JPH021865A - 感光性平版印刷版処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 感光性平版印刷版を保護用合紙を介して重ねた状態から
一枚ずつ取り出して画像を焼付けた後に搬送して処理す
る感光性平版印刷版処理装置に関する。

［従来の技術コ 感光性平版印刷版は一般に合紙を介して複数枚重ねられ
た状態で包装される。これによって感光性平版印刷版の
版面が保護されるようになっている。

この状態から合紙を除去しながら感光性平版印刷版は一
枚ずつ取り出されて焼付装置で画像が焼付けられた後に
感光性平版印刷版処理装置へ送られ現像槽で現像処理さ
れ水洗槽で水洗処理され、また不感脂化処理槽で不感脂
化処理等がされるようになっている。

このような感光性平版印刷版としてはアルミニウム板の
如き剛性支持体の一方の表面又は両方の面に感光性物質
を塗布したものがある。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、感光性平版印刷版へ画像を焼付ける際に合紙
が除去されないで感光性平版印刷版の版面に合紙が付着
した状態で焼付けられることがある。また焼付後−時保
管する場合、感光性平版印刷版は再び合紙を挟んで重ね
られることもある。

この後誤って合紙が付着した状態で感光性平版印刷版を
感光性平版印刷版処理装置へ挿入すると、感光性平版印
刷版処理装置に色々な不具合を生じることになる。例え
ば合紙が付着した状態で感光性平版印刷版を搬送しよう
とすると搬送ローラがすべり搬送不良を起こしたり、感
光性平版印刷版から剥がれた合紙が搬送ローラに巻き付
いて、搬送ローラが回転不良を起こしたりする。また合
紙が処理液に混入するこによりフィルターやスプレーの
目詰まりを生じさせたりする。さらに、例えば現像槽に
おいては、合紙が現像液に溶けて現像能力を低下させた
りする等、様々な問題が生じてくる。

本発明は上記事実を考慮し、感光性平版印刷版が処理さ
れる前に感光性平版印刷版の版面に合紙が付着している
か否か検出して、感光性平版印刷版処理装置へ合紙が入
るのを防止することが出来る感光性平版印刷版処理装置
を得ることが目的である。

［課題を解決するための手段］ 本発明では、保り用合紙を介して重ねた状態から一枚ず
つ取り出して画像を焼付けた感光性平版印刷版を処理す
る感光性平版印刷版処理装置であって、前記感光性平版
印刷版が前記感光性平版印刷版処理装置へ挿入されて処
理される前に感光性平版印刷版の表面又は裏面の少なく
とも一方の面で合紙が付着しているか否かを検出する合
紙検出手段と、この合紙検出手段によって合紙が検出さ
れた場合に警告を発する警告手段及び／又は感光性平版
印刷版の搬送を停止させる停止手段と、を設けたことを
特徴としている。

さらに好ましくは、該警告手段、該搬送停止手段及び感
光性平版印刷版あるいは合紙を取り除く作業を容易にす
るための、駆動ローラのニップが解除される手段を設け
たことを特徴としている。

さらに本発明の手段は、感光性平版印刷版の現像処理装
置に最も好ましく用いられるが、不感脂化処理を行うた
めのガムコーター、水洗処理を行うための水洗機、搬送
型バーニングプロセッサードライヤー、ＰＩ盛り機、又
は現像処理装置の途中の処理部から再度挿入可能なくい
わゆるリエントリー型）ガムコーター等にも適用できる
。

［作用］ 上記構成の本発明では、感光性平版印刷版処理装置の挿
入口で感光性平版印刷版の版面に合紙が付着しているか
否かが合紙検出手段によって検出される。

合紙を除去しながら感光性平版印刷版を一枚ずつ取り出
して焼付けする正常作業においては、合紙が付着してい
ない感光性平版印刷版は滞することなく、順次感光性平
版印刷版処理装置へ搬送挿入され処理される。

しかし誤って合紙が除去されず、感光性平版印刷版が合
紙と共に１般送されて感光性平版印刷版処理装置の挿入
口に到達した場合には、警告手段が警告を発する。これ
により操作員は感光性平版印刷版の版面に合紙が付着し
ていることを知り、この合紙を除去することが出来る。

