JPH013082A - 超電導線材の接続部 - Google Patents
超電導線材の接続部Info
- Publication number
- JPH013082A JPH013082A JP62-157041A JP15704187A JPH013082A JP H013082 A JPH013082 A JP H013082A JP 15704187 A JP15704187 A JP 15704187A JP H013082 A JPH013082 A JP H013082A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- superconducting
- metal oxide
- sleeve
- superconducting wire
- core material
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は金属酸化物系超電導線の接続部に関するもので
ある。
ある。
「従来技術とその問題点コ
合金系あるいは金属間化合物系の超電導材を用いた超電
導の接続は、一般に超電導材を露出させ、これを重ね合
わせてろう付けするが、スリーブ圧縮する方法が採られ
ている。この方法を、最近発見されたペロブスカイト型
の結晶構造をもつ金属酸化物系の超電導材、例えばＹ−
Ｂａ−Ｃｕ−０の組成による超電導材を用いた超電導線
の接続に適用しようとすると次のような問題を生じる。
導の接続は、一般に超電導材を露出させ、これを重ね合
わせてろう付けするが、スリーブ圧縮する方法が採られ
ている。この方法を、最近発見されたペロブスカイト型
の結晶構造をもつ金属酸化物系の超電導材、例えばＹ−
Ｂａ−Ｃｕ−０の組成による超電導材を用いた超電導線
の接続に適用しようとすると次のような問題を生じる。
（１） 金属酸化物系の超電導材は、融点が高いので
、ろう付けしても超電導体自体には何ら変質がなく、ろ
う材で二つの超電導体を固めたにすぎず、単に接触させ
たものと効果は大差ない。
、ろう付けしても超電導体自体には何ら変質がなく、ろ
う材で二つの超電導体を固めたにすぎず、単に接触させ
たものと効果は大差ない。
（２）金属酸化物系の超電導材は脆いので、スリーブ圧
縮時に破損する確率が高く、常に良好な接続が期待でき
るとは限らない。
縮時に破損する確率が高く、常に良好な接続が期待でき
るとは限らない。
［発明の目的］
本発明は斯かる点に鑑みなされたもので、その目的とす
るところは、接続が確実で、失敗の恐れのない安定した
接続部を提供することにある。
るところは、接続が確実で、失敗の恐れのない安定した
接続部を提供することにある。
［発明の概要コ
上記目的を達成するため、本発明では、超電導線材の接
続に、該超電導線材と同じ組成を有する金属酸化物系超
電導材の微粉末を用いるようにした。
続に、該超電導線材と同じ組成を有する金属酸化物系超
電導材の微粉末を用いるようにした。
このようにすれば、接続作業において、例えば補強用お
よび／または安定化用の金属スリーブ内に、その微粉末
を充填し、スリーブの両端から接続端部を圧入し、金属
スリーブと接続端部付近の補強用および／または安定用
の金属材をろう付けするか、あるいは、接続端部に前記
微粉末のスラリーを塗布し、その乾燥後、これを焼成し
て接続端部を固着する等することにより容易に安定した
接続部を得ることができる。
よび／または安定化用の金属スリーブ内に、その微粉末
を充填し、スリーブの両端から接続端部を圧入し、金属
スリーブと接続端部付近の補強用および／または安定用
の金属材をろう付けするか、あるいは、接続端部に前記
微粉末のスラリーを塗布し、その乾燥後、これを焼成し
て接続端部を固着する等することにより容易に安定した
接続部を得ることができる。
尚、金属酸化物系超電導材としては、Ｂａ−Ｌａ−Ｃｕ
−０ｓ Ｌａ−５ｒ−Ｃｕ−０、Ｌａ−Ｃａ−Ｃｕ−０
、Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ−０、Ｙｂ−Ｂａ−Ｃｕ−０ＳＳｃ−
Ｂａ−Ｃｕ−０等の超電導遷移温度の高いものが用いら
れる。
−０ｓ Ｌａ−５ｒ−Ｃｕ−０、Ｌａ−Ｃａ−Ｃｕ−０
、Ｙ−Ｂａ−Ｃｕ−０、Ｙｂ−Ｂａ−Ｃｕ−０ＳＳｃ−
Ｂａ−Ｃｕ−０等の超電導遷移温度の高いものが用いら
れる。
［実施例］
図面を参照して本発明の詳細な説明するに、第１図にお
いて１．１′は銅、アルミ、銀等の安定化材２の中に例
えばＹ−Ｂａ−Ｃｕ−０の組成が金属酸化物超電導材か
らなる芯材３をもつ超電導線材、６は安定化材２と同じ
材質からなるスリーブ５を超電導線材１．１′と一体化
するろう材、４は芯材３同志を接続する金属酸化物超電
導体である。
いて１．１′は銅、アルミ、銀等の安定化材２の中に例
えばＹ−Ｂａ−Ｃｕ−０の組成が金属酸化物超電導材か
らなる芯材３をもつ超電導線材、６は安定化材２と同じ
材質からなるスリーブ５を超電導線材１．１′と一体化
するろう材、４は芯材３同志を接続する金属酸化物超電
導体である。
この接続部の形成作業にあたっては、接続すべき超電導
線材１．１′の先端部の安定化材２を剥離した後、露出
した芯材３の先端部を斜めに切断する。しかる後、一方
の超電導線材の端部付近にスリーブ５を挿通して芯材３
の画先端を突合せ、端面間及び外周に別途用意した金属
酸化物超電導材のスラリーを塗布する。
線材１．１′の先端部の安定化材２を剥離した後、露出
した芯材３の先端部を斜めに切断する。しかる後、一方
の超電導線材の端部付近にスリーブ５を挿通して芯材３
の画先端を突合せ、端面間及び外周に別途用意した金属
酸化物超電導材のスラリーを塗布する。
このスラリーは、芯材３と同じ組成の金属酸化物系超電
