JPH01310353A

JPH01310353A - 感光性平版印刷版処理機

Info

Publication number: JPH01310353A
Application number: JP14092488A
Authority: JP
Inventors: Yoichiro Kenmochi; 剱持　洋一郎; Shinichi Miyamoto; 真一宮本
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-06-08
Filing date: 1988-06-08
Publication date: 1989-12-14
Anticipated expiration: 2011-07-31
Also published as: JP2520939B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、画像が焼付けられた感光性平版印刷版が処理
槽内の処理液中を搬送されて処理される感光性平版印刷
版処理機に関する。

［従来の技術］画像が焼付けられた感光性平版印刷版は感光性平版印刷
版処理機へ送られ、この感光性平版印刷版処理機に設け
られた現像槽で現像処理された後水洗槽、リンス処理槽
、不感脂化処理槽等の全部又は一部の処理槽へ順に搬送
されて処理される。

このような感光性平版印刷版としては、アルミニウム板
やプラスチック板の如き剛性支持体の一方の表面又は両
方の面に感光性物質を塗布したものがある。

上記現像槽へは現像液が収容されており、この現像液は
現像槽内にシーズヒータを設置したり、現像液を循環す
る配管の途中に熱交換器を設置したりして加熱されて所
定の温度に制御されている。

また現像槽内の現像液は循環又は攪拌することにより温
度を均一にする構造となっている。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、現像槽の中でシーズヒータ等を用いて現
像液を部分的に加熱するだけでは、循環や攪拌をしても
現像液の温度分布にむらが生じ感光性平版印刷版の処理
むらが生じるという問題がある。また現像液を必要以上
に循環したり、攪拌すると空気中の炭酸ガスを吸収して
現像液が早（劣化する。

また配管の途中に熱交換器を設置する場合は、現像液に
混入した感光物の成分、析出物、異物等が熱交換器又は
熱交換器の入口に設けたフィルタに付着するためそのメ
ンテナンスに手間がかかる等の問題がある。

本発明は上記事実を考慮し、処理槽内の感光性平版印刷
版の幅方向の処理液の温度を均一にすることが出来、搬
送しながら処理する感光性平版印刷版に処理むらが生し
ることのない感光性平版印刷版処理機を得ることが目的
である。

［課題を解決するための手段］本発明では、画像が焼付けられた感光性平版印刷版が処
理槽内の処理液中を搬送されて処理される感光性平版印
刷版処理機であって、前記処理槽内の処理液の温度を所
定の温度に加熱するヒータを前記感光性平版印刷版の幅
方向全域に亘って設け、感光性平版印刷版の幅方向に沿
って前記処理液を均一に加熱するように配置したことを
特徴としている。

［作用］従って本発明では、処理槽内の底面に沿うと共に感光性
平版印刷版の幅方向全域に亘って設けられたヒータによ
って処理液は攪拌を十分に行わない場合であっても、感
光性平版印刷版の幅方向に対して均一な温度分布が得ら
れるので感光性平版印刷版は搬送しながら均一に加熱す
ることができる。

これにより処理液の劣化が少なく、かつ感光性平版印刷
版をむらなく処理することができる。

［実施例］第１図には本発明に係る感光性平版印刷版処理機ＩＯの
実施例が示されている。

感光性平版印刷版処理機１０には、図示しない焼付装置
で画像が焼付けられた感光性平版印刷版（以下１２３版
」という）１２を現像処理するための現像槽１４、とこ
の現像槽１４からオーバーフローした現像液を回収する
ための現像液回収槽１６と、２３版１２に付着した現像
液を水洗する水洗槽１８と、２３版１２へ不惑脂化処理
液を塗布する不感脂化処理槽２０とが備えられている。

第１図に示されるように現像槽１４への２３版１２の挿
入側には、一対の搬送ローラ２２が配置されている。こ
の一対の搬送ローラ２２間へ図示しない焼付装置によっ
て画像が焼付けられた２３版１２が挿入されるようにな
っている。

