JPH01295894A - 感熱性平版印刷原版 - Google Patents
感熱性平版印刷原版Info
- Publication number
- JPH01295894A JPH01295894A JP63126838A JP12683888A JPH01295894A JP H01295894 A JPH01295894 A JP H01295894A JP 63126838 A JP63126838 A JP 63126838A JP 12683888 A JP12683888 A JP 12683888A JP H01295894 A JPH01295894 A JP H01295894A
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- JP
- Japan
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- Pending
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- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技免九災
本発明は特にサーマルヘッドによる製版方式に好適な感
熱性平版印刷原版に関する。
熱性平版印刷原版に関する。
翌米挟肯
平版印刷版としては従来、感光剤を用いた２８版や酸化
亜鉛を用いた電子写真製版によるマスター等が使われて
いる。しかしこれらの印刷版や製版方法にはいくつかの
欠点がある。例えば２８版は感光性のため使用前の保存
や取扱いに十分な注意を要する。また製版の際は原稿か
ら直接印刷原版にパターンを焼き付けることができない
ので、中間にリスフィルムが使用されるが、このリスフ
ィルムを処理する工程が煩雑であり、使用する薬品の中
には公害性のあるものがあり、取扱い上問題を有するも
のであった。
亜鉛を用いた電子写真製版によるマスター等が使われて
いる。しかしこれらの印刷版や製版方法にはいくつかの
欠点がある。例えば２８版は感光性のため使用前の保存
や取扱いに十分な注意を要する。また製版の際は原稿か
ら直接印刷原版にパターンを焼き付けることができない
ので、中間にリスフィルムが使用されるが、このリスフ
ィルムを処理する工程が煩雑であり、使用する薬品の中
には公害性のあるものがあり、取扱い上問題を有するも
のであった。
一方電子写真方式は２８版と比べると製版は簡単である
が、電子写真製版機という高価で且つ露光、現像、定着
といった工程を要する装置が必要であり、必ずしも簡便
な製版方式とは言えない。
が、電子写真製版機という高価で且つ露光、現像、定着
といった工程を要する装置が必要であり、必ずしも簡便
な製版方式とは言えない。
そこでこれら従来の平版印刷原版の欠点を解消する方法
として耐水性支持体上に無機顔料〜結着剤〜熱溶融性物
質（ワックス類）分散系感熱記録層を設けた印刷原版に
サーマルヘッドで熱印字することにより製版する方法（
特開昭５９−１７４３９５号、同５８−１９９１５３号
等）が提案されている。しかしこれらの感熱性印刷原版
の場合はインキ着肉性が悪く、しかも均一な印字画像を
形成することができず、またこのため、地汚れのない鮮
明な印刷画像を得ることも容易ではなかった・ 且−−」狂 本発明の第一の目的はインキ着肉性が良好で、且つ均一
な印字画像を形成でき、従って地汚れのない鮮明な印刷
画像が得られる感熱性平版印刷原版を提供することであ
る。
として耐水性支持体上に無機顔料〜結着剤〜熱溶融性物
質（ワックス類）分散系感熱記録層を設けた印刷原版に
サーマルヘッドで熱印字することにより製版する方法（
特開昭５９−１７４３９５号、同５８−１９９１５３号
等）が提案されている。しかしこれらの感熱性印刷原版
の場合はインキ着肉性が悪く、しかも均一な印字画像を
形成することができず、またこのため、地汚れのない鮮
明な印刷画像を得ることも容易ではなかった・ 且−−」狂 本発明の第一の目的はインキ着肉性が良好で、且つ均一
な印字画像を形成でき、従って地汚れのない鮮明な印刷
画像が得られる感熱性平版印刷原版を提供することであ
る。
本発明の第二の目的は露光、現像、定着等の処理工程を
必要とせず、サーマルヘッドにより簡便に製版できる感
熱性平版印刷原版を提供することである。
必要とせず、サーマルヘッドにより簡便に製版できる感
熱性平版印刷原版を提供することである。
碧−一」逸
本発明の感熱性平版印刷原版は耐水性支持体上に無機顔
料、結着剤及び熱溶融性物質を主成分とする感熱記録層
を設けた感熱性平版印刷用原版において、前記記録層面
の王研式平滑度計による平滑度が２０００秒以上である
ことを特徴とするものである。
料、結着剤及び熱溶融性物質を主成分とする感熱記録層
を設けた感熱性平版印刷用原版において、前記記録層面
の王研式平滑度計による平滑度が２０００秒以上である
ことを特徴とするものである。
本発明の感熱記録層に用いられる無機顔料としてはクレ