［実施例コ 第１図には本発明に係る感光性平版印刷版処理装置１０
の実施例が示されている。

感光性平版印刷版処理装置１０には、図示しない焼付装
置で画像が焼付けられた感光性平版印刷版（以下ｒＰＳ
版」という）１２を現像処理するための現像槽１４とこ
の現像槽１４からオーバーフローした現像液を回収する
だめの現像液回収槽１６と、ＰＳ版１２に付着した現像
液を水洗する水洗槽１８と、ＰＳ版１２へ不感脂化処理
液を塗布する不感脂化処理槽２０とが備えられている。

第１図に示されるように現像槽１４へのＰＳ版１２の挿
入側には、一対の搬送ローラ２２が配置されている。こ
の一対の搬送ローラ２２間へ図示しない焼付装置によっ
て画像が焼付けられたＰＳ版１２が挿入されるようにな
っている。

現像槽１４は上方が開放され底部中央部が下方に向けて
突出された略逆山形状となっている。この現像槽１４内
には現像液が収容されている。現像（３１４内には底壁
部に沿って同じ直径のガイドローラ２４．２６．２８．
３４．３６．３８．４０が配設されている。これらのガ
イドローラ２４〜ガイドローラ４０は串型のローラであ
り、図示しない一対の側板間に掛渡され回転可能に支持
されている。

またガイドローラ２４の上方にはガイドローラ２４より
大径のガイドローラ４２が、ガイドローラ３８の上方に
はガイドローラ４４が配置されており、ガイドローラ４
０の上方にはガイドローラ４６が配置されている。これ
らのガイドローラ４２．４４．４６はガイドローラ２４
〜ガイドローラ４０と同様に串型のローラであり図示し
ない一対の側板に支持されている。

現像槽１４内の中央部にはガイドローラ２８とガイドロ
ーラ３４の間に一対の搬送ローラ４８が配置されている
。この一対の搬送ローラ４８はガイドローラ２４〜ガイ
ドローラ４６と同様に側板に回転可能に支持されており
、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転するよ
うになっている。

一対の搬送ローラ４８とガイドローラ３４０間にガイド
ローラ３２が配置されている。ガイドローラ３２はその
ローラ軸の外周に弾性回転部材が複数個軸支された串型
ローラを形成している。ガイドローラ３２のローラ軸は
中空状のパイプから出来ており、軸方向に沿って弾性回
転部材の間に吐出口が開口されたスプレーパイプ５４を
形成している。すなわちガイドローラ３２はスプレーパ
イプ兼用の串型ローラである。

ガイドローラ２８と一対の搬送ローラ４８の間にはガイ
ドローラ３０が配置されており、これはガイドローラ２
４〜ガイドローラ４０より大径に形成されている。この
ガイドローラ３０は串型のローラでガイドローラ２４〜
４６と同様に一対の側板に支持されている。このガイド
ローラ３０の軸にはブラケット５０を介してガイド５２
が取り付けられている。このガイド５２の一端は一対の
搬送ローラ４８へ向かって配置されており、ＰＳ版１２
を一対の搬送ローラ４８間へ案内するようになっている
。

従って一対の搬送ローラ２２に挟持搬送されて現像槽１
４内へ挿入されたＰＳ版１２はガイドローラ２４とガイ
ドローラ４２との間を通って斜めに搬送され、ガイドロ
ーラ２６．２８．３０に案内されて斜めに下降し、ガイ
ド５２によって一対の搬送ローラ４８間へ挿入される。

一対の搬送ローラ４８間を通過後はガイドローラ３２．
３４．３６．３８．４０に案内されて斜めに上昇し、ガ
イドローラ４６に案内されて現像液回収槽１６の上方へ
送り出されるようになっている。これによりＰＳ版１２
は現像槽１４の現像液中へ浸漬されて現像されるように
なっている。

現像槽１４のＰＳ版１２の搬送方向下流側側壁には現像
槽１４の外側へ向けて屈曲された屈曲部が形成されてお
り、この屈曲部の高さはＰＳ版１２の搬送方向上流側の
側壁よりも低くなっている。