現像槽１４は上方が開放され底部中央部が下方に向けて
突出された略逆山形状となっている。この現像槽１４内
には現像液が収容されている。現像槽１４内には底壁部
に沿ってガイドローラ２４．２６．２８．３４．３６．
３８．４０が配設されている。これらのガイドローラ２
４〜ガイドローラ４０は弾性回転部材が複数個軸支され
た串型のローラを形成しており、その軸は図示しない一
対の側板間に掛渡され支持されている。

またガイドローラ２４の上方にはガイドローラ２４より
大径のガイドローラ４２が、ガイドローラ３８の上方に
はガイドローラ４４が配置されており、ガイドローラ４
０の上方にはガイドローラ４６が配置されている。これ
らのガイドローラ４２．４４．４６はガイドローラ２４
〜ガイドローラ４０と同様に串型のローラであり図示し
ない一対の側板に支持されている。

現像槽１４内の中央部にはガイドローラ２８とガイドロ
ーラ３４の間に一対の搬送ローラ４８が配置されている
。この一対の搬送ローラ４８はガイドローラ２４〜ガイ
ドローラ４６と同様に側板に回転可能に支持されており
、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転するよ
うになっている。

搬送ローラ４８とガイドローラ３４の間にはガイドロー
ラ３２が配置されている。ガイドローラ３２はそのロー
ラ軸の外周に弾性回転部材が複数個軸支された串型ロー
ラを形成している。ガイドローラ３２のローラ軸は中空
状のパイプからできており、軸方向に沿って弾性回転部
材の間に吐出口が開口されたスプレーパイプ５４を形成
している。すなわちガイドローラ３２はスプレーパイプ
兼用の串型ローラである。

ガイドローラ２８と一対の搬送ローラ４８の間にはガイ
ドローラ３０が配置されており、ガイドローラ２４．２
６．２８．３２．３６．３８．４０より大径に形成され
ている。このガイドローラ３０は串型のローラでガイド
ローラ４４〜４６と同様に一対の側板に支持されている
。このガイドローラ３０の軸にはブラケット５０を介し
てガイド５２が取り付けられている。このガイド５２の
一端は一対の搬送ローラ４８へ向かって配置されている
。このためＰＳ版１２の先端を一対の搬送ローラ４８間
へ案内するようになっている。

従って一対の搬送ローラ２２に挟持搬送されて現像槽１
４内へ挿入されたＰＳ版１２はガイドローラ２４とガイ
ドローラ４２との間を通って斜めに搬送され、ガイドロ
ーラ２６．２８．３０、ガイド５２に案内されて斜めに
下降し、一対の搬送ローラ４８間へ挿入される。一対の
搬送ローラ４８間を通過後はガイドローラ３２．３４．
３６．３８．４０に案内されて斜めに上昇し、ガイドロ
ーラ４６に案内されて現像液回収槽１６の上方へ送り出
されるようになっている。これによりＰＳ版１２は現像
槽１４の現像液中へ浸漬されて現像されるようになって
いる。

現像槽１４のＰＳ版１２の搬送方向下流側側壁には現像
槽１４の外側へ向けて屈曲された屈曲部が形成されてお
り、この屈曲部の上下方向の高さはＰＳ版１２の搬送方
向上流側の側壁よりも低くなっている。このため現像槽
１４内の現像液が充満して溢れる場合屈曲部をオーバー
フローして必ず現像液回収槽１６へ回収されるようにな
っている。

ガイドローラ３２はローラ軸で、軸方向に沿って複数個
の吐出口が形成されたスプレーパイプ５４は管路５６の
一端と連通されている。管路５６の他端は現像槽１４の
底部を貫通して現像槽１４内へ開口している。管路５６
の途中には循環ポンプ５８が配置されており、これによ
って現像槽１４内の現像液がスプレーパイプ５４へ供給
されるようになっている。

