにしたものであ
る。

一方、上記従来技術とはタイプの異なる可変容
量型圧縮機であつて、上記２段の切欠部が設けら
れた制御板を用いた可変容量型圧縮機の技術が、
本出願人により提案されている（特願昭62−
193274号）。すなわち、この技術は、第１３図及
び第１４図に示すように、両側がサイドブロツク
で閉塞されたカムリング１００の楕円形内周面１
００ａと該カムリング１００内で回転するロータ
１０１の外周面との間に画成される圧縮室１０２
と、ロータ１０１に放射方向に出没自在に嵌装さ
れたベーン１０３₁〜１０３₅と、一方のサイドブ
ロツクのロータ側端面の環状凹部１０４内で、全
稼動位置と一部稼動位置との間で回動して圧縮開
始時期を制御する制御部材１０５とを備え、該制
御部材１０５の外周に、前記一方のサイドブロツ
クに設けられた吸入ポート１０６からの冷媒ガス
を制御部材１０５の全回転範囲に亘つて圧縮室内
１０２に導入するべく周方向に延びた切欠部１０
７が形成され、該切欠部１０７は、圧縮開始時期
を決定するそのロータ回転方向前側端部１０７ａ
からその中間付近まで延び且つその外径寸法がロ
ータ１０１の外周面に略等しい第１切欠部１０７
_１と、該第１切欠部１０７₁に連続してロータ回転
方向後側端部１０７ｂまで延び且つその外径がロ
ータ１０１の外周面より所定寸法だけ大きい第２
切欠部１０７₂とから成るものである。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記特願昭62−193274号の技術
では、制御板１０５が第１４図に示す一部稼動位
置にあるとき、吸入行程が開始されたベーン１０
３₂，１０３₃間の圧縮室Ａについては、該圧縮室
Ａより先に吸入行程に入つているベーン１０３₁，
１０３₂間の圧縮室Ｂからの冷媒ガスが、第２切
欠部１０７₂に沿つてベーン１０３₂の側方を通
り、ベーン１０３₂、後側端部１０７ｂ及び内周
面１００ａによつて画成される第１５図の斜線で
示す小さな隙間Ｘから圧縮室Ａ内に導入される。
従つて、吸入行程が開始された圧縮室Ａ内に十分
な冷媒ガスが吸入されないので、圧縮室Ａ内の負
圧が大きくなり、ロータ１０１の回転方向とは逆
向きにベーン１０３₂に作用するトルクＹが増大
してしまうという問題点があつた。

本発明は、このような従来の問題点に着目して
為されたもので、一部稼動時において圧縮行程が
開始されてベーン間の圧縮室内に十分な冷媒ガス
を供給することにより、一部稼動時におけるロー
タの回転に対する抵抗の抵減を図つた可変容量型
圧縮機を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本発明に係る可
変容量型圧縮機は、両側がサイドブロツクで閉塞
されたカムリングの楕円形内周面と該カムリング
内で回転するロータの外周面との間に画成される
圧縮室と、該ロータに放射方向に出没自在に嵌装
された複数のベーンと、一方のサイドブロツクの
ロータ側端面の環状凹部内で、全稼動位置と一部
稼動位置との間で正逆回転して圧縮開始時期を制
御する制御部材とを備え、該制御部材の外周に、
前記一方のサイドブロツクに設けられた吸入ポー
トからの冷媒ガスを該制御部材の全回転範囲に亘
つて前記圧縮室内に導入するべく周方向に延びた
切欠部が形成され、該切欠部は、圧縮開始時期を
決定するそのロータ回転方向前側端部からその中
間付近まで延び且つその外径寸法が前記ロータの
外周面に略等しい第１切欠部と、該第１切欠部に
連続してロータ回転方向後側端部まで延び且つそ
の外径が前記ロータの外周面より所定寸法だけ大
きい第２切欠部とから成る可変容量型圧縮機にお
いて、前記カムリングの制御部材側端面に、その
内周面に沿つて吸入行程開始位置付近からロータ
回転方向前側に延びた冷媒ガス導入用面取り部を
設け、前記制御部材が一部稼動位置にあるとき、
前記面取り部のロータ回転方向前側端部が前記切
欠部のロータ回転方向後側部より回転方向前側に
位置するようにしたものであり、更にまた、上記
可変容量型圧縮機において、カムリングの制御部
材側端面に、その内周面に沿つて吸入行程開始位
置付近からロータ回転方向前側に延びた冷媒ガス
導入用面取り部を設け、制御部材が一部稼動位置
にあるとき、前記面取り部のロータ回転方向前側
端部が前記切欠部のロータ回転方向後側端部より
回転方向前側に位置するようにし、且つ前記切欠
部に、前記第２切欠部に連続してロータ回転方向
後側に延びた第３切欠部を設けたものである。

