JPH0131473Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は低温でヒートシール可能な透明フイル
ムに関する。

従来、アイオノマーにスチレンモノマー、（メ
タ）アクリル酸エステルモノマーを共重合させて
成る変性アイオノマーを、適当な溶剤に分散して
成るエマルジヨンが知られており、このエマルジ
ヨンを適当なシートに塗布乾燥して得られる皮膜
は、46〜89℃程度の低温でヒートシールできるこ
とが知られていた。このエマルジヨンは、例え
ば、三井石油化学(株)よりケミパールの商品名で市
販されており、その低温ヒートシール性から、チ
ヨコレートや冷菓等のヒートシールシヨツクを受
けやすい内容物を包装する包装材料のヒートシー
ル剤として有用であつた。

しかるに、このエマルジヨンは、紙やアルミニ
ウム箔等の金属箔に塗布乾燥すると、これらのシ
ートに強い接着力を持つた皮膜が得られるが、紙
や金属箔の代わりにプラスチツクフイルムをベー
スシートとし、このベースに塗布乾燥すると、得
られる皮膜は実用性のない程度の接着力しか持た
ないのである。このために、このエマルジヨンを
包装材料に使用すると、そのベースシートは紙や
金属箔の不透明なものとならざるを得ず、内容物
を透視できず、また印刷画像も包装材料の表面、
すなわち、外面に施すより外に方法がなかつた。
耐摩耗性の点等から、印刷画像は包装材料の内面
に施すのが好ましいのである。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、透明なフイルムをベースシートとし、包装材
料の内側に相当する裏面に印刷画像を施して、し
かもこのフイルムに上記エマルジヨンから得られ
た皮膜が強固な接着力を有するフイルムを提供す
ることを目的としている。

すなわち、本考案は、第１図の断面図に示すよ
うに、透明フイルム１の裏面に印刷画像２を施し
た後、この印刷画像面全面に、ポリ塩化ビニルと
ポリウレタンの混合樹脂を含む透明塗料３を塗布
し、アイオノマーにスチレンモノマー、（メタ）
アクリル酸エステルモノマー又はこの両者を共重
合させて成る変性アイオノマーを主成分とするエ
マルジヨン４を塗布し、乾燥して成る低温でヒー
トシール可能な透明フイルムである。

本考案において、ベースとなる透明フイルム１
は任意のもので良く、例えば延伸又は無延伸のポ
リプロピレンフイルム、塩化ビニリデンを表面に
コートしたポリプロピレンフイルム、ポリエステ
ル、ナイロン、塩化ビニリデンを表面にコートし
た又はしていないセロハン、あるいはこれらを熱
融着や接着剤で積層した積層フイルム等が使用で
きる。

また、印刷画像２も任意の印刷インキによつて
良いが、透明塗料３との接着性の点から、ポリ塩
化ビニルとポリウレタンの混合樹脂を樹脂分と
し、これに顔料や染料などの着色剤と必要に応じ
て他の添加剤を加え、適当な溶剤に溶かした印刷
インキを用いるのが好ましい。印刷も任意の方法
によつて良いが、グラビア印刷によるのが一般的
である。

また、上述したように透明塗料３はポリ塩化ビ
ニルとポリウレタンの混合樹脂を樹脂分とする。
この透明材料３中のポリウレタン、あるいは印刷
画像２中のポリウレタンとしては、湿気硬化型の
一液タイプのポリウレタンや二液硬化タイプのポ
リウレタンが使用でき、前者としては東洋モート
ン(株)製のアドコートや武田薬品(株)製のタケラツク
等があり、後者としては東洋インキ製造(株)製のラ
ミエースや大日本インキ製造(株)製のパナシアがあ
る。

