JPH022569A

JPH022569A - 感光性平版印刷版自動現像機

Info

Publication number: JPH022569A
Application number: JP14784988A
Authority: JP
Inventors: Hisao Oba; 大場　久男; Kenji Kunichika; 国近　健二
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-06-15
Filing date: 1988-06-15
Publication date: 1990-01-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、画像が焼付けられた感光性平版印刷版を搬送
路に沿って搬送しながら現像処理に続いて水洗処理又は
リンス処理又は不感脂化処理の少なくとも一つの次工程
処理を行う感光性平版印刷版自動現像機に関する。

［従来の技術］画像が焼付けられた感光性平版印刷版は感光性平版印刷
版自動現像機へ送られ、この感光性平版印刷版自動現像
機に設けられた現像槽、水洗槽、リンス処理槽、不感脂
化処理槽等へ順に搬送されて処理される。

このような感光性平版印刷版としては、アルミニウム板
やプラスチック板の如き剛性支持体の一方の表面又は両
方の面に感光性物質を塗布したものがある。

上記現像槽内には複数のガイドローラが配設されており
、これらのガイドローラによって感光性平版印刷版は処
理液中に浸漬されて案内されるようになっている。

従来、感光性平版印刷版は現像槽の直前に配置された搬
送ローラに略水平方向に挿入した後に送り出され、その
後ガイドローラにより感光性平版印刷版を下方に向はガ
イド仮によって現像槽内の底部へ搬送し、底部から再び
上方へ上昇させて処理槽内から送り出すようになってい
る。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、感光性平版印刷版を現像槽内へ挿入させ
る場合、感光性平版印刷版はアルミ板やプラスチック板
等で成型されているため剛性が高（、大きな曲率で下方
へ向けて搬送させると、感光性平版印刷版に無理な力が
加わり、感光性平版印刷版が破用するという問題がある
。

また現像槽内を搬送させる場合にも感光性平版印刷版の
搬送路を大きな曲率で搬送させると搬送不良を起こした
り感光性平版印刷版の版面がＩｎ傷したりするという問
題が生じる。さらに現像促進が十分に行えず現像が不安
定であった。

本発明は上記事実を考慮し、感光性平版印刷版を出なう
ことなくなめらかに搬送すると共に処理槽内の各ローラ
又は各スプレーで効率よく処理をすることが出来る感光
性平版印刷版自動現像機を得ることが目的である。

［課題を解決゛するための手段］本発明では、画像が焼付けられた感光性平版印刷版を搬
送路に沿って搬送しながら現像槽内で現像処理した後に
水洗処理又はリンス処理又は不感脂化処理の少なくとも
一つの次工程処理を行う感光性平版印刷版自動現像機で
あって、前記現像槽の挿入側で前記感光性平版印刷版が
水平乃至２０°の角度で下方に向けて挿入するように配
置された少なくとも一対の挿入ローラと、前記現像槽の
処理液中で前記感光性平版印刷版が最大曲率になるとき
の曲率半径が２００ｍｒｎ乃至９００ｍｍで下方に突出
した状態で前記感光性平版印刷版を搬送するように配置
した前記感光性平版印刷版の版面上の現像液をスクイズ
する少なくとも一対のスクイズローラ及び前記スクイズ
ローラの下流側で前記感光性平版印刷版の上面又は下面
の少なくとも一方に向って前記現像液を噴出させる少な
くとも一対のスプレーノズル又はスプレーノズル兼用の
ガイドローラから成る搬送手段と、前記感光性平版印刷
版を前記次工程処理の処理槽中で水平方向又は水平方向
に対し下方に搬送するように配置した少なくとも一対の
搬送ローラと、を設けたことを特徴としている。

［作用］従って本発明では、画像が焼付けられた感光性平版印刷
版は一対の挿入ローラによって、水平乃至２０”の角度
で下方に挿入され、現像槽内へ搬送され現像液中に浸漬
される。感光性平版印刷版は現像槽の底部で搬送手段に
よって２００乃至９００ｍｍの曲率半径で搬送されると
共にスクイズローラによってその版面がスクイズされ、
かつスプレーノズルによってその版面へ現像液が噴射さ
れる。さらに現像槽から上界し出てきた感光性平版印刷
版は次工程の搬送ローラにより搬送処理される。

