JPH0127170B2

JPH0127170B2 -

Info

Publication number: JPH0127170B2
Application number: JP59190293A
Authority: JP
Inventors: Ikuharu Nishida
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1984-09-11
Filing date: 1984-09-11
Publication date: 1989-05-26
Also published as: JPS6170044A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、結束繊維の巻付方向が一方向のみの
結束紡績糸の撚糸を用いた細かくシヤープなシボ
を有しシボ斑の少ない、しかも風合がソフトなシ
ボ織物に関する。

（従来の技術）従来、シボ織物にはマルチフイラメント糸に強
撚を付与したものが用いられている。しかしなが
ら、このマルチフイラメント糸に強撚を付与した
ものを用いたシボ織物は、シヤープなこまかいシ
ボを呈し、シボ斑も少ないものの、あたたかみの
ある風合に欠けるという大きな欠点を有してい
た。

そこで、リング紡積糸に強撚を付与してシボ織
物を製造しようとする試みも行なわれてきた。し
かしながら、この試みによつても得られるシボ織
物は、あたたかみのある風合を有するものの、も
ともと糸に実撚がかかつているために糸は柔軟性
に欠け、またフイラメント糸なみの強撚を付与し
にくいために、細かくシヤープなシボに欠けると
いう欠点を有していた。したがつて、リング紡績
糸に強撚を付与したものは、ジヨーゼツトには全
く用いられず、せいぜい楊柳の緯糸として用いら
れてきたにすぎなかつた。

また、近年流体仮撚ノズルを利用していわゆる
結束紡績糸を製造する方法が種々研究されてきて
いるが、これらの方法によつて製造される結束紡
績糸を用いてシボ織物を製造する方法が提案され
ている（特開昭52−88662号公報）。しかしなが
ら、この方法によつて得られる結束紡績糸を用い
た織物は、あたたかみのある風合を有し、シボ斑
が少ないものの、シヤープなこまかいシボに欠け
るものであつた。

出願人は、かかる従来のシボ織物の欠点を解消
し、あたたかみのある風合を有し、しかもシヤー
プなこまかいシボを有しシボ斑が少ないシボ織物
を出願した。このシボ織物は、実質的に無撚の芯
の繊維束と該芯の繊維束の周囲に巻き付けられた
結束繊維とからなる結束紡績糸に該結束繊維の巻
付方向と同一方向に撚係数4.5〜10.0の撚が存在
する撚糸が、経糸、緯糸のいずれか一方、又は経
糸、緯糸の双方に用いられてシボ織物を形成して
いることを特徴とするシボ織物である。

（発明が解決しようとする問題）ところがこのシボ織物は、結束繊維の巻付方向
と同一方向に強撚を施した強撚糸を２種類用意し
て例えば結束繊維の巻付方向がＺ方向である結束
紡績糸にＺ撚を施したＺ撚糸と結束繊維の巻付方
向がＳ方向である結束紡績糸にＳ撚を施したＳ撚
糸とを用意して製織されたものであるために芯の
繊維束が集速され、ソフトに欠けるものであつ
た。また、結束繊維の巻付方向がＳ方向である結
束紡績糸とＺ方向である結束紡績糸とをあらかじ
め準備する必要があり、操業上の不利な点が、か
かるシボ織物を製造することについてまわつた。
本発明は、かかる問題点を解消し、シヤープなこ
まかいシボを有しながらシボ斑が少なくソフトな
風合のシボ織物を提供することを目的とするもの
である。

（問題点を解決するための手段）本発明は、かかる目的を達成するため次のよう
な構成をとるものである。すなわち、本発明は、
実質的に無撚の芯の繊維束と該芯の繊維束の周囲
に巻き付けられた結束繊維とからなる結束紡績糸
に該結束繊維の巻付方向と同一方向に撚係数4.5
〜10.0の単糸撚が存在する同一方向単糸と、前記
結束紡績糸に該結束繊維の巻付方向と逆方向に撚
係数4.5〜18.0の単糸撚が存在する逆方向単糸と
が、経糸、緯糸のいずれか一方、又は経糸、緯糸
の双方に１本以上交互に用いられてシボを形成し
ていることを特徴とするソフト風合のシボ織物で
ある。

