JPH02234332A - カラー陰極線管 - Google Patents
カラー陰極線管Info
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- JPH02234332A JPH02234332A JP5545389A JP5545389A JPH02234332A JP H02234332 A JPH02234332 A JP H02234332A JP 5545389 A JP5545389 A JP 5545389A JP 5545389 A JP5545389 A JP 5545389A JP H02234332 A JPH02234332 A JP H02234332A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、カラー陰極線管に関し、特に、ドット状ま
たはストライプ状に塗布された蛍光層から発光される光
が、側面と背面とで反射されて前面から放射されるよう
に構成されたカラー陰極線管に間する．
たはストライプ状に塗布された蛍光層から発光される光
が、側面と背面とで反射されて前面から放射されるよう
に構成されたカラー陰極線管に間する．
第２図に、従来のカラー陰極線管の蛍光層の部分の拡大
図を示す．この構造のカラー陰極線管は、蛍光層１を電
子線で励起して発光させている．ところが、この構造の
カラー陰極線管は、電子線励起によって発光した光が効
率よく前面から放射されない．蛍光層１から側面に放射
された光が、隣接するブラックマトリクス３に吸収され
るからである． すなわち、蛍光層ｌから放射される光は、前面と、背面
と、側面とから外部に放射される．前面から出る光のみ
が有効に利用される．背面から出る光は、メタルバック
４に反射されて、蛍光層１を透過して前面から放射され
る．ところが、側面から出る光は、ブラックマトリクス
３と隣接する蛍光層１１ｔ照射する．ブラックマトリク
ス３を照射する光は、ブラックマトリクス３に吸収され
る．ブラックマトリクス３には、光を吸収する黒体を使
用するからである． 隣接する蛍光層ｌを照射する光は、隣接する蛍光層１の
発光色を変化させる。隣接蛍光層１は発光色が異なるか
らである． ブラックマトリクス３に吸収される発光を少なくするた
めに、ブラックマトリクス３と蛍光層ｌとの間に、光反
射層５を設けたカラー陰極線管が開発されている（特開
昭６２−１ ９３０４０号公報）． このカラー陰極線管は、第３図と第４図とに示すように
、ブラックマトリクス３の背面と側面全体に光反射膜６
を設けている． この構造のカラー陰極線管は、第３図の矢印Ａで示すよ
うに、蛍光層１からブラックマトリクス３に照射される
光を、光反射膜６で反射することができる。このため、
ブラックマトリクス３に吸収される光量を減少して、前
面から放射される光を強くできる．しかしながら、矢印
Ｂで示すように、蛍光層ｌから、ブラックマトリクス３
に接触しない側面に放射される光は有効に利用できない
．矢印Ｂで示す方向に放射される光は、隣接する蛍光層
ＩＩｔ照射して、色のにじみの原因となる．色のにじみ
を防止するためには、第４図に示すように、特別の形状
のブラックマトリクス３を塗布する必要がある．しかし
ながら、図に示されるように、蛍光［１０間に山形にブ
ラックマトリクス３を形成するのは、実際には極めて困
難である．さらにまた、第３図と第４図とに示すカラー
陰極線管は、光反射膜６に金属蒸着膜を使用している．
金属蒸着膜は付着面に制約を受ける．図に示すように、
ブラックマトリクス３の側面と背面とに金属蒸着膜を付
着することは可能である。しかしながら、蛍光層ｌの側
面に金属蒸着膜を付着すると、蛍光層１の背面にも付着
される．蛍光Ｆｊｌの背面には、メタルバック４を付着
するので、ここに光反射膜６を塗布することはできない
