JPH0128888Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は押出プレスにおける立体式クーリング
テーブルの冷却装置に関する。

〈従来の技術〉 押出プレスの後面設備である立体式クーリング
テーブルとしては、本願出願人は、特願昭58−
161500において、第６図及び第７図に示すような
設備（但し冷却装置を除く）を既に出願してい
る。

上記設備では、押出プレスの後面に、該プレス
から押出された押出製品５１を冷却し乍ら搬送す
るための搬送用エレベータ装置５２を押出製品５
１の長手方向に間隔をおいて配設し、上記エレベ
ータ装置５２に、立設されたフレーム５３と、フ
レーム５３に上下方向に循環回送自在に設けられ
た循環回送体５４と、循環回送体５４に周方向に
間隔をおいて配設されて押出製品５１が載置され
る棚５５と、エレベータ装置５２上部で押出製品
５を製品搬入側から製品搬出側に積替える製品積
替装置５６とを備えている。

５７は棚５５へ押出製品５１を移載するリフト
トランスフア装置、５８は棚５５から押出製品５
１を取出す製品取出テーブル５８である。

ところで、上記クーリングテーブルでは、棚５
５上の押出製品５１の冷却装置として、下記の３
装置が考えられている。

即ち、 (a) 第６図に示すように、冷却フアン５９をフロ
ア６０上に並べて、冷却フアン５９から上方に
送られる冷却風により、棚５５上の押出製品５
１を冷却装置と； (b) 第７図に示すように、フレーム５３の製品搬
入側及び製品搬出側に、上記搬入側又は搬出側
の棚段数より一つ少ない数の冷却フアン５９を
上下方向に並設して、各冷却フアン５９からの
冷却風により、最上位の棚５５を除く各棚５５
の押出製品５１を冷却する冷却装置と； (c) 上記(b)の冷却装置において、冷却フアンを代
わりに、冷却配管及び冷却ノズルを備えた冷却
装置と； の３装置である。

〈考案が解決しようとする問題点〉 然し乍ら、上記(a)の冷却装置では、エレベータ
装置５２の下段側の棚５５上の押出製品５１しか
冷却できないと云う問題がある。

又、上記(b)の冷却装置では、押出製品５１の冷
却は良好に行えるが、冷却フアン５９の個数が多
くいるため、コスト高となり、その上大きな冷却
フアン５９が押出製品５１の搬送の邪魔となると
云う問題がある。

更に、上記(c)の冷却装置でも、各エレベータ装
置５２のフレーム５３毎に冷却配管を備えなけれ
ばならないため、コスト高となると云う問題があ
る。

本考案は棚上の押出製品の冷却を良好に行える
と共に、コストも安く、しかも、エレベータ装置
による押出製品の搬送の邪魔になる惧れも少ない
立体式クーリングテーブルの冷却装置を提供する
ことを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、本考案の特徴とす
る処は、各エレベータ装置１３のフレーム１５を
中空状として、各フレーム１５を連通管３８，３
９，４０により連通させることで、各フレーム１
５と連通管３８，３９，４０とにより高圧空気供
給路４１を構成し、該供給路４１に高圧空気を供
給する高圧空気供給源４２を備え、各フレーム１
５に、高圧空気供給源４２からの高圧空気を棚２
５上の押出製品５に吹付けることで押出製品５を
冷却する冷却ノズル４４を備えた点にある。

〈作用〉 本考案によれば、エレベータ装置１３の棚２５
に押出製品５が載置されて、循環回送体２３の駆
動によつて、押出製品５が搬送される。

この搬送過程において、フレーム１５に備えら
れた冷却ノズル４４から押出製品５に高圧空気が
吹付けられて、押出製品５が冷却される。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を第１図乃至第５図の
図面に基き説明する。

第２図において、１は押出プレスで、その後面
には、イニシヤルテーブル２、プラー４９を介し
てランアウトテーブル３が配置されている。

４はリフトトランスフア装置で、ランアウトテ
ーブル３からの押出製品を立体式クーリングテー
ブル６に搬送する。

クーリングテーブル６からの押出製品は、スト
レツチヤ７、移載テーブル８を介して、ソーチヤ
ージテーブル９に移載される。

ソーチヤージテーブル９には定寸切断機１０が
設けられ、ソーゲージテーブル１１と協働して押
出製品を定寸に切断し、インスペクシヨンテーブ
ル１２にけり出す。

第１図、第３図乃至第５図にも示すように、ク
ーリングテーブル６は、押出製品５を搬送し乍ら
冷却するもので、多数のエレベータ装置１３を有
する。

エレベータ装置１３は、リフトトランスフア装
置４と製品取出テーブル１４との間で、押出製品
５の長手方向に間隔をおいて配設され、標準ピツ
チが1.2ｍとされている。