（作用） そして、冷媒ガス導入用面取り部を設けた上記
可変容量型圧縮機では、制御部材が一部稼動位置
にあるとき、吸入行程が開始されたベーン間の圧
縮室内には、先に吸入行程が開始されたベーン
間の圧縮室からの冷媒ガスが、ベーン先端側と冷
媒ガス導入用面取り部との間に形成される隙間を
通る通路、及び切欠部に導入された冷媒ガス
が、ベーン、切欠部のロータ回転方向後側端部及
び冷媒ガス導入用面取り部の間に形成される隙間
を通る通路で夫々導入される。

また、冷媒ガス導入用面取り部を設けると共
に、切欠部に第３切欠部を設けた上記可変容量型
圧縮機では、制御部材が一部稼動位置にあると
き、吸入行程が開始されたベーン間の圧縮室内に
は、前記及びの通路の他に、切欠部に導入さ
れた冷媒ガスが、第３切欠部と冷媒ガス導入用面
取り部との間に形成される隙間を通る通路で導入
される。

（実施例） 以下、本発明の各実施例を添付図面に基づき説
明する。なお、各実施例の説明において同様の部
位には同一の符号を付して重複した説明を省略す
る。

第１図から第８図は本発明の第１実施例に係る
可変容量型ベーン型圧縮機を示しており、第１図
はこのベーン型圧縮機を軸心を通る45度の角度で
切つた縦断面図である。

第１図及び第７図に示すように、可変容量型ベ
ーン型圧縮機は、略楕円形の内周面１ａを有する
カムリング１と、該カムリング１内に回転自在に
収納された円筒状のロータ２と、カムリング１の
両側端を閉塞する如く該両側端に夫々固定された
フロントサイドブロツク３及びリヤサイドブロツ
ク４と、該両サイドブロツク３，４の外側端に
夫々固定されたフロントヘツド５，リヤヘツド６
と、ロータ２の回転軸７とを主要構成要素として
おり、回転軸７は両サイドブロツク３，４に夫々
設けた軸受８，９に回転可能に支持されている。

フロントヘツド５の上面には冷媒ガスの吐出口
５ａが、リヤヘツド６の上面には冷媒ガスの吸入
口６ａが夫々形成されている。吐出口５ａはフロ
ントヘツド５とフロントサイドブロツク３とによ
り画成される吐出室１０に、吸入口６ａはリヤヘ
ツド６とリヤサイドブロツク４とにより画成され
る吸入室１１に夫々連通している。カムリング１
の内周面１ａとロータ２の外周面との間に、周方
向に180度偏位して対称的に２つの圧縮室１２が
画成されている。ロータ２にはその径方向に沿う
ベーン溝１３が周方向に等間隔を存して複数（例
えば５個）設けられており、これらのベーン溝１
３内にベーン１４₁〜１４₅が夫々放射方向に沿つ
て出没自在に嵌装されている。

リヤサイドブロツク４には、第１図及び第２図
に示すように、周方向に180度偏位して対称的に
吸入ポート１５，１５が設けられている（第１図
は軸心を通る45度の角度で切つた断面図であるの
で、同図では一方の吸入ポート１５のみが見えて
いる）。該各吸入ポート１５はリヤサイドブロツ
ク４の厚さ方向に貫通しており、各吸入ポート１
５を介して吸入室１１と圧縮室１２とが夫々連通
している。

カムリング１の外周壁には、第１図に示す吐出
ポート１６が周方向に180度偏位して対称的に複
数個ずつ、例えば２個ずつ穿設されている（第１
図では一方の出ポート１６のみが見えている）。
該吐出ポート１６のあるカムリング１の外周壁に
は、弁止め部１７ａを有する吐出弁カバー１７が
固定されている。カムリング１の外周壁と弁止め
部１７ａとの間には、吐出弁カバー１７側に保持
された吐出弁１８が介装され、該各吐出弁１８は
吐出圧を受けたときに開弁して各吐出ポート１６
を夫々開口するように成つている。さらに、カム
リング１には、各吐出弁１８の開弁時に各吐出ポ
ート１６に夫々連通する連通路１９と、フロント
サイドブロツク３には該連通路１９に連通する連
通路２０とが夫々周方向に180度偏位したほぼ対
称な位置に形成されている。そして、各吐出ポー
ト１６が開口したときには、圧縮室１２内の圧縮
された冷媒ガスは吐出ポート１６、連通路１９，
２０、吐出室１０及び吐出口５ａを順次介して吐
出されるように成つている。

