JPH01319230A - カラー陰極線管 - Google Patents
カラー陰極線管Info
- Publication number
- JPH01319230A JPH01319230A JP14943888A JP14943888A JPH01319230A JP H01319230 A JPH01319230 A JP H01319230A JP 14943888 A JP14943888 A JP 14943888A JP 14943888 A JP14943888 A JP 14943888A JP H01319230 A JPH01319230 A JP H01319230A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- ray tube
- phosphor
- color cathode
- patterns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 ゛
本発明は、特に高精細度カラー陰極線管に適用して好適
なカラー陰極線管に係わる。
なカラー陰極線管に係わる。
本発明は、各色の螢光体パターン、例えば赤、緑及び青
の各螢光体ストライプ、或いは各螢光体ドツト間に、各
螢光体から発光する光に対し、高い反射率を示す壁を設
けて、明るさの向上、色純度の向上、高解像度化をはか
って、高品位の高精細度カラー陰極線管を構成すること
ができるようにする。
の各螢光体ストライプ、或いは各螢光体ドツト間に、各
螢光体から発光する光に対し、高い反射率を示す壁を設
けて、明るさの向上、色純度の向上、高解像度化をはか
って、高品位の高精細度カラー陰極線管を構成すること
ができるようにする。
通常カラー陰極線管においては、管体のガラスパネル内
面に各色の螢光体例えば赤、緑及び青の螢光体が所要の
パターン例えばストライブ状にあるいはドツト状に塗り
分けてなるカラー螢光面を有し、このカラー螢光面に対
向してこのカラー螢光面、に向かう各色に対応する電子
ビームを対応する色の螢光体パターン上にランディング
させるアパーチャグリルあるいはシャドウマスク等の電
子ビーム到達位置選別手段が設けられてなる。
面に各色の螢光体例えば赤、緑及び青の螢光体が所要の
パターン例えばストライブ状にあるいはドツト状に塗り
分けてなるカラー螢光面を有し、このカラー螢光面に対
向してこのカラー螢光面、に向かう各色に対応する電子
ビームを対応する色の螢光体パターン上にランディング
させるアパーチャグリルあるいはシャドウマスク等の電
子ビーム到達位置選別手段が設けられてなる。
このカラー螢光面は、例えば第３図に示すように陰極線
管管体の前面ガラスパネル（１）の内面に例えば所要の
間隔を保持してストライプ状にカーボン塗膜よりなる光
吸収パターン（２）すなわちガートバンドが塗布され、
各光吸収パターン（２）間に例えば赤、緑及び青の各ス
トライブ状螢光体パターンＲ，Ｇ及びＢが順次配列塗布
され、これの上に鏡面を形成する樹脂膜いわゆる中間膜
（３）被着され、これの表面の鏡面上にへβ蒸着膜によ
るメタルバック層（４）が被着され、その後のベーキン
グ処理によって中間膜（３）を飛散消失させて構成され
る。
管管体の前面ガラスパネル（１）の内面に例えば所要の
間隔を保持してストライプ状にカーボン塗膜よりなる光
吸収パターン（２）すなわちガートバンドが塗布され、
各光吸収パターン（２）間に例えば赤、緑及び青の各ス
トライブ状螢光体パターンＲ，Ｇ及びＢが順次配列塗布
され、これの上に鏡面を形成する樹脂膜いわゆる中間膜
（３）被着され、これの表面の鏡面上にへβ蒸着膜によ
るメタルバック層（４）が被着され、その後のベーキン
グ処理によって中間膜（３）を飛散消失させて構成され
る。
このような構成によるカラー螢光面においては、その中
間膜（３）によって鏡面状態とされた面にＡｌ蒸着膜に
よるメタルバック層（４）が形成されることによってパ
ネル（１）と平行に対向してメタルバック層（４）が存
在することによって各螢光体から発光する光をパネル前
方に有効に反射させて発光輝度の向上が図られるように
なされているものの、そのメタルバック層（４）がパネ
ル（１）と良好な平行状態を保持して形成されることに
よって各螢光体パターンＲ，Ｇ、Ｂからの発光が第４図
に矢印をもって模式的に示すように横方向にも特に高精
細度化におけるように螢光体パターン間のピッチか狭小
となるにつれ、この横もれの光の割合が大となり、輝度
の低下また色純度の低下、高解像度化の阻害等の不都合
を招来する。
間膜（３）によって鏡面状態とされた面にＡｌ蒸着膜に
よるメタルバック層（４）が形成されることによってパ
ネル（１）と平行に対向してメタルバック層（４）が存
在することによって各螢光体から発光する光をパネル前
方に有効に反射させて発光輝度の向上が図られるように
なされているものの、そのメタルバック層（４）がパネ
ル（１）と良好な平行状態を保持して形成されることに
よって各螢光体パターンＲ，Ｇ、Ｂからの発光が第４図
に矢印をもって模式的に示すように横方向にも特に高精