またガイドローラ３２の上方にはスプレーパイプ６０が
配置されている。このスプレーパイプ６Ｏは軸方向に沿
って開口された吐出口が複数個設けられている。このス
プレーパイプ６０も管路５６と連通されており、現像槽
１４の現像液が循環ポンプ５８の作動によって供給され
るようになっている。

スプレーパイプ５４とスプレーパイプ６０の吐出口は一
対の搬送ローラ４８の間に向かって開口され、循環ポン
プ５８によって供給された現像液をこの方向に吐出する
ようになっている。

また現像槽１４の上方には現像液補充タンク６２と連通
された管路６４の一端が開口されている。

この管路６４の途中には補充液ポンプ６６が配置されて
いる。さらに現像槽１４の上方には給水タンク６８と連
通された管路７０の一端が開口されていて、この管路７
０の途中には給水ポンプ７２が配置されている。これに
より現像液補充タンク５２内の現像補充液（原液）と給
水タンク６８内の水が所定の割合で現像槽１４へ供給さ
れるようになっている。

また現像槽１４の上方には、管路７４の一端が開口して
いる。この管路７４の他端は現像液回収槽１６の底部を
貫通して現像液回収槽１６内へ開口している。また管路
７４の途中にはポンプ７Ｇが配置されている。これによ
り現像液回収槽１６内へオーバーフローして回収された
現像液が現像槽１４内へ戻されるようになっている。

また現像槽１４の底部には排液管路７８の一端が開口さ
れ、他端は排液タンク８０へ開口している。この排液管
路７８の途中にはバルブ８２が配置されている。バルブ
８２の開放によって現像槽１４内の現像液が排液タンク
８０内へ排出されるようになっている。また現像液回収
槽１６の底部には排液管路８４の一端が開口され、他端
は排液タンク８０へ開口している。この排液管路８４の
途中にはバルブ８６が配置されている。バルブ８６の開
放によって現像液回収槽１６内の現像液が排液タンク８
０内へ排出されるようになっている。

これらの循環ポンプ５８、補充液ポンプ６６、給水ポン
プ７２、ポンプ７６は感光性平版印刷版処理機１０に備
えられた制御部８８へ接続されてその駆動が制御される
ようになっている。

一対の搬送ローラ２２の挿入側には制御部８８へ接続さ
れる検出器９０が配置されている。この検出器９０で感
光性平版印刷版処理機１０の挿入口におけるＰＳｗｉ、
１２の通過時間を検出し、予め設定したＰＳ版の処理速
度及びＰＳ版の幅寸法を併せて制御部８８で感光性平版
印刷版処理機ｌＯへ挿入される８３版１２の面積を演算
するようになっている。

また管路５６の途中には疲労度検出器９２が配置されて
おり、現像液の電気伝導度を検出することにより現像液
の疲労度を測定するようになっている。この疲労度検出
器９２も制御部８８へ接続されている。

また一対の搬送ローラ２２のＰＳ版１２挿入側には合紙
有無検出センサ９４が配置されている。

この合紙有無検出センサ９４は制御部８８に接続されて
おり、８３版１２の裏面に合紙が付着している場合には
この台紙の存在を制御部８８へ電気信号によって伝達す
るようになっている。この合紙有無検出センサ９４とし
ては接触式の検出センサ又は非接触式の検出センサが使
用できる。接触式の検出センサとして例えばＰＳＦｉ１
２の裏面へ接触子を接触させて抵抗（インピーダンス）
値を抵抗測定器によって測定するものがある。この抵抗
値が台紙の有る場合と無い場合とで大きく異なることを
利用して合紙の存在を検出することができる。また非接
触式として例えば８３版１２の裏面へ光源１６から光を
照射してその反射光を受光器によって受光し、この反射
率を検出するものがあり、これによって台紙の存在を検
出してもよい。

