JPH01263918A - オーディオ用磁気記録テープ - Google Patents
オーディオ用磁気記録テープInfo
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- JPH01263918A JPH01263918A JP63089271A JP8927188A JPH01263918A JP H01263918 A JPH01263918 A JP H01263918A JP 63089271 A JP63089271 A JP 63089271A JP 8927188 A JP8927188 A JP 8927188A JP H01263918 A JPH01263918 A JP H01263918A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体のうち、オーディオ用磁気記録テ
ープに関する。更に詳細には、優れた電磁変換特性を有
するとともに、高温多湿の環境下に於いて良好な走行性
を有し、更に具体的には録音再生時におけるナキ現象が
発生せず、かつ、パンケーキ高速録音時における2次巻
き特性が良好であるオーディオ用磁気記録テープに関す
る。
ープに関する。更に詳細には、優れた電磁変換特性を有
するとともに、高温多湿の環境下に於いて良好な走行性
を有し、更に具体的には録音再生時におけるナキ現象が
発生せず、かつ、パンケーキ高速録音時における2次巻
き特性が良好であるオーディオ用磁気記録テープに関す
る。
〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕現在に至
るまでのコンパクトカセットタイプのオーディオテープ
は、その誕生以来磁性層に用いる強磁性粉末の磁気特性
の向上、微粒子化、あるいは分散技術、磁性層表面加工
技術の改良により、その特性の向上が図られてきた。
るまでのコンパクトカセットタイプのオーディオテープ
は、その誕生以来磁性層に用いる強磁性粉末の磁気特性
の向上、微粒子化、あるいは分散技術、磁性層表面加工
技術の改良により、その特性の向上が図られてきた。
近年、一般民生分野においてコンパクトディスク、衛星
放送等のPCM音源の登場、普及により、コンパクトカ
セットタイプのオーディオテープの特性向上が望まれて
いるにも拘らず、これらの技術検討項目がすでに限界点
近くまで迫ってきている為に、大幅なテープ特性の向上
は極めて困難な状況となってきた。
放送等のPCM音源の登場、普及により、コンパクトカ
セットタイプのオーディオテープの特性向上が望まれて
いるにも拘らず、これらの技術検討項目がすでに限界点
近くまで迫ってきている為に、大幅なテープ特性の向上
は極めて困難な状況となってきた。
一方、オーディオテープに用いられている基材に関して
はほとんど改良の検討がなされていなかったのが実情で
ある。
はほとんど改良の検討がなされていなかったのが実情で
ある。
今後、オーディオテープの特性を大幅に向上させる為に
は、基材であるベースフィルムの表面平滑性を向上させ
、結果としてテープとなった段階で、磁性層表面が極力
平坦で、記録再生用ヘッドとの間のスペーシングロスを
少なくする事が必要である。
は、基材であるベースフィルムの表面平滑性を向上させ
、結果としてテープとなった段階で、磁性層表面が極力
平坦で、記録再生用ヘッドとの間のスペーシングロスを
少なくする事が必要である。
一般に表面平滑性の良好な、即ち表面粗度の小さいベー
スを用いるならば、良好な電磁変換特性が得られるが、
走行性において種々の問題点が発生する事となる。
スを用いるならば、良好な電磁変換特性が得られるが、
走行性において種々の問題点が発生する事となる。
ビデオテープにおいてはかかる問題を解消する為、磁性
層と反対の面側に易滑性実現を目的とした、非磁性層即
ち、バックコート層を設ける事が一般的である。
層と反対の面側に易滑性実現を目的とした、非磁性層即
ち、バックコート層を設ける事が一般的である。
しかしながら、コンパクトカセットタイプのオーディオ
テープにおいては、ビデオテープと異なり、テープの非
磁性面側はカセットハーフ内のプラスチック成型物、フ
ェルト状繊維譬からなるパッド、及び再生装置の金属製
