JPH01304107A - 硬化性組成物 - Google Patents
硬化性組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はラジカル重合性オリゴマーと反応性希釈剤を主
成分とし、光、熱、又は光と熱の両件用により硬化し、
且つ皮膚刺激性の低い硬化性組成物に関する。
成分とし、光、熱、又は光と熱の両件用により硬化し、
且つ皮膚刺激性の低い硬化性組成物に関する。
(従来の技術)
ラジカル重合性オリゴマー、反応性希釈剤及びラジカル
重合開始剤からなる硬化性組成物は知られており、光の
照射や加熱、又は光と熱の両件用により硬化するものと
しては、接着剤、塗料などの分野に広く利用されている
。
重合開始剤からなる硬化性組成物は知られており、光の
照射や加熱、又は光と熱の両件用により硬化するものと
しては、接着剤、塗料などの分野に広く利用されている
。
例えば光と熱の両件用で硬化するものとしては、特開昭
57−16083号公報にはウレタンアクリレート、エ
ポキシアクリレート、アクリル変性ポリブタジェン等を
主成分とするものが、特開昭59−223775号公報
にはエポキシアクリレート系プレポリマー、反応性希釈
剤(脂肪族ポリエステルジアクリレート)等を主成分と
するものが、特開昭62−207379号公報には不飽
和ポリエステル樹脂、反応性希釈剤(テトラヒドロフラ
ン環含有モノマー、ヒドロキシアルキルアクリレート及
びヒドロキシアルキルメタクリレート)等を主成分とす
るものがそれぞれ開示されている。
57−16083号公報にはウレタンアクリレート、エ
ポキシアクリレート、アクリル変性ポリブタジェン等を
主成分とするものが、特開昭59−223775号公報
にはエポキシアクリレート系プレポリマー、反応性希釈
剤(脂肪族ポリエステルジアクリレート)等を主成分と
するものが、特開昭62−207379号公報には不飽
和ポリエステル樹脂、反応性希釈剤(テトラヒドロフラ
ン環含有モノマー、ヒドロキシアルキルアクリレート及
びヒドロキシアルキルメタクリレート)等を主成分とす
るものがそれぞれ開示されている。
これらの組成物の用途としては、近年の電子機器する実
装等に広く用いられている。
装等に広く用いられている。
(発明が解決しようとする問題点)
従来、硬化性組成物に使用されている反応性希釈剤は、
反応性、希釈性及び皮膚刺激性の全ての条件を満たすも
のは殆ど無い。すなわちアクリル系モノマーを硬化性組
成物に使用した場合、例えば2−ヒドロキシエヂルアク
リレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート等低分
子量のものは、反応性が高く希釈効果も良いが、皮膚刺
激性が高く作業環境、安全衛生上好ましくない。又、分
子量の大きいものを使用すると、皮膚刺激性が低くなる
が、希釈効果が低く、ラジカル重合性オリゴマーを希釈
するための量が増すので、オリゴマー自体の特性が失わ
れる恐れがある。
反応性、希釈性及び皮膚刺激性の全ての条件を満たすも
のは殆ど無い。すなわちアクリル系モノマーを硬化性組
成物に使用した場合、例えば2−ヒドロキシエヂルアク
リレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート等低分
子量のものは、反応性が高く希釈効果も良いが、皮膚刺
激性が高く作業環境、安全衛生上好ましくない。又、分
子量の大きいものを使用すると、皮膚刺激性が低くなる
が、希釈効果が低く、ラジカル重合性オリゴマーを希釈
するための量が増すので、オリゴマー自体の特性が失わ
れる恐れがある。
メタクリレート系モノマーを使用した場合、例えば2−
ヒドロキシエチルメタクリレート、テトラヒドロフルフ
リルメタクリレート等低分子量のものでも皮膚刺激性が
低いため、作業環境、安全衛生上の問題は少なく希釈効
果も良いが、反応性が悪いために生産性の面で好ましく
ない。
ヒドロキシエチルメタクリレート、テトラヒドロフルフ
リルメタクリレート等低分子量のものでも皮膚刺激性が
低いため、作業環境、安全衛生上の問題は少なく希釈効
果も良いが、反応性が悪いために生産性の面で好ましく
ない。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らはこれらの点に鑑み、鋭意検討の結果、後記
述べる特定の成分を組み合せ使用することにより、光と