．また、ブラックマトリクス３の背面と側面とを、酸化
アルミニウムを主成分とする膜でコーティングする技術
も開発されている（特開昭６１−１３５３５号公報）． この公報に開示されているカラー陰極線管は、焼成工程
において、ブラックマトリクスの白色化を防ぐために、
ブラックマトリクスの背面を酸化アルミニウムの保護膜
で被覆している．保護膜は、ブラックマトリクスの表面
を被覆して、ブラウン管焼成工程におけるブラックマト
リクスの変質を防止している． この構造のカラー陰極線管の保護膜は、ブラックマトリ
クスを保護するためのものであるから、保Ｆｉ膜は、光
反射率を高くする必要はない．ただ、この技術を前述の
従来技術に応用して、ｆ５ｉ’護膜の反射率を高くする
と、保護膜は蛍光層から放射される光を反射する．保Ｆ
ｉ膜が光を反射すると、蛍光層の側面の一部で、ブラッ
クマトリクスに吸収されていた光を反射して、蛍光層の
発光を有効にカラー陰極線管の前面に放射できる特長が
実現できる． しかしながら、この構造のカラー陰極線管も、ブラック
マトリクスの背面と側面とを被覆するものであるから、
蛍光層の側面の一部から放射される光Ｖか反射できず、
蛍光層の発光を有効に、効率よく前面に導くことができ
ない欠点がある．以上のように、ブラックマトリクスの
背面を被覆する技術は間発されているが、これ等の技術
では、ドット状あるいはストライプ状の蛍光層の発光を
、前面から効率よく放射させることを実現できない．
図を示す．この構造のカラー陰極線管は、蛍光層１を電
子線で励起して発光させている．ところが、この構造の
カラー陰極線管は、電子線励起によって発光した光が効
率よく前面から放射されない．蛍光層１から側面に放射
された光が、隣接するブラックマトリクス３に吸収され
るからである． すなわち、蛍光層ｌから放射される光は、前面と、背面
と、側面とから外部に放射される．前面から出る光のみ
が有効に利用される．背面から出る光は、メタルバック
４に反射されて、蛍光層１を透過して前面から放射され
る．ところが、側面から出る光は、ブラックマトリクス
３と隣接する蛍光層１１ｔ照射する．ブラックマトリク
ス３を照射する光は、ブラックマトリクス３に吸収され
る．ブラックマトリクス３には、光を吸収する黒体を使
用するからである． 隣接する蛍光層ｌを照射する光は、隣接する蛍光層１の
発光色を変化させる。隣接蛍光層１は発光色が異なるか
らである． ブラックマトリクス３に吸収される発光を少なくするた
めに、ブラックマトリクス３と蛍光層ｌとの間に、光反
射層５を設けたカラー陰極線管が開発されている（特開
昭６２−１ ９３０４０号公報）． このカラー陰極線管は、第３図と第４図とに示すように
、ブラックマトリクス３の背面と側面全体に光反射膜６
を設けている． この構造のカラー陰極線管は、第３図の矢印Ａで示すよ
うに、蛍光層１からブラックマトリクス３に照射される
光を、光反射膜６で反射することができる。このため、
ブラックマトリクス３に吸収される光量を減少して、前
面から放射される光を強くできる．しかしながら、矢印
Ｂで示すように、蛍光層ｌから、ブラックマトリクス３
に接触しない側面に放射される光は有効に利用できない
．矢印Ｂで示す方向に放射される光は、隣接する蛍光層
ＩＩｔ照射して、色のにじみの原因となる．色のにじみ
を防止するためには、第４図に示すように、特別の形状
のブラックマトリクス３を塗布する必要がある．しかし
ながら、図に示されるように、蛍光［１０間に山形にブ
ラックマトリクス３を形成するのは、実際には極めて困
難である．さらにまた、第３図と第４図とに示すカラー
陰極線管は、光反射膜６に金属蒸着膜を使用している．
金属蒸着膜は付着面に制約を受ける．図に示すように、
ブラックマトリクス３の側面と背面とに金属蒸着膜を付
着することは可能である。しかしながら、蛍光層ｌの側
面に金属蒸着膜を付着すると、蛍光層１の背面にも付着
