JPH01280176A - コンクリート構造物の孔あけ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば配管を施すための貫通孔を建造物の壁
面に形成する場合などに用いられるコンクリート構造物
の孔あけ方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、コンクリート建造物に貫通孔を設ける場合には、
壁面を形成するための型枠内に生コンクリートを流し込
み、コンクリートが固化した後に掘削等の加工を施すこ
とによって貫通孔を形成していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、固化したコンクリートをくり抜くことは非常
に困難な作業を伴う。それゆえ、上記従来の方法では、
作業に長い時間を要するうえ、施工コストも高くつくと
いう問題点を有していた。

そこで、例えば、型枠内に生コンクリートを流し込むの
に先立って発泡ポリスチレンや発泡ポリエチレン等から
成る発泡樹脂製の中子を設け、型枠内に流し込んだコン
クリートが固化した後に、上記中子を除去して貫通孔を
形成する方法が考えられる。

上記中子として用い得る発泡ポリスチレンは、比較的高
い剛性を有している。それゆえ、型枠内に生コンクリー
トを流し込むときに変形しにくいので、形成される貫通
孔に生じる歪を比較的小さく抑えることができる。しか
し、発泡ポリスチレンは離型性が悪いために、コンクリ
ートが固化した後に中子を除去することが困難になる。

一方、発泡ポリエチレンは、離型性は良い反面、剛性が
低いために、生コンクリートを充填するときに加わる外
力や、コンクリートが固化するときに発生するコンクリ
ートの収縮力によって変形しやすい。そのために、形成
される貫通孔が歪みがちになる虞れがあるうえ、やはり
、中子を除去することが困難になる。

また、固化したコンクリート中に埋め込まれてた中子を
除去するためには、発泡樹脂を溶剤で溶かすことにより
除去する方法が考えられる。しかしこの方法は、中子の
材質によっては中子を確実に除去することができるが、
多量の溶剤を必要とするために、やはり施工費用が高く
つくうえ、刺激臭が強いので作業性が悪い。また、ポリ
エチレンは溶剤に溶けにくいので、発泡ポリエチレン製
の中子が用いられる場合には、この方法を使用すること
ができず、融通性に欠ける。

さらに、コンクリートが固化した後に、中子を焼却して
除去することも考えられる。しかし、これでは中子を完
全に焼却することが困難なため、貫通孔の内面が、炭化
した樹脂の付着によって黒ずんでしまう虞れがある。こ
の場合、中子を焼却した後に機械的に掘削する必要があ
り、やはり施工費用が高（つくことになる。

一方、端部に鋸歯が形成された円筒状の鋸をドリル等に
よって回転させながら、その鋸歯を中子の露出端面に押
しつけつつ軸方向に推進させることによってくり抜く方
法も考えられる。ところが、一般に発泡樹脂は脆いので
、鋸等によって切削するときには多量のきりくずが発生
して発泡樹脂と鋸との間に詰まってしまう。すると、鋸
と発泡樹脂との摩擦力が大きくなるので、孔の深さが深
くなると、往々にして鋸と発泡樹脂との摩擦力に抗して
鋸を回転させることができなくなってしまうことになる
。それゆえ、この方法では深い貫通孔をあけることがで
きない。

したがって、従来、困難な作業を伴うことなく、しかも
安価な施工費用でコンクリート構造物に深くて歪の少な
い貫通孔を形成することは困難であった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係るコンクリート構造物の孔あけ方法は、上記
の課題を解決するために、相対峙して設けられた型枠間
に棒状のホルダを架け渡し、型枠間に渡る長さを有する
発泡樹脂製の中子を上記ホルダにて貫通支持させた後、
上記型枠間に生コンクリートを流し込み、このコンクリ
ートが固化した後に型枠およびホルダを除去する工程と
、ホルダを抜き取った後に形成される中子孔部に棒状案
内部材を挿入し、この案内部材と同体的かつ同心状に設
けられた摩擦円筒を回転させながら、摩擦円筒の先端面
を上記中子の露出端面に押し付けて、摩擦円筒と中子と
の接触部に発生する摩擦熱によって中子を局部的に溶融
させつつ摩擦円筒を軸心方向に推進させることにより中
子をくり抜く工程とを有することを特徴としている。

〔作　用〕

上記の構成により、型枠間に流し込まれた生コンクリー
ト中には型枠間に渡る長さを有する発泡樹脂製の中子が
埋め込まれた状態になる。そこで、コンクリートが固化
した後に型枠を除去することにより上記中子の端面が露
出する。

また、上記中子は型枠間に架け渡されたホルダによって
貫通支持されているので、ホルダを抜き取ると、中子の
内部に真直な中子孔部が形成される。

そこで、上記中子孔部に棒状案内部材を挿入し、この案
内部材と同体的かつ同心状に設けられた摩擦円筒を回転
させることにより、摩擦円筒を中子孔部と同心の軸回り
に回転させることができる。