第２図に示すように、リヤサイドブロツク４に
は、そのロータ２側端面に環状凹部２１が設けら
れており、該環状凹部２１内には２つの圧力作動
室２２が周方向に180度偏位してほぼ対称的に設
けられている。環状凹部２１内には、第４図及び
第５図に示すリング状の制御部材２３が正逆回転
可能に嵌装されている。

該制御部材２３は環状凹部２１内で正逆回転し
て圧縮開始時期を制御するもので、その外周に
は、吸入ポート１５からの冷媒ガスを該制御部材
の全回転範囲に亘つて圧縮室１２内に導入するべ
く周方向に延びた切欠部２４が周方向に180度偏
位した対称な位置に形成されている。該切欠部２
４は、圧縮開始時期を決定するそのロータ回転方
向（第７図の反時計方向）前側端部２４ａからそ
の中間付近まで延び且つその外径寸法がロータ２
の外周面に略等しい第１切欠部２４₁と、該第１
切欠部２４₁に連続してロータ回転方向後側端部
２４ｂまで延び且つその外径がロータ２の外周面
より所定寸法だけ大きい第２切欠部２４₂とから
成つている。なお、第２切欠部２４₂の外径をロ
ータ２の外周面より所定寸法だけ大きくしている
のは、制御部材２３が第８図の全稼動位置にある
とき、第２切欠部２４₂の外周面がカムリング１
の内周面１ａに近すぎると、吐出ガスが漏れてし
まうので、これを防止するためである。さらに、
制御部材２３の一側面には周方向に180度偏位し
て対称な位置に受圧部２５が一体的に突設されて
いる。

第６図に示すように、制御部材２３の受圧部２
５はリヤサイドブロツク４の圧力作動室２２内に
夫々スライド可能に嵌装されている。各圧力作動
室２２内は各受圧部２５により低圧室２２₁と高
圧室２２₂とに夫々２分され、各低圧室２２₁は各
吸入ポート１５を介して吸入室１１と連通し、該
各低圧室２２₁内には低圧である吸入圧Psが導入
される。一方、高圧室２２₂，２２₂の一方は、リ
ヤサイドブロツク４に夫々設けられたオリフイス
２６及び連通路２７と、カムリング１に設けられ
た制御圧供給ポート２８とを介して連通路２０に
連通している。また、各高圧室２２₂，２２₂は、
リヤヘツド６に設けられた連通路２９を介して互
いに連通している。従つて、各吐出ポート１６が
開口したときには、圧縮室１２から吐出された高
圧の冷媒ガスが吐出ポート１６、連通路１９、制
御圧供給ポート２８、連通路２７及びオリフイス
２６を介して一方の高圧室２２₂内に導入される
と共に、連通路２９を介して他方の高圧室２２₂
にも導入され、各高圧室２２₂，２２₂内に制御圧
Pcが形成される。

さらに、高圧室２２₂，２２₂の一方は、第１図
に示すように、リヤサイドブロツク４の内部に設
けられた連通路３０及び開閉弁機構３１を介して
吸入室１１に連通可能である。該開閉弁機構３１
は、吸入室１１内の加入圧Psに応動して開閉作
動することにより高圧室２６₂内の制御圧Pcを制
御するもので、吸入圧Psが所定値以上の時に閉
弁して制御圧Pcを高圧に保持し、吸入圧Psが所
定値以下の時に開弁して制御圧Pcを吸入室１１
側にリークさせるように成つている。

また、制御部材２３はねじりコイルばね３２に
より第６図中時計方向に付勢されている。そし
て、制御部材２３は、低圧室２２₁内に導入され
た吸入圧Psとねじりコイルばね３２の付勢力と
の合力と、高圧室２２₂内の制御圧Pcとの差によ
り正逆回転する。すなわち、吸入圧Psが所定値
となるように高圧室２６₂内の制御圧Pcが開閉弁
機構３１により制御されることにより、制御部材
２３が第８図で示す最大の吐出容量が得られる全
稼働位置と、第７図で示す最小の吐出容量が得ら
れる一部稼働位置との間で正逆回転するように成
つている。