このため現像槽１４内に現像液が充満して溢れる場合、
屈曲部をオーバーフローして必ず現像液回収槽１６へ回
収されるようになっている。

ガイドローラ３２のローラ軸であって、軸方向に沿って
複数個の吐出口が形成されたスプレーパイプ５４は管路
５６の一端と連通されている。管路５６の他端は現像Ｆ
ｆｆ１４の底部を貫通して現像槽１４内へ開口している
。管路５６の途中には循環ポンプ５８が配置されており
、これによって現像槽１４内の現像液がスプレーパイプ
５４へ供給されるようになっている。

またガイドローラ３２の上方にはスプレーパイプ６０が
配置されている。このスプレーパイプ６０は軸方向に沿
って開口された吐出口が複数個設けられている。このス
プレーパイプ６０も管路５６と連通されており、現像槽
１４の現像液が循環ポンプ５８の作動によって供給され
るようになっている。

スプレーパイプ５４とスプレーパイプ６０の吐出口は一
対の搬送ローラ４８の間に向かって開口され、循環ポン
プ５８によって供給された現像液をこの方向に吐出する
ようになっている。

また現像槽１４の上方には、現像液補充タンク６２と連
通された管路６４の一端が開口されている。この管路６
４の途中には補充液ポンプ６６が配置されている。さら
に現像槽１４の上方には、給水タンク６８と連通された
管路７０の一端が開口されていて、この管路７０の途中
には給水ポンプ７２が配置されている。これにより現像
液補充タンク６２内の現像補充液（原液）と給水タンク
６８内の水が所定の割合で現像槽１４へ供給されるよう
になっている。

また現像槽１４の上方には、管路７４の一端が開口して
いる。この管路７４の他端は現像液回収槽１６の底部を
貫通して現像液回収槽ｌｄ内へ開口している。また管路
７４の途中にはポンプ７日が配置されている。これによ
り現像液回収槽１６内へオーバーフローして回収された
現像液が現像槽１４内へ戻されるようになっている。

また現像槽１４の底部には排液管路７８の一端が開口さ
れ、他端は排液タンク８０へ開口している。この排液管
路７８の途中にはバルブ８２が配置されている。バルブ
８２の開放によって現像槽１４内の現像液が排液タンク
８０内へ排出されるようになっている。また現像液回収
１’Ｖ１６の底部には排液管路８４の一端が開口され、
他端は排液タンク８Ｊへ開口している。この排液管路８
４の途中にはバルブ８６が配置されている。バルブ８６
の開放によって現像液回収槽１６内の現像液が排液タン
ク８０内へ排出されるようになっている。

循環ポンプ５８、補充液ポンプ６６、給水ポンプ７２、
ポンプ７６は感光性平版印刷版処理装置１０に備えられ
た制御部８８へ接続されてその駆動が制御されるように
なっている。

また一対の搬送ローラ２２の挿入側には制御部８８へ接
続される検出器９０が配置されている。

この検出器９０で２３版１２の幅寸法と感光性平版印刷
版処理装置１０への挿入時間とを検出することにより制
御部８８で感光性平版印刷版処理装置１０へ挿入される
２３版１２の面積を演算するようになっている。

また管路５６の途中には疲労度検出器９２が配置されて
おり、現像液のインピーダンス値を検出することにより
現像液の疲労度を測定するようになっている。この疲労
度検出器９２も制御部８８へ接続されている。

また一対の搬送ローラ２２の挿入側には合紙有無検出セ
ンサ９４が配置されている。この合紙有無検出センサ９
４は制御部８８に接続されており、２３版１２の版面に
合紙が何首している場合にはこの合紙の存在を制御部８
８へ電気信号によって伝達するようになっている。この
合紙有無検出センサ９４としては接触式の検出センサ又
は非接触式の検出センサが使用できる。接触式の検出セ
ンサとして例えば第２図に示されるように２３版１２が
搬送され、挿入されるとＰＳ版の版面へ接触子１５８を
接触させてその端子間の抵抗（インピーダンス）値を抵
抗測定器１５６によって測定するものである。この抵抗
値が合紙の有る°場合と無い場合とで大きく異なること
を利用して合紙の存在を検出することができる。また非
接触式として例えば第３図に示されるように２３版１２
の裏面へ光源１６０から光を照射してその反射光を受光
器１６２によって受光し、この反射光の強度を検出する
ものがあり、これによって合紙の存在を検出してもよい
。