される．蛍光Ｆｊｌの背面には、メタルバック４を付着
するので、ここに光反射膜６を塗布することはできない
．また、ブラックマトリクス３の背面と側面とを、酸化
アルミニウムを主成分とする膜でコーティングする技術
も開発されている（特開昭６１−１３５３５号公報）． この公報に開示されているカラー陰極線管は、焼成工程
において、ブラックマトリクスの白色化を防ぐために、
ブラックマトリクスの背面を酸化アルミニウムの保護膜
で被覆している．保護膜は、ブラックマトリクスの表面
を被覆して、ブラウン管焼成工程におけるブラックマト
リクスの変質を防止している． この構造のカラー陰極線管の保護膜は、ブラックマトリ
クスを保護するためのものであるから、保Ｆｉ膜は、光
反射率を高くする必要はない．ただ、この技術を前述の
従来技術に応用して、ｆ５ｉ’護膜の反射率を高くする
と、保護膜は蛍光層から放射される光を反射する．保Ｆ
ｉ膜が光を反射すると、蛍光層の側面の一部で、ブラッ
クマトリクスに吸収されていた光を反射して、蛍光層の
発光を有効にカラー陰極線管の前面に放射できる特長が
実現できる． しかしながら、この構造のカラー陰極線管も、ブラック
マトリクスの背面と側面とを被覆するものであるから、
蛍光層の側面の一部から放射される光Ｖか反射できず、
蛍光層の発光を有効に、効率よく前面に導くことができ
ない欠点がある．以上のように、ブラックマトリクスの
背面を被覆する技術は間発されているが、これ等の技術
では、ドット状あるいはストライプ状の蛍光層の発光を
、前面から効率よく放射させることを実現できない．
この発明は、さらにこの欠点を解決することを目的に開
発されたもので、この発明の重要な目的は、蛍光層の発
光を有効に前面から放射することによって、明るくでき
るカラー陰極線管を提供するにある。 また、この発明の他の重要な目的は、色のにじみが少な
く、簡単に多量生産できるカラー陰極線管を堤供するに
ある．
発されたもので、この発明の重要な目的は、蛍光層の発
光を有効に前面から放射することによって、明るくでき
るカラー陰極線管を提供するにある。 また、この発明の他の重要な目的は、色のにじみが少な
く、簡単に多量生産できるカラー陰極線管を堤供するに
ある．
【従来の！′！題を解決するための手段】この発明のカ
ラー陰極線管は、前述の目的を達成するために、下記の
構成を備えている．（ａ） カラー陰極線管は、ガラ
スバネル２の内面に蛍光層１が設けられている． （ｂ） 蛍光層１は、ドット状、または、ストライプ
状に設けられている． （Ｃ） 蛍光層１の間には、黒体のブラックマトリク
ス３が設けられている． （ｄ） ブラックマトリクスのフェースプレート側以
外の面に光反射膜６が設けられている．（ｅ） 蛍光
層１の背面には、光を反射し、また、蛍光！ｌ−ｔ−励
起した電子を放電するメタルバック４が設けられている
． （ｆ） 蛍光層１の側面には、側面から放射される光
を反射して、再び蛍光ｐ！ｌに人力させるための光反射
Ｎ５が設けられている． （ｇ） 蛍光層ｌで発光した光は、背面ではメタルバ
ック４に反射され、側面では光反射ｊｉｊ５に反射され
て、蛍光層１の前面から放射される．（ｈ） 蛍光Ｆ
ｊｌ側面の光反射Ｎ５は、表面で光を反射する球状無機
質微小粒子で構成されている。 （ｉ） 球状無機質微小粒子は、蛍光層１０問に密に
充填できるように、平均粒子径が蛍光体に比較して小さ
く調整されている． 光反射膜６は、金属の蒸着膜、あるいは、球状無機質微
小粒子で構成される。 光反射層５を構成する球状無機質微小粒子には、例えば
、ＳｉＯ２、Ａ Ｑ ２ ０ ３、Ｔ１０２、ＭｇＯ、
ＺｒＯ２、Ｙ ２ ０ ３等の無８！質の酸化物、ある
いは、Ｚｎ％ＡＱ、Ｓｂ， Ｉ ｒ， Ｉｎ，
Ａｕ， Ａｇ， Ｃｕ， Ｎｉ， Ｆｅ．
Ｃｏ、Ｚｎ％Ｓｎ％Ｓｒ， Ｃｓ．Ｔ ｉ％Ｔｅ，
Ｐｂ， Ｐ ｔ％Ｐｄ， Ｂ ｉ， Ｍｇ， Ｍ