熱の両件用により短時間で硬化し、接着などの分野に利
用できる優れた硬化性組成物が得られることを見い出し
、本発明に至った。
述べる特定の成分を組み合せ使用することにより、光と
熱の両件用により短時間で硬化し、接着などの分野に利
用できる優れた硬化性組成物が得られることを見い出し
、本発明に至った。
すなわち本発明は、ラジカル重合性オリゴマー、反応性
希釈剤及びラジカル重合開始剤からなる硬化性組成物に
おいて、反応性希釈剤の一部又は全部がアクリロイルモ
ルホリンであるラジカル重合硬化性組成物である。
希釈剤及びラジカル重合開始剤からなる硬化性組成物に
おいて、反応性希釈剤の一部又は全部がアクリロイルモ
ルホリンであるラジカル重合硬化性組成物である。
本発明で使用するアクリロイルモルホリンは、単独でも
皮膚刺激性が低く一次皮膚刺激指数r’II値0.50
以下であり、ラジカル重合性オリゴマーの希釈剤として
使用した場合、皮膚刺激性には問題が無く、且つ反応性
に優れ希釈効果も良い。
皮膚刺激性が低く一次皮膚刺激指数r’II値0.50
以下であり、ラジカル重合性オリゴマーの希釈剤として
使用した場合、皮膚刺激性には問題が無く、且つ反応性
に優れ希釈効果も良い。
本発明で使用できるアクリロイルモルホリン以外の反応
性希釈剤としては、アクリレート及び/又はメタクリレ
ート(以下しばしばこれらを「(メタ)アクリレート」
と総称する)系であり、代表的なものとして、フェノキ
シエチル(メタ)アクリレート、フェノキシジエチレン
グリコール(メタ)アクリレート、フェノキタテ1−ラ
エチレングリコール(メタ)アクリレート、テトラヒド
ロフルフリル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフル
フリルオキシ(メタ)アクリレート、テトラヒドロフル
フリルオキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(
メタ)アクリレート、(ポリ)エチレングリコールジ(
メタ)アクリレート、(ポリ)プロピレングリコールジ
(メタ)アクリレート、ブI−キシエチル(メタ)アク
リレート、トリメチロールプロパントリ (メタ)アク
リレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリ
レート、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)
アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、シクロヘ
キシル(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アク
リレート、1゜6−へキサジオールジ(メタ)アクリレ
ート、■。
性希釈剤としては、アクリレート及び/又はメタクリレ
ート(以下しばしばこれらを「(メタ)アクリレート」
と総称する)系であり、代表的なものとして、フェノキ
シエチル(メタ)アクリレート、フェノキシジエチレン
グリコール(メタ)アクリレート、フェノキタテ1−ラ
エチレングリコール(メタ)アクリレート、テトラヒド
ロフルフリル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフル
フリルオキシ(メタ)アクリレート、テトラヒドロフル
フリルオキシプロピル(メタ)アクリレート、2−ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシブチル(
メタ)アクリレート、(ポリ)エチレングリコールジ(
メタ)アクリレート、(ポリ)プロピレングリコールジ
(メタ)アクリレート、ブI−キシエチル(メタ)アク
リレート、トリメチロールプロパントリ (メタ)アク
リレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリ
レート、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)
アクリレート、ブチル(メタ)アクリレート、シクロヘ
キシル(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アク
リレート、1゜6−へキサジオールジ(メタ)アクリレ
ート、■。
4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート等の(メタ
