JPH0130570B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0130570B2 JPH0130570B2 JP9715881A JP9715881A JPH0130570B2 JP H0130570 B2 JPH0130570 B2 JP H0130570B2 JP 9715881 A JP9715881 A JP 9715881A JP 9715881 A JP9715881 A JP 9715881A JP H0130570 B2 JPH0130570 B2 JP H0130570B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- plate
- piston
- plate material
- rotating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/20—Storage arrangements; Piling or unpiling
- B21D43/24—Devices for removing sheets from a stack
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板材の押え装置に関するものである。
この装置は、トランスフアプレスに供給すべき板
材を積載しておき、上から順に取出するいわゆる
材供装置に用いられるものである。
この装置は、トランスフアプレスに供給すべき板
材を積載しておき、上から順に取出するいわゆる
材供装置に用いられるものである。
材供装置で扱われる板材は、ブランク材、短寸
に切断された定尺材等があるが、最近、材料の歩
留り、板材の製造、あるいはトランスフア加工上
の都合で中央部が溶接されているものが仲間入り
することになつた。
に切断された定尺材等があるが、最近、材料の歩
留り、板材の製造、あるいはトランスフア加工上
の都合で中央部が溶接されているものが仲間入り
することになつた。
このように溶接されている板材の一例が第1図
に示されている。同図において2個の板材は中央
で突合せ溶接されている。この溶接部は平坦に仕
上加工すれば時間と費用がかかること、並びに該
板材から作られる製品にとつて該溶接部の凹凸は
問題とならないといつた理由で、上記の板材には
若干ではあるが凹凸がある。
に示されている。同図において2個の板材は中央
で突合せ溶接されている。この溶接部は平坦に仕
上加工すれば時間と費用がかかること、並びに該
板材から作られる製品にとつて該溶接部の凹凸は
問題とならないといつた理由で、上記の板材には
若干ではあるが凹凸がある。
これらの板材はコンベア上に積載され、板材を
上から取出すステージに移送され、リフタで押上
げられることになる。この場合、板材がコンベア
上にあるときは比較的広い面で受ける、あるい
は、必要に応じてガイドを設ける等の方策によ
り、前記凹凸部の移送に与える悪影響は除去され
る。ところが、前記リフタで該板材を押上げる場
合は、リフタはコンベア等の他の部材との関係で
その板材受部の面積は大幅に制限され、そのた
め、板材は不安定となり、板材取出の機能はそこ
なわれる。
上から取出すステージに移送され、リフタで押上
げられることになる。この場合、板材がコンベア
上にあるときは比較的広い面で受ける、あるい
は、必要に応じてガイドを設ける等の方策によ
り、前記凹凸部の移送に与える悪影響は除去され
る。ところが、前記リフタで該板材を押上げる場
合は、リフタはコンベア等の他の部材との関係で
その板材受部の面積は大幅に制限され、そのた
め、板材は不安定となり、板材取出の機能はそこ
なわれる。
本発明は以上のような問題を解決するためにな
されたものであり、以下、本発明の一実施例であ
る図面に基づいて説明する。
されたものであり、以下、本発明の一実施例であ
る図面に基づいて説明する。
第1図は板材の上面図と断面図を示したもので
ある。該板材は2枚の板片を中央部で突合せ溶接
して1体化したものである。断面図に示すように
溶接部1aは若干凹凸になつている。
ある。該板材は2枚の板片を中央部で突合せ溶接
して1体化したものである。断面図に示すように
溶接部1aは若干凹凸になつている。
第2図は押え装置3の概念を示す図であつて、
板材取出ステージに来た板材1は外周上面部が規
制された状態でリフト装置2によつて押上げられ
る。
板材取出ステージに来た板材1は外周上面部が規