用いられる光の種類としては、感光性平版印刷版が感光
しない光が好適に用いられる。例えば赤外線、４５０ｎ
ｍ以下の青色光や紫外線をカットした可視光線が好まし
い。

一方制御部８８には警告装置９６が接続されている。こ
の警告装置９６は制御部８８によって２８版１２の版面
に合紙が付着していることが検知された場合に作動し、
警告を発し、合紙が付着していることを操作員へ知らせ
るようになっている。

この警告装置９６としてブザー、警告灯、ベル等を使用
することが出来る。

また現像槽１４の底部には、ヒータ９８が配置され、現
像槽１４内の現像液が所定の温度に加熱及び保温される
ようになっている。このヒータ９８はガイドローラに平
行でかつガイドローラより長くして設置されているので
現像槽１４内の現像液を少なくとも２８版１２の幅方向
では均一に加熱することができる。

また現像槽１４内の現像液の液面は浮き蓋１００で覆わ
れている。これにより現像液の空気による劣化が防止さ
れている。この蓋１００は発泡ナイロンで成形されてい
るため現像槽１４内の現像液の液面に浮くようになって
おり、また液面が上下しても追随するようになっている
。この浮き蓋１００は、定位置に固定される構造でもよ
い。

第１図に示されるように現像液回収槽１６と水洗槽１８
との隣接する側壁上部には上下一対の搬送ローラ１０２
が配置されている。これらの一対の搬送ローラ１０２は
図示しない一対の側板に支持されており、図示しない駆
動手段の駆動力が伝達されて回転するようになっている
。下側の搬送ローラ１０２には現像液回収（ａ１６内に
配置された回収ローラ１０４が当接されている。これに
より２８版１２によって持出されて一対の搬送ローラ１
０２へ付着した現像液が現像液回収槽１６内へ回収され
るようになっている。

また上側の搬送ローラ１０２には水洗槽１８側に金属ロ
ーラ１０６が当接配置され搬送ローラ１０２に付着した
水を絞り水洗槽へ戻すようになっている。

ただし金属ローラは他の材質、例えばゴムのローラに変
えても同じ効果が得られる。

水洗槽１８内には２８版１２の搬送方向下流側に上下一
対の搬送ローラ１０８が配置されている。

これらの一対の搬送ローラ１０８も一対の搬送ローラ１
０２と同様に図示しない一対の側板に支持されており、
一対の（急送ローラ１０２と同様に図示しない駆動手段
の駆動力により回転するようになっている。

したがって現像槽１４から送り出された２８版１２は一
対の搬送ローラ１０２に挟持搬送されて、水洗槽１８の
一対の搬送ローラ１０８間へ挿入され、不感脂化処理嗜
２０へと送り出されるようになっている。

一対の搬送ローラ１０２と一対の搬送ローラ１０８との
間にはガイドローラ１１２が、配置され、その上方には
スプレーパイプ１１４が配置されている。スプレーパイ
プ１１４はスプレーパイプ６０と同様に中空状のパイプ
で形成されており、このパイプは軸方向に沿って複数個
の吐出口が開口している。ガイドローラ１１２はガイド
ローラ３２と同様にスプレーパイプの外周に弾性回転部
材を構成する複数個のローラを取り付けたスプレーパイ
プ兼用の串型ローラである。

水洗槽１８の底部には管路１１０の一端が開口しており
、他端はスプレーパイプを兼ねたガイドローラ１１２と
スプレーパイプ１１４に連通している。また管路１１０
の途中には循環ポンプ１１６が配置されており、水洗槽
１８内の水洗水をガイドローラ１１２、スプレーパイプ
１１４へ供給して２８版１２を水洗するようになってい
る。また下側の搬送ローラ１０２には回収ローラ１１８
が当接配置されている。これにより、一対の搬送ローラ
１０２に付着した水洗水が水洗槽１８内へ回収されるよ
うになっている。

さらに水洗槽１８の上部には給水タンク６８と連通した
管路１２０の一端が開口しており、この管路１２０の途
中には給水ポンプ１２２が配置されている。このため給
水ポンプ１２２の作動によって給水タンク６８内の水洗
水が水洗槽１８内へ供給されるようになっている。