キャプスタンと極めて多様な材質との摩擦現象に耐えね
ばならないために、バックコートを施した平滑なベース
フィルムを用いるという方法は適当ではなく、またオー
ディオテープにおいてバックコートを施すことは工業上
生産効率的に著しく不利であるという問題もあり、現実
的な方策ではない。
テープにおいては、ビデオテープと異なり、テープの非
磁性面側はカセットハーフ内のプラスチック成型物、フ
ェルト状繊維譬からなるパッド、及び再生装置の金属製
キャプスタンと極めて多様な材質との摩擦現象に耐えね
ばならないために、バックコートを施した平滑なベース
フィルムを用いるという方法は適当ではなく、またオー
ディオテープにおいてバックコートを施すことは工業上
生産効率的に著しく不利であるという問題もあり、現実
的な方策ではない。
そこで、本発明は、ベースフィルムの表面粗度が低い事
により良好な電磁変換特性が得られ、かつバックコート
を必要としない易滑性及び、良好な2次巻き特性を有す
るコンパクトカセットタイプのオーディオテープを提供
することを目的とする。
により良好な電磁変換特性が得られ、かつバックコート
を必要としない易滑性及び、良好な2次巻き特性を有す
るコンパクトカセットタイプのオーディオテープを提供
することを目的とする。
本発明者は、上記目的を達成するために鋭意研究を重ね
た結果、ベースフィルムの表裏の面粗さを異ならしめ、
かつ磁性層形成面の表面粗さを特定値以下に低減すると
ともに、磁性層形成面の裏面の表面粗さを特定の範囲内
に調整することによって、それが可能であることを見い
出し、本発明を完成した。
た結果、ベースフィルムの表裏の面粗さを異ならしめ、
かつ磁性層形成面の表面粗さを特定値以下に低減すると
ともに、磁性層形成面の裏面の表面粗さを特定の範囲内
に調整することによって、それが可能であることを見い
出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明の要旨は、磁性層を設ける側の中心線
平均面粗さが0.010−以下であり、磁性層を設けな
い側の中心線平均面粗さが0.020μ以上、0.03
04以下である、厚さが6I!ra以上、13μ以下で
かつ、長手方向の5%伸び強度が15kg/mta”以
上のベースフィルム上に磁性を設けてなるオーディオ用
磁気記録テープにある。
平均面粗さが0.010−以下であり、磁性層を設けな
い側の中心線平均面粗さが0.020μ以上、0.03
04以下である、厚さが6I!ra以上、13μ以下で
かつ、長手方向の5%伸び強度が15kg/mta”以
上のベースフィルム上に磁性を設けてなるオーディオ用
磁気記録テープにある。
従来、表裏の面粗さの異なるベースフィルムを用いた磁
気記録媒体は、一部民主用ビデオテープにおいて試みら
れ工業化された事もあるが、テープ製造に際し磁性層塗
布後の巻取り工程において磁性層を設けない側のベース
面形状が磁性層表面に形状転写する、いわゆる裏写り現
象を起こしてしまう事により、民生用ビデオテープレコ
ーダーでの記録再生用ヘッドのヘッドギャップ0.1−
のオーダーと比べて、著しく粗れた磁性層面形状となり
、目的とする高い電磁変換特性が得られていなかったの
が実情である。本発明者の研究では、ビデオテープにお
いてバックコートなしで走行性が保たれる限界のベース
フィルム表面粗さは中心線平均面粗さで0.0154で
あり、そのような面粗さであっても、磁性層表面には裏
写り現象により直径約0. I I!mの凹みが生じる
事、が明らかとなっており、それが故に、表裏の面粗さ
の異なるベースはビデオテープでは、所期の目的を達す
る事が出来なかったと言える。
気記録媒体は、一部民主用ビデオテープにおいて試みら
れ工業化された事もあるが、テープ製造に際し磁性層塗
布後の巻取り工程において磁性層を設けない側のベース
面形状が磁性層表面に形状転写する、いわゆる裏写り現
象を起こしてしまう事により、民生用ビデオテープレコ
ーダーでの記録再生用ヘッドのヘッドギャップ0.1−
のオーダーと比べて、著しく粗れた磁性層面形状となり
、目的とする高い電磁変換特性が得られていなかったの
が実情である。本発明者の研究では、ビデオテープにお
いてバックコートなしで走行性が保たれる限界のベース
