JPH012753A - 鉄筋継手用スリ−ブの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は大径鉄筋継手用のスリーブの製造方法に関す
る。

（従来の技術） 大径鉄筋継手用スリーブは、大径鉄筋に作用する引張力
に対向すべく摩擦力を増強するため、内周面に波形等の
凹凸を形成する必要がある。

このため従来のスリーブは実公昭５２−３０１６６号公
報等ンζ示すように鋳造で一体に形成するか、または通
常のスリーブの内周面を切削加工して凹凸を形成してい
る。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、鋳造で形成するとスリーブが大型で厚肉なもの
となり、またスリーブの内側に切削加工を施すと工程が
複雑となって、コストアップになるという欠点がある。

この発明は以上の問題点を解決すべく創案されたもので
、スリーブをよりコンパクトに形成することができ、作
業が容易でコストダウ／を達成できる鉄筋継手用スリー
ブの製造方法を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） この発明は、円筒状の中子の外周面に四部または凸部を
複数形成して、スリーブ内に嵌入し、該スリーブの外周
に複数のロールを回転させながら圧着して圧縮力を加え
た後、スリーブよシ中子を取り外し、スリーブ内に凹凸
を形成することを特徴とする。

中子の芯部には長子方向に連続する円錐台形状の空隙部
が形成されている。

中子の構造は円周方向が複数に分割されたセパレート形
状で、各構成部品の端面は略扇形である。

スリーブ内に中子を嵌入したら、中子の空隙部にクサビ
を打ち込んで中子を固定する。スリーブをロールで圧縮
した後は、クサビを抜くことにより簡単に中子を取り外
すことができる。

（実　施　例） 以下、この発明を図面に示す実施例に基いて説明する。

■　第１図に示すように外周面に複数の環状溝２を形成
した円筒状の中子１をスリーブ７内に嵌入する。

中子１の構造は円周方向に４分割されたセパレート形状
で、各構成部品１ａの端面は略扇形であり、スリーブ７
に圧縮力を加えた後、スリーブ７内より中子１を容易に
取り外せるようになっている０ 中子１の芯部には長手方向に連続する円ｆＬ台形状の空
隙部３が形成されている。

スリーブ７内に中子１を嵌入したら、空隙部３にクサビ
４を打ち込んで中子ｌを拡径することにより、スリーブ
７内に中子１を固定する。中子１の挿入を容易にするた
め中子１の外径とスリーブ７の内径とは若干すきまばめ
とする。また中子１は空隙部３の径の小さい側からスリ
ーブ７内て挿入する。

なお、第１図の実施例は中子１を複数連続してスリーブ
７内に挿入したものである。図示したように隣り合うク
サビ４，４は端部どおしを当接させ、最下端のクサビ４
の下端部を打つと上方のクサビ５も連続して中子１より
抜けるようになっている。従ってクサビ４の上端面とこ
のクサビ４の直上の中子１の下端面との間に一定のクリ
アランスを設けておく。

なお、中子１（構成部品１ａ）の外周には前述した環状
溝のほか、種々の凹部６．凸部５を形成してもよい。第
３図〜第５図は凹部６．凸部５の一例を示すものである
。

■　スリーブ７の外周に複数のロール８（１１）を回転
させながら圧着して圧縮力を加え、スＩＪ　＋プ７内面
に凹凸を形成する。

圧縮工程前においてはスリーブ７の上端にダイス９で圧
縮力を加える（第１図参照）。

圧線工程の一例としては、第６図、第７図に示すよって
スリーブ７の周囲に３つのロール８を圧縮し、スリーブ
７を上方へ引き抜く方法がある。

なお第７図ではロール８の軸がスリーブ７の長手方向に
対し４５°〜６０°程度の角度で配置されているが、９
０°としてもよい。

圧縮工程の他の例としては、第８図、第９図に示すよう
に外周に螺旋状の６片１０を形成した３つのロール１１
を、ロール１１の軸カスＩＪ　−フッ長手方向と平行と
なるように配置し、各ロール１１をスリーブ７の外周に
圧着しながら回転して、スリーブ７の外周に螺旋状の溝
を形成しながらスリーブ７を圧縮させる方法がある。

■　最後にスリーブ７より中子１を取り外す。

第１図の実施例においてはクサビ４の下方（径の小さい
方）をハンマー等で叩く。するとクサビ４と中子１の空
隙部３との間にガタが生じるから、スリーブ７内より中
子１を容易に取り外すことができる。

中子１を取り外せば第１０図に示すようにスリーブ７内
に凹凸が形成される。

スリーブの使用例 以上の手順で装造したスリーブ７を使用する一例につい
て述べる。

第１１図に示すようにスリーブ７内に下層柱鉄筋１２の
上端と上層柱鉄筋１３の下端とを挿入し、鉄筋１２．１
３とスリーブ７との間に充填材１４を注入して一定時間
放置する。

（発明の効果） 外周に複数の凹凸を形成した中子をスリーブ内に嵌入し
、スリーブの外周に複数のロールを回転させながら圧着
することによりスリーブを圧縮した後、中子を取り外す
ことによりスリーブ内面に凹凸を形成するので、鋳造で
形成したシ、内側に切削加工を施すものに比ベコストが
低く、スリーブをよりコンパクトに形成することができ
る。また切削加工を施すものに比べ作業が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す断面図、第２図は第１
図のＩ−Ｉ線断面拡大図、第３図〜第５図は中子外周に
形成する凹凸の例を示す中子の構成部品の側面図、第６
図は圧縮工程の一例を示す平面図、第７図は第６図の側
面図、第８図は圧縮工程の他の例を示す平面図、第９図
は第８図の側面図、第１０図はこの発明により製造した
スリーブの一例を示す断面図、第１１図はこの発明によ
り製造したスリーブの使用例を示す断面図である。 １・・中子、１ａ・・構成部品、 ２・・環状溝、３・・空隙部、４・・クサビ、５・・凸
部、６・・凹部、７・・スリーブ、８・・ロール、９・
・タイス、１０・・曲片、１１・・ロール、１２・・下
層柱鉄筋、１３・・上層柱鉄筋、１４・・充填材 第３図　第４図第５図 第　１　図 第　２Ｉ２Ｉ 第　６　図 第７図 第８図 第　９　図 ｊＩ　１１　　図 ｇ　１０　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外周に凹部または凸部が複数形成され、芯部には長手方
   向に連続する円錐台形状の空隙部が形成され、かつ円周
   方向を複数に分割された中子を、スリーブ内に嵌入し、
   中子の空隙部にクサビを打ち込んで、スリーブの外周に
   複数のロールを回転させながら圧着して圧縮力を加えた
   後、前記クサビと中子を取り外して、スリーブ内に凹凸
   を形成することを特徴とする鉄筋継手用スリーブの製造
   方法。