一方制御部８８には警告装置９６が接続されている。８
３版１２の裏面に合紙が付着している場合にこの警告装
置９６は制御部８８によって作動し、警告を発し、合紙
が付着していることを操作員へ知らせるようになってい
る。この警告装置９６としてブザー、警告灯を使用する
ことが出来る。

また現像槽１４の底部には、棒状のヒータ９８が配置さ
れている。

第２図に示されるようにヒータ９８は、略コ字状に屈曲
されて両端の屈曲部は一対の取付板９９によって現像槽
１４へ固定されており、ヒータの電極端子部は現像液の
液面上から突出している。

このヒータ９８内には、現像槽１４の底壁に沿う平端部
内にニクロム線等の電熱線が挿入されている。

このヒータ９８の平端部には感熱部９７が当接して配置
されており、この感熱部９７がヒータ９８の温度を検知
して、ヒータ電流を制御することによって現像槽１４内
の現像液が所定の温度に加熱されるようになっている。

またこのヒータ９８はｐｓ版１２の幅方向に沿って全域
に渡って配置されているので現像槽１４内の現像液を８
３版１２の幅方向では均一に加熱する。

本実施例では棒状のヒータ９８を１本だけＰＳ版の幅方
向に沿って全域に渡り配置したが、現像槽幅方向に対し
より確実に均一加熱をする場合、同様の棒状のヒータ９
８を複数本、ＰＳ版の進方向へ並べて配置することもで
きる。

また同様にＰＳ版の全幅に渡り、面状のヒータを設置す
ることもできる。面状のヒータは棒状のヒータに対しヒ
ータ表面の電流密度を下げるが、広い面積を均一に加熱
することができるので、同様の効果が得られる。

このようにして本実施例ではＰＳ版を搬送しながら均一
に現像処理をすることができる。

また現像槽１４内の現像液の液面は浮きＭｌｏｏで覆わ
れている。この浮蓋１００は現像液が空気中の炭酸ガス
を吸収して現像液中のアルカリ成分を中和することによ
り起きる現像液の劣化を防止している。このＩ［１００
は発泡ナイロンで成形されているため現像槽１４内の現
像液の上面に浮くようになっており、また液面が上下し
ても確実に追随するようになっている。

第１図に示されるように現像液回収槽１６と水洗槽１８
との隣接する側壁上部には上下一対の搬送ローラ１０２
が配置されている。これらの一対の搬送ローラ１０２は
図示しない一対の側板に支持されており、図示しない駆
動手段の駆動力が伝達されて回転するようになっている
。下側の搬送ローラ１０２には現像液回収槽１６内に配
置された回収ローラ１０４が当接されている。これによ
りＰＳ版１２によって持出されて一対の搬送ローラ１０
２へ付着した現像液が現像液回収槽１６内へ回収される
ようになっている。

また上側の搬送ローラ１０２には水洗槽１８側に金属ロ
ーラ１０６が当接配置され搬送ローラ１０２に付着した
水を絞り水洗槽へ戻すようになっている。

水洗槽１８内にはＰＳ版１２の搬送方向下流側に上下一
対の搬送ローラ１０Ｂが配置されている。

これらの一対の搬送ローラ１０８も一対の搬送ローラ１
０２と同様に図示しない一対の側板に支持されており、
一対の搬送ローラ１０２と同様に図示しない駆動手段の
駆動力により回転するようになっている。

したがって現像槽１４から送り出されたＰＳ版Ｉ２は一
対の搬送ローラ１０２に挟持搬送されて、水洗槽１８の
一対の搬送ローラ１０８間へ挿入され、不感脂化処理槽
２０へと送り出されるようになっている。