)アクリレートやスチレン、ジビニルベンゼン等が挙げ
られるが、これらに限定されるものではない。
)アクリレートやスチレン、ジビニルベンゼン等が挙げ
られるが、これらに限定されるものではない。
本発明で使用するラジカル重合性オリゴマーの代表的な
ものである不飽和ポリエステル樹脂は、マレイン酸、フ
マール酸等の不飽和二塩基酸及び必要に応じてアジピン
酸、フタル酸等の飽和二塩基酸とエチレングリコール、
プロピレングリコール、ビスフェノールA等の多価アル
コールを触媒の存在下でエステル化して得られる。通常
重版されている不飽和ポリエステル樹脂はスチレンモノ
マー等の反応性希釈剤で希釈されているが、本発明の場
合硬化速度、臭気等の面からスチレンモノマー等の希釈
剤を含まないものが好ましい。その他にラジカル重合性
オリゴマーとして、不飽和ウレタン樹脂、不飽和エポキ
シ樹脂及びアクリル変性ブタジェン樹脂などが挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。
ものである不飽和ポリエステル樹脂は、マレイン酸、フ
マール酸等の不飽和二塩基酸及び必要に応じてアジピン
酸、フタル酸等の飽和二塩基酸とエチレングリコール、
プロピレングリコール、ビスフェノールA等の多価アル
コールを触媒の存在下でエステル化して得られる。通常
重版されている不飽和ポリエステル樹脂はスチレンモノ
マー等の反応性希釈剤で希釈されているが、本発明の場
合硬化速度、臭気等の面からスチレンモノマー等の希釈
剤を含まないものが好ましい。その他にラジカル重合性
オリゴマーとして、不飽和ウレタン樹脂、不飽和エポキ
シ樹脂及びアクリル変性ブタジェン樹脂などが挙げられ
るが、これらに限定されるものではない。
本発明の硬化性組成物に於けるラジカル重合性オリゴマ
ー(以下、しばしばこれを「(A)成分」と称する。)
、(メタ)アクリロイルモルホリン(以下、しばしばこ
れを「(B)成分」と称する。)及びその他反応性希釈
剤(以下、しばしばこれを「(C)成分」と称する。)
の使用量は、(A)成分100重量部に対し、(B)成
分及び(C)成分の使用量の合計が20〜700重量部
であることが好ましく、(B)成分と(C)成分の比が
2=8〜10:0の範囲内であることが好ましい。
ー(以下、しばしばこれを「(A)成分」と称する。)
、(メタ)アクリロイルモルホリン(以下、しばしばこ
れを「(B)成分」と称する。)及びその他反応性希釈
剤(以下、しばしばこれを「(C)成分」と称する。)
の使用量は、(A)成分100重量部に対し、(B)成
分及び(C)成分の使用量の合計が20〜700重量部
であることが好ましく、(B)成分と(C)成分の比が
2=8〜10:0の範囲内であることが好ましい。
(A)成分100重量部に対し、(B)成分と(C)成
分の使用量の合計が20重量部未満の場合、反応性の向
上はあまり期待できず、且つ組成物の粘度が高くなり過
るため作業性が悪くなるなどの問題を生じる恐れがあり
、逆に700重量部を越える場合、樹脂の耐湿性が悪く
なり歪みも大きい。この組成物を接着で使用した場合、
20重量部未満では接着性や塗布作業性が悪くなるなど
の問題を生じる恐れがあり、700重量部を越える範囲
では、耐湿性や歪みの問題より樹脂の接着力が低下する
恐れがある。又(B)成分と(C)成分の使用量の比が
上記範囲以外の場合、反応性の低下や皮膚刺激性が増加
する恐れがある。
分の使用量の合計が20重量部未満の場合、反応性の向
上はあまり期待できず、且つ組成物の粘度が高くなり過
るため作業性が悪くなるなどの問題を生じる恐れがあり
、逆に700重量部を越える場合、樹脂の耐湿性が悪く
なり歪みも大きい。この組成物を接着で使用した場合、
20重量部未満では接着性や塗布作業性が悪くなるなど
の問題を生じる恐れがあり、700重量部を越える範囲
では、耐湿性や歪みの問題より樹脂の接着力が低下する
恐れがある。又(B)成分と(C)成分の使用量の比が
上記範囲以外の場合、反応性の低下や皮膚刺激性が増加
する恐れがある。
本発明の組成物において、ラジカル重合開始剤としては
、光重合開始剤及び熱重合開始剤のいずれか、又はその
併用が用いられる。
、光重合開始剤及び熱重合開始剤のいずれか、又はその
併用が用いられる。
光重合開始剤としては、これらに限定されないが、ベン
ジル及びそのm4体、ベンゾフェノン及びその誘導体、