また水洗槽１８の底部には排液管路１２４の一端が開口
しており、他端は排液タンク１２６と連通している。こ
の排液管路１２４の途中にはバルブ１２８が配置されて
いる。このバルブ１２８の開放時には水洗槽１８内の水
洗水が排液タンク１２６内へ排出されるようになってい
る。

これらの循環ポンプ１１６、給水ポンプ１２２は制御部
８８と接続されており、その作動が制御されるようにな
っている。

水洗槽１８の２３版１２の搬送方向下流側に配置きれた
不感脂化処理槽２０の上部には一対の搬送ローラ１３０
が配置されている。この一対の搬送ローラ１３０は図示
しない一対の側板間に掛渡され回転可能に支持されてい
る。この一対の搬送ローラ１３０へは図示しない駆動手
段の駆動力が伝達されて回転するようになっている。こ
の一対の搬送ローラ１３０間には一対の搬送ローラ１０
８から送り出された２３版１２が挿入されるようになっ
ている。

不感脂化処理槽２０の上部で、一対のｔｌｉｆ２送ロー
ラ１３０と一対の搬送ローラ１０８との間には、水洗槽
１８に配置されたスプレーパイプ１１４及びガイドロー
ラ１１２と同様なスプレーパイプ１３２とガイドローラ
１３４とが配置されている。

これらのスプレーパイプ１３２、ガイドローラ１３４は
管路１３６の−ｔＩＭと連通されている。管路１３６の
他端は不感脂化処理槽２０の底部を貫通して不感脂化処
理槽２０内へ突出し開口している。

管路１３６の途中には循環ポンプ１３８が配置されてお
り、この循環ポンプ１３８の作動によって不感脂化処理
ｆ’Ｗ２０内の不感脂化処理液がスプレーパイプ１３２
、ガイドローラ１３４へ供給されるようになっている。

また不感脂化処理液２０へは管路１４４の一端が開口し
ており、管路１４４の他端は不感脂化処理液補充タンク
１４６内へ連通している。管路１４４の途中には補充液
ポンプ１４８が配置されており、この補充液ポンプ１４
８の作動によって不感脂化処理槽２０内へ不感脂化処理
液補充タンク１４６の不感脂化処理液が供給されるよう
になっている。

また不感脂化処理槽２０へは管路１４０の一端が開口し
ており、管路１４０の他端は給水タンク６８内へ連通し
ている。管路１４０の途中には給水ポンプ１４２が配置
されており、この給水ポンプ１４２の作動によって水が
不感脂化処理槽２０へ供給されるようになっている。

また不感脂化処理槽２０の底部には排液管路１５０の一
端が開口している。この管路１５０の他端は排液タンク
１５２と連通している。排液タンク１５２の途中にはバ
ルブ１５４が配置されている。このバルブ１５４の開放
によって不感脂化処理槽２０内の不感脂化処理液が排液
タンク１５２内へ排出されるようになっている。

循環ポンプ１３８、補充液ポンプ１４８、給水ポンプ１
４２は制御部８８と接続されており、その作動が制御さ
れるようになっている。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない焼付装置で画像が焼付けられた２３版１２は
一対の搬送ローラ２２へ挿入される。

このとき２３版１２は検出器９４によって合紙が版面に
付着しているか否かが検出される。本実施例による接触
式検出センサてはＰＳ版が通過するときの接触子１５８
の２端子がＰＳ版の裏面に接触し、そして端子間の抵抗
値を測定して、ＰＳ版の裏面が金属であるか合紙である
かを検出する。

この検出手段によって合紙が付着している場合には２３
版１２の搬送が停止され、これと同時に警告装置９６に
よって警告が出され、操作員は２３版１２の裏面に付着
している合紙を除去することになる。これにより現像槽
１４内へ合紙が挿入されるのを防止することができる。