このように本発明では感光性平版印刷版をなめらかな曲
線の搬送路で搬送しながら効率よ（処理を行うことが出
来る。

［実施例］第１図には本発明に係る感光性平版印刷版自動現像機１
０の実施例が示されている。

感光性平版印刷版自動現像機１０には、図示しない焼付
装置で画像が焼付けられた感光性平版印刷版（以下ｒＰ
ｓ版」という）１２を現像処理するための現像槽１４、
とこの現像槽１４からオーバーフローした現像液を回収
するための現像液回収槽１６と、２３版１２に付着した
現像液を水洗する水洗槽１８と、ＰＳ版１２ヘリンス処
理液又は不惑脂化処理液を塗布するリンス処理槽又は不
感脂化処理槽２０とが備えられている。

第１図に示されるように現像槽１４への２３版１２の挿
入側には、一対の搬送ローラ２２が配置されている。こ
の一対の搬送ローラ２２間へ図示しない焼付装置によっ
て画像が焼付けられた２３版１２が挿入されるようにな
っている。

この搬送ローラ２２は２３版１２を水平に対して１５°
の角度で現像槽１４へ向けて送り出すようになっている
。

ただし、高感度の２３版１２を処理する場合等、現像処
理完了前に２３版１２の圧力かぶりを避けたいとき等は
ＰＳＪＪｉ、１２を水平乃至１５°の角度で送り出すよ
うにする。また現像槽の長さを短くして小型化したい時
は、２３版１２をＩＯ″乃至２０°の角度で送り出す様
に搬送ローラを配置する。

現像槽１４は上方が開放され底部中央部が下方に向けて
突出された略逆山形状となっている。この現像槽１４内
には現像液が収容されている。現像槽１４内には底壁部
に沿って同じ直径のガイドローラ２４．２６．２８．３
４．３６．３８．４０が配設されている。これらのガイ
ドローラ２４〜ガイドローラ４０は串型ローラであり図
示しない一対の側板間に掛渡され支持されている。

またガイドローラ２４の上方にはガイドローラ２４より
大径のガイドローラ４２が、ガイドローラ３８の上方に
はガイドローラ４４が配置されており、ガイドローラ４
０の上方にはガイドローラ４６が配置されている。これ
らのガイドローラ４２．４４．４６はガイドローラ２４
〜ガイドローラ４０と同様に串型ローラであり図示しな
い一対の側板に支持されている。

現像槽１４内の中央部にはガイドローラ２８とガイドロ
ーラ３４の間に２３版１２を絞るスクイズローラの働き
を兼ねた一対の搬送ローラ４８が配置されている。搬送
ローラ４８の材質はＥＰ１゛でそのビッカース硬度は４
０〜５０度である。

一対の搬送ローラ４８のローラニップ圧はｌ乃至１０ｋ
ｇ／ｃｍｔであり、この圧力は搬送ローラ４８の軸受に
加えられるローラニップ用ねじりコイルバネにより与え
られる。この一対の搬送ローラ４８はガイドローラ２４
〜ガイドローラ４６と同様に側板に回転可能に支持され
ており、図示しない駆動手段の駆動力が伝達されて回転
するようになっている。

搬送ローラ４８とガイドローラ３４の間にはガイドロー
ラ３２が配置されている。ガイドローラ３２はそのロー
ラ軸の外周に弾性回転部材が複数個軸支された中型ロー
ラを形成している。ガイドローラ３２のローラ軸は中空
状のパイプから出来ており、軸方向に沿って弾性回転部
材の間に吐出口が開口されたスプレーパイプ５４を形成
している。すなわちガイドローラ３２はスプレーパイプ
兼用の小型ローラである。

