JPH01320634A - 磁気記録媒体のカレンダー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、　　（産業上の利用分野） 本発明は磁気記録媒体のカレンダー装置に関し、特に詳
細には磁気記録媒体を表裏面共良好な状態に処理するこ
とのできる磁気記録媒体のカレンダー装置に関するもの
である。

（従来の技術） 磁気記録媒体は、一般にその製造工程において、非磁性
支持体上に磁性体粒子（磁性粉）やバインダーを含有し
た磁性塗布液が塗設されて磁性層が形成され、続いて必
要に応じて配向処理等が行なわれてから磁性層が乾燥せ
しめられ、その後磁性層表面を平滑化するカレンダー処
理が行なわれる。

このカレンダー処理は、第３図に示すように、互いに平
行に交互に配された金属ロール１０２と弾性ロール１０
３により、ウェブ状の磁気記録媒体１０１を加圧、加熱
しつつ挾持搬送することにより行なわれるのが一般的で
ある。上記金属ロール１０２は、例えば５４５Ｃといっ
た金属に硬質クロム等がメツキされてなるロールであり
、その表面は鏡面仕上げされている。一方の弾性ロール
は、８４５０等の金属からなるロール芯にコツトンやナ
イロン等からなる外周部を嵌め、その表面を所定の表面
粗さに研磨することにより作成される。磁気記録媒体１
０１はその磁性層表面１０１ａが金属ロール１０２に、
非磁性支持体表面１０１ｂが弾性ロール１０３にそれぞ
れ接して走行せしめられる。

ところが、上記のように金属ロールとともに弾性ロール
が用いられるカレンダー装置においては、カレンダー処
理時の熱および繰り返し応力によって、弾性ロールの表
面が脆化しやすく、脆化した弾性ロールの表面が非磁性
支持体表面に転写して、該表面の面質を著しく悪化させ
ることがある。また弾性ロールの表面に汚れが付着した
りすると、この汚れも非磁性支持体表面に転移する。か
かる転写や転移を防止するためには、弾性ロールの表面
を頻繁に研磨する必要があり、装置の処理効率が低下す
るという問題がある。

そこで弾性ロール表面の脆化や汚れの付着を防止するた
めに、弾性ロールと磁気記録媒体の間に弾性テープを介
装して、弾性テープと金属ロールの間で磁気記録媒体を
カレンダー処理する装置（特開昭４９−１１１０８号）
や、弾性［コールとウェブの間に金属ベルトを介装して
、金属ベルトと金属ロールの間でウェブをカレンダー処
理する装置（特開昭５４−４６２６４号）が既に提案さ
れている。これらの装置によれば、弾性ロールは磁気記
録媒体に直接接触しないので、弾性ロールがその劣化や
汚れによって、磁気記録媒体の非磁性支持体表面におよ
ぼす悪影響を回避することができる。

（発明が解決しようとする課８） ところで近年磁気記録媒体は、高密度記録や高出力を可
能とする性能が要求されており、かかる性能を付与する
ためには、磁気記録媒体の磁性層面を高度に平滑化する
ことが必要となる。磁性層面を高度に平滑化するために
はカレンダーロールによる加圧力、加熱温度を高め、磁
気記録媒体の搬送速度を低速にする必要がある。このた
め、従来は特に問題とならなかった金属ロールについて
もその表面に汚れの付着や傷が発生し易くなっている。

金属ロールに汚れの付着や傷が生じると、これらは必然
的に磁気記録媒体に転写され、金属ロールは情報の記録
再生を行なう磁性層表面と接するので、上記転写はカレ
ンダー処理された媒体の品質を著しく損うことになる。

そこで、磁気記録媒体を高度に平滑化するカレンダー装
置においては、金属ロール表面も頻繁に研磨や清掃を行
なう必要が生じ、効率的な処理が行なえないという不都
合がある。

