JPS6332116Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は低温ヒートシール性印刷フイルムに関
する。

従来、アイオノマーにスチレンモノマー、（メ
タ）アクリル酸エステルモノマーを共重合させて
成る変性アイオノマーを、適当な溶剤に分散して
成るエマルジヨンが知られており、このエマルジ
ヨンを適当なシートに塗布乾燥して得られる皮膜
は、46〜89℃程度の低温でヒートシールできるこ
とが知られていた。このエマルジヨンは、例え
ば、三井石油化学(株)よりケミパールの商品名で市
販されており、その低温ヒートシール性から、チ
ヨコレートや冷菓等のヒートシールシヨツクを受
けやすい内容物を包装する包装材料のヒートシー
ル剤として有用であつた。

しかるに、このエマルジヨンは、紙やアルミニ
ウム箔等の金属箔に塗布乾燥すると、これらのシ
ートに強い接着力を持つた皮膜が得られるが、紙
や金属箔の代わりにプラスチツクフイルムをベー
スシートとし、このベースに塗布乾燥すると、得
られる皮膜は実用性のない程度の接着力しか持た
ないのである。このために、このエマルジヨンを
包装材料に使用すると、そのベースシートは紙や
金属箔の不透明なものとならざるを得ず、内容物
を透視できず、また印刷画像も包装材料の表面、
すなわち、外面に施すより外に方法がなかつた。
耐摩耗性の点等から、印刷画像は包装材料の内面
に施すのが好ましいのである。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、透明なフイルムをベースシートとし、包装材
料の内側に相当する裏面に印刷画像を施して、し
かもこのフイルムに上記エマルジヨンから得られ
た皮膜が強固な接着力を有するフイルムを提供す
ることを目的としている。

すなわち、本考案は、第１図の断面図に示すよ
うに、透明フイルム１の裏面に、ポリ塩化ビニル
とポリウレタンを樹脂分とする印刷インキで印刷
画像２を施した後、アイオノマーにスチレンモノ
マー、（メタ）アクリル酸エステルモノマー、又
はこの両者を共重合させて成る変性アイオノマー
を主成分とするエマルジヨンを塗布し、乾燥して
成る低温ヒートシール性印刷フイルムであり、第
１図で３はこのエマルジヨンを乾燥して得られた
変性アイオノマーの皮膜を示している。

本考案において、ベースとなる透明フイルム１
は任意のもので良く、例えば延伸又は無延伸のポ
リプロピレンフイルム、塩化ビニリデンを表面に
コートしたポリプロピレンフイルム、ポリエステ
ル、ナイロン、塩化ビニリデンを表面にコートし
た又はしていないセロハン、あるいはこれらを熱
融着や接着剤で積層した積層フイルム、もしくは
ポリ塩化ビニルとポリウレタンの透明塗料を塗布
したフイルム等が使用できる。

また、印刷画像２はポリ塩化ビニルとポリウレ
タンの混合樹脂を樹脂分とする。この印刷画像２
中のポリウレタンとしては、湿気硬化型の一液タ
イプのポリウレタンや二液硬化タイプのポリウレ
タンが使用でき、前者としては東洋モートン(株)製
のアドコートや武田薬品(株)製のタケラツク等があ
り、後者としては東洋インキ製造(株)製のラミエー
スや大日本インキ製造(株)製のパナシアがある。

この印刷画像２は、このポリ塩化ビニルとポリ
ウレタンを適当な溶剤に溶解又は分散し、顔料等
の着色剤と他の適当な添加剤を加えて印刷インキ
とし、この印刷インキを用いて、グラビア印刷等
の方法で印刷できる。