また、カムリング１の制御部材側端面１ｂに
は、第１図及び第３図に示すように、その内周面
１ａに沿つて吸入行程開始位置付近からロータ回
転方向前側に延びた冷媒ガス導入用面取り部３３
が周方向に180度偏位した対称な位置に設けられ
ている。そして、制御部材２３が第７図に示す一
部稼動位置にあるとき、前記面取り部３３のロー
タ回転方向前側端部３３ａが切欠部２４のロータ
回転方向後側端部２４ｂより回転方向前側に位置
するようにしてある。

次に上記構成を有する可変容量型ベーン型圧縮
機の作動を説明する。

各圧縮室１２において、吸入行程にある相前後
する２つのベーン、例えばベーン１４₁，１４₂間
の圧縮室１２内に冷媒ガスが吸入室１１から吸入
ポート１５及び切欠部２４を介して夫々吸入さ
れ、該２つのベーン１４₁，１４₂のロータ回転方
向後側ベーン１４₂が切欠部２４の前側端部２４
ａを通過し、これによつて２つのベーン１４₁，
１４₂間の圧縮室１２と吸入ポート１５との連通
が断たれた時点で圧縮行程が開始される。この圧
縮開始時期は、制御部材２３が第８図の全稼動位
置から第７図の一部稼動位置側に回転するにつれ
遅くなり、これによつて吐出容量が連続的に減少
する。すなわち、制御部材２３が一部稼働位置に
あるときには、制御部材２３の各切欠部２４の前
側端部２４ａはロータ回転方向における最も前側
の位置にあつて圧縮開始時期が最も遅く、相前後
する２つのベーン間に閉じ込められる冷媒ガスの
体積が最小となつて吐出容量が最小となる。一
方、制御部材２３が全稼働位置にあるときには、
切欠部２４の前側端部２４ａはロータ回転方向に
おける最も後側の位置にあつて圧縮開始時期が最
も早く、相前後する２つのベーン間に閉じ込めら
れる冷媒ガスの体積が最大となつて吐出容量が最
大となる。

そして、制御部材２３は、上述したように吸入
圧Psが所定値となるように、低圧室２２₁内に導
入された吸入圧Psとねじりコイルばね３２の付
勢力との合力と、高圧室２２₂内の制御圧Pcとの
差により正逆回転する。

次に、吸入行程が開始されたベーン間の圧縮室
内に冷媒ガスが供給される点について説明する。

制御部材が第７図の一部稼動位置にあるときに
は、吸入行程が開始されたベーン、例えばベーン
１４₂，１４₃間の圧縮室Ａ内には、先に吸入行程
が開始されたベーン１４₁１４₂間の圧縮室Ｂから
の冷媒ガスが、ベーン１４₂の先端側と冷媒ガス
導入用面取り部３３との間に形成される隙間を通
る通路、及び切欠部２４に導入された冷媒ガス
が、ベーン１４₂、切欠部２４のロータ回転方向
後側端部２４ｂ及び冷媒ガス導入用面取り部３３
の間に形成される隙間を通る通路で夫々導入さ
れ。これによつて、前記圧縮室Ａ内に十分な冷媒
ガスが供給され、該圧縮室Ａ内が負圧になるのが
防止され、ロータ２の回転方向とは逆向きにベー
ン１４₂に作用すトルクが低減され、ロータ２の
回転に対する抵抗が低減される。

次に、第９図乃至第１２図に基づいて本発明の
第２実施例を説明する。

この第２実施例は、前記制御部材２３の切欠部
２４に、その第２切欠部２４₂に連続してロータ
回転方向後側に延びた第３切欠部２４₃を設けた
もので、その他の構成は上記第１実施例と同様で
ある。この第３切欠部２４₃は、第２切欠部２４₂
より外周寄りの位置で、例えば２mm程度の深さで
溝状に切り欠いたものである。