これとともに従来のカレンダー装置においては、媒体の
磁性層表面の仕上り時の平滑度を変化させるためには、
その都度金属ロールを表面粗さの異なるロールと交換し
なければならず、作業効率が悪いという問題も生じてい
た。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、弾
性ロール、金属ロール等のいずれのカレンダーロールに
ついても研磨や清掃を行なうことなく長期間に亘って使
用することができ、かつカレンダー処理状態の変更を容
易に行なうことのできる磁気記録媒体のカレンダー装置
を提供することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段および作用）本発明の磁気
記録媒体のカレンダー装置は、複数のカレンダーロール
を備え、該カレンダーロールと磁気記録媒体の非磁性支
持体表面の間、およびカレンダーロールと磁気記録媒体
の磁性層表面の間にそれぞれカレンダーベルトが介装さ
れ、上記カレンダーロールがこれらのカレンダーベルト
を介して上記両表面の平滑化処理を行なうことを特徴と
するものである。

上記カレンダーロールは上述した従来の装置のように金
属ロールと弾性ロールとからなるものであってもよいし
、すべて金属ロール、またはジルコニア等のセラミック
ロールであってもよい。また上記２つのカレンダーベル
トはカレンダーロールに代って磁気記録媒体表面と接し
て研磨を行なうものであるので、共にカレンダー処理に
適した表面粗さのものである必要があり、上記磁性層表
面と接するカレンダーベルトはその接触面の表面粗さＲ
ａが０．００５〜０．０３μｍ　（カットオフ値０．２
５ｍ１１）、上記非磁性支持体表面と接するカレンダー
ベルトはその接触面の表面粗さＲａが０．Ｏ１〜０．０
８μｍ（カットオフ値０．２５＋ａｍ）の範囲にあるこ
とが望ましい。

このように磁気記録媒体の両面共にカレンダーベルトを
介してカレンダーロールにより加圧されるようにすれば
、カレンダニロールとして弾性ロールが用いられる場合
に弾性ロール表面が脆化しにくくなるとともに、カレン
ダーロールに付着した汚れや傷は媒体の非磁性支持体表
面だけでなく、磁性層表面にも転写されなくなる。また
カレンダー処理による磁性層表面の面状を調整したい場
合には、磁性層表面とカレンダーロールとの間にあるカ
レンダーベルトを交換すればよく、磁性層と接触するカ
レンダーロールを交換する場合に比べ作業性が格段に向
上する。

以下、本発明について図面を参照してさらに詳細に説明
する。

第１図は本発明の一実施例によるカレンダー装置の概略
側面図である。

非磁性支持体の表面に磁性塗布液等が塗布されて磁性層
が形成されてなる、配向、乾燥処理の終了したウェブ状
の磁気記録媒体は、媒体送り出しロール４から送り出さ
れて、上下方向に交互に並んで設けられた金属ロール２
と弾性ロール３の間を通過せしめられる。磁気記録媒体
１は、磁性層表面１ｂを金属ロール２に、非磁性支持体
表面１ａを弾性ロール３にそれぞれ対向させる向きに配
設されており、カレンダー処理の終了した磁気記録媒体
１は媒体巻取りロール５により順次巻き取られる。なお
図中６で示すロールは、磁気記録媒体１と、後述する第
１および第２のカレンダーベルトを所定のラップ角で金
属ロール２および弾性ロール３に直接または間接的に接
触させるパスロールである。

上記金属ロール２と磁気記録媒体の磁性層表面ｌｂの間
には、第１のベルト巻取リロール８により巻き取られて
第１のベルト送り出しロール７から送り出される第１の
カレンダーベルト９が介装され、磁気記録媒体１と等速
で金属ロール２と媒体１との間を走行せしめられる。従
って上記磁性層表面１ｂは、上記各ロール間を通過する
ことによって、この第１のカレンダーベルト９の表面粗
さに応じた面状に平滑化される。この第１のカレンダー
ベルトは、厚さが０．０３〜１．０　ａｍ、幅が１００
〜２０００＋＋＋＋ｓのステンレス鋼薄板などの金属ベ
ルトやポリエチレンテレフタレート等の高分子フィルム
からなるものであるが、磁性層表面をより高度に平滑化
したい場合には金属ベルトからなるものにするのが望ま
しい。一方、弾性ロール３と磁気記録媒体の非磁性支持
体表面１ａの間には、第２のベルト巻取りロール１１に
巻き取られて第２のベルト送り出しロール１０から送り
出される第２のカレンダーベルト１２が介装され、磁気
記録媒体１と等速で弾性ロール３と媒体１との間を走行
せしめられる。