フィルム表面粗さは中心線平均面粗さで0.0154で
あり、そのような面粗さであっても、磁性層表面には裏
写り現象により直径約0. I I!mの凹みが生じる
事、が明らかとなっており、それが故に、表裏の面粗さ
の異なるベースはビデオテープでは、所期の目的を達す
る事が出来なかったと言える。
一方、コンパクトカセットタイプのオーディオテープに
おいては、オーディオテープレコーダーの記録再生用ヘ
ッドのヘッドギャップが約1〜3趨程度であることから
、上記のごとき裏写り現象による電磁変換特性の劣化は
ビデオテープと比べ軽微であり、表裏面の面粗さの異な
るベースフィルムを用いて電磁変換特性を高めるととも
にテープ走行性を維持するという目的を十分に達成しう
るのではないかと考えられ、本発明者はこのような着想
の下に研究を進めて本発明に想到した。
おいては、オーディオテープレコーダーの記録再生用ヘ
ッドのヘッドギャップが約1〜3趨程度であることから
、上記のごとき裏写り現象による電磁変換特性の劣化は
ビデオテープと比べ軽微であり、表裏面の面粗さの異な
るベースフィルムを用いて電磁変換特性を高めるととも
にテープ走行性を維持するという目的を十分に達成しう
るのではないかと考えられ、本発明者はこのような着想
の下に研究を進めて本発明に想到した。
本発明者は、本発明に到るに際し、テープの走行特性と
して、高温多湿の環境下におけるナキ現象と、パンケー
キ状態での高速録音時の2次巻き特性に着目し、研究を
進めた。ナキ現象とは一般に、カーステレオなどのよう
に温度的、湿度的に苛酷な条件、特に高温多湿の環境下
において発生し易い現象であり、一端発生したならばそ
の再生信号は著しく変調を受ける事となり、製品とじて
重大な品質欠陥となる。また、ナキ現象に関しての好し
悪しはその発生頻度によって判断するものである。ここ
に2次巻き特性は、通常の再生速度の32倍ないしは6
4倍の速度で録音を行なう工程において、巻取り側のパ
ンケーキでテープの脱線の生じ易さ難さをいい、その発
生頻度によってその特性を判断するものである。
して、高温多湿の環境下におけるナキ現象と、パンケー
キ状態での高速録音時の2次巻き特性に着目し、研究を
進めた。ナキ現象とは一般に、カーステレオなどのよう
に温度的、湿度的に苛酷な条件、特に高温多湿の環境下
において発生し易い現象であり、一端発生したならばそ
の再生信号は著しく変調を受ける事となり、製品とじて
重大な品質欠陥となる。また、ナキ現象に関しての好し
悪しはその発生頻度によって判断するものである。ここ
に2次巻き特性は、通常の再生速度の32倍ないしは6
4倍の速度で録音を行なう工程において、巻取り側のパ
ンケーキでテープの脱線の生じ易さ難さをいい、その発
生頻度によってその特性を判断するものである。
本発明者の研究では、ナキ現象はテープ磁性面と裏面の
共同現象で起こり、特許請求の範囲記載の条件に設定す
ることで、その発生をほぼ根絶することができた。また
2次巻き特性についても、テープの非磁性面側のベース
フィルム表面粗度が中心線平均面粗さで0.02Onを
さかいにそれ以上であれば、急激に脱線の発生頻度が低
減する事が判明した。
共同現象で起こり、特許請求の範囲記載の条件に設定す
ることで、その発生をほぼ根絶することができた。また
2次巻き特性についても、テープの非磁性面側のベース
フィルム表面粗度が中心線平均面粗さで0.02Onを
さかいにそれ以上であれば、急激に脱線の発生頻度が低
減する事が判明した。
本発明において向上する電磁変換特性とは、特にテープ
磁性層表面性により大きく左右される高域感度、具体的
には16KHz以上の高周波領域における信号出力であ
る。磁性層表面の形状は、テープの支持体であるベース
フィルムの、磁性層を設ける側の表面形状に大きく支配
され、加えるにそれとは反対側のベース表面形状の裏写
り現象により決定される。しかしながら、先に述べた通
りコンパクト力セントタイプのオーディオテープにおい
ては、ビデオテープと比べ、裏写り現象により発生する
磁性層表面上の凹みがテープの電磁変換特性に与える影
響は軽微である。結果として電磁変換特性はベースの表
裏双方の面形状(面粗さ)を調整することによって向上
させることができる。