合紙が付着していない場合にはＰＳ版は一対の搬送ロー
ラ２２から送り出された後にガイドローラ４２、ガイド
ローラ２４に案内されて現像槽１４内へ送り込まれる。

現像噌１４内へ送り込まれた２３版１２はガイドローラ
２６．２８．３０に案内され下降して、現像ｔｆｆ１４
の中央部へ送られる。

現像Ｆ”１４の中央部へ送られた２３版１２はガイド５
２に案内されて一対の搬送ローラ４８間へ挿入される。

この一対の搬送ローラ４８から送り出された２３版１２
はガイドローラ３２．３４．３６．３８．４０．４４．
４６に案内されて上昇し現像槽１４から送り出される。

この搬送によって２３版１２は現像槽１４内の現像液に
浸漬されて現像処理される。

現像液の上面は蓋１００によって覆われているので現像
液の空気による劣化が防止されている。

さらに２３版１２は現像！”ｆｆ　ｌ　４内の現像液中
でスプレーパイプ５４．６０によって現像液が吹付られ
ており、２３版１２が確実に現像処理されるようになっ
ている。またこのスプレーパイプ５４．６０によって吐
出した現像液は現像［１４内の現像液に混入し、現像、
漕１４内の現像液は循環ポンプ５８によって循環され管
路５６を通って再びスプレーパイプ５４．６０から吐出
するようになっている。

現像槽１４から送り出された２３版１２は現像液回収槽
１６の一対の搬送ローラ１０２へ挿入され挟持搬送され
る。この挟持によって２３版１２に付着している現像液
が一対の搬送ローラ１０２によって絞り取られ液切りさ
れる。この絞り取られた現像液は下側の一対の搬送ロー
ラ１０２の表面を伝わり回収ローラ１０４によって現像
液回収１’ｆｆ１６内へ回収される。また現像液回収槽
１６には、給水タンク６８と給水ポンプ７２の駆動によ
り現像補充液が現像槽１４に補充される際にオーバーフ
ローする現像液をも回収するようになっている。このよ
うに現像液回収槽１６へ回収された現像液は上述の如く
管路７４を通ってポンプ７６により現像槽１４内へ戻さ
れるようにな゛っている。

一対の搬送ローラ１０２から送り出された２３版１２は
ガイドローラ１１２に案内されて一対の搬送ローラ１０
８へ搬送挿入される。

この搬送の途中で２３版１２の両面へはガイドローラ１
１２のローラ軸を兼ねたスプレーパイプ及びスプレーパ
イプ１１４によって水洗水が供給される。この水洗水に
よって２３版１２の両面に付着していた現像液や析出物
が洗い流される。

一対の搬送ローラ１０８を送り出された２３版１２はガ
イドローラ１３４によって案内されて一対の搬送ローラ
１３０へ挿入される。一対の搬送ローラ１３０へ挿入さ
れる直前で２３版１２は両面へスプレーパイプ１３２、
ガイドローラ１３４のローラ軸を兼ねたスプレーパイプ
によって不感脂化処理液が塗布される。この不感脂化処
理液の塗布によって２３版１２の版面が保護されるよう
になっている。

現像槽で多数のＰＳ版を現像処理した場合、現像液が劣
化すなわち疲労する。この現像液の疲労度合は処理され
る２３版１２の面積を検出器９０で検出し演算すること
によって推定できる。しかし現像液の疲労は、２３版１
２の画像部の面積と非画像部の面積によって少なからず
変動する（画像部の面積が広ければ、現像液の疲労が大
きい）ので現像液の疲労度合を正確に検出するために通
常検出器９０と検出器９２を合わせて使用する。

検出器９２は現像液のインピーダンス値を検出し、この
結果に基づいて制御部８８で現像液の疲労度を演算する
。さらに制御部８８では補充液ポンプ６６と給水ポンプ
７２の必要作動時間が演算され、現像疲労度に応じた回
の現像補充液（原液）を現像液補充タンク６２から、ま
た現像補充液と混合する水を給水タンク６８から一定の
割合で供給するべく補充液ポンプ６６と給水ポンプ７２
が作動する。

しかしながら、検出器９２はその電極部分に２３版１２
の溶解析出物、現像液成分の析出物等が付着して、検出
器９２によるインピーダンス値の検出器に異常が発生す
る場合がある。したがって検出器９０で検出されたＰＳ
版１２０面積から演算された必要補充液量の値と、検出
器９２で検出された現像液のインピーダンス値から演算
された必要補充液量の値との差が制御部８８で常にチエ
ツクできるようになっている。そしてこの差が所定の値
を超えて異常値を示した場合は、警告を発して操作員に
知らせるようになっている。この場合検出器９２の電極
部分を洗滌するか又は電極部を取り換えることになる。

