JPH01273333A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPH01273333A
JPH01273333A JP10295588A JP10295588A JPH01273333A JP H01273333 A JPH01273333 A JP H01273333A JP 10295588 A JP10295588 A JP 10295588A JP 10295588 A JP10295588 A JP 10295588A JP H01273333 A JPH01273333 A JP H01273333A
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JP
Japan
Prior art keywords
opening
conductive film
insulating film
film
insulation film
Prior art date
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Pending
Application number
JP10295588A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshihiro Natori
名取 敏博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体装置の製造方法に関し、特に多層配線構
造におけるコンタクト部の段差を緩和する製造方法に関
する。
〔従来の技術〕
従来、多層配線構造における上下の配線層を相互に電気
接続するコンタクト部の製造方法として、第3図(a)
乃至(C)に示す方法が取られている。
即ち、第3図(a)のように、半導体基板11を覆う下
地絶縁膜12に選択的に開孔部12aを設け、この開孔
部の少なくとも一部を覆いかつ下地絶縁膜12上に延在
する第1の導電膜13を選択的に形成する。
この上に、第3図(b)のように、第1の絶縁膜14を
被着し、かつ第1の導電膜13の位置において第1の絶
縁膜14に選択的に開孔部14aを設ける。
更に、第3図(c)のように、第1の絶8!膜14の開
孔部の少なくとも一部を覆う第2の導電膜16を選択的
に形成し、この開孔部を通して第1及び第2の各導電膜
13.16を相互に電気接続している。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述した従来の製造方法は、第1の絶縁膜14を比較的
に厚く形成するため、これに開設した開孔部14aの段
部が急峻になる。このため、この開孔部14aにおいて
、第2の導電膜16に楔状の亀裂が発生し易く、この部
分において第2の導電膜16が断線するという問題があ
る。
本発明は第2の導電膜における断線を有効に防止する半
導体装置の製造方法を提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の半導体装置の製造方法は、第1の導電体を覆う
第1の絶縁膜に開孔部を開設する工程と、この開孔部を
含む第1の絶縁膜上に第2の絶縁膜を被着する工程と、
この第2の絶縁膜を異方性エツチング法によりエツチン
グバックして前記開孔部の内壁に沿ってその一部を残す
工程と、この開孔部を含む領域に第2の導電膜を形成す
る工程とを含んでいる。
〔作用〕
上述した方法により製造した多層配線のコンタクト部は
、異方性エツチング法によって第1の絶縁膜の開孔部の
内壁に第2の絶縁膜の一部が残され、かつその上面がテ
ーパ状に形成されるため、この第2の絶縁膜によって開
孔部の段差を緩和し、第2の導電膜の被着性を改善する
(実施例〕 次に、本発明を図面を参照して説明する。
第1図(a)乃至(d)は本発明の第1実施例を製造工
程に従って示す断面図である。
先ず、第1図(a)のように、半導体基板1の表面を覆
う酸化膜からなる下地絶縁膜2に選択的に開孔部2aを
開設する。この上に、開孔部2aの少なくとも一部を覆
うように第1の導電膜3を所要パターンに形成する。
次いで、第1図(b)のように、前記下地絶縁膜2及び
第1の導電膜3を覆うように窒化膜からなる第1の絶縁
膜4を比較的厚く形成する。そして、この第1の絶縁膜
4の前記第1の導電膜3上の位置に、選択的に開孔部4
aを開設する。更に、この開孔部4aを含む全面に窒化
膜からなる第2の絶縁膜5を被着する。
続いて、第1図(c)のように、前記第2の絶縁膜5に
対して異方性イオンエツチングを施しててエツチングバ
ックする。この異方性エツチングにより、第2の絶縁膜
5の水平部分はエツチングされるが、開孔部4aの内壁
に沿う垂直一部5aのみが残され、かつその異方性によ
りこの部分5aの上面は開孔部4aの中心に向けて傾斜
されたテーバ状にエツチングされる。
したがって、第1図(d)のように、この上から開孔部
4aを含む領域に第2の導電膜6を所要パターンに形成
し、開孔部4aを通して第1の導電膜3に電気接続する
。このとき、開孔部4aにおいては、開孔部4aの段差
が象、峻であっても、開孔部4aに沿って残された第2
の導電膜の一部5aの上面テーパ形状によって段差が緩
和され、第2の導電膜6の被着性が改善され、亀裂等の
発生が防止される。
第2図(a)及び(b)は本発明の第2実施例の一部を
製造工程順に示す断面図である。
この実施例では、第1実施例の第1図(a)乃至(C)
と同一の工程を施した後、開孔部4a内に残されている
第2の絶縁膜5の異方性エツチングを更に進めている。
これにより、第2図(a)のように、第2の絶縁膜5a
のテーパ面が第1の導電膜3に接触される位置まで進め
られ、開孔部4aの内面の段差を更に改善する。
したがって、第2図(b)のように、開孔部4aを含む
領域に形成する第2の導電膜6における被着性を改善し
、亀裂の発生を更に有効に防止できる。
なお、本発明は半導体基板と第1の導電膜とのコンタク
ト部に適用することができるとともに、3層以上の多層
配線構造における第2の導電膜以降のコンタクト部にお
いても同様に適用できる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、異方性エツチング法によ
って第1の絶縁膜の開孔部の内壁に第2の絶縁膜の一部
を残し、かつその上面をテーバ状に形成することにより
、第1の絶縁膜における開孔部の段差を緩和し、第2の
導電膜の被着性を改善して亀裂を未然に防止し、その断
線を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)乃至第1図(d)は本発明の第1実施例を
製造工程順に示す断面図、第2図(a)及び第2図(b
)は本発明の第2実施例の工程−部を示す断面図、第3
図(a)乃至第3図(C)は従来方法を工程順に示す断
面図である。 ■、11・・・半導体基板、2.12・・・下地絶縁膜
、3.13・・・第1の導電膜、4.14・・・第1の
絶縁膜、4a、14a・・・開孔部、5・・・第2の絶
縁膜、5a・・・第2の絶縁膜の一部、6.16・・・
第2の導電膜。 第1図 第1図 第2図 a 第3図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、第1の導電体を覆う第1の絶縁膜に開孔部を開設す
    る工程と、この開孔部を含む第1の絶縁膜上に第2の絶
    縁膜を被着する工程と、この第2の絶縁膜を異方性エッ
    チング法によりエッチングバックして前記開孔部の内壁
    に沿ってその一部を残す工程と、この開孔部を含む領域
    に第2の導電膜を形成する工程とを含むことを特徴とす
    る半導体装置の製造方法。
JP10295588A 1988-04-26 1988-04-26 半導体装置の製造方法 Pending JPH01273333A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01300537A (ja) * 1988-05-27 1989-12-05 Sharp Corp 半導体装置の製造方法
US5269880A (en) * 1992-04-03 1993-12-14 Northern Telecom Limited Tapering sidewalls of via holes

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01300537A (ja) * 1988-05-27 1989-12-05 Sharp Corp 半導体装置の製造方法
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