ー、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム
、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム等が挙
げられるが、効果の発現性や熱感度の点から酸化亜鉛が
好ましい。
ー、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化アルミニウム
、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム等が挙
げられるが、効果の発現性や熱感度の点から酸化亜鉛が
好ましい。
結着剤としては環球法による軟化点又は融点が１５０℃
以下のものが好ましく、このような樹脂としては、たと
えばポリスチレン、スチレンルアクリル酸エステル共重
合体、ポリ−ｔ−ブチルスチレンのようなスチレン系樹
脂；低融点ポリアミド樹脂；ポリアクリル酸エステル；
ポリメタクリル酸エステル；アクリル酸エステル−メタ
アクリル酸エステル共重合体；ポリエステル樹脂；エチ
レン−酢酸ビニル共重合体；塩化ビニル〜酢酸ビニル共
重合体；塩化ビニリデン樹脂；ブチラール樹脂；アセタ
ール樹脂；ポリビニルトルエン等が挙げられるが、中で
も版面に特に優れた親油性を付与する点からポリスチレ
ン、スチレンルアクリル酸エステル共重合体。
以下のものが好ましく、このような樹脂としては、たと
えばポリスチレン、スチレンルアクリル酸エステル共重
合体、ポリ−ｔ−ブチルスチレンのようなスチレン系樹
脂；低融点ポリアミド樹脂；ポリアクリル酸エステル；
ポリメタクリル酸エステル；アクリル酸エステル−メタ
アクリル酸エステル共重合体；ポリエステル樹脂；エチ
レン−酢酸ビニル共重合体；塩化ビニル〜酢酸ビニル共
重合体；塩化ビニリデン樹脂；ブチラール樹脂；アセタ
ール樹脂；ポリビニルトルエン等が挙げられるが、中で
も版面に特に優れた親油性を付与する点からポリスチレ
ン、スチレンルアクリル酸エステル共重合体。
ポリ（メタ）アクリル酸エステル、アクリル酸エステル
−メタアクリル酸エステル共重合体及び低融点ポリアミ
ド樹脂が好ましい、これらは単独又は２種以上混合して
使用される。
−メタアクリル酸エステル共重合体及び低融点ポリアミ
ド樹脂が好ましい、これらは単独又は２種以上混合して
使用される。
また熱溶融性物質としては５０〜２００℃で溶融するも
のが好ましく、例えば、カルナウバワックス、オーリキ
ュリーワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラ
フィンワックス、セレシンワックス、モンタンワックス
、キャンデリラワックス、セラックろう、チュウハクろ
う、蜜ろう、木ろう、低分子量ポリエチレン等のワック
ス類；ステアリン酸、パルミチン酸等の高級脂肪酸及び
そのエステル、アミド、高級アルコール；ポリエチレン
グリコールステアレート等の多価アルコール高級脂肪酸
エステル；ポリエチレングリコールステアリンエーテル
等の多価アルコール高級アルキルエーテル等が挙げられ
る。
のが好ましく、例えば、カルナウバワックス、オーリキ
ュリーワックス、マイクロクリスタリンワックス、パラ
フィンワックス、セレシンワックス、モンタンワックス
、キャンデリラワックス、セラックろう、チュウハクろ
う、蜜ろう、木ろう、低分子量ポリエチレン等のワック
ス類；ステアリン酸、パルミチン酸等の高級脂肪酸及び
そのエステル、アミド、高級アルコール；ポリエチレン
グリコールステアレート等の多価アルコール高級脂肪酸
エステル；ポリエチレングリコールステアリンエーテル
等の多価アルコール高級アルキルエーテル等が挙げられ
る。
なお感熱記録層中の無機顔料と結着剤との割合は重量比
で０．５／１〜１０／１、好ましくはｌ／１〜５／１が
適当である。この割合が０．５／１未満であると親水性
が不足し、印刷物の地肌部が汚れ易く、また１０１１を
超えると熱印字した場合の版面の親油性が充分でなく画
像濃度の低下や画像ムラを生じるので好ましくない、ま
、た熱溶融性物質の添加量は無機顔料と結着剤との比率
が０．５／１未満であると、親水性が不足し、印刷物の
地肌部が汚れ易く、また１０／１を超えると熱印字した
場合の版面の親油性が充分でなく画像濃度の低下や画像
ムラを生じるので好ましくない、また熱溶融性物質の添
加量は無機顔料と結着剤との合計量に対し０．１〜２０
重量％が適当である。この添加量が０．１重量％未満で
あると、親油性が不十分で、充分な印刷濃度が得られず
、また２０重量％を超えると、印刷物に汚れが生じるの
で好ましくない。
で０．５／１〜１０／１、好ましくはｌ／１〜５／１が
適当である。この割合が０．５／１未満であると親水性
が不足し、印刷物の地肌部が汚れ易く、また１０１１を
超えると熱印字した場合の版面の親油性が充分でなく画
像濃度の低下や画像ムラを生じるので好ましくない、ま
、た熱溶融性物質の添加量は無機顔料と結着剤との比率
が０．５／１未満であると、親水性が不足し、印刷物の
