JPH01297662A - トナー用結着樹脂,静電荷像現像用トナー及び静電荷像現像剤 - Google Patents

トナー用結着樹脂,静電荷像現像用トナー及び静電荷像現像剤

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JPH01297662A
JPH01297662A JP63128888A JP12888888A JPH01297662A JP H01297662 A JPH01297662 A JP H01297662A JP 63128888 A JP63128888 A JP 63128888A JP 12888888 A JP12888888 A JP 12888888A JP H01297662 A JPH01297662 A JP H01297662A
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JP
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toner
binder resin
acrylate
methacrylate
resin
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JP63128888A
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Yugo Kumagai
熊谷 雄五
Akihiro Kobayashi
明洋 小林
Hiroyuki Kawakami
広幸 川上
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Hitachi Chemical Co Ltd
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Publication date
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    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles
    • G03G9/087Binders for toner particles
    • G03G9/08702Binders for toner particles comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • G03G9/0874Polymers comprising hetero rings in the side chains

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は電子写真、静電記録等の分野で使用されるトナ
ー用結着樹脂、静電荷像現像用トナー及び静電荷像現像
剤に関する。
(従来の技術) 電子写真方式は、米国特許第2,297,691号明細
書、英国特許第1.165.406号及び同第1.16
5,405号明細書に記載されているように。
光導電性物質を利用した感光体上へ一様々静電荷を与え
る帯電工程、光を照射して靜電潜儂を形成させる露光工
程、潜像部分にトナーを付着させる現像工程、トナー像
支持体に転写させる転写工程。
該トナー像を熱、圧力、フラッシュ光等で像支持体に固
着させる定着工程、感光体上に残存したトナーを除去す
る清掃工程及び感光体上の静電荷を除き、初期状態に戻
す除電工程からなり、これらの工程が繰り返えされて幾
枚もの印刷物が得られる。
電子写真の分野に使用される静電荷像現像用トナーとし
ては、ポリスチレン樹脂を用いたトナー(特公昭44−
16118号公報)、スチレン−メタクリル酸ブチル共
重合樹脂を用いたトナー(%公昭56−11143号公
報)等のスチレン・アクリル樹脂を用いたトナー、ビス
フェノニルとエピクロルヒドリンを反応させて得られる
ビスフェノール型エポキシ樹脂を用いたトナー(%開昭
57−96354号公報)、ビスフェノール骨格を有す
るグリコールと多塩基酸とを反応させて得られるポリエ
ステル樹脂を用いたトナー(特公昭52−25420号
公報)等が知られているが。
スチレン・アクリル樹脂は他の樹脂に比べて分子量、ガ
ラス転移点、溶融粘度等の樹脂物性を広範囲に操作でき
、トナーの設計上、極めて有利であることからトナーの
大半はこのスチレン・アクリル樹脂を用いたトナーで占
められている。
また、これらのトナーに好ましい正帯電性を持たせるに