以下に本発明を詳細に説明する。まず、本発明
において用いられる結束紡績糸は、実質的に無撚
の芯の繊維束と該芯の繊維束の周囲に巻き付けら
れた結束繊維とからなるものである。ここで、結
束紡績糸が用いられるのは、あたたかみのある風
合を出すため、糸状の均斉さを利用してシボ斑を
少なくし、また、実質的に無撚の芯の繊維束の特
徴を利用して撚をかけやすくし、ひいてはこまか
いシボを出すためである。かかる結束紡績糸を構
成するステープル繊維は、等長又は不等長のいず
れであつても良い。該ステープル繊維の平均繊維
長は、好ましくは25〜100mmさらに好ましくは30
〜80mmである。けだし、100mmを超えるとフイラ
メントに近づいてあたたかみに欠けるようにな
り、他方25mm未満になると糸状の均斉が低下して
シボ斑発生につながるからである。また、ステー
プル繊維の繊度（デニール）も糸の柔軟性に大き
く影響しひいては解撚力の均一に大きく影響する
ものである。したがつて、前記繊度（デニール）
は、好ましくは0.1〜2.0デニール、さらに好まし
くは0.3〜1.0デニールの範囲とする。2.0デニール
を超えると糸の柔軟性が低下しシヤープなシボが
出にくくなり、また0.1デニール未満になると解
撚力が不均一となつてこまかなシボが出にくくな
る。また、前記結束紡績糸の太さは、好ましくは
英式綿番手で16〜200′^s、さらに好ましくは16〜
100′^s、最も好ましくは20〜60′^sである。200′^sを超
えると、こまかなシボが得られるものの、構成本
数が少なくなり解撚力が低下してシヤープなシボ
が出にくくなつたり、結束繊維の巻付方向と逆方
向に単糸撚が存在する逆方向単糸が強力低下のた
め糸切れが多くなるという問題があり、また、
16′^s未満になると撚がかかりにくくなつてこまか
なシボが出にくくなる。そして前記ステープル繊
維の素材は、綿繊維、羊毛繊維などの天然繊維、
ポリエステル繊維をはじめとする合成繊維などい
ずれでも良いが、ポリエステル繊維が好ましい。
けだし、シボを出しやすいためである。

次に、本発明における同一方向単糸と逆方向単
糸とについて説明する。該同一方向単糸とは、結
束紡績糸に結束繊維の巻付方向と同一方向に撚係
数4.5〜10.0の単糸撚が存在する結束紡績糸の単
糸をいう。また、該逆方向単糸とは、該結束紡績
糸に結束繊維の巻付方向と逆方向に撚係数4.5〜
18.0の単糸撚が、さらに好ましくは撚係数8.0〜
14.0の単糸撚が存在する結束紡績糸の単糸をい
う。ここにいう撚係数Ｋは、撚数（ｔ／in）を
Ｔ、英式綿番手（′^s）をＮとしてＴ＝Ｋ√であ
らわされるものである。ここで、結束繊維の巻付
方向と同一方向に、また逆方向に夫々前記単糸撚
を存在させるのは解撚力を増加させ、ひいてはシ
ボ発現を促進するためである。そして、本発明に
おいて結束紡績糸に結束繊維の巻付方向と逆方向
に所定の単糸撚を存在させたものを用いるのは、
ソフト風合を増すためである。なお、シボ発現を
バランスさせるために前記の撚係数の範囲内で同
一方向単糸と逆方向単糸との間で撚係数を変える
ことが好ましい。そして、結束繊維の巻付方向と
同一方向の単糸撚の撚係数が4.5未満にあると解
撚力が乏しくなりシヤープなこまかいシボが出に
くくなる。また、撚係数が10.0を超えると撚糸時
の糸切れが多発し、製織性も悪くなる。また、結
束繊維の巻付方向と逆方向の単糸撚の撚係数が
4.5未満になると同じく解撚力が乏しくなりシヤ
ープなこまかいシボが出にくくなり、他方18.0を
超えると燃糸時の糸切れが多発し、製織性が悪く
なるとともにソフトな風合が失なわれてくる。

さらに、このような同一方向単糸と逆方向単糸
とが、経糸、緯糸のいずれか一方、又は経糸、緯
糸の双方に１本以上適宜に交互配列してシボを形
成しているわけである。少なくとも経糸、緯糸の
いずれかに用いるのはシボを良好に発現させるた
めである。なお、同一方向単糸と逆方向単糸との
配列は、同一方向単糸、逆方向単糸を１本以上好
ましくは２〜12本交互に配列して行なわれる。

さて、ここで、本発明のソフト風合のシボ織物
の製造方向について説明する。まず、等長カツト
したステープル繊維の原綿を用いてスライバを製
造するか、又はトウもしくはマルチフイラメント
糸をケン切して不等長カツトのステープル繊維か
らなるスライバを製造する。ついで、前記スライ
バを例えば、１個の流体仮熱ノズルを用いて旋回
流体流の作用によつて結束繊維が実質的に無撚の
芯の繊維束の周囲を巻き付くようにさせるか、又
は、２個の相反する方向の旋回流体流の作用によ
つて叙上の如く結束繊維が実質的に無撚の芯の繊
維束の周囲を巻き付くようにさせる。もちろん、
本発明の効果を阻害しない範囲で叙上のステープ
ル繊維のほかに若干のフイラメントが含まれてい
ても良いが、好ましくはステープル繊維100％が
良い。