アントラキノン及びその誘導体、ベンゾイン、ベンゾイ
ンメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾ
インイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエー
テル、アセトフェノン及びその誘導体、2−ジエチルア
ミノエチルベンゾエート、p−ジメチルアミノエチルベ
ンゾエート、ジフェニルジスルフィド、チオキサントン
及びその誘導体等が挙げられ、これらの−種又は、二種
以上を併用して用いる。これらの光重合開始剤の使用量
としては、前記の(A) 、(B)、(C)及びこれら
以外の重合性プレポリマーや反応性希釈剤の使用量の合
計100重量部に対し0.01〜10重量部が好ましく
、0.01重量部未満の場合は硬化速度が遅く、10重
量部を越える場合は硬化物の強度が低下する恐れがある
。
ジル及びそのm4体、ベンゾフェノン及びその誘導体、
アントラキノン及びその誘導体、ベンゾイン、ベンゾイ
ンメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾ
インイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエー
テル、アセトフェノン及びその誘導体、2−ジエチルア
ミノエチルベンゾエート、p−ジメチルアミノエチルベ
ンゾエート、ジフェニルジスルフィド、チオキサントン
及びその誘導体等が挙げられ、これらの−種又は、二種
以上を併用して用いる。これらの光重合開始剤の使用量
としては、前記の(A) 、(B)、(C)及びこれら
以外の重合性プレポリマーや反応性希釈剤の使用量の合
計100重量部に対し0.01〜10重量部が好ましく
、0.01重量部未満の場合は硬化速度が遅く、10重
量部を越える場合は硬化物の強度が低下する恐れがある
。
熱重合開始剤としては、ベンゾイルパーオキサイド、タ
ーシャリ−ブチルパーオキシアリルカーボネート、メチ
ルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパー
オキサイド、1,1−ビス(ターシャリ−ブチルパーオ
キシ)3,3.5−トリメチルシクロヘキサン、1,1
−ビス(ターシャリ−ブチルパーオキシ)シクロヘキサ
ン、ターシャリ−ブチルハイドロパーオキサイド、クメ
ンハイドロパーオキサイド、ジターシャリ−ブチルパー
オキサイド、ターシャリ−ブチルクミルパーオキサイド
、ターシャリ−ブチルパーオキシ3゜5.5−)リメチ
ルヘキサノエート、ターシャリ−ブチルパーオキシベン
ゾエート、2.5−ジメチル−2,5−ジ(ベンゾイル
パーオキシ)ヘキサン、等の有機過酸化物や、アゾビス
イソブチロニトリル等が代表的なものとして挙げられる
が、組成物の貯蔵安定性、硬化速度、樹脂特性等の面か
ら、半減期が10時間となる温度が70〜170℃、好
ましくは80〜140℃である有機過酸化物が特に好ま
しい。
ーシャリ−ブチルパーオキシアリルカーボネート、メチ
ルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノンパー
オキサイド、1,1−ビス(ターシャリ−ブチルパーオ
キシ)3,3.5−トリメチルシクロヘキサン、1,1
−ビス(ターシャリ−ブチルパーオキシ)シクロヘキサ
ン、ターシャリ−ブチルハイドロパーオキサイド、クメ
ンハイドロパーオキサイド、ジターシャリ−ブチルパー
オキサイド、ターシャリ−ブチルクミルパーオキサイド
、ターシャリ−ブチルパーオキシ3゜5.5−)リメチ
ルヘキサノエート、ターシャリ−ブチルパーオキシベン
ゾエート、2.5−ジメチル−2,5−ジ(ベンゾイル
パーオキシ)ヘキサン、等の有機過酸化物や、アゾビス
イソブチロニトリル等が代表的なものとして挙げられる
が、組成物の貯蔵安定性、硬化速度、樹脂特性等の面か
ら、半減期が10時間となる温度が70〜170℃、好
ましくは80〜140℃である有機過酸化物が特に好ま
しい。
熱重合開始剤の使用量としては、前記の(八)、(B)
、(C)及びこれら以外の重合性プレポリマーや反応性
希釈剤の使用量の合計100重量部に対し0.1〜10
重量部が好ましい。0.1重量部未満の場合は光の当ら
ない影の部分の硬化が遅くなり、10重量部を越えると
組成物の貯蔵安定性が悪くなる。
、(C)及びこれら以外の重合性プレポリマーや反応性