は、結着樹脂に正帯電性を付与する物質(以下、正帯電
性付与物質という)1例えばニグロシン染料(特公昭5
9−11901号公報)。
トリフェニルメタン系染料(特開昭58−192048
号公報)、第四級アンモニウム塩(%開昭58−915
4号公報)等を添加する方法や、正帯電性付与モノマー
、例えばビニルピリジン(特公昭51−27598号公
報)9モルホリノエチルメタクリレート(%開昭54−
41729号公報)。
ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート(特公
昭41−9472号公報)等を共重合させ。
結着樹脂自体を正帯電性にする方法がある。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら特公昭59−11901号公報。
特開昭58−192048号公報及び特開昭58−91
54号公報に開示されている正帯電性付与物質を添加し
たトナーにおいては、結着樹脂中への正帯電性付与物質
の分散が均一に行われず、トナー各粒子の電荷が広範囲
に分布するため、カプリを発生しやすい、或いは正帯電
性付与物質が感光体表面、マグネットロール表面及びキ
ャリア表面に付着してフィルミング現象を起こし、印字
濃度変化、白抜け、解像度低下等の印字障害を発生しや
すい等の問題があった。
一方、特公昭51−27598号公報、特開昭54−4
1729号公報及び特公昭41−9472号公報におい
ては、結着樹脂自体が正帯電性であるので、正帯電性付
与物質の不均一分散に起因するような問題はない。しか
し、結着樹脂が易吸湿性であるためか、該樹脂を用いた
トナーは環境条件の変化に過敏で、印字濃度変化、白抜
は等の印字障害を起こしやすく、実用性に乏しかった。
本発明は、これらの諸問題を解決したトナー用結着樹脂
、トナー及び現像剤を提供することを目的とするもので
ある。
(課題を解決するための手段) 本発明は、−殺人(I); (但し、R1及びR8は、水素又はメチル基を示す)で
表わされるモノマーを構成成分として有するトナー用結
着樹脂、それを含有してなるトナー及び現像剤に関する
本発明に係るトナー用結着樹脂は、上記−殺人(1)で
表わされるモノマー(以下、「本発明の特定モノマー」
という)を必須成分として含むものである。
すなわち、結着樹脂として次のものが使用される。
囚 本発明の特定モノマーのうち少なくとも一種と他の
モノマーとの共重合体 (Bl  上記(3)の共重合体と他の樹脂との混合物
(C1本発明の特定上ツマ−のうち一種の重合体及び/
又は本発明の特定モノマーのうち二種以上の共重合体と
上記(3)の共重合体及び/又は他の樹脂との混合物 本発明の特定モノマーは、そのうちの少なくとも一種が
結着樹脂を構成するモノマー総量中好ましくは1〜90
重量%、さらに好ましくは3〜60重量%、特に好まし
くは5〜40重iチ含まれるように配合される。本発明
の特定モノマーの配合量が少なすぎると正帯電性が不十
分となり。
結局帯電制御剤の助けが必要となり、上述の印字障害の
発生をきたす結果となる。一方、多すぎると、トナーと
しての必須性能(定着性、保存性など)が備わらないな
どの問題が生ずる。
本発明の特定モノマーとしては次のようなものがある。
上記の特定モノマーは、−殺人 ル酸またはメタクリル酸とをエステル化させる方法、上
記アルコールとアクリル酸クロライド、メタクリル酸ク
ロライドとを酸結合剤の存在下に反応させる方法、上記
アルコールと低級アルキルエステルまたはメタクリル酸
低級アルキルエステルとを中性または塩基性のエステル
交換反応触媒の存在下にエステル交換反応させる方法等
の公知の製造法によって得ることができる。
又、上記他のモノマーとしては9次のものが使用し得る
スチレン、α−,メチルスチレン、p−メチルスチレン
、p−t−ブチルスチレン、p−クロルスチレン、ヒド
ロキシスチレン等のスチレン誘導体。
メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタ
クリル酸ペンチル、メタクリル酸へΦシル、メタクリル
酸へブチル、メタクリル酸オ・クチルウメタクリル酸ノ
ニル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ウンデシル、
メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸グリシジル、メタ
クリル酸メトキシエチル、メタクリル酸プロポキシエチ
ル。
メタクリル酸ブトキシエチル、メタクリル酸エトキシジ