細度化におけるように螢光体パターン間のピッチか狭小
となるにつれ、この横もれの光の割合が大となり、輝度
の低下また色純度の低下、高解像度化の阻害等の不都合
を招来する。
本発明は、上述したカラー陰極線管、特に高精細度カラ
ー陰極線管における各螢光体からの発する光の横もれの
課題すなわち明るさ、色純度、高解像度化の課題を解決
することができるようにしたカラー陰極線管を提供する
。
ー陰極線管における各螢光体からの発する光の横もれの
課題すなわち明るさ、色純度、高解像度化の課題を解決
することができるようにしたカラー陰極線管を提供する
。
本発明においては、第１図に示すようにカラー陰極線管
の管体のパネル（１）の内面に形成されるカラー螢光面
が、各色の螢光体例えは赤、縁及び青の各螢光体パター
ンＲ，Ｇ及びＢとこれらパターンＲ，Ｇ及び８間に位置
する光吸収パターン（２）すなわちガートバンドとこの
光吸収パターン（２）上に配された高反射率壁（５）と
を有して成る。
の管体のパネル（１）の内面に形成されるカラー螢光面
が、各色の螢光体例えは赤、縁及び青の各螢光体パター
ンＲ，Ｇ及びＢとこれらパターンＲ，Ｇ及び８間に位置
する光吸収パターン（２）すなわちガートバンドとこの
光吸収パターン（２）上に配された高反射率壁（５）と
を有して成る。
上述の本発明構成によれば、そのカラー陰極線管のカラ
ー螢光面の各螢光体パターンＲ，Ｇ、Ｂ間に高反射率壁
（５）が設けられていることによって、各螢光体パター
ンＲ，Ｇ、Ｂからの発光は、それぞれ他に横もれするこ
とがなくこの高反射率壁（５）によって４．効に反射さ
れてこれがパネル（１）の前方に向わしめられることに
なる。したがってこの構成によるカラー陰極線管におい
ては、明るさの向上が図られるとともに色純度の低下、
解像度の低下等が回避される。
ー螢光面の各螢光体パターンＲ，Ｇ、Ｂ間に高反射率壁
（５）が設けられていることによって、各螢光体パター
ンＲ，Ｇ、Ｂからの発光は、それぞれ他に横もれするこ
とがなくこの高反射率壁（５）によって４．効に反射さ
れてこれがパネル（１）の前方に向わしめられることに
なる。したがってこの構成によるカラー陰極線管におい
ては、明るさの向上が図られるとともに色純度の低下、
解像度の低下等が回避される。
また、各螢光体パターンＲ，Ｇ、Ｂ間に高反射率壁（５
）が設けられていることによって色のにじみのおそれが
回避されることから、各色に対応する電子ビームの各対
応する螢光体パターンへのランディング位置の裕度が増
大する。
）が設けられていることによって色のにじみのおそれが
回避されることから、各色に対応する電子ビームの各対
応する螢光体パターンへのランディング位置の裕度が増
大する。
第２図を参照して本発明によるカラー陰極線管のカラー
螢光面をその製造方法の一例とともに説明する。
螢光面をその製造方法の一例とともに説明する。
第２囚人に示すよう、陰極線管管体のパネル（１）の内
面に例えばカーボン塗膜よりなる光吸収パターン（２）
を周知の技術によって形成する。すなわち、例えば感光
性レジスト−の塗布、パネル（１）に対して電子ビーム
到達位置選別手段を所定の位置に装着した状態での赤、
緑及び青の各電子ビームを光に置換した露光、そして、
その後の現像処理によって最終的に光吸収パターンを形
成するべき部分以外の部分を残して感光性レジストパタ
ーンを形成し、その後カーボン塗膜を塗布し、ついで感
光性レジストパターンの排除によってすなわちリフトオ
フによって所定位置に光吸収パターン（２）の形成を行
って例えばストライブ状に所要の間隔を保持して光吸収
パターン（２）の形成を行う。
面に例えばカーボン塗膜よりなる光吸収パターン（２）
を周知の技術によって形成する。すなわち、例えば感光
性レジスト−の塗布、パネル（１）に対して電子ビーム
到達位置選別手段を所定の位置に装着した状態での赤、
緑及び青の各電子ビームを光に置換した露光、そして、
その後の現像処理によって最終的に光吸収パターンを形
成するべき部分以外の部分を残して感光性レジストパタ
ーンを形成し、その後カーボン塗膜を塗布し、ついで感
光性レジストパターンの排除によってすなわちリフトオ
フによって所定位置に光吸収パターン（２）の形成を行
って例えばストライブ状に所要の間隔を保持して光吸収
パターン（２）の形成を行う。
次に、第２図已に示すように、アルミナスラリー（６）
を全面的に塗布する。このアルミナスラリーは例えば粒
径が２〜３μｍ程度のアルミナ１．０゜を子ヲＰＭＥＲ
（Ａ２系ポジタイプフォトレジスト：東洋応化製）と希
釈液例えばエチレングリコールによって希釈してなり、
このアルミナスラリーを塗布乾燥して構成する。その後
、パネル（１）の外面側から光吸収パターン（２）をマ
スクとしてアルミナスラＩＪ−（６）に対して露光処理
を施す。
を全面的に塗布する。このアルミナスラリーは例えば粒
径が２〜３μｍ程度のアルミナ１．０゜を子ヲＰＭＥＲ
（Ａ２系ポジタイプフォトレジスト：東洋応化製）と希
釈液例えばエチレングリコールによって希釈してなり、
このアルミナスラリーを塗布乾燥して構成する。その後
、パネル（１）の外面側から光吸収パターン（２）をマ