次にこのようにして製造した結束紡績糸に結束
繊維の巻付方向と同一方向に撚係数4.5〜10.0の
撚を施して同一方向単糸を製造し、また、前記結
束紡績糸に結束繊維の巻付方向と逆方向に撚係数
4.5〜18.0の撚を施して逆方向単糸を製造する。
さらに該同一方向単糸と逆方向単糸に好ましくは
80〜110℃、15〜40分の湿熱セツトさらに好まし
くは85〜95℃、15〜40分の湿熱セツトを施す。つ
いでこのようにして熱処理した同一方向単糸、逆
方向単糸を経糸、緯糸のいずれか一方、又は経
糸、緯糸の双方に１本以上交互に用いて織物を製
織する。もちろん、結束繊維の巻付方向がＺ方
向、又はＳ方向のいずれか一方向のみの結束紡績
糸を製造してＺ方向又はＳ方向の所定の撚数を付
与して前記同一方向単糸又は逆方向単糸を製造す
るのである。その後前記織物を例えばロータリー
ワツシヤーでリラツクス→減量（減量率は５〜25
％、好ましくは10〜20％）→染色加工の順に処理
しながらシボ立てすることによつてシボ織物が得
られる。

（実施例）実施例１経糸及び緯糸に0.7d×38mmの等長カツトのポリ
エステル繊維のステープル繊維からなる巻付方向
が一方向のみ（Ｚ方向）の結束紡績糸60′^s（仮撚
ノズル１個の精紡機を用いた。）にイタリ−撚糸
機で結束繊維の巻付方向と同一方向にＺ方向の
2000t／ｍ（50.8t／in）の追撚（撚係数7.75）を
加え、また、結束繊維の巻付方向と逆方向（Ｓ方
向）に3500t／ｍ（88.9t／in）の追燃（撚係数
11.5）を加え、夫々を90℃×４分でキヤーセツト
した後経密度105本／in、緯密度80本／inで経糸、
緯糸ともＳ、Z2本交互で平織物を製織した。該
平織物をロータリーワツシヤーでリラツクスし、
８％の減量加工を施しサーキユラーで染色仕上げ
を施した。該織物は、こまかなシヤープなシボを
呈し、あたたかみがあり、ソフト風合のドレープ
性の良好なスパンジヨーゼツトであつた。

なお、比較のために巻付方向がＺ方向の結束紡
績糸とＳ方向の結束紡績糸とを製造し、夫々巻付
方向と同一方向にＺ方向のものには2000t／ｍの
追撚を、Ｓ方向のものには3500t／ｍの追撚を加
え、前記と同じ条件で平織物を製織して前記実施
例のものと比較したが、比較例のものは風合の点
でソフトに欠けるものであつた。ここで、比較例
の条件は差支えない限り実施例の条件と同じ条件
を採用した。

実施例２経糸にポリエステルマルチフイラメント糸
（50d／36f）を、緯糸に0.7d×38mmの等長カツト
のポリエステル繊維のステープル繊維からなる結
束紡績糸30^1s（結束繊維の巻付方向はＺ方向）に
イタリ−撚糸機で巻付方向と同一方向に1800t／
ｍ（45.72t／in）の撚数（撚係数8.34）を加えた
同一方向単糸と、逆方向に2200t／ｍ（55.88t／
in）の撚数を加えた逆方向単糸を用いて経密度
210本／in、緯密度75本／inの平織物を製織した。
この際、Ｓ方向追撚糸とＺ方向追撚糸を４本交互
に緯糸として打込んだ。実施例１の染色加工と同
じ工程で加工したところ、こまやかなシヤープな
シボ外観がソフトであたたかみのある風合の鬼シ
ボちりめんが得られた。

（発明の効果）このように本発明によれば、あたたかみのある
風合でシヤープなこまかいシボを有するシボ織物
が得られ、このシボ織物はシボ斑の少ないもので
ソフトな風合のものであつた。このシボ織物は結
束繊維の巻付方向が一方向のみの糸を用いて織成
できるという顕著な効果が奏される。

Claims

【特許請求の範囲】

１実質的に無撚の芯の繊維束と該芯の繊維束の
周囲に巻き付けられた結束繊維とからなる結束紡
績糸に該結束繊維の巻付方向と同一方向に撚係数
4.5〜10.0の単糸撚が存在する同一方向単糸と、
前記結束紡績糸に該結束繊維の巻付方向と逆方向
に撚係数4.5〜18.0の単糸撚が存在する逆方向単
糸とが、経糸、緯糸のいずれか一方、又は経糸、
緯糸の双方に１本以上交互に用いられてシボを形
成していることを特徴とするソフト風合のシボ織
物。