また、エマルジヨン３はアイオノマーにスチレ
ンモノマー、（メタ）アクリル酸エステルモノマ
ー又はこの両者を共重合させて成る変性アイオノ
マーを主成分とし、これを適当な溶剤に分散させ
てラテツクス状としたもので、乾燥後の皮膜は低
温、例えば46〜89℃でヒートシールもしくは熱融
着できる。アイオノマーは銅系のもの、ナトリウ
ム系のものなど任意のもので良く、（メタ）アク
リル酸エステルモノマーとしては、メチル（メ
タ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート
等が使用できるが、中でもブチル（メタ）アクリ
レートが好ましい。このようなラテツクス状のエ
マルジヨンとしては三井石油化学(株)製のケミパー
ルがあるが、塗布後の保存時にブロツキングを防
止するため、ワツクス類を更に添加混合すること
ができる。このようなワツクス類としては、高級
脂肪酸エステルから成るワツクスの外に、いわゆ
るポリエチレンワツクス（高級パラフイン）があ
り、これを含むエマルジヨンを塗布すると、その
乾燥時にこれらのワツクス類は皮膜表面にブリー
ドし、その低温ヒートシール性を阻害しないまま
ブロツキングを防止することができる。

エマルジヨン３の塗布は任意の方法によつて良
いが、いわゆるダイレクトコーテイング、すなわ
ち、エマルジヨン中に浸漬したロールを回転さ
せ、このロールに被塗布材料であるフイルムを直
接接触させることによつて塗布することができ
る。勿論、塗布厚調整のためこのロールと被印刷
フイルムとの間に一本又はそれ以上の回転するロ
ールを介在させることもできる。

以下、実施例により本考案を説明する。

〈実施例及び比較例〉 延伸したポリプロピレンフイルムに、三井石油
化学(株)製ケミパール100重量部に対し、イソプロ
ピルアルコール５重量部、石油系ワツクス４重量
部、高級脂肪酸アミド0.8重量部を混合して成る
塗料を塗布し、乾燥してサンプルＡとした。

また、同じ延伸ポリプロピレンフイルムに、そ
れぞれ、ポリ塩化ビニルを樹脂分とするインキ、
二液硬化型ポリウレタンを樹脂分とするインキ、
ポリ塩化ビニルと二液硬化型ポリウレタンの混合
物を樹脂分とするインキで印刷画像を印刷し、乾
燥して巻き取つた後、二日間放置し、上記ケミパ
ール系塗料を塗布してそれぞれサンプルＢ，Ｃ，
Ｄとした。なお、ポリウレタンを樹脂分とするサ
ンプルＣは、このインキで印刷後二日間放置する
間にブロツキングがひどく、良好なフイルムが得
られなかつた。

このサンプルＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄを、それぞれ同じ
もの同士重ね合わせて、80〜85℃，１Kg／m²，
0.5秒の条件でヒートシールし、Ｔ字剥離におけ
る剥離強度を測定した。なお、この剥離面はポリ
プロピレンフイルムの表面、又はヒートシールし
た塗料／塗料間であつた。その結果は、サンプル
Ａが０ｇ／15mm、サンプルＢが150〜250ｇ／15
mm、サンプルＣ及びＤが250〜400ｇ／15mmであつ
た。

このように、本考案によるサンプルＤは、ポリ
ウレタンのみを樹脂分とするサンプルＣと同じく
変性アイオノマーに強固に接着し、しかも印刷後
のブロツキングが発生しない。

本考案は以上のようなもので、変性アイオノマ
ーの皮膜はポリ塩化ビニルとポリウレタンの混合
樹脂に強固に接着しており、しかもこの変性アイ
オノマーは低温でヒートシールすることができる
ので、チヨコレート等、ヒートシールシヨツクを
受けやすい内容物の包装材料として最適である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は本考案
の印刷フイルムの断面図である。 １……透明フイルム、２……印刷画像、３……
エマルジヨンの皮膜。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 透明フイルムの裏面に、ポリ塩化ビニルとポリ
   ウレタンを樹脂分とする印刷インキで印刷画像を
   施した後、アイオノマーにスチレンモノマー、
   （メタ）アクリル酸エステルモノマー又はこの両
   者を共重合させて成る変性アイオノマーを主成分
   とするエマルジヨンを塗布し、乾燥して成る低温
   ヒートシール性印刷フイルム。