あるいは上記異常値を示した場合以下に述べるように、
２３版１２の挿入面積に基づ（補充方式に、自動的に切
替られるようにもできる。

すなわち検出器９０によって、挿入されるＰＳ版１２の
面積を検出し、この検出結果に基づいて補充液ポンプ６
６と給水ポンプ７２の必要作動時間が演算されＰＳ版１
２の面積に応じた量だけ現像補充液を供給すべく補充液
ポンプ６６、給水ポンプ７２が作動されるようになって
いる。

なお、合紙検出手段として本実施例では接触式検出セン
サのうち２端子をもつ接触子を使ってＰＳ版１２裏面に
接触させる方法を行った。しかし接触式検出センサでも
１端子のみＰＳ版１２裏面と接触させ、他の端子はＰＳ
版１２の側面に接触させるか又は上面に接触させること
もできる。また接触子の端子としてローラを用いて抵抗
値を検出することもできる。

また非接触式検出センサとして、光電スイッチ等の光検
出素子を使ってＰＳ版１２の版面の合紙の有無を検出す
ることもできる。

また本実施例では検出器９４を感光性平版印刷版処理装
置のＰＳＳ押挿入口配置したが、感光性平版印刷版処理
の前の工程中に配置しても同様の作用・効果を生じる。

［発明の効果］ 以上に説明したように本発明では、保護用合紙を介して
重ねた状態から一枚ずつ取り出して画像を焼付けた感光
性平版印刷版を処理する感光性平版印刷版処理装置であ
って、前記感光性平版印刷版が前記感光性平版印刷版処
理装置へ挿入されて処理される前に感光性平版印刷版の
表面又は裏面の少なくとも一方の面で合紙が付着してい
るか否かを検出する合紙検出手段と、この合紙検出手段
によって合紙が検出された場合に警告を発する警告手段
及び／又は感光性平版印刷版の搬送を停止させる停止手
段と、を設けたことを特徴としているので、感光性平版
印刷版が処理される前に合紙が版面に付着しているか否
かを検出することが出来、合紙を感光性平版印刷版処理
装置へ挿入することがない。したがって、合紙が誤って
挿入されることにより発生する感光性平版印刷版処理装
置の搬送機構の故障や、合紙が処理液に混入することに
よる処理槽の故障又は感光性平版印刷版の処理不良等、
感光性平版印刷版処理装置に伴う不都合を未然に防ぐこ
とができるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る感光性平版印刷版処理装置の実施
例を示す概略構成図、第２図、第３図は合紙有無検出セ
ンサの例を示す説明図である。 １０・・・感光性平版印刷版処理≠装置、１２・・・感
光性（ＰＳ版）、 １４・・・現像漕、 ８８・・・制御部、 ９４・・・合紙有無検出センサ、 ９６・・・警告装置。 第　２　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）保護用合紙を介して重ねた状態から一枚ずつ取り
   出して画像を焼付けた感光性平版印刷版を処理する感光
   性平版印刷版処理装置であって、前記感光性平版印刷版
   が前記感光性平版印刷版処理装置へ挿入されて処理され
   る前に感光性平版印刷版の表面又は裏面の少なくとも一
   方の面で合紙が付着しているか否かを検出する合紙検出
   手段と、この合紙検出手段によって合紙が検出された場
   合に警告を発する警告手段及び／又は感光性平版印刷版
   の搬送を停止させる停止手段と、を設けたことを特徴と
   する感光性平版印刷版処理装置。（２）前記合紙検出手
   段は前記感光性平版印刷版の表面又は裏面の少なくとも
   一方の面の抵抗値、あるいは表面及び裏面の両方から厚
   手方向の抵抗値を検出する検出手段と、この検出手段に
   よって検出された結果に基づいて合紙が付着しているか
   否かを判断する判断手段と、を有することを特徴とする
   前記請求項（１）記載の感光性平版印刷版処理装置。 （３）前記合紙検出手段は前記感光性平版印刷版の表面
   又は裏面の少なくとも一方の面へ光を照射する光源と、
   前記感光性平版印刷版から反射する反射光を受光する受
   光手段と、この受光手段によって受光された反射光から
   合紙が付着しているか否かを判断する判断手段と、を有
   することを特徴とする前記請求項（１）記載の感光性平
   版印刷版処理装置。