エチレングリコール、メタクリル酸エトキシジエチレン
グリコール、メタクリル酸メトキシエチレングリコール
、メタクリル酸ブトキシトリエチレングリコール、メタ
クリル酸メトキシジプロピレングリコール、メタクリル
酸フェノキシエチル、メタクリル酸フェノキシジエチレ
ングリコール、メタクリル酸フェノキシテトラエチレン
グリコール、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸シク
ロヘキシル、メタクリル酸テトラヒドロフルフリル、メ
タクリル酸ジシクロペンテニル、メタクリル酸ジシクロ
ペンテニルオキシエチル、メタクリル酸N−ビニル−2
−ピロリドン、メタクリロニトリル、メタクリルアミド
、N−メチロールメタクリルアミド、メタクリル酸2−
ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、
メタクリル酸ヒドロキシブチル、メタクリル酸2−ヒド
ロキシ−3−フェニルオキシプロピル、メタクリル酸フ
タルイミドエチル、メタクリル酸フタルイミドプロピル
、メタクリル酸モルホリノエチル。
メタクリル酸モルホリノプロピル、メタクリル酸ジメチ
ルアミンエチル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、
ジアセトンメタクリルアミド、アクリル酸、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル。
アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ヘ
ンチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ブチル、アク
リル酸オクチル、アクリル酸ノニル。
アクリル酸デシル、アクリル酸ウンデシル、アクリル酸
ドデシル、アクリル酸グリシジル、アクリル酸メトキシ
エチル、アクリル酸プロポキシエチル、アクリル酸ブト
キシエチル、アクリル酸メトキシジエチレングリコール
、アクリル酸エトキシジエチレングリコール、アクリル
酸メトキシエチレングリコール、アクリル酸プトキシト
リエチレングリコール、アクリル酸メトキシジプロピレ
ングリコール、アクリル酸フェノキシエチル、アクリル
酸フェノキシジエチレングリコール、アクリル酸フェノ
キシテトラエチレングリコール、アクリル酸ヘンシル、
アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸テトラヒドロフ
ルフリル、アクリル酸ジシクロペンテニル、アクリル酸
ジシクロペンテニルオキシエチル、アクリル酸N−ビニ
ル−2−ビ01J )”ン、  7クリル酸ヒドロキシ
エチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸ヒ
ドロキシブチル、アクリル酸2−ヒドロキシ−3−フェ
ニルオキシプロピル、アクリル酸グリシジル、アクリロ
ニトリル、アクリルアミド、N−メチロールアクリルア
ミド、ジアセトンアクリルアミド、ビニルピリジン、ア
クリル酸フタルイミドエチル。
アクリル酸フタルイミドプロピル、アクリル酸モルホリ
ノエチル、アクリル酸モルホリノプロピル。
アクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリル酸ジエチル
アミノエチル、ジビニルベンゼン、グリコールとメタク
リル酸あるいはアクリル酸との反応生成物9例えばエチ
レングリコールジメタクリレ−)、1.3−ブチレング
リコールジアクリレートヒドロ 5−ペンタンジオールジメタクリレー)、1.6−ヘキ
サンシオールジメタクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリ
レート、トリエチレングリコールジメタクリレート、ポ
リエチレングリコールジメタクリレート、トリプロピレ
ングリコールジメタクリレート、ヒドロキシピバリン酸
ネオペンチルグリコールエステルジメタクリレート、ト
リメチロールエタントリメタクリレート、トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート、ペンタエリトリットト
リメタクリレート、ペンタエリトリットテトラメタクリ
レート、トリスメタクリロキシエチルホスフェート、ビ
ス(メタクリロイルオキシエチル)ヒドロキシエチルイ
ソシアヌレート、トリス(メタクリロイルオキシエチル
)イソシアヌレート、エチレングリコールジアクリレー
ト、1゜3−ブチレングリコールジアクリレート、1.