導材からなる微粉末に水、アルコール等の溶媒を加えて
混練したもので、このスラリーは塗布、乾燥後、例えば
８５０℃で２時間焼くことにより、超電導体４となる。
導材からなる微粉末に水、アルコール等の溶媒を加えて
混練したもので、このスラリーは塗布、乾燥後、例えば
８５０℃で２時間焼くことにより、超電導体４となる。
冷却後、スリーブ５を引き戻してその端部を超電導線材
１，１′とろう材６で一体にろう付けする。これにより
、芯材３の接続部はスリーブ５で覆われ、一体化強度が
増し、熱的にも電気的にも安定したものとなっている。
１，１′とろう材６で一体にろう付けする。これにより
、芯材３の接続部はスリーブ５で覆われ、一体化強度が
増し、熱的にも電気的にも安定したものとなっている。
この例は接続作業にあたって安定化材２を剥離している
が、そうせずに線材１．１′の端部を直接斜めに切断し
て同様に接続してもよい。
が、そうせずに線材１．１′の端部を直接斜めに切断し
て同様に接続してもよい。
金属酸化物系超電導材料は、−度焼成した後粉末にして
も超電導特性が保たれる。従って、スラリーとして塗布
する代りに、スリーブ５内に充填し、両端から超電導線
材１．１′を圧入した後スリーブ５と超電導線材１．１
′をろう付けするようにしてもよい。
も超電導特性が保たれる。従って、スラリーとして塗布
する代りに、スリーブ５内に充填し、両端から超電導線
材１．１′を圧入した後スリーブ５と超電導線材１．１
′をろう付けするようにしてもよい。
［発明の効果コ
以上説明したように、本発明によれば、金属酸化物超電
導材の微粉末を用いて接続部を構成したものであるから
、無理な応力が加わらず、接触の安定した信頼性の高い
接続部を容易に得ることができる利点がある。
導材の微粉末を用いて接続部を構成したものであるから
、無理な応力が加わらず、接触の安定した信頼性の高い
接続部を容易に得ることができる利点がある。
第１図は本発明に係る接続部の一実施例を示す説明図で
ある。 １．１−：超電導線体、 ２：安定化材、 ３：金属酸化物超電導材からなる芯材、４：金属酸化物
超電導材の微粉末を焼成した超電導体、 ５ニスリーブ、 ６：ろう材。
ある。 １．１−：超電導線体、 ２：安定化材、 ３：金属酸化物超電導材からなる芯材、４：金属酸化物
超電導材の微粉末を焼成した超電導体、 ５ニスリーブ、 ６：ろう材。
Claims (4)
- （１）金属酸化物系超電導芯材に構造用または安定化用
の金属材が付加された超電導線材の接続部において、芯
材同志をこれと同じ組成の金属酸化物系超電導材の微粉
末を介して接続してなることを特徴とする超電導線材の
接続部。 - （２）金属酸化物系超電導材の微粉末が焼成されている
、前記第１項記載の接続部。 - （３）芯材の接続の外周がスリーブで覆われている、前
記第１項または第２項記載の接続部。 - （４）スリーブが超電導線材とろう付けされている前記
第１項記載の接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15704187A JPS643082A (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Connecting part of superconductive electric wire material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15704187A JPS643082A (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Connecting part of superconductive electric wire material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH013082A true JPH013082A (ja) | 1989-01-06 |
| JPS643082A JPS643082A (en) | 1989-01-06 |
Family
ID=15640900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15704187A Pending JPS643082A (en) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Connecting part of superconductive electric wire material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS643082A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4301944C2 (de) * | 1993-01-25 | 1996-05-09 | Euratom | Kabelverbindung für supraleitende Kabel |
| EP1158543B8 (en) | 1999-11-04 | 2009-04-08 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of manufacturing oxide superconducting wire and oxide superconducting wire |
-
1987
- 1987-06-24 JP JP15704187A patent/JPS643082A/ja active Pending
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