この第２実施例では、制御部材２３が第１１図
の一部稼動位置にあるときには、吸入行程が開始
されたベーン、例えばベーン１４₂、１４₃間の圧
縮室Ａ内には、冷媒ガスが上記通路及びで導
入される他に、切欠部２４に導入された冷媒ガス
が、第３切欠部２４₃と冷媒ガス導入用面取り部
３３との間に形成される隙間を通る通路で導入
される。従つて、この第２実施例では、上記第１
実施例の通路及びの他に前記通路を設け、
且つ第３切欠部２４₃は第２切欠部２４₂より外周
寄りの位置にある為に通路はベーンの移動によ
る断面積の変化を受けない確定した通路であるの
で、前記圧縮室Ａ内に上記第１実施例よりも多く
の冷媒ガスが供給され、これによつて圧縮室Ａ内
が負圧になるのがより一層効果的に防止され、ロ
ータ２の回転方向とは逆向きにベーン１４₂に作
用するトルクがより一層低減されてロータ２の回
転に対する抵抗が低減される。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明に係る可変容量型
圧縮機によれば、両側がサイドブロツクで閉塞さ
れたカムリングの楕円形内周面と該カムリング内
で回転するロータの外周面との間に画成される圧
縮室と、該ロータに放射方向に出没自在に嵌装さ
れた複数のベーンと、一方のサイドブロツクのロ
ータ側端面の環状凹部内で、全稼動位置と一部稼
動位置との間で正逆回転して圧縮開始時期を制御
する制御部材とを備え、該制御部材の外周に、前
記一方のサイドブロツクに設けられた吸入ポート
からの冷媒ガスを該制御部材の全回転範囲に亘つ
て前記圧縮室内に導入するべく周方向に延びた切
欠部部が形成され、該切欠部は、圧縮開始時期を
決定するそのロータ回転方向前側端部からその中
間付近まで延び且つその外径寸法が前記ロータの
外周面に略等しい第１切欠部と、該第１切欠部に
連続してロータ回転方向後側端部まで延び且つそ
の外径が前記ロータの外周面より所定寸法だけ大
きい第２切欠部とから成る可変容量型圧縮機にお
いて、前記カムリングの制御部材側端面に、その
内周面に沿つて吸入行程開始位置付近からロータ
回転方向前側に延びた冷媒ガス導入用面取り部を
設け、前記制御部材が一部稼動位置にあるとき、
前記面取り部のロータ回転方向前側端部が前記切
欠部のロータ回転方向後側端部より回転方向前側
に位置するようにした構成により、制御部材が一
部稼動位置にあるとき、吸入行程が開始されたベ
ーン間の圧縮室内には、先に吸入行程が開始さ
れたベーンの間の圧縮室からの冷媒ガスが、ベー
ン先端側と冷媒ガス導入用面取り部との間に形成
される隙間を通る通路、及び切欠部に導入され
た冷媒ガスが、ベーン、切欠部のロータ回転方向
後側端部及び冷媒ガス導入用面取り部の間に形成
される隙間を通る通路で夫々導入される。従つ
て、吸入行程が開始されたベーン間の圧縮室内に
十分な冷媒ガスが供給され、該圧縮室内が負圧に
なるが防止され、これによつてロータの回転方向
とは逆向きにベーンに作用するトルクを低減し、
ロータの回転に対する抵抗を低減することができ
る。