4−ブタンジオールジアクリレート、1.5−ベンタン
ジオールジアクリレート、1.6−ヘキサンジオ−・ル
ジアクリレート、ネオベンチルグリコールジアクI)V
−)、  ジエチレングリコールジアクリレート、トリ
エチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリ
コールジアクリレート、トリプロピレンジアクリレート
、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアク
リレート、トリメチロールエタントリアクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリト
リットトリアクリレート、ペンタエリトリットテトラア
クリレート、トリスアクリロキシエチルホスフェート、
ビス(メタクリロイルオキシエチル)ヒドロキシエチル
イソシアヌレート、トリス(メタクリロイルオキシエチ
ル)イソシアヌレート、メタクリル酸グリシジルとメタ
クリル酸あるいはアクリル酸ノハーフエステル化物、ビ
スフェノール型エポキシ樹脂とメタクリル酸あるいはア
クリル酸のハーフエステル化物、アクリル酸グリシジル
とメタクリル酸あるいはアクリル酸のハーフエステル化
物。
これらの他のモノマーのうち、好ましいものとしては、
1分子中に1個のビニル基を有するものでは、スチレン
、スチレン誘導体、メタクリル酸エステル、アクリル酸
エステル等があり9%にアルキル基に1〜5個の炭素原
子を有するメタクリル酸あるいはアクリル酸のアルキル
エステルカ好ましい。
1分子中に2個以上のビニル基を有するモノマーでは、
ジビニルベンゼン、炭素原子数2〜6個のアルキレング
リコールのジメタクリレート及びジアクリレート等が好
ましく、これらは全モノマー中、0〜20重量%使用さ
れる。
本発明の特定モノマー又はこれと他の七ツマ−の混合物
は、溶液重合、塊状重合、乳化重合、懸濁重合等任意の
方法で重合させ1重合体とすることができる。この重合
に際し、使用される重合開始剤としては、過酸化アセチ
ル、過酸化デカノイル、過酸化ラウロイル、過酸化ベン
ゾイル、過酸化p−クロロベンゾイル、過酸化244−
ジクロロベンゾイル、過ジ炭酸ジイソプロピル、過ジ炭
酸ジー2−エチルーヘキシル、アセチルシクロヘキサン
スルホニルペルオキシドs 過酢酸tert −フチル
ア過イソ酪酸tert−ブチル、アゾビスイソブチロニ
トリル、λ2′−アゾビスー2.4−ジメチルバレロニ
トリル、2.2’−アゾビス−4−メトキシ−2,4−
ジメチルバレロニトリル、過2−エチルヘキサン酸te
rt−ブチル、過安息香酸tert−ブチル等公知の重
合開始剤が使用される。これらはモノマーのaf&に対
して0.1〜15重i1%使用されるのが好ましい。ま
た、モノマーに溶解して使用するのが好ましい。
本発明のトナー用結着樹脂はガラス転移温度が50〜9
0℃に調節されるのが、特に好ましい。
ガラス転移温度が50℃未満では、トナーが貯蔵期間中
あるいは現像機中でケーキング(トナー粒子が凝集して
塊になる現象)を起こしやすい。またガラス転移温度が
90℃を越えると、トナーが溶融混線、粉砕9分級の工
程で製造される場合。
粉砕工程に時間を費し、生産性が低下する傾向にある。
更に転写材へのトナーの定着方式がヒートロール法ある
いはオープン法の場合、定着温度を高めなければならず
省エネルギー化に逆行する。
本発明のトナーにおいては上記のトナー用結着樹脂を必
須成分とするが他の樹脂を併せて使用してもよい。
上記他の樹脂としては、前記した他のモノマーのみの重
合体、KR−216,KR−220,KR−152,K
R−271,KR−255(以上信越化学工業■製)、
5R−2400,SR,−2406゜5H−840(以
上東しシリコーン■裂)等のシリコーン樹脂、1−ソレ
ックス(CdF  chemic社製)のノルボルネン
系重合体、C−20OA。
C−25OA(以上三菱化成工業■製)、ニーピロンP
−1000(三菱瓦斯化学■製)等のポリエステルカー
ボネート、リグツールR−70,几−120,R−14
0,P−2(以上リグナイト■製)等のキシレン樹脂、