ガイドローラ２８と一対の搬送ローラ４８の間にはガイ
ドローラ３０が配置されており、これはガイドローラ２
４〜ガイドローラ４０より大径に形成されている。この
ガイドローラ３０は小型のローラでガイドローラ２４〜
４６と同様に一対の側板に支持されている。このガイド
ローラ３０の軸にはブラケット５０を介してガイド５２
が取り付けられている。このガイド５２の一端は一対の
搬送ローラ４８へ向かって配置されている。このため大
径のガイドローラ３０によって２３版１２の先端を所定
の搬送路からはずれることなく案内し、またガイド５２
によって２３版１２の先端を一対の搬送ローラ４日間へ
６宣実に案内するようになっている。

現像槽の底部ではこれらの一対の搬送ローラ４８及びガ
イドローラ３２は、２３版１２を３００〜３５０　ｍｍ
の曲率半径で搬送するように配置されている。

従って一対の搬送ローラ２２に挟持搬送されて現像槽１
４内へ挿入された２３版１２はガイドローラ２４とガイ
ドローラ４２との間を通って斜めに搬送され、ガイドロ
ーラ２６．２８．３０に案内されて斜めに下降し、ガイ
ド５２によって一対ノ搬送ローラ４８間へ挿入される。

一対の搬送ローラ４日間を通過後はガイドローラ３２．
３４．３６．３８．４０に案内されて斜めに上昇し、ガ
イドローラ４６に案内されて現像液回収槽１６の上方へ
送り出されるようになっている。これにより２３版１２
は現像槽１４の現像液中へ浸漬されて現像されるように
なっている。

この搬送では、２３版１２は！！１η理な力が加わるこ
となく、なめらかにかつ確実に搬送されるようになって
いる。

現像槽１４の２３版１２の搬送方向下流側側壁には現像
槽１４の外側へ向けて屈曲された屈曲部が形成されてお
り、この屈曲部の上下方向の高さは２３版１２の搬送方
向上流側の側壁よりも低くなっている。このため現像槽
１４内の現像液が充満して溢れる場合屈曲部をオーバー
フローして必ず現像液回収槽１６へ回収されるようにな
っている。

ガイドローラ３２のローラ軸であって軸方向に沿って複
数個の吐出口が形成されたスプレーパイプ５４は管路５
６の一端と連通されている。管路５６の他端は現像槽１
４の底部を貫通して現像槽１４内へ開口している。管路
５６の途中には循環ポンプ５日が配置されており、これ
によって現像槽１４内の現像液がスプレーパイプ５４へ
供給されるようになっている。

またガイドローラ３２の上方にはスプレーパイプ６０が
配置されている。このスプレーパイプ６０は軸方向に沿
って開口された吐出口が複数個設けられている。このス
プレーパイプ６０も管路５６と連通されており、現像槽
１４の現像液がｖＩ！ｉ環ポンプ５８の作動によって供
給されるようになっている。

スプレーパイプ５４とスプレーパイプ６０の吐出口は一
対の搬送ローラ４８の間に向かって開口され、シ１１環
ポンプ５８によって供給された現像液をこの方向に吐出
するようになっている。

また現像槽１４の上方には現像液補充タンク６２と連通
された管路６４の一端が開口されている。

この管路６４の途中には補充液ポンプ６６が配置されて
いる。さらに現像槽１４の上方には給水タンク６日と連
通された管路７０の一端が開口されていて、この管路７
０の途中には給水ポンプ７２が配置されている。これに
より現像液補充タンク６２内の現像補充液（原液）と給
水タンク６８内の水が所定の割合で現像槽１４へ供給さ
れるようになっている。

また現像槽１４の上方には、管路７４の一端が開口して
いる。この管路７４の他端は現像液回収槽１６の底部を
貫通して現像液回収槽１６内へ開口している。また管路
７４の途中にはポンプ７６が配置されている。これによ
り現像液回収槽１６内へオーバーフローして回収された
現像液が現像槽１４内へ戻されるようになっている。