スクとしてアルミナスラＩＪ−（６）に対して露光処理
を施す。
その後、１％Ｎａ叶溶液によって現像し乾燥する。
このようにすると第２図Ｃに示すように、ｒルミナスラ
リ−（６）が光吸収パターン（２）の存在による未露光
部分のみが残り、此処にアルミナ粉末を含む高反射率壁
（５）が存在形成される。
リ−（６）が光吸収パターン（２）の存在による未露光
部分のみが残り、此処にアルミナ粉末を含む高反射率壁
（５）が存在形成される。
その後第２図りに示すように、パネル（１）の内面の、
光吸収パターン（２）とこれの上に形成された高反射率
壁（５）間に各界、緑及び青の螢光体パターンＲ，Ｇ、
Ｂをそれぞれ周知の技術例えば各色の螢光体の塗布、電
子ビーム到達位置選別手段を通じてのパターン露光及び
現像処理を各色に関して繰返し行って順次形成する。
光吸収パターン（２）とこれの上に形成された高反射率
壁（５）間に各界、緑及び青の螢光体パターンＲ，Ｇ、
Ｂをそれぞれ周知の技術例えば各色の螢光体の塗布、電
子ビーム到達位置選別手段を通じてのパターン露光及び
現像処理を各色に関して繰返し行って順次形成する。
次に第２図Ｅに示すように、全体的に中間膜（３）の形
成例えばラフカーコートを行い、その表面を鏡面化しこ
れに＾β蒸着膜等によるメタルバック層（４）を形成す
る。その後、ベーキング処理を施して高反射率壁（５）
のアルミナスラリー螢光体パターンＲ，Ｇ、Ｂの螢光体
スラリー中の感光性結合剤、中間膜を分解消失させて第
１図で説明した目的とするカラー陰極線管のカラー螢光
面を形成する。
成例えばラフカーコートを行い、その表面を鏡面化しこ
れに＾β蒸着膜等によるメタルバック層（４）を形成す
る。その後、ベーキング処理を施して高反射率壁（５）
のアルミナスラリー螢光体パターンＲ，Ｇ、Ｂの螢光体
スラリー中の感光性結合剤、中間膜を分解消失させて第
１図で説明した目的とするカラー陰極線管のカラー螢光
面を形成する。
上述の本発明によるカラー陰極線管は、そのカラー螢光
面の各色の螢光体パターンＲ，Ｇ、Ｂ間に高反射率壁（
５）が形成されていることによって第１図に矢印をもっ
て示すように横方向に向かう光が高反射率壁（５）によ
って反射散乱されて戻ることから各螢光体からの光の相
互の影響や横もれを回避でき、高輝度、高純度、高解像
度のカラー陰極線管を得ることができ、また高反射率壁
の存在によって各色の螢光体に対する電子ビームのラン
ディングの裕度が確保されることにより、より高精細度
カラー陰極線管の製造を可能にするものである。
面の各色の螢光体パターンＲ，Ｇ、Ｂ間に高反射率壁（
５）が形成されていることによって第１図に矢印をもっ
て示すように横方向に向かう光が高反射率壁（５）によ
って反射散乱されて戻ることから各螢光体からの光の相
互の影響や横もれを回避でき、高輝度、高純度、高解像
度のカラー陰極線管を得ることができ、また高反射率壁
の存在によって各色の螢光体に対する電子ビームのラン
ディングの裕度が確保されることにより、より高精細度
カラー陰極線管の製造を可能にするものである。
第１図は未発明によるカラー陰極線管のカラー螢光面の
一部の路線的拡大断面図、第２図は本発明によるカラー
陰極線管のカラー螢光面の一製造方法の各工程の路線的
拡大断面図、第３図は従来のカラー陰極線管のカラー螢
光面の一部の路線的拡大断面図、第４図はその発光光の
横もれ態様を示す説明図である。 （１）はパネル、（２）は光吸収パターン、Ｒ，Ｇ、Ｂ
は螢光体パターン、（４）はメタルバック層、（５）は
高反射率壁である。 代 理 人 伊 藤 頁間
松 隈 秀 盛、Ｖ引−じ月１４）
カラーＬ範ギｈｎＣ！つカラーを鰍χイｉっ一部町凄訂
面（２）第１図 李し針カラーｆｉ祠１騎ｉ腎の加−曹范面り一部よｗ重
力第３図 ・イ定ｌ！、、っ丼尤、勉邊ｈ１光明肥第４図 ｊｊ：梵すＩ３ｉ権ｒ良管へカラー索九ｌ偽−製違方法
ヘエｒＬ図第２図
一部の路線的拡大断面図、第２図は本発明によるカラー
陰極線管のカラー螢光面の一製造方法の各工程の路線的
拡大断面図、第３図は従来のカラー陰極線管のカラー螢
光面の一部の路線的拡大断面図、第４図はその発光光の
横もれ態様を示す説明図である。 （１）はパネル、（２）は光吸収パターン、Ｒ，Ｇ、Ｂ
は螢光体パターン、（４）はメタルバック層、（５）は
高反射率壁である。 代 理 人 伊 藤 頁間
松 隈 秀 盛、Ｖ引−じ月１４）
カラーＬ範ギｈｎＣ！つカラーを鰍χイｉっ一部町凄訂
面（２）第１図 李し針カラーｆｉ祠１騎ｉ腎の加−曹范面り一部よｗ重
力第３図 ・イ定ｌ！、、っ丼尤、勉邊ｈ１光明肥第４図 ｊｊ：梵すＩ３ｉ権ｒ良管へカラー索九ｌ偽−製違方法
ヘエｒＬ図第２図
Claims (1)
- カラー陰極線管のパネル内面に形成されるカラー螢光面
が、各色の螢光体パターンと、これらパターン間に位置
する光吸収パターンと、この光吸収パターン上に配され
た高反射率壁とより成ることを特徴とするカラー陰極線