エビニー) 1004゜100?、1009,1010
.YL−903゜906、エピコート604(以上シェ
ル社製)。
エボミツクR304,R307,几309(以上三井石
油化学工業■製)等のエポキシ樹脂、ニラボールBR−
1220,1032,1441,ニラポールI R22
00,ニラボールNBR。
20578.2007J(以上日本ゼオン■製)等のジ
エン系樹脂、PC−RESIN  2H,3H。
8H,IIA(以上日立化成工業■製)、ATR200
5,2009,2010f以上花王石けん■製)等のポ
リエステル樹脂、フェノール樹脂。
クマロン樹脂、アミド樹脂、アミドイミド樹脂。
ブチラール樹脂、アミン樹脂、ウレタン樹脂などかあシ
、これらはトナー中に0〜30重量%の量で添加される
のが好ましい。
本発明のトナーには着色剤及び/又は磁性粉が含有させ
られる。
着色剤としては、カーボンブランク、アセチレンブラッ
ク、ハンザイエローG、カドミウムイエロー、モIJフ
7”ンオレンジ、パーマネントオレンジ、ペンカラ、ロ
ーダミンレーキB、 ファーストバイオレットB、メチ
ルバイオレットレーキ、紺青、フタロシアニンブルー、
クロムグリーン、ピグメントグリーンB、酸化亜鉛、酸
化チタン、ニグロシン染料、メチレンブルー、ローズベ
ンガル。
キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー、クロムイエ
ロー、アニリンブルー、カルコオイルブルー、ローダミ
ン6Gレーキ、ウオッチングレッドバリウム、ウオッチ
ングレッドストロンチウム。
マラカイトグリーンオクチレート。デュポンオイルレッ
ドおよびこれらの混合物など従来公知の顔料又は染料が
あり、これらはトナー中に1〜60重量%の範囲で適宜
選択して使用されるのが好ましい。
本発明のトナーを1成分トナーとして使用する場合には
磁性粉が加えられる。
磁性粉としては、鉄、マンガン、ニッケル、コバルト等
の金属粉末、アルミニウム、コバルト。
鋼鉄、鉛、マグネシウム、ニッケル、錫、亜鉛。
アンチモン、ベリリウム、ビスマス、カドミウム。
カルシウム、マンガン、セレン、チタン、タングステン
、バナジウムのような金属の合金及びその混合物、酸化
アルミニウム、酸化鉄、酸化銅、酸化ニッケル、酸化亜
鉛、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸化クロムのよう
な金属酸化物を含む金属化合物、又は熱処理を施すと強
磁性を示す合金。
例エバマンガン−銅−アルミニウム、マンガン−銅−錫
等のホイスカー合金等を使用することができる。磁性粉
の粒径は10μm以下が好ましく。
特に1μm以下が好ましい。これら磁性粉はトナー中に
30〜70重量%の量で含有させる。磁性粉を用いる場
合、上記着色剤をさらに添加してもよく、その量はトナ
ー中に10重11%以下が好ましい。
本発明のトナーには、帯電制御剤、流動性向上剤、クリ
ーニング性向上剤、オフセット防止剤等の添加剤を適宜
添加することができる。
帯電制御剤としてはニグロシン染料、脂肪酸変性ニグロ
シン染料、ジブチルチンオキサイド、サリチル酸の金属
錯体、アゾ染料、アゾ染料の金属錯体など公知のものが
トナー中に0〜20重量%の量で添加される。
流動性向上剤は、トナーに高い流動性を付与し。
トナーの連続供給を容易にして良好な画質の可視画像を
形成する役目をなす。流動性向上剤としては、疎水性化
したシリカ粉末が最適である。このような疎水性シリカ
粉末は9表面珪素原子がシラノール基になっている二酸
化珪素の微粉末を1例えばオクチルトリクロルシラン、
デシルトリクロルシラン、ノニルトリクロルシラン、4
−イソプロピルフェニルトリクロルシラン、 4− t
ert −ブチルフェニルトリクロルシラン、ジメチル
ジクロルシラン、ジペンチルジクロルシラン、ジヘキシ
ルジクロルシラン、ジオクチルジクロルシラン。
ジノニルジクロルシラン、ジデンルジク口ルシラン、ジ
ドデシルジクロルシラン、4−tert−ブチルフェニ
ルオクチルジクロルシラン、ジオクチルジクロルシラン
、ジデセニルジクロルシラン、ジノネニルシクロルシラ
ン、ジー2−エチルへキシルジクロルシラン、ジー3.