また現像槽１４の底部には排液管路７８の一端が開口さ
れ、他端は排液タンク８０へ開口している。この排液管
路７８の途中にはバルブ８２が配置されている。バルブ
８２の開放によって現像槽１４内の現像液が排液タンク
８０内へ排出されるようになっている。また現像液回収
槽１６の底部には排液管路８４の一端が開口され、他端
は排液タンク８０へ開口している。この排液管路８４の
途中にはバルブ８６が配置されている。バルブ８６の開
放によって現像液回収槽１６内の現像液が排液タンク８
０内へ排出されるようになっている。

これらの循環ポンプ５８、補充液ポンプ６６、給水ポン
プ７２、ポンプ７６は感光性平版印刷版自動現像機１０
に備えられた制御部８日へ接続されてその駆動が制御さ
れるようになっている。

一対の搬送ローラ２２の挿入側には制御部８８へ接続さ
れる検出器９０が配置されている。この検出器９０で感
光性平版印刷版自動現像機１０の挿入口における２３版
１２の通過時間を検出し、予め設定したＰＳ版の処理速
度及びＰＳ版の幅寸法を併せて制御部８８で感光性平版
印刷版自動現像機ｌＯへ挿入される２３版１２の面積を
演算するようになっている。

また管路５６の途中には疲労度検出器９２が配置されて
おり、現像液のインピーダンスを検出することにより現
像液の疲労度を測定するようになっている。この疲労度
検出器９２も制御部８８へ接続されている。

また一対の搬送ローラ２２の２３版１２の挿入側には合
紙有無検出センサ９４が配置されている。

この合紙有無検出センサ９４は制御部８８に接続されて
おり、２３版１２の裏面に台紙が付着している場合には
この台紙の存在を制御部８８へ電気信号によって伝達す
るようになっている。この合紙有無検出センサ９４とし
ては接触式の検出センサ又は非接触式の検出センサが使
用できる。接触式の検出センサとして例えば２３版１２
が搬送され、挿入されるとＰＳ版の裏面へ接触子を接触
させてその端子間の抵抗（インピーダンス）値を抵抗測
定器によって測定するものである。この抵抗値が台紙の
有る場合と無い場合とで大きく異なることを利用して合
紙の存在を検出することができる。また非接触式として
例えば２３版１２の裏面へ光源から光を照射してその反
射光を受光器によって受光し、この反射強度を検出する
ものがあり、これによって台紙の存在を検出してもよい
。

−力制御部８８には警告手段９６が接続されている。こ
の警告手段９６は制御部８８によって２３版１２の裏面
に台紙が付着していることを検知した場合に作動し、警
告を発し、台紙が付着していることを操作員へ知らせる
ようになっている。

この警告手段９６としてブザー、警告灯を使用すること
が出来る。

また現像槽１４の底部には、ヒータ９８が配置され、現
像槽１４内の現像液が所定の温度に加熱されるようにな
っている。このヒータ９８はガイドローラに平行でかつ
ガイドローラより長く配置されているので現像槽１４内
の現像液を少なくとも２３版１２の幅方向では均一に加
熱することができる。

また現像槽１４内の現像液の液面は浮蓋１００で覆われ
ている。この浮蓋１００は現像液が空気中の炭酸ガスを
吸収して現像液中のアルカリ成分を中和することにより
起きる現像液の劣化を防止している。この浮蓋１００は
発泡ナイロンで成形されているため現像槽１４内の現像
液の液面に浮くようになっており、また液面が上下して
も追随するようになっている。

第１図に示されるように現像液回収槽１６と水洗槽１８
との隣接する側壁上部には上下一対の搬送ローラ１０２
が配置されている。これらの一対の搬送ローラ１０２は
図示しない一対の側板に支持されており、図示しない駆
動手段の駆動力が伝達されて回１耘するようになってい
る。下側の搬送ローラ１０２には現像液回収槽１６内に
配置された回収ローラ１０４が当接されている。これに
より２３版１２によって持出されて一対の搬送ローラ１
０２へ付着した現像液が現像液回収槽１６内へ回収され
るようになっている。