エレベータ装置１３は、立設された中空状フレ
ーム１５を有し、該フレーム１５は、フロア１６
上に固定された基台１７と、基台１７の前後で立
設されてフレーム１５を主構成する左右一対宛の
支柱１８と、左右の対応する各支柱１８を上端部
で連結する連結材１９と、補強材２０等から構成
されている。

支柱１８、連結材１９及び補強材２０は角パイ
プから成り、中空状とされているが、支柱１８
は、連結材１９や補強材２０とは連通していな
い。

フレーム１５の下部と、上部には、駆動・従動
スプロケツト２１，２２が備えられ、両スプロケ
ツト２１，２２間に、チエンで例示する循環回送
体２３が巻掛けられている。

駆動スプロケツト２４は駆動軸２４に固設さ
れ、駆動軸２４は、図示しないブレーキ、クラツ
チ等を有する駆動源に連結され、循環回送体２３
は上下方向に間欠的に循環回送される。

２５は押出製品５が載置される棚で、循環回送
体２３に周方向等間隔に外側方突出状として多数
配設されている。

棚２５は、循環回送体２３の循環回送によつ
て、リフトトランスフア装置４から横送りされて
きた押出製品５をエレベータ装置１３下部の製品
搬入側で掬い上げると共に、エレベータ装置１３
下部の製品搬出側で押出製品５を製品取出テーブ
ル１４へ移載する。

２６は製品積替装置で、エレベータ装置１３の
上部で押出製品５を転動することなく製品搬入側
の棚２５から製品搬出側の棚２５へ積替えるもの
であつて、昇降シリンダ２７と、該シリンダ２７
の伸縮動作で案内装置２８を介してフレーム１５
内で昇降自在とされる昇降台２９と、昇降台２９
の一側に軸３０を介してピボツトされたアーム３
１と、昇降台２９の他側にスイング軸３２を介し
てピボツトされたアーム３３と、アーム３１，３
３の上部にそれぞれピボツトされてエレベータ装
置１３の隣接する棚２５間にあるリフトテーブル
３４と、アーム３３側の軸３０に固着された補助
アーム３５にエンドがピボツトされて昇降台２９
にピン３６でピボツトされたスイング用シリンダ
３７とからなる。

而して、各エレベータ装置１３においては、前
後で対応する同じ側の支柱１８が第１連通管３８
により下端部で夫々連通せしめられている。

又、隣接するエレベータ装置１３においては、
前後で対応する同じ側の支柱１８が第２連通管３
９により下端部で夫々連通せしめられている。

更に、最も端にあるエレベータ装置１３では、
前側又は、後側の左右の支柱１８が第３連通管４
０により下端部で夫々連通せしめられている。

これにより、各エレベータ装置１３の支柱１８
と、各連通管３８，３９，４０とにより、高圧空
気供給路４１が構成されている。

４２は一対の高圧空気供給源で、高圧空気供給
路４１に高圧空気を供給するものであつて、各第
３連通管４０に接続管４３を介して接続されてい
る。

４４は冷却ノズルで、各支柱１８の上下方向中
間部から上部にわたる外側面に、製品搬入側又は
製品搬出側の棚２５の段数より一つ少ない個数分
だけ上下方向に並設されている。

冷却ノズル４４は各支柱１８内部と連通すると
共に、外側方斜め下方を指向しており、製品搬入
側又は製品搬出側において、最上段の棚２５を除
く各棚２５の押出製品５に高圧空気を吹付けて、
押出製品５を冷却する。

リフトトランスフア装置４は、ランアウトテー
ブル３の搬送方向における棚２５間において干渉
をさけて水平方向に設けられた固定ビーム４５と
該固定ビーム４５に駆動装置４６とリンクによる
リフトアツプ機構４７等によつて水平方向移動自
在で昇降自在とされた移動ビーム４８とから成
り、移動ビーム４８はエレベータ装置１３の製品
搬入側の下部で隣接する棚２５間に対して進退自
在とされている。

製品取出テーブル１４は、エレベータ装置１３
の製品搬出側の下部で隣接する棚２５間に進退自
在とされて棚２５から搬出した押出製品５をスト
レツチヤ７へ搬送する。

上記のように構成した実施例によれば、第１図
はエレベータ装置１３のイニシヤルポジシヨンで
あつて、押出プレス１からランアウトテーブル３
に搬送されてきた押出製品５はリフトトランスフ
ア装置４の移動ビーム４８を介してエレベータ装
置１３の製品搬入側下部の棚２５上方で待機せし
められ、循環回送体２３の間欠的駆動を介して、
棚２５により順次掬い上げられ、棚２５上に載置
され、又、移動ビーム４８はエレベータ装置１３
の外側方へ後退する。

この場合、エレベータ装置１３はランアウトテ
ーブル３の長手方向に所定間隔をおいて多数列設
されていることから、押出製品５が長尺であつて
も、棚２５で支持されて、搬送中に撓んだりする
ことがない。