また、上記可変容量型圧縮機において、カムリ
ングの制御部材側端面に、その内周面に沿つて吸
入行程開始位置付近からロータ回転方向前側に延
びた冷媒ガス導入用面取り部を設け、制御部材が
一部稼動位置にあるとき、前記面取り部のロータ
回転方向前側端部が前記切欠部のロータ回転方向
後側端部より回動方向前側に位置すようにし、且
つ前記切欠部に、前記第２切欠部に連続してロー
タ回転方向後側に延びた第３切欠部を設けた構成
により、制御部材が一部稼動位置にあるとき、吸
入行程が開始されたベーン間の圧縮室内には、前
記及びの通路の他に、切欠部に導入された冷
媒ガスが、第３切欠部と冷媒ガス導入用面取り部
との間に形成される隙間を通る通路で導入され
る。従つて、吸入行程が開始されたベーン間の圧
縮室内により多くの冷媒ガスが供給され、圧縮室
内が負圧になるのがより一層効果的に防止され、
これによつてロータの回転方向とは逆向きにベー
ンに作用するトルクをより一層低減し、ロータの
回転に対する抵抗を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本発明の第１実施例を示
し、第１図は可変容量型ベーン型圧縮機を軸心を
通る45度の角度で切つた縦断面図、第２図はリヤ
サイドブロツクの平面図、第３図はカムリングの
平面図、第４図は制御部材の平面図、第５図は制
御部材の裏面図、第６図は第１図の−線断面
図、第７図は制御部材が一部稼動位置にあるとき
の作用説明図、第８図は制御部材が全稼動位置に
あるときの作用説明図、第９図乃至第１２図は本
発明の第２実施例を示し、第９図は制御部材の裏
面図、第１０図は第９図のＸ−Ｘ線断面図、第１
１図は制御部材が一部稼動位置にあるときの作用
説明図、第１２図は制御部材が全稼動位置にある
ときの作用説明図、第１３図乃至第１５図は従来
例を示し、第１３図は制御部材の裏面図、第１４
図は制御部材が一部稼動位置にあるときの作用説
明図、及び第１５図は第１４図の一部拡大図であ
る。 １…カムリング、１ａ…内周面、２…ロータ、
３，４…サイドブロツク、１２…圧縮室、１４₁
〜１４₅…ベーン、１５…吸入ポート、２１…環
状凹部、２３…制御部材、２４…切欠部、２４₁
…第１切欠部、２４₂…第２切欠部、２４₃…第３
切欠部、２４ａ…切欠部のロータ回転方向前側端
部、２４ｂ…切欠部のロータ回転方向後側端部、
３３…冷媒ガス導入用面取り部、３３ａ…冷媒ガ
ス導入用面取り部のロータ回転方向前側端部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両側がサイドブロツクで閉塞されたカムリン
   グの楕円形内周面と該カムリング内で回転するロ
   ータの外周面との間に画成される圧縮室と、該ロ
   ータに放射方向に出没自在に嵌装された複数のベ
   ーンと、一方のサイドブロツクのロータ側端面の
   環状凹部内で、全稼動位置と一部稼動位置との間
   で正逆回転して圧縮開始時期を制御する制御部材
   とを備え、該制御部材の外周に、前記一方のサイ
   ドブロツクに設けられた吸入ポートからの冷媒ガ
   スを該制御部材の全回転範囲に亘つて前記圧縮室
   内に導入するべく周方向に延びた切欠部が形成さ
   れ、該切欠部は、圧縮開始時期を決定するそのロ
   ータ回転方向前側端部からその中間付近まで延び
   且つその外径寸法が前記ロータの外周面に略等し
   い第１切欠部と、該第１切欠部に連続してロータ
   回転方向後側端部まで延び且つその外径が前記ロ
   ータの外周面より所定寸法だけ大きい第２切欠部
   とから成る可変容量型圧縮機において、前記カム
   リングの制御部材側端面に、その内周面に沿つて
   吸入行程開始位置付近からロータ回転方向前側に
   延びた冷媒ガス導入用面取り部を設け、前記制御
   部材が一部稼動位置にあるとき、前記面取り部の
   ロータ回転方向前側端部が前記切欠部のロータ回
   転方向後側端部より回転方向前側に位置するよう
   にしたことを特徴とする可変容量型圧縮機。 ２ 両側がサイドブロツクで閉塞されたカムリン
   グの楕円形内周面と該カムリング内で回転するロ
   ータの外周面との間に画成される圧縮室と、該ロ
   ータに放射方向に出没自在に嵌装された複数のベ
   ーンと、一方のサイドブロツクのロータ側端面の
   環状凹部内で、全稼動位置と一部稼動位置との間
   で正逆回転して圧縮開始時期を制御する制御部材
   とを備え、該制御部材の外周に、前記一方のサイ
   ドブロツクに設けられた吸入ポートからの冷媒ガ
   スを該制御部材の全回転範囲に亘つて前記圧縮室
   内に導入する周方向に延びた切欠部が形成され、
   該切欠部は、圧縮開始時期を決定するそのロータ
   回転方向前側端部からその中間付近まで延び且つ
   その外径寸法が前記ロータの外周面に略等しい第
   １切欠部と、該第１切欠部に連続してロータ回転
   方向後側端部まで延び且つその外径が前記ロータ
   の外周面より所定寸法だけ大きい第２切欠部とか
   ら成る可変容量型圧縮機において、前記カムリン
   グの制御部材側端面に、その内周面に沿つて吸入
   行程開始位置付近からロータ回転方向前側に延び
   た冷媒ガス導入用面取り部を設け、前記制御部材
   が一部稼動位置にあるとき、前記面取り部のロー
   タ回転方向前側端部が前記切欠部のロータ回転方
   向後側端部より回転方向前側に位置するように
   し、且つ前記切欠部に、前記第２切欠部に連続し
   てロータ回転方向後側に延びた第３切欠部を設け
   たことを特徴とする可変容量型圧縮機。