また上側の搬送ローラ１０２には水洗槽１８側に金属ロ
ーラ１０６が当接配置され、搬送ローラ１０２に付着し
た水を絞り水洗槽へ戻すようになっている。

ただし金属ローラ１０６は他の材質、例えばゴムのロー
ラに変えても同じ効果が得られる。

水洗槽１８内にはｐｓ版１２の搬送方向下流側に上下一
対の搬送ローラ１０日が配置されている。

これらの一対の搬送ローラ１０日も一対の搬送ローラ１
０２と同様に図示しない一対の側板に支持されており、
一対の搬送ローラ１０２と同様に図示しない駆動手段の
駆動ツノにより回転するようになっている。

したがって現像槽１４から送り出された２３版１２は一
対の搬送ローラ１０２に挟持搬送されて、水洗槽１８の
一対の搬送ローラ１０８間へ挿入され、不惑脂化処理槽
２０へと送り出されるようになっている。

一対の搬送ローラ１０２と一対の搬送ローラ１０８との
間にはガイドローラ１１２が配置され、その上方にはス
プレーパイプ１１４が配置されている。スプレーパイプ
１１４は中空状のパイプで成形されており、軸方向に沿
って複数個の吐出口が形成されている。またガイドロー
ラ１１２はガイドローラ３２と同様にパイプで形成され
ており、スプレーパイプの外周に弾性回転部材を構成す
る複数のローラが取り付けられている。このためスプレ
ーパイプ１１４は２３版１２へ水洗水を供給すると共に
２３版１２を案内する機能をも備えている。

水洗槽１８の底部には管路１１０の一端が開口しており
、他端はスプレーパイプを兼ねたガイドローラ１１２と
スプレーパイプ１１４に連通している管路１１０の途中
には循環ポンプ１１６が配置されており、水洗槽１８内
の水洗水を中型ローラ１１２、スプレーパイプ１１４へ
供給して２３版１２を水洗するようになっている。また
下側の搬送ローラ１０２には回収ローラ１１Ｂが当接配
置されている。これにより、一対の搬送ローラ１０２に
付着した水洗水が水洗槽１８内へ回収されるようになっ
ている。

さらに水洗槽１８の上部には給水タンク６８と連通した
管路１２０の一端が開口しており、この管路１２０の途
中には給水ポンプ１２２が配置されている。このため給
水ポンプ１２２の作動によって給水タンク６８内の水洗
水が水洗槽１８内へ供給されるようになっている。

また水洗槽１８の底部には排液管路１２４の−Ｏ：；１
が開口しており、他端は排液タンク１２６と連通してい
る。この排液管路１２４の途中にはバルブ１２Ｂが配：
なされている。このバルブ１２Ｂの開放時には水洗槽１
８内の水洗水が排液タンク１２６内へ排出されるように
なっている。

これらの循環ポンプ１１６、給水ポンプ１２２は制御部
８８と接続されており、その作動が制御されるようにな
っている。

水洗槽１８のＩ）　３版１２の搬送方向下流側に配置さ
れた不惑脂化処理槽２０の上部には一対の搬送ローラ１
３０が配置されている。この一対の搬送ローラ１３０は
図示しない一対の側板間に掛渡され回転可能に支持され
ている。この一対の搬送ローラ１３０へは図示しない駆
動手段の駆動力が伝達されて回転するようになっている
。この一対の搬送ローラ１３０間には一対の搬送ローラ
１０８から送り出された２３版１２が挿入されるように
なっている。

リンス又は不感脂化処理槽２ｏの上部で一対の搬送ロー
ラ１３０と一対の搬送ローラ１０Ｂとの間には水洗槽１
８に配置されたスプレーパイプｌ１４、ガイＦＣ！−ラ
１１２と同様なスフツーパイプ１３２とガイドローラ１
３４とが配置されている。これらのスプレーパイプ１３
２、ガイドローラ１３４は管路１３６の一端と連通され
ている。