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14943888A JPH01319230A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | カラー陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14943888A JPH01319230A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | カラー陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01319230A true JPH01319230A (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=15475118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14943888A Pending JPH01319230A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | カラー陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01319230A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412259A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-29 | Hitachi Ltd | Color picture tube |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP14943888A patent/JPH01319230A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412259A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-29 | Hitachi Ltd | Color picture tube |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0187860A1 (en) | Cathode ray tube | |
| JP3035983B2 (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
| JP3350184B2 (ja) | プラズマディスプレイパネルの製造方法及びプラズマディスプレイパネル | |
| JPH01319230A (ja) | カラー陰極線管 | |
| US4855200A (en) | Fluorescent screens of color picture tubes and manufacturing method therefor | |
| JPH11339683A (ja) | 陰極線管およびその製造方法 | |
| US3667355A (en) | Optical system for forming a windowed web in a color cathode ray tubescreen structure | |
| JPH0676754A (ja) | カラーブラウン管蛍光面及びその形成方法 | |
| KR20040074831A (ko) | 칼라음극선관 패널 및 형광면 형성방법 | |
| JPH047055B2 (ja) | ||
| JPH10199441A (ja) | 陰極線管 | |
| US3989523A (en) | Reducing aperture-size of shadow mask in painting black matrix CRT screen | |
| KR950004938B1 (ko) | 칼라 음극선관의 형광막 제조방법 | |
| KR100298386B1 (ko) | 칼라 음극선관의 형광막 제조방법 | |
| JPH06310050A (ja) | ブラウン管及びその蛍光面形成方法 | |
| JPH05347125A (ja) | Ｃｒｔ用蛍光面の作成方法およびインデックス管の製造方法 | |
| JPH04368748A (ja) | カラー陰極線管の蛍光面の形成方法 | |
| JP3573437B2 (ja) | 表示面の製造方法 | |
| JPS5848984B2 (ja) | カラ−インキヨクセンカンノスクリ−ン ノ セイゾウホウホウ | |
| JP3450550B2 (ja) | カラー受像管 | |
| KR100209649B1 (ko) | 칼라 음극선관의 스크린 제조방법 | |
| KR100303843B1 (ko) | 음극선관용 형광막의 제조방법 및 그 방법에 따른 형광막을 갖는 음극선관 | |
| KR930006180Y1 (ko) | 필터층이 도포된 칼라 음극선관 | |
| KR100213769B1 (ko) | 음극선관의 형광면 | |
| JPH02234332A (ja) | カラー陰極線管 |