一対の搬送ローラ１０２と一対の搬送ローラ１０８との
間にはガイドローラ１１２が配置され、その上方にはス
プレーパイプ１１４が配置されている。スプレーパイプ
１１４は中空状のパイプで成形されており、軸方向に沿
って複数個の吐出口が形成されている。またガイドロー
ラ１１２はガイドローラ３２と同様にスプレーパイプの
外周に弾性回転部材を構成する複数のローラが取り付ら
れている。このためスプレーパイプ１１４はＰＳ版１２
へ水洗水を供給すると共にＰＳ版１２を案内する機能を
も備えている。水洗槽１８の底部には管路１１０の一端
が開口しており、他端は　スプレーパイプを兼ねたガイ
ドローラ１１２とスプレーパイプ１１４に連通している
。管路１１０の途中には循環ポンプ１１６が配置されて
おり、水洗槽１８内の水洗水を串型ローラ１１２、スプ
レーパイプ１１４へ供給してＰＳ版１２を水洗するよう
になっている。また下側の搬送ローラ１０２には回収ロ
ーラ１１８が当接配置されている。これにより、一対の
搬送ローラ１０２に付着した水洗水が水洗槽１８内へ回
収されるようになっている。

さらに水洗槽１８の上部には給水タンク６８と連通した
管路１２０の一端が開口しており、この管路１２０の途
中には給水ポンプ１２２が配置されている。このため給
水ポンプ１２２の作動によって給水タンク６８内の水洗
水が水洗槽１８内へ供給されるようになっている。

また水洗槽１８の底部には排液管路１２４の一端が開口
しており、他端は排液タンク１２６と連通している。こ
の排液管路１２４の途中にはバルブ１２８が配置されて
いる。このパルプ１２８の開放時には水洗槽１８内の水
洗水が排液タンク１２６内へ排出されるようになってい
る。

これらの循環ポンプ１１６、給水ポンプ１２２は制御部
８８と接続されており、その作動が制御されるよになっ
ている。

水洗槽１８のＰＳ版１２の搬送方向下流側に配置された
不感脂化処理槽２０の上部には一対の搬送ローラ１３０
が配置されている。この一対の搬送ローラ１３０は図示
しない一対の側板間に掛渡され回転可能に支持されてい
る。この一対の搬送ローラ１３０へは図示しない駆動手
段の駆動力が伝達されて回転するようになっている。こ
の一対の搬送ローラ１３０間には一対の搬送ローラ１０
８から送り出されたＰＳ版１２が挿入されるようになっ
ている。

不感脂化処理槽２０の上部で一対の搬送ローラ１３０と
一対の搬送ローラ１０Ｂとの間には水洗槽１８に配置さ
れたスプレーパイプ１１４とガイドローラ１１２に同様
なスプレーパイプ１３２とガイドローラ１３４が配置さ
れている。これらのスプレーパイプ１３２、ガイドロー
ラ１３４は管路１３６の一端と連通されている。管路１
３６の他端は不惑脂化処理槽２０の底部を貫通して不感
脂化処理槽２０内へ突出し開口している。管路１３６の
途中には循環ポンプ１３Ｂが配置されており、この循環
ポンプ１３８の作動によって不惑脂化処理槽２０内の不
感脂化処理液がスプレーパイプ１３２、ガイドローラ１
３４へ供給されるようになっている。

また不惑脂化処理槽２０の上方には管路１４４の一端が
開口しており、管路１４４の他端は不感脂化処理液補充
タンク１４６内へ連通している。

管路１４４の途中には補充液ポンプ１４８が配置されて
おり、この補充液ポンプ１４８の作動によって不惑脂化
処理槽２０内へ不惑脂化処理液補充タンク１４６の不惑
脂化処理液が供給されるようになっている。

また不感脂化処理槽２０の上方には管路１４０の一端が
開口しており、管路１４０の他端は給水タンク６８内へ
連通している。管路１４０の途中には給水ポンプ１４２
が配置されており、これの作動によって水が不感脂化処
理槽２０へ供給されるようになっている。