管路１３６の他端はリンス又は不感脂化処理槽２０の底
部を貫通してリンス又は不感脂化処理槽２０内へ突出し
開口している。管路１３６の途中にはｗｉ環ポンプ１３
Ｂが配置されており、この循環ポンプ１３Ｂの作動によ
ってリンス又は不感脂化処理槽２０内のリンス又は不惑
脂化処理液がスプレーパイプ１３２、ガイドローラ１３
４へ供給されるようになっている。

またリンス又は不感脂化処理槽２ｏの上方には管路１４
４の一端が開口しており、管路１４４の他端はリンス又
は不感脂化処理液補充タンク１４６内へ連通している。

管路１４４の途中には補充液ポンプ１４８が配置されて
おり、この補充液ポンプ１４Ｂの作動によってリンス又
は不感脂化処理槽２０内へリンス又は不感脂化処理液補
充タンク１４６のリンス又は不感脂化処理液が供給され
るようになっている。

リンス又はまた不惑脂化処理槽２０の上方は管路１４０
の一端が開口しており、管路１４０の他◇：：１は給水
タンク６８内へ連通している。管路１４０の途中には給
水ポンプ１４２が配置されており、これの作動によって
水がリンス又は不感脂化処理槽２０へ供給されるように
なっている。

またリンス又は不感脂化処理槽２０の底部には排液管路
１５０の−◇：ｉが開口している。この管路１５０の他
端はＩＦ−液タンク１５２と連通している。

排液タンク１５２の途中にはバルブ１５４が配置されて
いる。このバルブ１５４の開放によってリンス又は不惑
脂化処理槽２０内のリンス又は不惑脂化処理液が排液タ
ンク１５２内へ排出されるようになっている。

循環ポンプ１３８、補充液ポンプ１４８、給水ポンプ１
４２は制御部８８と接続されており、その作動が制御さ
れるようになっている。

次に本実施例の作用について説明する。

図示しない焼付装置で画像が焼付けられた２３版１２は
感光性平版印刷版自動現像機の一対の搬送ローラ２２へ
挿入される。

このとき２３版１２は検出器９４によって台紙が裏面に
付着しているか否かが検出される。台紙が付着している
場合には２３版１２の搬送が停止され、これと同時に警
告手段９６によって警告が出される。

台紙が付着していない場合にはＰＳｒＦｊ、１２は一対
の搬送ローラ２２によって水平に対し１５°の角度で送
り出される。そしてガイドローラ４２、ガイドローラ２
４に案内されて現像槽１４内へ送り込まれる。現像槽１
４内へ送り込まれたｌ）　３版１２はガイドローラ２６
．２８に案内され下降してガイドローラ３０に達し、そ
して現像槽１４の中央部へ送られる。

２３版１２が現像槽１４内で搬送される搬送路は下向き
に突出した形状であり、ガイドローラ２６．２８の附近
では搬送路の曲率が小さくゆるやかな曲線であるが、ガ
イドローラ３０の附近では搬送路の曲率が徐々に大きく
なる。

現像槽１４の中央部附近では搬送路の曲率が最大になる
が、ＰＳ版はその先端がガイド５２によって案内される
ため、スムーズに一対の搬送ローラ４８間へ挿入される
。一対の搬送ローラ４８はＰＳ版を挟持搬送すると共に
ＰＳ版を絞るスクイズローラの働きも行い、ＰＳ版の版
面の現像を促進させる。そして一対の搬送ローラ４８か
ら送り出された２３版１２はスプレーパイプ兼用のガイ
ドローラ３２により案内されると同時にスプレーパイプ
５４．６０によって現像液がＰＳ版へ吹付けられ、ＰＳ
版版面の現像をｉ′α実に行う、そしてｐｓ版はガイド
ローラ３４．３６．３８．４０．４４．４６に案内され
て上昇し現像槽１４から送り出される。

さらに２３版１２は現像槽１４内の現像液中でスプレー
パイプ５４．６０によって現像液が吹付られ、このスプ
レーパイプ５４．６０によって吐出した現像液は現像槽
１４内の現像液に混入し、現像槽１４内の現像液は循環
ポンプ５８によって循環され管路５６を通って再びスプ
レーパイプ５４．６０から吐出するようになっている。