制された状態でリフト装置2によつて押上げられ
る。
第3図は板材取出ステージ部の縦断面図を示
す。コンベア16上に積載された板材1は本ステ
ージまで移送される。このステージで板材1は上
から順にバキユームカツプ4により吸着され、バ
キユームカツプ4に伴なつて上昇し、トランスフ
アのフイードバーあるいは中間搬送装置のキヤリ
ヤに受け渡しされ、その後トランスフアプレスで
成形される。
す。コンベア16上に積載された板材1は本ステ
ージまで移送される。このステージで板材1は上
から順にバキユームカツプ4により吸着され、バ
キユームカツプ4に伴なつて上昇し、トランスフ
アのフイードバーあるいは中間搬送装置のキヤリ
ヤに受け渡しされ、その後トランスフアプレスで
成形される。
リフト装置2は積載されている板材の上面の高
さをある一定範囲に保つため設けられていて、板
材を受ける部材がコンベア16の間を昇降する。
さをある一定範囲に保つため設けられていて、板
材を受ける部材がコンベア16の間を昇降する。
フレーム12は機体18に水平方向に可動に設
けられ、該フレーム12にシリンダ装置15が固
設され、該シリンダ装置15のピストンロツドに
ガイド8が連結されている。
けられ、該フレーム12にシリンダ装置15が固
設され、該シリンダ装置15のピストンロツドに
ガイド8が連結されている。
前記フレーム12にネジ棒13が回転自在でか
つ、軸方向に規制された状態に設けられていて、
該ネジ棒13は機体18に設けられたネジ穴に螺
合されている。該ネジ棒13にはハンドルが固設
されている。ガイド8にはガイドロツド14が固
設されていて、該ガイドロツド14は機体18に
設けられた穴に摺動自在に嵌合している。
つ、軸方向に規制された状態に設けられていて、
該ネジ棒13は機体18に設けられたネジ穴に螺
合されている。該ネジ棒13にはハンドルが固設
されている。ガイド8にはガイドロツド14が固
設されていて、該ガイドロツド14は機体18に
設けられた穴に摺動自在に嵌合している。
ガイド8にはシリンダ7が固設され、該シリン
ダ7にはピストン6が適合している。ピストン6
のピストロツド6aには回動体5が連結されてい
る。一方、ピストンロツド6aにはシリンダ10
が固設され、該シリンダ10にピストン9が適合
している。ピストン9は回動体5が右回り(第3
図において)に回転するのを防ぐ役目をする。シ
リンダ10はガイド8部により案内されていて、
該シリンダ10の下部に当接してシリンダ10及
びピストン6等の下限を検出するリミツトスイツ
チ11がガイド8部に固設されている。
ダ7にはピストン6が適合している。ピストン6
のピストロツド6aには回動体5が連結されてい
る。一方、ピストンロツド6aにはシリンダ10
が固設され、該シリンダ10にピストン9が適合
している。ピストン9は回動体5が右回り(第3
図において)に回転するのを防ぐ役目をする。シ
リンダ10はガイド8部により案内されていて、
該シリンダ10の下部に当接してシリンダ10及
びピストン6等の下限を検出するリミツトスイツ
チ11がガイド8部に固設されている。
前述のハンドルによりねじ棒13を回すとフレ
ーム12、ガイド8等は移動し、かつシリンダ装
置15により、ガイド等はフレーム12に対して
移動する構造になつている。
ーム12、ガイド8等は移動し、かつシリンダ装
置15により、ガイド等はフレーム12に対して
移動する構造になつている。
ピストン9の上方部に、該ピストン9に対向し
てピン17が機体18に固設されている。
てピン17が機体18に固設されている。
第4図において、回動体5のピストン9に接触
する部分は2又に別れていてこの間隙にピン17
が来る位置関係となつている。機体18の上部に
はマグネツトフロータ20が設けられている。該
マグネツトフロータ20は板材1の分離の役目を
する。
する部分は2又に別れていてこの間隙にピン17
が来る位置関係となつている。機体18の上部に
はマグネツトフロータ20が設けられている。該
マグネツトフロータ20は板材1の分離の役目を
する。
以下、作用について説明する。
第3図において、板材1がコンベア16により
板材取出ステージに移送されたとき、ネジ棒13
及びハンドルによつてあらかじめ位置調整されて
いるガイド8はシリンダ装置15により前進(板
材に向けて移動する)し、板材をガイドする位置
に来る。
板材取出ステージに移送されたとき、ネジ棒13
及びハンドルによつてあらかじめ位置調整されて
いるガイド8はシリンダ装置15により前進(板