地肌部が汚れ易く、また１０／１を超えると熱印字した
場合の版面の親油性が充分でなく画像濃度の低下や画像
ムラを生じるので好ましくない、また熱溶融性物質の添
加量は無機顔料と結着剤との合計量に対し０．１〜２０
重量％が適当である。この添加量が０．１重量％未満で
あると、親油性が不十分で、充分な印刷濃度が得られず
、また２０重量％を超えると、印刷物に汚れが生じるの
で好ましくない。
感熱記録層には以上の成分の他、記録層塗工液の分散性
を良くするために分散助剤を添加することができる。こ
のような分散助剤としては、例えばナフテン酸金属塩、
ステアリン酸のような高級脂肪酸の金属塩、カチオン界
面活性剤、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤等
を挙げることができ、その添加量は塗工液の固形分に対
し通常１０重量％以下である。
を良くするために分散助剤を添加することができる。こ
のような分散助剤としては、例えばナフテン酸金属塩、
ステアリン酸のような高級脂肪酸の金属塩、カチオン界
面活性剤、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤等
を挙げることができ、その添加量は塗工液の固形分に対
し通常１０重量％以下である。
以上のような本発明の感熱記録層の表面ば王研式平滑度
計による平滑度が２０００秒以上でなければならない、
記録層表面の平滑度を２０００秒以上としたのはサーマ
ルヘッドとの密着性を良好にするためであり、これによ
り製版時、高品質の印字画像を形成することができる。
計による平滑度が２０００秒以上でなければならない、
記録層表面の平滑度を２０００秒以上としたのはサーマ
ルヘッドとの密着性を良好にするためであり、これによ
り製版時、高品質の印字画像を形成することができる。
二Ｎで記録層表面の平滑度を２０００秒以上にするには
後述するように、印刷原版の製造工程で表面をキャレン
ダー処理すればよい。
後述するように、印刷原版の製造工程で表面をキャレン
ダー処理すればよい。
一方、耐水性支持体としては、例えばメラミン−ホルム
アルデヒド樹脂、尿素〜ホルムアルデヒド樹脂等で湿潤
強化された紙；ポリエチレンテレフタレートのような合
成樹脂フィルム；アルミニウム等の金属を蒸着した金属
蒸着紙等が挙げられる。
アルデヒド樹脂、尿素〜ホルムアルデヒド樹脂等で湿潤
強化された紙；ポリエチレンテレフタレートのような合
成樹脂フィルム；アルミニウム等の金属を蒸着した金属
蒸着紙等が挙げられる。
本発明の印刷原版を作るには例えば無機顔料、結着剤、
熱溶融性物質及び必要に応じて前記分散助剤を含む混合
物を適当な溶媒中にボールミル、アトライター、ホモジ
ナイザー、グレンミル、サンドミル等の分散機により分
散して感熱記録層塗工液を作成し、ついでこれを耐水性
支持体上にワイヤーバー、ロールコータ−等の塗布手段
で乾燥付着量５〜３０ｇ１０ｆ程度となるように塗布、
乾燥して感熱記録層形成後、スーパーマシンキャレンダ
ー等により表面にキャレンダー処理を行なって所望の平
滑度にすればよい。
熱溶融性物質及び必要に応じて前記分散助剤を含む混合
物を適当な溶媒中にボールミル、アトライター、ホモジ
ナイザー、グレンミル、サンドミル等の分散機により分
散して感熱記録層塗工液を作成し、ついでこれを耐水性
支持体上にワイヤーバー、ロールコータ−等の塗布手段
で乾燥付着量５〜３０ｇ１０ｆ程度となるように塗布、
乾燥して感熱記録層形成後、スーパーマシンキャレンダ
ー等により表面にキャレンダー処理を行なって所望の平
滑度にすればよい。
以上のようにして得られる本発明の平版印刷原版はサー
マルヘッドを備えた感熱ファクシミリ等の熱印字装置に
より熱印字すると、印字部分は熱溶融し１版面で優れた
親油性を帯びインキ受容性となる。一方、非印字部分は
親水性の無機顔料に被覆されているので、印字画像形成
後、原版を不感脂化処理すれば、印刷版として印刷可能
なものとなる。
マルヘッドを備えた感熱ファクシミリ等の熱印字装置に
より熱印字すると、印字部分は熱溶融し１版面で優れた
親油性を帯びインキ受容性となる。一方、非印字部分は
親水性の無機顔料に被覆されているので、印字画像形成
後、原版を不感脂化処理すれば、印刷版として印刷可能
なものとなる。
羞−一員
本発明の平版印刷原版は感熱記録層表面の平滑度を２０
００秒以上にすることにより、インキ着肉性が良好で、
且つ均一な印字画像を形成でき。
００秒以上にすることにより、インキ着肉性が良好で、
且つ均一な印字画像を形成でき。
従って得られた印刷版を用いて印刷した場合は地汚れの
ない鮮明な印刷物を得ることができる。
ない鮮明な印刷物を得ることができる。
失ｌ盤入瑳迄敗■
実施例１
アクリル樹脂（ＬＲ−３３１三菱レ一ヨン社製）２０部
ステアリン酸 ６部より
なる混合物をトルエンで４０％（重量）の固型分に調節
した後、これをホモジナイザーで２０分間分散して感熱
記録層用塗工液を得た０次に湿潤強化された坪量９０ｇ