現像液の液面は浮１ｔｏｏによって覆われている。この
浮ｍ１ｏｏは現像液が空気中の炭酸ガスを吸収して現像
液中のアルカリ成分を中和することにより起きる現像液
の劣化を防止している。

現像槽１４から送り出されたｐｓ版１２は現像液回収槽
１６の一対の搬送ローラ１０２へ挿入され挟持搬送され
る。この挟持によって２３版１２に付着している現像液
が一対の搬送ローラ１０２によって絞り取られ液切れさ
れる。この絞り取られた現像液は下側の一対の搬送ロー
ラ１０２の表面を伝わり回収ローラ１０４によって現像
液回収槽１６内へ回収される。また現像液回収槽１６に
は給水タンク６８と給水ポンプ７２の駆動により現像補
充液が現像槽１４に補充される際にオーバーフローする
現像液をも回収するようになっている。このように現像
液回収槽１６へ回収された現像液は上述の如く管路７４
を通ってボシブ７６により現像槽１４内へ戻されるよう
になっている。

一対の搬送ローラ１０２を送り出された２３版１２はガ
イドローラ１１２に案内されて一対の搬送ローラ１０１
３へ搬送挿入される。

この搬送の途中で２３版１２の両面へはガイドローラ１
１２のローラ軸を兼ねたスプレーパイプ及びスプレーパ
イプ１１４によって水洗水が供給される。この水洗水に
よってＰＳｒＪｉ、１２の両面に付着していた現像液や
析出物が洗い流される。

一対の搬送ローラ１０８を送り出された２３版１２はガ
イドローラ１３４によって案内されて一対の搬送ローラ
１３０へ挿入される。一対の搬送ローラ１３０へ挿入さ
れる直前で２３版１２は両面へスプレーパイプ１３２、
ガイドローラ１３４のローラ軸を−兼ねたスプレーパイ
プ−によってリンス処理液が塗布される。このリンス処
理液の塗布によって２３版１２の表面が保護されるよう
になっている。

現像槽で多数のＰＳ版を現像処理した場合、現像液が疲
労する。この現像液の疲労度は処理されるＰＳ版の面積
を検出器９０で検出し、制御部８８で演算することによ
り推定できる。しかし現像液の疲労度は、ＰＳ）’ＪＭ
１２の画像部の面積と非画像部の面積の比又は空気中の
炭酸ガスによって変動するという欠点がある。（画像部
の面積が広ければ、現像液の疲労が大きく）従って検出
器９２によって現像液のインピーダンスを検出し疲労度
が所定のレベル以下になったら現像補充液が補充される
現像補充液補充方法を採用している。しかしながら、検
出２Ｓ９２も２８版１２の溶解析出物、現像液成分の析
出物等が付着して、検出器９０によるインピーダンスの
検出値に異常が発生する場合があるので、現像液の疲労
度を正も′αに検出するために通常検出器９０と検出２
３９２とを合わせて使用する。この結果に基づいて制御
部８８で補充液ポンプ６６と給水ポンプ７２の作動時間
が演算され、現像疲労度に応じた補充量の現像補充液（
原液）を現像液補充タンク６２から、また水を給水タン
ク６８から一定の割合で供給するべく補充液ポンプ６６
と給水ポンプ７２が作動する。検出器９０によって検出
され２８版１２の挿入面積から演算された必要補充液量
の値と、検出器９２で検出された現像液のインピーダン
スから演算された必要補充？ｆｊ、ｔｌの値との差が異
常値を示した場合は警告を発する。あるいはい以下に述
べるように、２８版１２の挿入面積に基づく補充方式に
、自動又は手動で切替られるようになっている。

すなわち検出器９０によって、挿入される２８版１２の
面積を検出し、この検出結果に基づいて補充１皮ポンプ
６６と給水ポンプ７２の作動時間が演３γされ２８版１
２の面積に応じた補充量だけ現像補充液を供給すべく補
充液ポンプ６６、給水ポンプ７２が作動されるようにな
っている。