磁性層表面性により大きく左右される高域感度、具体的
には16KHz以上の高周波領域における信号出力であ
る。磁性層表面の形状は、テープの支持体であるベース
フィルムの、磁性層を設ける側の表面形状に大きく支配
され、加えるにそれとは反対側のベース表面形状の裏写
り現象により決定される。しかしながら、先に述べた通
りコンパクト力セントタイプのオーディオテープにおい
ては、ビデオテープと比べ、裏写り現象により発生する
磁性層表面上の凹みがテープの電磁変換特性に与える影
響は軽微である。結果として電磁変換特性はベースの表
裏双方の面形状(面粗さ)を調整することによって向上
させることができる。
即ち、ベースの表面粗度は低いほど電磁変換特性、特に
16KH2以上の感度が向上する事となるが、磁性層を
設ける側については中心線平均面粗さで0.010n以
下でその効果が顕著でありまた、磁性層を設けない側に
ついては中心線平均面粗さで0.030n以下において
その効果が顕著である。
16KH2以上の感度が向上する事となるが、磁性層を
設ける側については中心線平均面粗さで0.010n以
下でその効果が顕著でありまた、磁性層を設けない側に
ついては中心線平均面粗さで0.030n以下において
その効果が顕著である。
しかしながら、先に述べた高温多湿の環境下でのナキ現
象及び、高速録音時での2次巻き脱線を防ぐ事を考慮に
入れるならば、磁性層を設けない側の中心線平均面粗さ
は0.020−以上、0.030x以下の範囲になくて
はならない事となる。
象及び、高速録音時での2次巻き脱線を防ぐ事を考慮に
入れるならば、磁性層を設けない側の中心線平均面粗さ
は0.020−以上、0.030x以下の範囲になくて
はならない事となる。
また、コンパクトカセントタイプのオーディオテープと
しては、60分物、90分物、120分物等が一般的で
あるが、これらの用途に適するベースフィルムの厚みは
、磁性層を設けたテープ化後の強度の点からも、また、
カセットハーフ内に組み込んだ際のリールサイズの点か
らも6n以上、13.1111以下が適切である。
しては、60分物、90分物、120分物等が一般的で
あるが、これらの用途に適するベースフィルムの厚みは
、磁性層を設けたテープ化後の強度の点からも、また、
カセットハーフ内に組み込んだ際のリールサイズの点か
らも6n以上、13.1111以下が適切である。
このような厚さのベースフィルムを用いると、特にベー
ス厚みが61!fa近くとせざるを得ない長時間録音用
途の場合に、強度が低くなるほど高温多湿の環境下にお
けるナキ現象が発生し易くなる事が本発明者の研究によ
り明らかとなった。特に、その値が15 kg/am2
未満の場合には、ベースフィルムの表裏の面粗さと厚み
を上記の範囲内に設定してもナキの発生が起こり易いこ
とが見い出さhf、−0従って、本発明のベースフィル
ムの5%伸び強度は15kr/mo+”以上でなければ
ならない。
ス厚みが61!fa近くとせざるを得ない長時間録音用
途の場合に、強度が低くなるほど高温多湿の環境下にお
けるナキ現象が発生し易くなる事が本発明者の研究によ
り明らかとなった。特に、その値が15 kg/am2
未満の場合には、ベースフィルムの表裏の面粗さと厚み
を上記の範囲内に設定してもナキの発生が起こり易いこ
とが見い出さhf、−0従って、本発明のベースフィル
ムの5%伸び強度は15kr/mo+”以上でなければ
ならない。
本発明における上記の如く表裏の面粗さの異なるベース
フィルムの実現には、−tC的に広<知うれている、溶
融状態にある、少なくとも2種類の熱可塑性樹脂を一つ
のグイから押し出した後、冷却、延伸、熱固定せしめる
共押し出し法が、また、その熱可塑性樹脂としてポリエ
チレンテレフタレートを主たる成分とするポリエステル
原料を用いる事が、最適と考えられるが、その他の原料
、その他の方法によって、表裏の表面性の異なるベース
フィルムを実現したとしても、本特許の要件を満たすも
のであるならば、何等差し支えない。
フィルムの実現には、−tC的に広<知うれている、溶
融状態にある、少なくとも2種類の熱可塑性樹脂を一つ
のグイから押し出した後、冷却、延伸、熱固定せしめる
共押し出し法が、また、その熱可塑性樹脂としてポリエ
チレンテレフタレートを主たる成分とするポリエステル