Ｏ等の金属粒子、あるいは、無機質粒子の表面を金属で
被覆した小粒子が使用できる。 球状無機質微小粒子の平均粒子径は、１−１００ｍμに
調整ざれる．また、この球状無機質微小粒子には、好ま
しくは、最大粒子径をＤＬ、最小粒子径をＤＳとする時
、全体粒子の７０ｆｆｉｆｆｉ％以上が、ｌ≧Ｄ Ｓ／
Ｄ Ｌ≧０．７を満足するものを使用する．微小粒子
の球状無機質微小粒子は、蛍光層ｌの側面に、表面が平
滑な光反射Ｎ５を作ることがで．きる．このため、乱反
射が少なく、表面で効率良く光を反射して、蛍光層１に
入力できる特長かある。
ラー陰極線管は、前述の目的を達成するために、下記の
構成を備えている．（ａ） カラー陰極線管は、ガラ
スバネル２の内面に蛍光層１が設けられている． （ｂ） 蛍光層１は、ドット状、または、ストライプ
状に設けられている． （Ｃ） 蛍光層１の間には、黒体のブラックマトリク
ス３が設けられている． （ｄ） ブラックマトリクスのフェースプレート側以
外の面に光反射膜６が設けられている．（ｅ） 蛍光
層１の背面には、光を反射し、また、蛍光！ｌ−ｔ−励
起した電子を放電するメタルバック４が設けられている
． （ｆ） 蛍光層１の側面には、側面から放射される光
を反射して、再び蛍光ｐ！ｌに人力させるための光反射
Ｎ５が設けられている． （ｇ） 蛍光層ｌで発光した光は、背面ではメタルバ
ック４に反射され、側面では光反射ｊｉｊ５に反射され
て、蛍光層１の前面から放射される．（ｈ） 蛍光Ｆ
ｊｌ側面の光反射Ｎ５は、表面で光を反射する球状無機
質微小粒子で構成されている。 （ｉ） 球状無機質微小粒子は、蛍光層１０問に密に
充填できるように、平均粒子径が蛍光体に比較して小さ
く調整されている． 光反射膜６は、金属の蒸着膜、あるいは、球状無機質微
小粒子で構成される。 光反射層５を構成する球状無機質微小粒子には、例えば
、ＳｉＯ２、Ａ Ｑ ２ ０ ３、Ｔ１０２、ＭｇＯ、
ＺｒＯ２、Ｙ ２ ０ ３等の無８！質の酸化物、ある
いは、Ｚｎ％ＡＱ、Ｓｂ， Ｉ ｒ， Ｉｎ，
Ａｕ， Ａｇ， Ｃｕ， Ｎｉ， Ｆｅ．
Ｃｏ、Ｚｎ％Ｓｎ％Ｓｒ， Ｃｓ．Ｔ ｉ％Ｔｅ，
Ｐｂ， Ｐ ｔ％Ｐｄ， Ｂ ｉ， Ｍｇ， Ｍ
Ｏ等の金属粒子、あるいは、無機質粒子の表面を金属で
被覆した小粒子が使用できる。 球状無機質微小粒子の平均粒子径は、１−１００ｍμに
調整ざれる．また、この球状無機質微小粒子には、好ま
しくは、最大粒子径をＤＬ、最小粒子径をＤＳとする時
、全体粒子の７０ｆｆｉｆｆｉ％以上が、ｌ≧Ｄ Ｓ／
Ｄ Ｌ≧０．７を満足するものを使用する．微小粒子
の球状無機質微小粒子は、蛍光層ｌの側面に、表面が平
滑な光反射Ｎ５を作ることがで．きる．このため、乱反
射が少なく、表面で効率良く光を反射して、蛍光層１に
入力できる特長かある。
この発明のカラー陰極線管は、第１図に示ように、蛍光
層１の側面全体に光反射Ｆ５５が設けられている．この
構造の蛍光層ｌは、電子線で励起されて、前面と、背面
と、側面とに光が放射される．蛍光Ｆｊｌの前面から放
射される光は、外部に放射されて、カラー陰極線管の前
面に、文字や図形を表示するのに利用される．蛍光層ｌ
の背面、すなわち電子銃側に出た光は、背面に設けられ
たアルミニウムのメタルバック層によってフェイスブレ
−１・側へ反射され、蛍光層ｌを透過して前面から放射
される。蛍光層１の側面に出る光は、光反射層５によっ
て、ドットまたはストライプ状の蛍光層ｌに内面に反射
される． すなわち、蛍光層ｌの前面に放射される以外、全ての方
向に出た光が反射されて、前面のみから放射される．言
い替えると、蛍光Ｆｌから出た光は、前面のフエイスプ
レート側から外部に放射されざるを得ない。これにより
蛍光７３１からの光のもれがなく、光は効率よくパネル
前面から放躬される． さらに、この発明のカラー陰極線管は、ドット、または
、ストライプ状の蛍光層１０間に、球状無機質微小粒子