−力水洗槽１８には給水ポンプ１２２によって水洗水が
補充゛され、不惑脂化処理槽２０には補充液ポンプ１４
８により不感脂化処理液と給水ポンプ１４２により水が
一定の割合で補充されるようになっている。

各処理液、水はＰＳｒＦ２．１２の処理量に応じた補充
量だけ制御１部８８でコントロールされるようになって
いる。

［発明の効果］以上に説明したように本発明では、画像が焼付けられた
感光性平版印刷版を搬送路に沿って搬送しながら現像槽
内で現像処理した後に水洗処理又はリンス処理又は不感
脂化処理の少なくとも一つの次工程処理を行う感光性平
版印刷版自動現像機であって、前記現像槽の挿入側で前
記感光性平版印刷版が水平乃至２０°の角度で下方に向
りて挿入するように配置された少なくとも一対の挿入ロ
ーラと、前記現像槽の処理液中で前記感光性平版印刷版
が最大曲率になるときの曲率半径が２００ｍｍ乃至９０
０ｍｍで下方に突出した状態で前記感光性平版印刷版を
搬送するように配置した前記感光性平版印刷版の版面上
の現像液をスクイズする少なくとも一対のスクイズロー
ラ及び前記スクイズローラの下流側で前記感光性平版印
刷版の上面又は下面の少なくとも一方に向って前記現像
液を噴出させる少なくとも一対のスプレーノズル又はス
プレーノズル兼用のガイドローラから成る搬送手段と、
前記感光性平版印刷版を前記次工程処理の処理槽中で水
平方向又は水平方向に対し下方に搬送するように配置し
た少なくとも一対の搬送ローラと、を（ｒｉｆｔえてい
るので、感光性平版印刷版自動現像機を小型化でき、Ｐ
Ｓ版の搬送路の長さを短くできる上に、ＰＳ版を効率的
また確実に処理することが出来るという優れた効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る感光性平版印刷版自動現像機の実
施例を示す概略構成図である。ｌＯ・・・感光性平版印刷版」」動現像機、１２・・・
感光性平版印刷版（ＰＳ版）、１４・・・現像槽、２２・・・搬送ローラ、２４〜４６・−・・ガイドローラ、４８・・・搬送ローラ、５４・・・スプレーパイプ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）画像が焼付けられた感光性平版印刷版を搬送路に
沿って搬送しながら現像槽内で現像処理した後に水洗処
理又はリンス処理又は不感脂化処理の少なくとも一つの
次工程処理を行う感光性平版印刷版自動現像機であって
、前記現像槽の挿入側で前記感光性平版印刷版が水平乃
至２０°の角度で下方に向けて挿入するように配置され
た少なくとも一対の挿入ローラと、前記現像槽の処理液
中で前記感光性平版印刷版が最大曲率になるときの曲率
半径が２００ｍｍ乃至９００ｍｍで下方に突出した状態
で前記感光性平版印刷版を搬送するように配置した前記
感光性平版印刷版の版面上の現像液をスクイズする少な
くとも一対のスクイズローラ及び前記スクイズローラの
下流側で前記感光性平版印刷版の上面又は下面の少なく
とも一方に向って前記現像液を噴出させる少なくとも一
対のスプレーノズル又はスプレーノズル兼用のガイドロ
ーラから成る搬送手段と、前記感光性平版印刷版を前記
次工程処理の処理槽中で水平方向又は水平方向に対し下
方に搬送するように配置した少なくとも一対の搬送ロー
ラと、を備えることを特徴とする感光性平版印刷版自動
現像機。
（２）前記一対のスクイズローラの材質がビッカース硬
度１５乃至６０度を有する合成ゴムであって、前記一対
のスクイズローラのニップ圧が１乃至１０ｋｇ／ｃｍ＾
２であることを特徴とする前記請求項第（１）項記載の
感光性平版印刷版自動現像機。