希釈剤の使用量の合計100重量部に対し0.1〜10
重量部が好ましい。0.1重量部未満の場合は光の当ら
ない影の部分の硬化が遅くなり、10重量部を越えると
組成物の貯蔵安定性が悪くなる。
なお本発明の組成物では、粘性の付与、増量などを目的
とし、タルク、アルミナ、シリカ、酸化チタン、水酸化
アルミニウム、炭酸カルシウム、ガラス粉末等の無機充
填剤や、ヒユームドシリカ等のチキソトロピー剤を組成
物に使用される。前述の(A) 、(B) 、(C)各
成分、及びこれら以外の重合性プレポリマー、反応性希
釈剤の使用量の合計100重量部に対して、無機充填剤
の場合は300重量部以内、チキソトロピー剤の場合は
10重量部以内の範囲で添加してもよい。無機充填剤や
チキソトロピー剤を上記の範囲で使用することにより、
組成物の作業性は改善されるが、上記の範囲以上用いる
ことは組成物の粘度が高くなり過ぎて、かえって作業性
が悪くなるので好ましくない。
とし、タルク、アルミナ、シリカ、酸化チタン、水酸化
アルミニウム、炭酸カルシウム、ガラス粉末等の無機充
填剤や、ヒユームドシリカ等のチキソトロピー剤を組成
物に使用される。前述の(A) 、(B) 、(C)各
成分、及びこれら以外の重合性プレポリマー、反応性希
釈剤の使用量の合計100重量部に対して、無機充填剤
の場合は300重量部以内、チキソトロピー剤の場合は
10重量部以内の範囲で添加してもよい。無機充填剤や
チキソトロピー剤を上記の範囲で使用することにより、
組成物の作業性は改善されるが、上記の範囲以上用いる
ことは組成物の粘度が高くなり過ぎて、かえって作業性
が悪くなるので好ましくない。
更に組成物の貯蔵安定性を改良するために、ハイドロキ
ノン、ハイドロキノン七ツメチルエーテル、2.2′−
メチレンビス(4−メチル−6−ターシャリ−ブチルフ
ェノール)、フェノチアジン等の重合禁止剤を、着色の
ための各種の染料、顔料をそれぞれ組成物の性能(光重
合性、熱重合性、樹脂特性等)を損なわない範囲で添加
してもよい。
ノン、ハイドロキノン七ツメチルエーテル、2.2′−
メチレンビス(4−メチル−6−ターシャリ−ブチルフ
ェノール)、フェノチアジン等の重合禁止剤を、着色の
ための各種の染料、顔料をそれぞれ組成物の性能(光重
合性、熱重合性、樹脂特性等)を損なわない範囲で添加
してもよい。
(実施例)
以下本発明を実施例により説明するが、明細書中の部及
び%はいずれも重量基準です。
び%はいずれも重量基準です。
(実施例1〜3、比較例1〜2)
第1表に掲げる不飽和ポリエステル樹脂(ユピカ855
4)、アクリロイルモルホリン(AC)10)、2−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート(2−11EM八)、テ
トラヒドロフルフリルメタクリレート(TIIP−MA
)、ベンゾインエチルエーテル(BIEE) 、ターシ
ャリ−ブチルパーベンゾエート(TBPB) 、及び平
均粒径4〔μ〕のシリカ粉末を配合して本発明の硬化性
組成物を作製し、それぞれ接着力を測定した。接着力の
測定は、祇フェノール基板上に接着剤を1チップ当り約
2mg塗布し、円筒形2ワツトチツプ抵抗器をこの上に
のせた後、高圧水銀ランプ(トスキュア400HCO4
11型[K、に東芝製〕)、恒温器(パーフェクトオー
ブンS −HPS −222〔タバイエスペック91)
))を用い、次の条件下で硬化させた。
4)、アクリロイルモルホリン(AC)10)、2−ヒ
ドロキシエチルメタクリレート(2−11EM八)、テ
トラヒドロフルフリルメタクリレート(TIIP−MA
)、ベンゾインエチルエーテル(BIEE) 、ターシ
ャリ−ブチルパーベンゾエート(TBPB) 、及び平
均粒径4〔μ〕のシリカ粉末を配合して本発明の硬化性
組成物を作製し、それぞれ接着力を測定した。接着力の
測定は、祇フェノール基板上に接着剤を1チップ当り約
2mg塗布し、円筒形2ワツトチツプ抵抗器をこの上に
のせた後、高圧水銀ランプ(トスキュア400HCO4
11型[K、に東芝製〕)、恒温器(パーフェクトオー
ブンS −HPS −222〔タバイエスペック91)
))を用い、次の条件下で硬化させた。
A : 100 mWX 60sec。
B : 100mWX I 0sec、+ 120℃X
4m1n。
4m1n。
C:130℃X4m1n。
硬化させた後、プッシュプルゲージにより1チップ当り