3−ジメチルペンチルジクロルシラン、トリメチルクロ
ルシラン、トリヘキシルクロルシラン、トリオクチルク
ロルシラン、トリテシルクロルシラン、ジオクチルクロ
ルシラン、オクチルジメチルクロルシラン、4−イソプ
ロピルフエニルジエチルクロルシラン等の化合物と反応
させることにより、二酸化珪素粒子の表面珪素原子に酸
素原子を介して疎水性基を結合させたものである。
これらの疎水性シリカ粉末は、その平均粒径が1mμm
〜100μmの範囲内にあるのが好ましく。
特に2mβm〜50μmにあるのが好ましい。1mμm
未満であると、粉末が飛散しやすく、取り扱いが困難で
あり、100μmを越えると、感光体に損傷を与えやす
い。
このような疎水性シリカ粉末は、アエロジルR972、
シリカD−17,R812,RA200H。
RX−C(以上1日本アエロジル■製)並びにタラノッ
クス500 (Tulco社製)等の商品名で市販され
ている。
前記のような疎水性シリカ粉末を他のトナー材料と一緒
に配合してトナーを製造してもよいが。
特に疎水性シリカ粉末を除くトナー材料で一部トナーを
製造し、その後に疎水性シリカ粉末を添加するのが好ま
しい。
疎水性シリカ粉末を添加する場合疎水性シリカ粉末は、
疎水性シリカ粉末を含まないトナー粉末に対して0.0
1〜15重t%の量で加えるのが好ましい。特に、0.
1〜10重量%の添加量が好ましい。この添加量が0.
01重量%未満であると。
流動性向上の効果が現れず、15重量%を越えて添加し
ても、それだけ効果が増すものではない。
クリーニング性向上剤は、トナー成分の一部が感光体あ
るいはキャリア表面に付着する。いわゆるフィルミング
現象を防止し、長期間の連続使用においても常にカプリ
のない鮮明な可視画像を形成する役目をなす。
クリーニング性向上剤としては、pj!和又は不飽和脂
肪酸の金属塩1例えば、マレイン酸、ステアリン酸、オ
レイン酸、パルミチン酸、カプロン酸。
リノール酸、リシノール酸又はリシルイン酸と亜鉛、マ
グネシウム、カルシウム、カドミウム。
鉛、鉄、ニッケル、コバルト、銅又はアルミニウムとの
塩などが挙げられ、特にステアリン酸亜鉛。
ステアリン酸カルシウム又はステアリン酸マグネシウム
が好ましい。
クリーニング性向上剤を使用する場合クリーニング性向
上剤は、前記の疎水性シリカ粉末と同様にして添加する
のが2%に好ましい。脂肪酸金属塩は、脂肪酸金属塩及
び疎水性シリカ粉末を含まないトナー粉末に対して0.