原料を用いる事が、最適と考えられるが、その他の原料
、その他の方法によって、表裏の表面性の異なるベース
フィルムを実現したとしても、本特許の要件を満たすも
のであるならば、何等差し支えない。
また、本発明のベースフィルム上に形成する磁性層は酸
化鉄、γ−フェライト、コバルト被着γ−フェライト、
金属鉄、または合金粉末などから適当に選択されたもの
でよい。磁性層の厚さは特に限定されないが、通常、1
.5〜6−の範囲内で適宜選択される。磁性層の表面粗
さは、通常、0.2〜0.5程度の動摩擦係数を有する
ものが使用される。磁性層の形成方法も、特に限定され
ないが、例えば、リバース法、グラビアシリンダー法、
バーコード法、ダイコート法などの公知の塗膜形成方法
によることができる。
化鉄、γ−フェライト、コバルト被着γ−フェライト、
金属鉄、または合金粉末などから適当に選択されたもの
でよい。磁性層の厚さは特に限定されないが、通常、1
.5〜6−の範囲内で適宜選択される。磁性層の表面粗
さは、通常、0.2〜0.5程度の動摩擦係数を有する
ものが使用される。磁性層の形成方法も、特に限定され
ないが、例えば、リバース法、グラビアシリンダー法、
バーコード法、ダイコート法などの公知の塗膜形成方法
によることができる。
本発明によれば、磁性層形成側の平滑性を高めながら裏
面の面粗さを適切化したベースフィルムを用いることに
よって、電磁変換特性、特に16Kllz以上の高周波
領域の感度が向上し、かつナキ発生率、2次巻き脱線発
生率などのテープ走行性に優れたオーディオ用磁気記録
テープが提供される。
面の面粗さを適切化したベースフィルムを用いることに
よって、電磁変換特性、特に16Kllz以上の高周波
領域の感度が向上し、かつナキ発生率、2次巻き脱線発
生率などのテープ走行性に優れたオーディオ用磁気記録
テープが提供される。
以下に本発明の実施例並びに比較例を詳細に説明するが
、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
、本発明はこの実施例に限定されるものではない。
実施例及び比較例におけるベースフィルムの表面粗さと
5%伸び強度、テープの電磁変換特性及び、ナキ現象と
2次巻き特性の評価方法は以下に示す通りである。
5%伸び強度、テープの電磁変換特性及び、ナキ現象と
2次巻き特性の評価方法は以下に示す通りである。
イ)表面粗さ
株式会社小坂研究所製表面形状測定装置サーフコダーF
E −3F型を用い、カットオフ0.08■■、測定倍
率5万倍の条件にて測定。
E −3F型を用い、カットオフ0.08■■、測定倍
率5万倍の条件にて測定。
口)厚み
ソニーマグネスケール株式会社製デジタルマイクロメー
タ、ミューメイトを用い、サンプルを10枚重ねにて測
定。
タ、ミューメイトを用い、サンプルを10枚重ねにて測
定。
ハ)5%伸び強度
東洋ボールドウィン製引張り強度試験機テンシロンUT
M−111−100型を用いて、巾3.81mm、長さ
100■lのサンプル片を、引張り速度50m5/秒の
条件にて測定。
M−111−100型を用いて、巾3.81mm、長さ
100■lのサンプル片を、引張り速度50m5/秒の
条件にて測定。
二)電磁変換特性
ヒユーレットパンカード社製シンセサイザー3325八
にて得られる周波数16KHzの信号を、株式会社ナカ
ミチ製力セントデッキ100OZXLを用いてテープに
記録のうえ、同カセットデツキにて録音部分を再生し、
再生信号の出力レヘルをヒユーレットパラカード社製ス
ペクトラムアナライザー3582Aにて測定。リファレ
ンステープとしては、自社製標準テープを使用。
にて得られる周波数16KHzの信号を、株式会社ナカ
ミチ製力セントデッキ100OZXLを用いてテープに
記録のうえ、同カセットデツキにて録音部分を再生し、
再生信号の出力レヘルをヒユーレットパラカード社製ス
ペクトラムアナライザー3582Aにて測定。リファレ
ンステープとしては、自社製標準テープを使用。
ホ)ナキ評価
温度55℃、湿度70%RHの環境下にて、松下通信株
式会社製カーステレオCX−66000型を用いて、同
一のサンプルを複数個、24時間連続で再生させた際、
途中でナキが発生する個数を数えたうえで、その発生率