材に向けて移動する)し、板材をガイドする位置
に来る。
板材1はリフト装置2により押上げられる。こ
の場合、回動体5のアゴが板材1の周辺上面部に
より押され、かつ、該回動体5はピストン9によ
り左回りに付勢されているから、板材1の上昇に
伴なつて回動体5は板材1の周辺上面部を押えた
状態で上昇することになる。ピストン9がピン1
7に当接すると回動体5は板材1の上昇につれて
ピストン9に接した状態でピストンロツド6aと
の連結点を中心にして回転する。ピストン9に対
して、シリンダ10が上昇し、ピストン9がリミ
ツトスイツチ19を押すと、このリミツトスイツ
チ19の信号によりシリンダ装置15に圧縮空気
が供給されガイド8が後退すると同時に、シリン
ダ7の開口7aに圧縮空気が供給されピストン6
の作用で回動体5が下降する。ピストン6の下降
に伴ないシリンダ10も下降し、下降限でリミツ
トスイツチ11を押し、回動体5等が下限にある
ことが検知される。リフトされた板材がなくな
り、リフト装置2が下降し、コンベアによつて次
の板材が来たときシリンダ装置15に圧縮空気が
供給されてガイド8が前進する。このようにして
前述の動作が繰返される。
の場合、回動体5のアゴが板材1の周辺上面部に
より押され、かつ、該回動体5はピストン9によ
り左回りに付勢されているから、板材1の上昇に
伴なつて回動体5は板材1の周辺上面部を押えた
状態で上昇することになる。ピストン9がピン1
7に当接すると回動体5は板材1の上昇につれて
ピストン9に接した状態でピストンロツド6aと
の連結点を中心にして回転する。ピストン9に対
して、シリンダ10が上昇し、ピストン9がリミ
ツトスイツチ19を押すと、このリミツトスイツ
チ19の信号によりシリンダ装置15に圧縮空気
が供給されガイド8が後退すると同時に、シリン
ダ7の開口7aに圧縮空気が供給されピストン6
の作用で回動体5が下降する。ピストン6の下降
に伴ないシリンダ10も下降し、下降限でリミツ
トスイツチ11を押し、回動体5等が下限にある
ことが検知される。リフトされた板材がなくな
り、リフト装置2が下降し、コンベアによつて次
の板材が来たときシリンダ装置15に圧縮空気が
供給されてガイド8が前進する。このようにして
前述の動作が繰返される。
なお、シリンダ7の開口7bはピストン9の力
との関係において、回動体5が板材1の周辺上面
部を押えることがきるようにピストン6に加わる
下方向の力を調整するために設けてある。すなわ
ち、開口7a,7bから供給される圧縮空気の圧
力を調整することによつて回動体5に加わる下向
きの力を調整する。
との関係において、回動体5が板材1の周辺上面
部を押えることがきるようにピストン6に加わる
下方向の力を調整するために設けてある。すなわ
ち、開口7a,7bから供給される圧縮空気の圧
力を調整することによつて回動体5に加わる下向
きの力を調整する。
本発明は以上のような構成であるので溶接され
て若干凹凸のある板材でも取扱うことができる。
て若干凹凸のある板材でも取扱うことができる。
第1図は板材を示す上面図と断面図、第2図は
説明図、第3図は縦断面図、第4図は第3図にお
ける矢視図、 1は板材、2はリフト装置、3は押え装置、4
はバキユームカツプ、5は回動体、6はピスト
ン、7はシリンダ、8はガイド、9はピストン、
10はシリンダ、11はリミツトスイツチ、12
はフレーム、13はネジ棒、14はガイドロツ
ド、15はシリンダ装置、16はコンベア、17
はピン、18は機体、19はリミツトスイツチ、
20はマグネツトフロータである。
説明図、第3図は縦断面図、第4図は第3図にお
ける矢視図、 1は板材、2はリフト装置、3は押え装置、4
はバキユームカツプ、5は回動体、6はピスト
ン、7はシリンダ、8はガイド、9はピストン、
10はシリンダ、11はリミツトスイツチ、12
はフレーム、13はネジ棒、14はガイドロツ
ド、15はシリンダ装置、16はコンベア、17
はピン、18は機体、19はリミツトスイツチ、
20はマグネツトフロータである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 2枚の板片を中央部で突合せ溶接して一体化
した板材をコンベアに積載して板材取出ステージ
に搬入し、これをリフタで押上げ上から1枚ずつ
取り出してトランスフアプレスに供給する材供装
置において、 板材取出ステージ外周部のフレームに積重ねた
板材に向けて進退自在に設けられ、板材の側面を