で光反射履５を形成している．この構造で光反剥層５が
設けられたカラー陰極線管は、蛍光層】の背面を除いて
、側面全体に光反射Ｎ５を設けることができる．蛍光Ｆ
’ｌの間に設けられた凹窪に、球状無機質微小粒子を充
填して光反射層５を形成できるからである．例えば、ブ
ラックマトリクス３と蛍光層ｌとを塗布した後、蛍光層
１の閏に設けられた凹江に、光感光性バインダーに分敗
させた球状無機質微小粒子を塗布し、ここに紫外線等の
光を照射してバインダーを硬化させることによって、蛍
光層１の間に光反射を設けることが可能である．このた
め、この発明のカラー陰極線管は、極めて優れた特性の
ものを多量生産できる特長がある． さらにまた、この発明のカラー陰極線管は、従来のよう
に、ブラックマトリクス３と蛍光層ｌとの境界に特定し
て光反射層５を設けたものでなく、蛍光Ｆｊｌの側面に
光反射層５を設けたもので、第１図に示すように、蛍光
層１の側面全体に光反射層５を設けることができる．こ
の状態で蛍光層１の側面に設けられた光反射層５は、蛍
光層ｌから側面に放射ざれる全ての光を反射する．この
ため、蛍光層ｌの側面から出た光が、隣接する異色の蛍
光層Ｘｔｔ＝射することが原因である、発光色のにじみ
を解消できる特長もある． この形態で光反射層が設けられたカラー陰極線管は、ブ
ラックマトリクスを特別の形状とすることなく、各蛍光
層の発光色のにじみを醍消できる。 このため、ブラックマトリクスを簡単に作ることができ
て、安価に多量生産できる特長がある．さらにまた、こ
の発明のカラー陰極線管は、光反ｔ４４ＦＭに、平均粒
子径が蛍光体粒子よりも小さい微小粒子の球状無機質微
小粒子を使用している．蛍光体よりも微小粒子の球状無
機質微小粒子で構成された光反射層は、蛍光層の側面に
均一な光反射層を作ることができ、蛍光層の側面から放
射される光を、有効に反射して蛍光層に入力することが
できる． このため、この発明のカラー陰極線管は、■ 輝度が高
く、 ■ 色純度がよくて、色のにじみが少なく、■ 簡単に
多量生産できるという優れた特長を実現する．
層１の側面全体に光反射Ｆ５５が設けられている．この
構造の蛍光層ｌは、電子線で励起されて、前面と、背面
と、側面とに光が放射される．蛍光Ｆｊｌの前面から放
射される光は、外部に放射されて、カラー陰極線管の前
面に、文字や図形を表示するのに利用される．蛍光層ｌ
の背面、すなわち電子銃側に出た光は、背面に設けられ
たアルミニウムのメタルバック層によってフェイスブレ
−１・側へ反射され、蛍光層ｌを透過して前面から放射
される。蛍光層１の側面に出る光は、光反射層５によっ
て、ドットまたはストライプ状の蛍光層ｌに内面に反射
される． すなわち、蛍光層ｌの前面に放射される以外、全ての方
向に出た光が反射されて、前面のみから放射される．言
い替えると、蛍光Ｆｌから出た光は、前面のフエイスプ
レート側から外部に放射されざるを得ない。これにより
蛍光７３１からの光のもれがなく、光は効率よくパネル
前面から放躬される． さらに、この発明のカラー陰極線管は、ドット、または
、ストライプ状の蛍光層１０間に、球状無機質微小粒子
で光反射履５を形成している．この構造で光反剥層５が
設けられたカラー陰極線管は、蛍光層】の背面を除いて
、側面全体に光反射Ｎ５を設けることができる．蛍光Ｆ
’ｌの間に設けられた凹窪に、球状無機質微小粒子を充
填して光反射層５を形成できるからである．例えば、ブ
ラックマトリクス３と蛍光層ｌとを塗布した後、蛍光層
１の閏に設けられた凹江に、光感光性バインダーに分敗
させた球状無機質微小粒子を塗布し、ここに紫外線等の
光を照射してバインダーを硬化させることによって、蛍
光層１の間に光反射を設けることが可能である．このた
め、この発明のカラー陰極線管は、極めて優れた特性の
ものを多量生産できる特長がある． さらにまた、この発明のカラー陰極線管は、従来のよう