01〜25重量%9%に0.1〜10重−Jt%加える
のが好ましい。0.01重f!−%未満では、クリーニ
ング性向上の効果が現れない。しかし、25重量%を越
えて添加しても。
効果が増すものではない。
トナー像の像支持体への定着は、一般に加熱定着方式に
よるのが有利であり、この加熱定着方式にはオーブン定
着時の非接触加熱定着方式と、熱ロール定着等の接触加
熱方式とがあるが、接触加熱定着方式は熱効率が高く2
機器を小形化でき。
消費電力が少なくてすむ等の利点がある。しかしながら
、接触加熱定着方式においては、トナー像を担持した像
支持体が熱ロール通過時にトナー像の一部が熱ロールに
転移し、熱ロールが1回転した後に、転移したトナー像
が像支持体に再転移して汚染するという重大な問題があ
る。オフセット防止剤は、熱ロール定着方式においても
オフセットを起こさず、良質の画像を形成させる役目を
なす。
オフセット防止剤としては、エチレン、プロピレン、フ
テン、ペンテン、ヘキセン、ヘプテン。
オクテン、ノネン、デセン、3−メチル−1−ブテン、
3−メチル−2−ペンテン、3−プロピル−5−メチル
−2−ヘキセン等のオレフィンモノマーの重合体あるい
は前記のよう々オレフィンモノマーとアクリル酸、メタ
クリル酸、酢酸ビニル等との共重合体、ステアリン酸ブ
チル、ステアリン酸プロピル等の脂肪酸の低級アルコー
ルエステル、カスタ・ワックス(伊藤製油■製)、ダイ
ヤモンドワックス(新日本理化■製)等の脂肪酸の多価
アルコールエステル、パームアセチ(日本油脂■製)、
ヘキストワックスE、ヘキストワックス−〇P(ヘキス
トアクチェンゲゼルシャフ) 社り 。
カルナウバワックス等の脂肪酸の高級アルコールエステ
ル、ビスアマイドブラストフロー(日東化学工業■製)
、アマイド6L、78及び6H(用研ファインケミカル
■製)、ヘキストワックスC(ヘキスト・アクチェンゲ
ゼルシャフト社製)等のアルキレンビス脂肪酸アミド化
合物、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ス
テアリン酸マグネシウム、ステアリン酸バリウム、ステ
アリン酸銅、ステアリン酸アルミニウム、オレイン酸亜
鉛、オレイン酸マグネシウム、カプリル酸亜鉛、カプリ
ル酸マグネシウム、リノール酸亜鉛。
リノール酸カルシウム等の脂肪酸金属塩、ニラボールN
BR,20578,2007J、  BR1220等の
重量平均分子量が5万以上のジエン系樹脂、ヒドロキシ
ル基含有ビニル系樹脂、カルボキシル基含有ビニル系樹
脂等がある。
オフセット防止剤は、トナー中に0.1〜50重t%、
特に1〜30重tチの量で加えるのが好ましい。0.1
重量%未満では、オフセット防止の効果が埃れず、50
重量%を越えて添加しても、効果が増加しない。
本発明においては、前記のような流動性向上剤。
クリーニング性向上剤及びオフセット防止剤を各々単独
で添加してもよく、また併用してもよい。
前記の材料を9例えば次の方法で混合し、静電荷像現像
用トナーを製造する。
秤量した材料を、Wコーン、■プレンダー、ヘンシェル
ミキサー等で予備混合した後、加圧エータ++、 バン
バリーミキサ−9熱ロール、エクストルーダー等を用い
て樹脂が溶融する温度下で混練する。冷却後、フェザ−
ミル、ピンミル、パルペライザー、ハンマーミル等で粗
粉砕する。次いでアキュカット、アルピネ分級機等で篩
分して、好ましくは5〜30μmの粒径に調整する。
本発明になるトナーは2種々の公知現像法に適用するこ
とができる。
また9本発明になるトナーは、S々の定着法。
例えば所謂オイルレス及びオイル塗布ヒートロール法、
フラッシュ法、オーブン法、圧力定着法等に用いること
ができるが、特にヒートロール定着に好適である。
更に1本発明になるトナーは9種々のクリーニング方法
9例えば所謂ファーブラシ法、ブレード法等に用いるこ
とができる。
上記トナーと、キャリアを組み合わせて1本発明の静電
荷像現像剤とすることができる。キャリアとしては、偏
平状、海綿状、コイン状2球状。
真球状等2種々の形状の酸化鉄粉、及びマンガン。