案内するガイド8と、 ガイド8に上向に設けられ、圧縮空気で昇降す
るピストンを有するシリンダ7と、 シリンダ7のピストンロツド上端部にその中央
部を枢着して設けられ、その先端がガイド8前面
から前記板材上方に突出する回動体5と、 シリンダ7のピストンロツドに上向に固設さ
れ、昇降自在でかつ上向に付勢されたそのピスト
ンで回動体5の後端を押し上げるシリンダ10
と、 リフタで一定高さに押し上げられた前記板材の
外周近傍のフレームに下向に設けられ、板材に係
合して上昇する回動体5に追従して上昇するシリ
ンダ10のピストンを一定高さで押し下げるピン
17と、 を具備することを特徴とする板材の押え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9715881A JPS58330A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | 板材の押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9715881A JPS58330A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | 板材の押え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58330A JPS58330A (ja) | 1983-01-05 |
| JPH0130570B2 true JPH0130570B2 (ja) | 1989-06-21 |
Family
ID=14184757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9715881A Granted JPS58330A (ja) | 1981-06-23 | 1981-06-23 | 板材の押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58330A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58103999A (ja) * | 1981-12-16 | 1983-06-21 | Mitsuike Kogyo Kk | プレス加工方法 |
-
1981
- 1981-06-23 JP JP9715881A patent/JPS58330A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58330A (ja) | 1983-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60183431A (ja) | リフタ間の搭載物自動搬送装置 | |
| JPH0130570B2 (ja) | ||
| JPS6139695Y2 (ja) | ||
| JP2703625B2 (ja) | 板金加工機の板材供給装置 | |
| JPS6025316Y2 (ja) | プレスにおける被加工材供給装置 | |
| CN112517419A (zh) | 一种能够筛分连接器主体尺寸的端子转送设备 | |
| CN213673556U (zh) | 单面研磨机 | |
| CN211679855U (zh) | 一种多工位压铆机 | |
| KR102714114B1 (ko) | 금속판 이송장치 | |
| KR20020094566A (ko) | 블랭크 이송장치 | |
| JPS6210279Y2 (ja) | ||
| JPS637397Y2 (ja) | ||
| JPS6010746Y2 (ja) | マガジン確認装置 | |
| JPS63123740A (ja) | 自動原稿送り装置 | |
| JPH0450996Y2 (ja) | ||
| JPH0321775Y2 (ja) | ||
| JPS6232662Y2 (ja) | ||
| KR0179730B1 (ko) | 박판 소재 분리 이송장치 | |
| JPH0527231Y2 (ja) | ||
| JPH0735629Y2 (ja) | 素材搬送装置 | |
| JPH0221893B2 (ja) | ||
| JPS6219386Y2 (ja) | ||
| JPH0544340Y2 (ja) | ||
| JPS6027540Y2 (ja) | ドロ−イングプレスへの板材供給装置 | |
| JPS6142661Y2 (ja) |