に、ブラックマトリクス３と蛍光層ｌとの境界に特定し
て光反射層５を設けたものでなく、蛍光Ｆｊｌの側面に
光反射層５を設けたもので、第１図に示すように、蛍光
層１の側面全体に光反射層５を設けることができる．こ
の状態で蛍光層１の側面に設けられた光反射層５は、蛍
光層ｌから側面に放射ざれる全ての光を反射する．この
ため、蛍光層ｌの側面から出た光が、隣接する異色の蛍
光層Ｘｔｔ＝射することが原因である、発光色のにじみ
を解消できる特長もある． この形態で光反射層が設けられたカラー陰極線管は、ブ
ラックマトリクスを特別の形状とすることなく、各蛍光
層の発光色のにじみを醍消できる。 このため、ブラックマトリクスを簡単に作ることができ
て、安価に多量生産できる特長がある．さらにまた、こ
の発明のカラー陰極線管は、光反ｔ４４ＦＭに、平均粒
子径が蛍光体粒子よりも小さい微小粒子の球状無機質微
小粒子を使用している．蛍光体よりも微小粒子の球状無
機質微小粒子で構成された光反射層は、蛍光層の側面に
均一な光反射層を作ることができ、蛍光層の側面から放
射される光を、有効に反射して蛍光層に入力することが
できる． このため、この発明のカラー陰極線管は、■ 輝度が高
く、 ■ 色純度がよくて、色のにじみが少なく、■ 簡単に
多量生産できるという優れた特長を実現する．
以下、この発明の実施例について説明する．（実施例１
） 第１図に示すカラー陰極線管は、下記の工程で製造され
る． ■ まず、従来の方法で、ガラスパネル２の内面に、ブ
ラックマトリクス３を作り、その表面に真空蒸着等の方
法で内面光反射膜６を作る．■ その後、通常のＰＶＡ
，ＡＤＣバインダー法により、蛍光体ストライプまたは
ドットをつくる． ■ 蛍光層１の間に光反射層５を設ける。これには、 ａ．アルミナ微粉末（平均粒子径２０〜３０μ）ｂ．ポ
リビニルアルコール、 ｃ． Ｍクロム酸アンモニウム、 ｄ・ 水・ ｅ．界面活性剤 からなろ水性スラリーを用意する． 蛍光体のドットまたはストライプの間で、ブラックマト
リクス３の上に、ブリコートを施し、その上より前記の
水性スラリーを塗布する．■ その後、蛍光層１の間の
水性スラリーを乾燥後、紫外線露光し、現像して光反射
層５を形成する． ■ その後通常のアルミによるメタルバック４を施し、
陰極線管として仕上げる． この工程で得られたカラー陰極線管の各色における発光
強度は、球状無機質微小粒子の光反ｔＪ４層５を省略す
る以外、同一構造のカラー陰極線に比べると以下のよう
に極めて優れた特性を示した．第１表 また、緑、青２色のストライプを作り、緑、青ストライ
プの間に上記法で光反射層５を施してカラー陰極線管を
試作し、緑の色調の変化を、緑のみの単色陰極線管の色
調と比較した．測定結果を第２表に示している． 第 第 表 表 第２表に示すように、この発明のカラー陰極線管は、Ｘ
値のずれが従来の１／５に減少し、ｙ ｛Ｗのずれは１
／１０以下にＦ！！減している．（実施例２） 光反射Ｎ５に、表面にアルミ金属メッキを施した５０〜
６０ｍμのの球状シリカを使用する以外は、実施例１と
同様にしてカラー陰極線管を試作した． 得られたカラー陰極線管の各色における 発光強度及び
単色陰極線との色調のズしは以下の第３表に示すように
極めて優れたものであった．第３表 また、 緑、 青２色のストライプを作り、 緑と青 のストライプの間に上記法で光反射Ｆ’５を施してカラ
ー陰極線管を試作し、青の色調の変化を、青のみの単色
陰極線管の色調と比較した．測定結果を第４表に示して
いる． 第４表に示すように、この発明のカラー陰極線管は、Ｘ
値のずれが従来の１／４に減少し、ｙ１直のずれは１／
３．５に減少してい゜る．
） 第１図に示すカラー陰極線管は、下記の工程で製造され
る． ■ まず、従来の方法で、ガラスパネル２の内面に、ブ
ラックマトリクス３を作り、その表面に真空蒸着等の方