をみた。
式会社製カーステレオCX−66000型を用いて、同
一のサンプルを複数個、24時間連続で再生させた際、
途中でナキが発生する個数を数えたうえで、その発生率
をみた。
へ)2次巻き特性
オタワ株式会社製テープデユーブリケータ−〇P −6
500を用い、通常再生速度の64倍の速度にてパンケ
ーキ状態のサンプルを巻取る。これを同一のサンプルに
ついて複数個実施し、脱線の発生穎度をみた。
500を用い、通常再生速度の64倍の速度にてパンケ
ーキ状態のサンプルを巻取る。これを同一のサンプルに
ついて複数個実施し、脱線の発生穎度をみた。
なおテープ化は、実施例、比較例ともに、以下の条件に
て行なった。即ち、 Co含含有−Fe、0.強磁性粉末 (保磁力6500e、比表面積(BET値)37rrf
/g) 470重量部塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体 60重量部ポリウレタン
40重量部メチルエチルケトン
400ji1部トルエン
400重量部イソシアネート化合物
10重量部リン酸エステル 18
.8重量部脂肪酸ミリスチン酸 3重量
部の組成からなる磁性塗料を塗布厚5tltmとなるよ
うに、ベースフィルム上に塗布、乾燥せしめ、カレンダ
リングした後に、3.81mm巾に切断し、テープ化後
の特性評価を行なう為の磁気テープを得た。
て行なった。即ち、 Co含含有−Fe、0.強磁性粉末 (保磁力6500e、比表面積(BET値)37rrf
/g) 470重量部塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体 60重量部ポリウレタン
40重量部メチルエチルケトン
400ji1部トルエン
400重量部イソシアネート化合物
10重量部リン酸エステル 18
.8重量部脂肪酸ミリスチン酸 3重量
部の組成からなる磁性塗料を塗布厚5tltmとなるよ
うに、ベースフィルム上に塗布、乾燥せしめ、カレンダ
リングした後に、3.81mm巾に切断し、テープ化後
の特性評価を行なう為の磁気テープを得た。
Claims (1)
- 1、磁性層を設ける側の中心線平均面粗さ(Ra)が0
.010μm以下であり、磁性層を設けない側の中心線
平均面粗さが0.020μm以上、0.030μm以下
である、厚さが6μm以上、13μm以下でかつ、長手
方向の5%伸び強度(F5値)が15kg/mm^2以
上のベースフィルムを用いてなるオーディオ用磁気記録
テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63089271A JPH01263918A (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | オーディオ用磁気記録テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63089271A JPH01263918A (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | オーディオ用磁気記録テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01263918A true JPH01263918A (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=13966084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63089271A Pending JPH01263918A (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | オーディオ用磁気記録テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01263918A (ja) |
-
1988
- 1988-04-13 JP JP63089271A patent/JPH01263918A/ja active Pending
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