而して、掬い取られた押出製品５は、循環回送
体２３の回送によつて、間欠的に上昇せしめられ
るのであるが、棚２５が水平姿勢を維持可能な最
上昇位置又はその近傍位置まで達して停止する
と、製品積替装置２６により、上記棚２５上の押
出製品５がエレベータ装置２５の製品搬出側の対
応する最上段の棚２５上に転動することなく積替
えられる。

即ち、上記の場合には、昇降シリンダ２７の伸
長を介して、リフトテーブル３４が昇降台２９等
と共に上昇せしめられて、製品搬入側にある最上
段の棚２５上の押出製品５が持上げられる。

次に、スイング用シリンダ３７により、アーム
３１，３３が揺動せしめられて、リフトテーブル
３４がエレベータ装置１３の製品搬出側に移動せ
しめられる。

而る後、昇降シリンダ２７の縮少により、リフ
トテーブル３４が上降台２９と共に下降せしめら
れて、製品搬出側の最上段の棚２５上に、リフト
テーブル３４から押出製品５が積替えられる。

次に、昇降シリンダ２７とスイング用シリンダ
３７の作動により、リフトテーブル３４が昇降台
２９と共に原位置に復帰する。

このようにして、製品搬出側の最上段の棚２５
上に積替えられた押出製品５は、循環回送体２３
による回送によつて、エレベータ装置１３の製品
搬出側で下降せしめられる。

そして、棚２５がエレベータ装置１３の下部ま
で下降するのであるが、この場合において、上記
棚２５下方には製品取出テーブル１４が進出せし
められており、棚２５の下降により、棚２５から
押出製品５が製品取出テーブル１４へ移載され、
而る後、製品取出テーブル１４はエレベータ装置
１３の外側方へ後退する。

ところで、上記エレベータ装置１３による押出
製品５の搬送過程において、各棚２５上の押出製
品５は各冷却ノズル４４からの高圧空気により、
製品搬入側でも、製品搬出側でも良好に冷却され
る。

尚、実施例では、高圧空気供給源を一対とした
が、単一としてもよい。又、左右の対応する支柱
を連結材により連通させるようにしてもよい。

〈考案の効果〉 以上詳述したように、本考案は、各エレベータ
装置のフレームを中空状として、各フレームを連
通管により連通させることで、各フレームと連通
管とにより高圧空気供給路を構成し、該供給路に
高圧空気を供給する高圧空気供給源を備え、各フ
レームに、高圧空気供給源からの高圧空気を棚上
の押出製品に吹付けることで押出製品を冷却する
冷却ノズルを備えたので、冷却ノズルをフレーム
にその配置を考慮して備えることにより、棚上の
押出製品を容易に良好に冷却できる。又、冷却フ
アンを使用しないと共に、各エレベータ装置のフ
レームを中空状として、各フレームと、これらフ
レームを連通させる連通管とにより、高圧空気供
給路を構成するようにしているので、冷却装置の
コストを安くできる。更に、上記のように、冷却
フアンを使用せずに、冷却フアンより小さい冷却
ノズルを使用して、棚上の押出製品に高圧空気を
吹付けるようにしているので、冷却装置が押出製
品の搬送の邪魔になる惧れも少ない。本考案は上
記利点を有し、実益大である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案の一実施例を示し、
第１図はクーリングテーブルの正面図、第２図は
押出プレスとその後面設備の概略平面図、第３図
は第１図のＡ−Ａ線矢視断面図、第４図及び第５
図の各図は第３図のＢ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線各矢視断
面図、第６図及び第７図の各図は従来一例を示す
クーリングテーブルの正面図である。 １……押出プレス、５……押出製品、６……立
体式クーリングテーブル、１３……エレベータ装
置、１５……フレーム、２３……循環回送体、２
５……棚、３８，３９，４０……第１・第２・第
３連通管、４１……高圧空気供給路、４２……高
圧空気供給源、４４……冷却ノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 押出プレス１の後面に、該プレス１から押出さ
   れた押出製品５を冷却し乍ら搬送するための搬送
   用エレベータ装置１３を押出製品５の長手方向に
   間隔をおいて配設し、上記エレベータ装置１３
   に、立設されたフレーム１５と、フレーム１５に
   上下方向に循環回送自在に設けられた循環回送体
   ２３と、循環回送体２３に周方向に間隔をおいて
   配設されて押出製品５が載置される棚２５とを備
   えたものにおいて、各エレベータ装置１３のフレ
   ーム１５を中空状として、各フレーム１５を連通
   管３８，３９，４０により連通させることで、各
   フレーム１５と連通管３８，３９，４０とにより
   高圧空気供給路４１を構成し、該供給路４１に高
   圧空気を供給する高圧空気供給源４２を備え、各
   フレーム１５に、高圧空気供給源４２からの高圧
   空気を棚２５上の押出製品５に吹付けることで押
   出製品５を冷却する冷却ノズル４４を備えたこと
   を特徴とする立体式クーリングテーブルの冷却装
   置。