法で内面光反射膜６を作る．■ その後、通常のＰＶＡ
，ＡＤＣバインダー法により、蛍光体ストライプまたは
ドットをつくる． ■ 蛍光層１の間に光反射層５を設ける。これには、 ａ．アルミナ微粉末（平均粒子径２０〜３０μ）ｂ．ポ
リビニルアルコール、 ｃ． Ｍクロム酸アンモニウム、 ｄ・ 水・ ｅ．界面活性剤 からなろ水性スラリーを用意する． 蛍光体のドットまたはストライプの間で、ブラックマト
リクス３の上に、ブリコートを施し、その上より前記の
水性スラリーを塗布する．■ その後、蛍光層１の間の
水性スラリーを乾燥後、紫外線露光し、現像して光反射
層５を形成する． ■ その後通常のアルミによるメタルバック４を施し、
陰極線管として仕上げる． この工程で得られたカラー陰極線管の各色における発光
強度は、球状無機質微小粒子の光反ｔＪ４層５を省略す
る以外、同一構造のカラー陰極線に比べると以下のよう
に極めて優れた特性を示した．第１表 また、緑、青２色のストライプを作り、緑、青ストライ
プの間に上記法で光反射層５を施してカラー陰極線管を
試作し、緑の色調の変化を、緑のみの単色陰極線管の色
調と比較した．測定結果を第２表に示している． 第 第 表 表 第２表に示すように、この発明のカラー陰極線管は、Ｘ
値のずれが従来の１／５に減少し、ｙ ｛Ｗのずれは１
／１０以下にＦ！！減している．（実施例２） 光反射Ｎ５に、表面にアルミ金属メッキを施した５０〜
６０ｍμのの球状シリカを使用する以外は、実施例１と
同様にしてカラー陰極線管を試作した． 得られたカラー陰極線管の各色における 発光強度及び
単色陰極線との色調のズしは以下の第３表に示すように
極めて優れたものであった．第３表 また、 緑、 青２色のストライプを作り、 緑と青 のストライプの間に上記法で光反射Ｆ’５を施してカラ
ー陰極線管を試作し、青の色調の変化を、青のみの単色
陰極線管の色調と比較した．測定結果を第４表に示して
いる． 第４表に示すように、この発明のカラー陰極線管は、Ｘ
値のずれが従来の１／４に減少し、ｙ１直のずれは１／
３．５に減少してい゜る．
第ｌ図はこの発明のカラー陰極線管の蛍光層付近の拡大
断面図、第２図ないし第４図は従来のカラー陰Ｆｉ！線
管の蛍光七部分の拡大断面図である．１・・・・・・蛍
光層、 ２・・・・・・ガラスパネル、３・・・
・・・ブラ・ンクマトリクス、４・・・・・・メタルバ
ック、５・・・・・・光反ＩＩＦｊ、６・・・・・・光
反射膜、 第 第 図 図
断面図、第２図ないし第４図は従来のカラー陰Ｆｉ！線
管の蛍光七部分の拡大断面図である．１・・・・・・蛍
光層、 ２・・・・・・ガラスパネル、３・・・
・・・ブラ・ンクマトリクス、４・・・・・・メタルバ
ック、５・・・・・・光反ＩＩＦｊ、６・・・・・・光
反射膜、 第 第 図 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 下記の構成を有するカラー陰極線管。 （ａ）カラー陰極線管は、ガラスパネル２の内面に蛍光
層１が設けられている。 （ｂ）蛍光層１は、ドット状、または、ストライプ状に
設けられている。 （ｃ）蛍光層１の間にはブラックマトリクス３が設けら
れている。 （ｄ）ブラックマトリクスのフェースプレート側以外の
面に光反射膜６が設けられている。 （ｅ）蛍光層１の背面にはメタルバック４が設けられて
いる。 （ｆ）蛍光層１の側面に、光反射層５が設けられている
。 （ｇ）蛍光層１で発光した光は、背面でメタルバック４
に反射され、側面で光反射層５に反射されて前面から放
射される。 （ｈ）蛍光層側面の光反射層５は、表面で光を反射する
球状無機質微小粒子である。 （ｉ）球状無機質微小粒子は、平均粒子径が蛍光体に比