一方、摩擦円筒を回転させながら、摩擦円筒の先端面を
中子の露出端面に押しつけると、摩擦円筒と中子との接
触部に発生する摩擦熱によって中子が局部的に溶融する
。中子が溶融すると、中子に含まれている多数の微小な
気泡は消滅し、中子における溶融部分の体積が減少する
。それゆえ、摩擦力による摩擦円筒の回転を阻止する力
はあまり大きくなることがなく、摩擦円筒を中子に容易
にくい込ませることができる。

しかも、案内部材は上記のように中子孔部によって案内
されているので、摩擦円筒は、中子の溶融に伴って中子
にくい込んだ場合でも、常に中子孔部と同心の軸回りに
回転する。したがって、中子の全長が長い場合でも、容
易、かつ確実に中子をくり抜くことができる。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図ないし第６図に基づいて説明
すれば、以下の通りである。

垂直な壁部を成す型枠３１・３２は、第１図に示すよう
に、相対峙して設けられている。型枠３■・３２の上部
には、それぞれ、水平な壁部を成す型枠３３・３４が接
合されている。また、型枠３１・３２間には、棒鋼が組
み合わされて成る鉄筋３５が設けられている。

このような型枠によって形成されるコンクリート構造物
にｗｉｆｆｉ孔を設ける場合、まず、型枠３１・３２間
における貫通孔を設ける位置に棒状のホルダ３６を架け
渡す。このホルダ３６は、例えば外筒３６ａと内筒３６
ｂとがねし嵌合されて成り、外筒３６ａを矢印Ａで示す
方向に回転させることによって全長が長くなって型枠３
１・３２間に固定されるようになっている。

次に、発泡ポリスチレンや、発泡スチレン−ポリエチレ
ン共重合体、または発泡ポリエチレン等の発泡樹脂から
成り、第２図に示すように、切り欠き３７ａを有する円
柱状の中子３７・・・を上記ホルダ３６に貫通支持させ
る。この中子３７・・・は、全長が型枠３１・３２間に
渡る長さになるように複数組み合わせ、第３図に示すよ
うに、両端の中子３７・３７がそれぞれ型枠３１・３２
に密着するようにする。

このようにして中子３７・・・が設けられた型枠３１〜
３４内に生コンクリートを流し込み、コンクリートを固
化させる。コンクリートが固化して、第４図に示すよう
に、コンクリート構造物３８が形成されると、型枠３１
〜３４、およびホルダ３６を除去する。

ホルダ３６を抜き取ることによって、中子３７・・・に
中子孔部３７ｂ・・・が形成される。この中子孔部３７
ｂに、第５図に示すように、発泡樹脂用孔あけ機１１を
構成する棒状の案内部材１７を挿入する。上記発泡樹脂
用孔あけ機１１は、例えば第６図に示すような構成を成
している。

即ち、発泡樹脂用孔あけ機１１を構成する摩擦円筒１２
の一端部には、ボス部１３ａおよび貫通孔１３ｂが形成
された底部材１３力ｑ容接接合されて設けられている。

上記摩擦円筒１２は、例えばクロムモリブデント合金（
Ｊ　Ｉ　Ｓ−５−３Ｃ３５）を素材とし、内外面および
解放側端部が１００Ｓ程度の表面粗さになるように仕上
げ加工されている。また、底部材１３にはロールピン孔
１３　ｃ・１３ｃが設けられ、ロールピン１４・１４が
嵌着されている。

底部材１３の摩擦円筒１２側には、ロールピン１４・１
４によって回り止めが成された円板状のナンド部材１５
が設けられている。この円板状のナンド部材１５には、
ドリル３９等の回転駆動手段に取りつけられるチャック
部１６ａの形成されたシャンク部材１６が、底部材１３
を挟んでねし嵌合されている。

一方、摩擦円筒１２と同体的かつ同心状に設けられ、摩
擦円筒１２が軸心方向に進むように案内する案内部材１
７は、棒状の軸部材１７ａに押し出し円板１７ｂが溶接
接合されて成っている。この案内部材１７の軸部材１７
ａにおける押し出し円板１７ｂが設けられている側の端
部は、シャンク部材１Ｇに形成された孔１６ｂに嵌合さ
れ、止めねじ１８によって抜は止めがなされている。

上記の構成を成す発泡樹脂用孔あけ機１１のシャンク部
材１６におけるチャック部１６ａをドリル３９に取り付
けて、例えば２０００ｒｐｍの回転速度で回転させる。

すると、シャンク部材１６に伝達された回転力はねじ部
を介してナラ１一部材１５に伝達され、さらに、ロール
ピン１４・１４を介して底部材１３に伝達されるので、
発泡樹脂用孔あけ機１１全体が回転する。

そこで、案内部材１７と中子孔部３７ｂとによって案内
しながら発泡樹脂用孔あけ機１１における摩擦円筒１２
の先端面を中子３７の露出端面に押しつける。摩擦円筒
１２の先端面が中子３７に接触しながら回転を続けると
、接触部分に摩擦熱が発生して摩擦円筒１２に接触して
いる付近の中子３７が局部的に溶融し始める。