また不感脂化処理槽２０の底部には排液管路１５０の一
端が開口している。この管路１５０の他端は排液タンク
１５２と連通している。排液タンク１５２の途中にはバ
ルブ１５４が配置されている。このパルプ１５４の開放
によって不感脂化処理槽２０内の不惑脂化処理液が排液
タンク１５２内へ排出されるようになっている。

循環ポンプ１３８、補充液ポンプ１４８、給水ポンプ１
４２は制御部８８と接続されており、その作動が制御さ
れるようになっている。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない焼付装置で画像が焼付けられたＰＳ版１２は
感光性平版印刷版処理機の一対の搬送ローラ２２へ挿入
される。

このときＰＳＦｉ、１２は検出器９４によって合紙が裏
面に付着しているか否かが検出される。合紙が付着して
いる場合にはＰＳ版１２の搬送が停止され、これと同時
に警告装置９６によって警告が出される台紙が付着していない場合にはＰＳ版１２は一対の搬送
ローラ２２から送り出された後にガイドローラ４２、ガ
イドローラ２４に案内されて現像槽１４内へ送り込まれ
る。現像槽１４内へ送り込まれたＰＳ版１２はガイドロ
ーラ２６．２８．３０に案内され下降して、現像槽１４
の中央部へ送られる。

現像槽１４の中央部へ送られたＰＳ版１２はガイド５２
に案内されて一対の搬送ローラ４８間へへ挿入される。

この一対の搬送ローラ４８から送り出されたＰＳ版１２
はガイドローラ３２．３４．３６．３８．４０．４４．
４６に案内されて上昇し現像槽１４から送り出される。

この搬送によってＰＳ版１２は現像槽１４内の現像液に
浸漬されて現像処理される。

現像液の上面は蓋１００によって覆われているので空気
に触れることによる劣化が防止されている。

さらにＰＳ版１２は現像槽１４内の現像液中でスプレー
パイプ５４．６０によって現像液が吹付られており、Ｐ
Ｓ版１２が確実に現像処理されるようになっている。ま
たこのスプレーパイプ５４．６０によって吐出した現像
液は現像槽１４内の現像液に混入し、現像槽１４内の現
像液は循環ポンプによって循環され管路５６を通って再
びスプレーパイプ５４．６０から吐出するようになって
いる。

現像槽１４から送り出されたＰＳ版１２は現像液回収槽
１６の一対の搬送ローラ１０２へ挿入され挟持搬送され
る。この挟持によってＰＳ版１２に付着している現像液
が一対の搬送ローラ１０２によって絞り取られ液切りさ
れる。この絞り取られた現像液は下側の一対の搬送ロー
ラ１０２の表面を伝わり回収ローラ１０４によって現像
液回収槽１６内へ回収される。また現像液回収槽１６に
は補充液ポンプ６６と給水ポンプ７２の駆動により現像
補充液と水が現像槽１４に補充される際にオーバーフロ
ーする現像液をも回収するようになっている。このよう
に現像液回収槽１６へ回収された現像液は上述の如く管
路７４を通ってポンプ７６により現像槽１４内へ戻され
るようになっている。

一対の搬送ローラ１０２を送り出されたＰＳ版１２はガ
イドローラ１１２に案内されて一対の搬送ローラ１０８
へ搬送挿入される。

この搬送の途中でＰＳ版１２の両面へはガイドローラ１
１２を兼ねたスプレーパイプ及びスプレーパイプ１１４
によって水洗水が供給される。この水洗水によってＰＳ
版１２の両面に付着していた現像液、析出物、異物等が
洗い流される。

一対の搬送ローラ１０８を送り出されたＰＳ版１２はガ
イドローラ１３４によって案内されて一対の搬送ローラ
１３０へ挿入される。一対の搬送ローラ、１３０へ挿入
される直前でＰＳ版１２は両面へスプレーパイプ１３２
、ガイドローラ１３４のスプレーパイプによって不惑脂
化処理液が塗布される。この不惑脂化処理液の塗布によ
ってＰＳ版１２の表面が保護されるようになっている。