コバルト、ニッケル、亜鉛、錫、マグネシウム。
鉛、ストロンチウム、バリウム、リチウム等のフェライ
ト、及びテフロン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹
脂、シリコン樹脂、メラミン樹脂。
ブタジェン樹脂、ブチラール樹脂等を表層にコーティン
グ処理した酸化鉄粉及びフェライト並びに種々の樹脂と
磁性粉との混線物からなる粒子等が挙げられる。
現像剤のトナー濃度は、一般にキャリアの比表面積に依
存し、使用するキャリアが不定形又は細粒径であるとき
は3〜10重量%に2球形又は粗粒径であるときは1〜
5重量%にされるのが好ましい。
(実施例) 次に、実施例に基づいて本発明を詳述するが。
本発明はこれに限定されるものではない。
(1)特定モノマーの製造 上記した特定モノマーは次の方法で製造した。
表1に示すアルコール及び不飽和酸をこれらの総重量の
2倍の重量のトルエン中に仕込み、更にハイドロキノン
を該反応溶液中300μg/9 となるように加え、1
20℃で10時間エステル化反応を進めた。その後、大
量のメタノール中に滴下して単量体を析出させ、濾過、
乾燥を行い、各単量体を得た。
表1 原材料 (2)共重合体の製造 水2000重量部、ポリビニルアルコール(電気化学工
業■製デンカポバールW−24)3重量部、亜硝酸ナト
リウム0.1重量部及び表2に示す配合のモノマーと重
合開始剤を反応容器に仕込み80〜90℃で10時間保
温した後、P別、乾燥して共重合体を得た。
(3)トナーの製造 表3に示す配合で材料を一括してヘンシェルミキサーで
予備混合後、ニーダ−で溶融混練した。
次いで冷却した混線物をピンミル及びジェットミルで微
粉砕し9分級して平均粒径10〜15μmのトナーを得
た。
(4)現像剤の製造及び試験 トナー3重量部と見掛密度3.5〜4.5g/ciで。
44〜177μmの粒径の含有量が90重量%以ア 上である酸化鉄粉キャリー′p97重量部とを混合して
現像剤を得た。
まず、20〜30℃、60〜80%RHの環境条件下で
周速的30cm/秒で回転するセレンドラムラコロナ電
圧+6kVで一様に正帯電後、  He−Neレーザー
で情報を書き込み、前記現像剤を用いて磁気ブラシ方式
により反転現像した。次いで。
160±5℃のテフロン熱ロールで定着した。
印字濃度及びカブリ濃度については、マイクロフォトメ
ーターMPM型(ユニオン光学■製)を用いて、初期及
び20万枚印刷後について測定した。
次いで、環境条件を10〜15℃、30〜40% RH
に調節した後、同様にして反転現像を行い。
初期印字濃度を測定し、環境条件による影響の有無を調
べた。
比較例2 スチレン800重量部、アクリル酸ブチル160重量部
及びビニルピリジン40重量部を使用して。
前記(2)と同様に製造した共重合体を結着樹脂として
88重量%、カーボンブラックΦ4410重量%、ビス
コール550P2重量%から構成されるトナーを前記(
3)と同様に製造し、実施例1と同様にして現像剤を作
成し、同様に評価を行ったところ2表4に示したように
連続印刷性、耐環境性に劣るものであった。
本発明のトナー用結着樹脂、静電荷像現像用トナー及び
静電荷像現像剤は優れた印刷品質(印字濃度、カブリ濃
度)を長期印刷においても維持し、′更に環境条件の変
化に対しても影響を受は難い特性を示すものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一般式( I ); ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (但し、R_1及びR_2は、水素又はメチル基を示す
    )で表わされるモノマーを構成成分として有するトナー
    用結着樹脂。 2、請求項第1項記載のトナー用結着樹脂を含有してな
    る静電荷像現像用トナー。 3、請求項第2項記載の静電荷像現像用トナーと、キャ
    リアよりなる静電荷像現像剤。
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