また、エマルジヨン４はアイオノマーにスチレ
ンモノマー、（メタ）アクリル酸エステルモノマ
ー又はこの両者を共重合させて成る変性アイオノ
マーを主成分とし、これを適当な溶剤に分散させ
てラテツクス状としたもので、乾燥後の皮膜は低
温、例えば46〜89℃でヒートシールもしくは熱融
着できる。アイオノマーは銅系のもの、ナトリウ
ム系のものなど任意のもので良く、（メタ）アク
リル酸エステルモノマーとしては、メチル（メ
タ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート
等が使用できるが、中でもブチル（メタ）アクリ
レートが好ましい。このようなラテツクス状のエ
マルジヨンとしては三井石油化学(株)製のケミパー
ルがあるが、塗布後の保存時にブロツキングを防
止するため、ワツクス類を更に添加混合すること
ができる。このようなワツクス類としては、高級
脂肪酸エステルから成るワツクスの外に、いわゆ
るポリエチレンワツクス（高級パラフイン）があ
り、これを含むエマルジヨンを塗布すると、その
乾燥時にこれらのワツクス類は皮膜表面にプリー
ドし、その低温ヒートシール性を阻害しないまま
ブロツキングを防止することができる。

このエマルジヨン４の塗布は任意の方法によつ
て良いが、いわゆるダイレクトコーテイング、す
なわち、エマルジヨン中に浸漬したロールを回転
させ、このロールに被塗布材料であるフイルムを
直接接触させることによつて塗布することができ
る。勿論、塗布厚調整のためこのロールと被印刷
フイルムとの間に一本又はそれ以上の回転するロ
ールを介在させることもできる。

以下、実施例により本考案を説明する。

〈実施例及び比較例〉 延伸したポリプロピレンフイルムに、三井石油
化学(株)製ケミパール（アイオノマーにスチレンモ
ノマーとアクリル酸ｎ−ブチルモノマーを共重合
させた変性アイオノマー）100重量部に対し、イ
ソプロピルアルコール５重量部、石油系ワツクス
４重量部、高級脂肪酸アミド0.8重量部を混合し
て成る塗料を塗布し、乾燥してサンプルＡとし
た。

また、同じ延伸ポリプロピレンフイルムに、そ
れぞれポリ塩化ビニルを樹脂分とするインキと透
明塗料、ポリウレタンを樹脂分とするインキと透
明塗料、ポリ塩化ビニルとポリウレタンの混合物
を樹脂分とするインキと透明塗料を印刷及び塗布
し、乾燥して巻き取つた後、二日間放置し、上記
ケミパール系塗料を塗布してそれぞれサンプル
Ｂ，Ｃ，Ｄとした。なお、サンプルＣは、ポリウ
レタン系塗料で塗布後二日間放置する間にブロツ
キングがひどく、良好なフイルムが得られなかつ
た。

このサンプルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄを、それぞれ同じ
もの同士重ね合わせて、80〜85℃、１Kg／m²、
0.5秒の条件でヒートシールし、Ｔ字剥離におけ
る剥離強度を測定した。なお、この剥離面はポリ
プロピレンフイルムの表面、又はヒートシールし
た塗料／塗料間であつた。その結果は、サンプル
Ａが０ｇ／15mm、サンプルＢが150〜250ｇ／15
mm、サンプルＣ及びＤが250〜400ｇ／15mmであつ
た。

このように、本考案によるサンプルＤは、ポリ
ウレタンのみを樹脂分とするサンプルＣと同じく
変性アイオノマーに強固に接着し、しかも塗布後
のブロツキングが発生しない。

本考案は以上のようなもので、変性アイオノマ
ーの皮膜はポリ塩化ビニルとポリウレタンの混合
樹脂に強固に接着しており、しかもこの変性アイ
オノマーは低温でヒートシールすることができる
ので、チヨコレート等、ヒートシールシヨツクを
受けやすい内容物の包装材料として最適である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は本考案
の印刷フイルムの断面図である。 １……透明フイルム、２……印刷画像、３……
透明塗料、４……エマルジヨンの皮膜。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 透明フイルムの裏面に印刷画像を施した後、
   この印刷画像全面に、ポリ塩化ビニルとポリウ
   レタンと混合樹脂を含む透明塗料を塗布し、ア
   イオノマーにスチレンモノマー、（メタ）アク
   リル酸エステルモノマー又はこの両者を共重合
   させて成る変性アイオノマーを主成分とするエ
   マルジヨンを塗布し、乾燥して成る低温でヒー
   トシール可能な透明フイルム。 ２ 印刷画像がポリ塩化ビニルとポリウレタンを
   樹脂分とする印刷インキから成ることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１）項記載の低
   温でヒートシール可能な透明フイルム。