／ｎｆの原紙にＰＶＡ、架橋剤及びクレーの混合物で耐
溶剤加工を施した後、その上に前記塗工液をワイヤーバ
ーで塗布し。
ステアリン酸 ６部より
なる混合物をトルエンで４０％（重量）の固型分に調節
した後、これをホモジナイザーで２０分間分散して感熱
記録層用塗工液を得た０次に湿潤強化された坪量９０ｇ
／ｎｆの原紙にＰＶＡ、架橋剤及びクレーの混合物で耐
溶剤加工を施した後、その上に前記塗工液をワイヤーバ
ーで塗布し。
乾燥付着量約１０ｇ／−の感熱記録層を形成した。
このものをニップ圧２０ｋｇ／ｄのスーパーキャレンダ
ーに通したところ記録層表面の平滑度は７５００秒であ
った。得られた感熱性平版印刷原版を感熱ファクシミリ
により印字を行なったところオリジナルに忠実な親油性
画像が形成された。
ーに通したところ記録層表面の平滑度は７５００秒であ
った。得られた感熱性平版印刷原版を感熱ファクシミリ
により印字を行なったところオリジナルに忠実な親油性
画像が形成された。
このものを（株）リコー製平版印刷機ＡＰ３７００にか
け印刷を行なったところ、地汚れのない鮮明な印刷物が
１０００枚以上得られた。
け印刷を行なったところ、地汚れのない鮮明な印刷物が
１０００枚以上得られた。
実施例２
酸化亜鉛（亜鉛華１号白水化学社製）５０部ポリスチレ
ン樹脂（ハイマー５Ｂ−７５三洋化成社製）２０部パラ
フィンワックス（ＨＮＰ−１０，日本精ロウ社製）１０
部よりなる混合物を用゛いた他は実施例１と同じ方法で
表面平滑度５０００秒の感熱性平版印刷原版を作った。
ン樹脂（ハイマー５Ｂ−７５三洋化成社製）２０部パラ
フィンワックス（ＨＮＰ−１０，日本精ロウ社製）１０
部よりなる混合物を用゛いた他は実施例１と同じ方法で
表面平滑度５０００秒の感熱性平版印刷原版を作った。
このものを用いて実施例１と同様に印字、印刷を行なっ
たところ、 １０００枚以上の地汚れのない鮮明な印刷
物が得られた。
たところ、 １０００枚以上の地汚れのない鮮明な印刷
物が得られた。
実施例３〜５及び比較例１〜２
スーパーキャレンダーの条件調整により記録層の表面平
滑度を下表のように変えた他は実施例１と同じ方法で５
種の感熱性平版印刷原版を作成し、印字、印刷を行なっ
た。その結果を同表に示す。
滑度を下表のように変えた他は実施例１と同じ方法で５
種の感熱性平版印刷原版を作成し、印字、印刷を行なっ
た。その結果を同表に示す。
（以下余白）
Claims (1)
- １、耐水性支持体上に無機顔料、結着剤及び熱溶融性物
質を主成分とする感熱記録層を設けた感熱性平版印刷用
原版において、感熱記録層面の王研式平滑度計による平
滑度が２０００秒以上であることを特徴とする感熱性平
版印刷用原版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63126838A JPH01295894A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 感熱性平版印刷原版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63126838A JPH01295894A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 感熱性平版印刷原版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01295894A true JPH01295894A (ja) | 1989-11-29 |
Family
ID=14945142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63126838A Pending JPH01295894A (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 感熱性平版印刷原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01295894A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116891A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-21 | Ricoh Co Ltd | 平版印刷用原版 |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP63126838A patent/JPH01295894A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63116891A (ja) * | 1986-11-06 | 1988-05-21 | Ricoh Co Ltd | 平版印刷用原版 |
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