較して小さく、１〜１００ｍμである。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5545389A JPH02234332A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | カラー陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5545389A JPH02234332A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | カラー陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02234332A true JPH02234332A (ja) | 1990-09-17 |
Family
ID=12999025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5545389A Pending JPH02234332A (ja) | 1989-03-08 | 1989-03-08 | カラー陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02234332A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100303843B1 (ko) * | 1999-03-31 | 2001-10-29 | 김순택 | 음극선관용 형광막의 제조방법 및 그 방법에 따른 형광막을 갖는 음극선관 |
| JP2009543118A (ja) * | 2006-06-28 | 2009-12-03 | トムソン ライセンシング | フィルタ材料を有する発光表示装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412259A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-29 | Hitachi Ltd | Color picture tube |
| JPS5893147A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-02 | Hitachi Ltd | カラ−ブラウン管 |
-
1989
- 1989-03-08 JP JP5545389A patent/JPH02234332A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412259A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-29 | Hitachi Ltd | Color picture tube |
| JPS5893147A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-02 | Hitachi Ltd | カラ−ブラウン管 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100303843B1 (ko) * | 1999-03-31 | 2001-10-29 | 김순택 | 음극선관용 형광막의 제조방법 및 그 방법에 따른 형광막을 갖는 음극선관 |
| JP2009543118A (ja) * | 2006-06-28 | 2009-12-03 | トムソン ライセンシング | フィルタ材料を有する発光表示装置 |
| US8480280B2 (en) | 2006-06-28 | 2013-07-09 | Thomson Licensing | Luminescent display device having filler material |
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