の接着力を測定した。結果を第2表に示す。
の接着力を測定した。結果を第2表に示す。
第1表 配合表
、注・配合表中の数字は重量部を表わす。
第2表 接着強度の測定結果
〔単位:kg)
(実施例4〜5、比較例3)
第3表に示す様に実施例1〜3、比較例1〜2と同様に
して硬化性組成物を作製し、実施例1〜3、比較例1〜
2と同一条件で接着力の測定を行った。結果を第4裏に
示す。
して硬化性組成物を作製し、実施例1〜3、比較例1〜
2と同一条件で接着力の測定を行った。結果を第4裏に
示す。
(実施例6、比較例4〜6)
第5表に示すユピカ8554、ACMOlPO−A(フ
ェノキシエチルアクリレート) 、2−+1EA(2−
ヒドロキシエチルアクリレート)、TIIF−八(テト
ラヒドロフルフリルアクリレート)等を使用し、実施例
1〜3、比較例1〜2と同様にして硬化性組成物を作製
し、U V 5 (mW/CA)での固着時間と、ウサ
ギを用い叶aize法により測定した一次皮虞刺激指数
(PTI値)を示す。
ェノキシエチルアクリレート) 、2−+1EA(2−
ヒドロキシエチルアクリレート)、TIIF−八(テト
ラヒドロフルフリルアクリレート)等を使用し、実施例
1〜3、比較例1〜2と同様にして硬化性組成物を作製
し、U V 5 (mW/CA)での固着時間と、ウサ
ギを用い叶aize法により測定した一次皮虞刺激指数
(PTI値)を示す。
第3表 配合表
第4表 接着強度の測定結果
〔単位:kg)
第5表 固着時間と皮膚刺激率
(発明の効果)
以上述べたように本発明硬化性組成物は、光と熱の両件
用で速やかに硬化し、優れた反応性を示す。接着などの
用途に於いて作業性を改善し、生産ラインの自動化を容
易ならしめ、且つ皮膚刺激性が弱く作業環境、安全衛生
上の改善が為され、極めて有用なものである。
用で速やかに硬化し、優れた反応性を示す。接着などの
用途に於いて作業性を改善し、生産ラインの自動化を容
易ならしめ、且つ皮膚刺激性が弱く作業環境、安全衛生
上の改善が為され、極めて有用なものである。
特許出願人 電気化学工業株式会祁
Claims (1)
- 1、ラジカル重合性オリゴマー、反応性希釈剤及びラジ
カル重合開始剤からなる硬化性組成物において、反応性
希釈剤の一部又は全部がアクリロイルモルホリンである
ラジカル重合硬化性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13446188A JPH01304107A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13446188A JPH01304107A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 硬化性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01304107A true JPH01304107A (ja) | 1989-12-07 |
Family
ID=15128872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13446188A Pending JPH01304107A (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | 硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01304107A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5698285A (en) * | 1995-10-19 | 1997-12-16 | Three Bond Co., Ltd. | Adhesive for optical disk |
-
1988
- 1988-06-02 JP JP13446188A patent/JPH01304107A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5698285A (en) * | 1995-10-19 | 1997-12-16 | Three Bond Co., Ltd. | Adhesive for optical disk |
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