中子３７が溶融すると中子３７に含まれている多数の微
小な気泡が消滅するので、中子３７における溶融部分の
体積は減少する。それゆえ、例えば２０ｃｍ／分の送り
速度で摩擦円筒１２を中子３７に押し込んでいくと、摩
擦円筒■２は中子３７に容易にくい込んでいく。

摩擦円筒１２がくい込んでその内外面が中子３７に接触
すると、その接触部分でも摩擦熱が発生して中子３７が
溶融する。それゆえ、やはり、摩擦力によって発泡樹脂
用孔あけ機１１の回転が阻止されることはない。しかも
、案内部材１７は上記のように中子孔部３７ｂによって
案内されているので、摩擦円筒Ｉ２は、常に中子孔部３
７ｂと同心の軸回りに回転する。したがって、中子３７
が長い場合でも、容易かつ確実に中子３７を（り抜くこ
とができる。

このようにしてくり抜かれた中子３７の内面は、溶融し
た発泡樹脂によって滑らかな状態となるので、コンクリ
ート構造物３８内に残った部分の中子３７は、例えばそ
のまま配管における保温材として用いることもできる。

また、コンクリート構造物３８内に残った部分の中子３
７が薄くなるように摩擦円筒１２の外径を設定すれば、
残った部分の中子３７を容易に除去することもできる。

一方、孔あけ作業が完了すると、摩擦円筒１２の内部に
は中子３７のくり抜かれた部分が残るが、このくり抜か
れた部分は、第６図に示すように、止めねじ１８を弛め
て案内部材１７を摩擦円筒１２から引き出せば、押し出
し円板１７ｂによって押し出され、容易に取り出すこと
ができる。

〔発明の効果〕

本発明に係る発泡樹脂用孔あけ機は、以上のように、相
対峙して設けられた型枠間に棒状のホルダを架け渡し、
型枠間に渡る長さを有する発泡樹脂製の中子を上記ホル
ダにて貫通支持させた後、上記型枠間に生コンクリート
を流し込み、このコンクリートが固化した後に型枠およ
びホルダを除去する工程と、ホルダを抜き取った後に形
成される中子孔部に棒状案内部材を挿入し、この案内部
材と同体的かつ同心状に設けられた摩擦円筒を回転させ
ながら、摩擦円筒の先端面を上記中子の露出端面に押し
付けて、摩擦円筒と中子との接触部に発生する摩擦熱に
よって中子を局部的に溶融させつつ摩擦円筒を軸心方向
に推進させることにより中子をくり抜く工程とを有する
構成である。

これにより、摩擦円筒と中子との接触部に発生する摩擦
熱によって中子が局部的に溶融し、中子に含まれている
多数の微小な気泡が消滅して中子における溶融部分の体
積が減少するので、摩擦力による摩擦円筒の回転を阻止
する力はあまり大きくなることがない。また、案内部材
は上記のように中子孔部によって案内されているので、
摩擦円筒は、常に中子孔部と同心の軸回りに回転する。

それゆえ、中子の全長が長い場合でも、容易、かつ確実
に中子をくり抜くことができる。したがって、困難な作
業を伴うことなく、しかも安価な施工費用でコンクリー
ト構造物に深くて歪の少ない貫通孔を形成することがで
きるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示すものであ
って、第１図は型枠内にホルダを架け渡す作業を示す説
明図、第２図はホルダによって中子を貫通支持させる作
業を示す説明図。第３図は型枠内に中子が設けられた状
態を示す説明図、第４図はホルダを抜き取る作業を示す
説明図、第５図は中子をくり抜く作業を示す説明図、第
６図は発泡樹脂用孔あけ機の構成を示す縦断面正面図で
ある。 １１は発泡樹脂用孔あけ機、１２は摩擦円筒、１７は案
内部材、３１〜３４は型枠、３６はホルダ、３７は中子
、３７ｂは中子孔部、３８はコンクリート構造物である
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、相対峙して設けられた型枠間に棒状のホルダを架け
   渡し、型枠間に渡る長さを有する発泡樹脂製の中子を上
   記ホルダにて貫通支持させた後、上記型枠間に生コンク
   リートを流し込み、このコンクリートが固化した後に型
   枠およびホルダを除去する工程と、 ホルダを抜き取った後に形成される中子孔部に棒状案内
   部材を挿入し、この案内部材と同体的かつ同心状に設け
   られた摩擦円筒を回転させながら、摩擦円筒の先端面を
   上記中子の露出端面に押し付けて、摩擦円筒と中子との
   接触部に発生する摩擦熱によって中子を局部的に溶融さ
   せつつ摩擦円筒を軸心方向に推進させることにより中子
   をくり抜く工程と、 を有することを特徴とするコンクリート構造物の孔あけ
   方法。