現像槽で多数のＰＳ版を現像処理した場合、現像液が疲
労する。この現像液の疲労度は処理されるＰＳ版の面積
を検出器９０で検出し、制御部８８で演算することによ
り推定できる。しかしこれは現像液の疲労度がＰＳ版１
２の画像部の面積と非画像部の面積の比によって変動す
るという欠点がある。（画像部の面積が広ければ、現像
液の疲労が大きく）また検出器９２によって現像液の電
気伝導度を検出し疲労度を測る方法もある。しかしなが
ら、検出器９２もＰＳ版１２の溶解析出物、現像液成分
の析出物等が付着して、検出器９２による電気伝導度の
検出値に異常が発生する場合がある。そこで現像液の疲
労度を正確に検出するために通常検出器９０と検出器９
２を合わせて使用する。そしてこの結果に基づいて制御
部８８で補充液ポンプ６６と給水ポンプ７２の必要作動
時間が演算され、現像疲労度に応じた補充量の現像補充
液（原液）を現像液補充タンク６２から、また水を給水
タンク６８から一定の割合で供給するべく補充液ポンプ
６６と給水ポンプ７２が作動する。

もし検出器９０によって検出されＰＳ版１２の挿入面積
から演算された必要補充液量の値と、検出器９２で検出
された現像液の電気伝導度から演算された必要補充液量
の値との差が異常値を示した場合は、警告を発生する。

為るいは以下に述べるように、ＰＳ版１２の挿入面積に
基づく補充方式に、自動又は手動で切替られるようにな
っている。

すなわち検出器９０によって、挿入されるＰＳ版１２の
面積を検出し、この検出結果に基づいて補充液ポンプ６
６と給水ポンプ７２の作動時間が演算されＰＳ版１２の
面積に応じた補充量だけ現像補充液を供給すべく補充液
ポンプ６６、給水ポンプ７２が作動されるようになって
いる。

−力水洗槽１８には給水ポンプ１２２によって水洗水が
補充され、不感脂化処理槽２０には補充液ポンプ１４８
により不惑脂化処理液と給水ポンプ１４２により水が一
定の割合で補充されるようになっている。

各処理液、水はＰＳ版１２の処理量に応じた補充量だけ
制御部８８でコントロールされるようになっている。

［発明の効果］以上に説明したように本発明では画像が焼付けられた感
光性平版印刷版が処理槽内の処理液中を搬送されて処理
される感光性平版印刷版処理機であって、前記処理槽内
の処理液の温度を所定の温度に加熱するヒータを前記感
光性平版印刷版の幅方向全域に亘って設け、感光性平版
印刷版の幅方向に沿って前記処理液を均一に加熱するよ
うに配置しているので、処理槽内の感光性平版印刷版の
幅方法に対する処理液の温度を均一にすることが出来、
搬送しながら処理する感光性平版印刷版に処理むらが生
じないという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る感光性平版印刷版処理機の実施例
を示す概略構成図、第２図は第１図の■−■線に沿って
切断した断面図である。１０・・・感光性平版印刷版処理機、１２・・・感光性平版印刷版（ｒＰＳ版）、１４・・・
現像槽、１６・・・現像液回収槽、１８・・・水洗槽、２０・・・不惑脂化処理槽、９８・・・ヒータ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）画像が焼付けられた感光性平版印刷版が処理槽内
の処理液中を搬送されて処理される感光性平版印刷版処
理機であって、前記処理槽内の処理液の温度を所定の温
度に加熱するヒータを前記感光性平版印刷版の幅方向全
域に亘って設け、感光性平版印刷版の幅方向に沿って前
記処理液を均一に加熱するように配置したことを特徴と
する感光性平版印刷版処理機。