従って上記非磁性支持体表面１ａは上記各ロール間を通
過することによって、この第２のカレンダーベルト１２
の表面粗さに応じた面状に平滑化される。

この第２のカレンダーベルトの厚さおよび幅は第１のカ
レンダーベルトと同様であり、材質も同じくステンレス
鋼薄板等の金属ベルトやポリエチレンテレフタレート等
の高分子フィルムからなるものである。

このように磁気記録媒体１をカレンダー処理する際に、
媒体の非磁性層表面１ａと磁性層表面ｌｂにそれぞれ第
２および第１のカレンダーベルト９．１２を接触させれ
ば、両表面は金属ロール２や弾性ロール３に直接接触し
なくなるので、弾性ロール表面が脆化することを防止し
、また弾性ロールおよび金属ロールの表面の汚れや傷の
転写を防止することができる。また、第１および第２の
カレンダーベルトを所望の面状のものと交換するだけで
、極めて簡単に磁気記録媒体の仕上り後の表面の面状を
変えることができる。さらに、金属ロール、弾性ロール
は直接媒体１と接触しないので、両ロールの表面仕上げ
は従来より若干粗くてもよい。

なお、第１および第２のベルト送り出しロール７．１０
、第１および第２のベルト巻取りロール８．１１はそれ
ぞれ逆転可能になっており、第１および第２のカレンダ
ーベルト９．１２がすべて第１および第２の巻取りロー
ル８．１１に巻き取られた後は、両ベルトは第１および
第２のベルト送り出しロール７．１０に巻き戻されて繰
り返し使用されることが可能となっている。また各ベル
トに接触する位置に不織布等のクリーニング手段を設け
ておけば、ベルトの繰り返し使用可能な回数を増やすこ
とができる。

また、第１のカレンダーベルトと第２のカレンダーベル
トは、必ずしも上記実施例のように１本ずつである必要
はなく、第２図に示すように各金属ロール２と弾性ロー
ル３に対して、それぞれ１本ずつ、独立した送り出しロ
ール７Ａ、７Ｂ、１１、巻取りロール８Ａ、８Ｂ、１２
により搬送される第１のカレンダーベルト９Ａ、９Ｂ、
または第２のカレンダーベルト１２が設けられていても
よい。この場合には各ベルトの交換が一層容易に行なえ
る１他、各ベルト毎にその面状を異なるものにすること
ができるので、カレンダー処理状態の自由度が高められ
る。

（実　施　例） 以下、本発明の実施例についてさらに説明する。

厚さ１５μｍ１幅３００關のポリエチレンテレフタレー
トベース上に、磁性塗布液等を２５ｃｃ／　ｒｒ？塗布
し、配向、乾燥したウェブ状の磁気記録媒体を、以下に
示すカレンダー装置において、それぞれ線圧２００ｋｇ
／ｃ＋＋＋、温度８０″、搬送速度１００　ｍ／ｌｌ１
ｎの条件でカレンダー処理した。

（実施例１） 第１図に示す装置において、金属ロールとして、５４５
Ｃのロール本体に硬質クロムメツキが施されてなる、外
径２００　ｍｍ、長さ４００　ｆｆ１１％表面粗さＲａ
が０．０５０μｍのロールを用い、弾性ロールとして、
３４５Ｃのロール芯をナイロンチューブに嵌め込んでな
る、外径３００　ｍｌ、長さ３５０　ｒａｔｓ、表面粗
さＲａがｏ、ｏｅｏμｍのロールを用い、第１のカレン
ダーベルトとして厚さ０．１龍、幅４００　ｍｍ、磁気
記録媒体と接する面の表面粗さＲａがｏ、ｏｔｏμｍの
ステンレス鋼薄板を用い、第２のカレンダーベルトとし
て厚さ０．０５＋ｎ、幅４００關、磁気記録媒体と接す
る面の表面粗さＲａがｏ、ｏａｏμｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルムを用いてカレンダー処理を行なっ
た。

（比較例１） 上記実施例１から第１のカレンダーベルトを除去し、他
の条件はすべて同じにしてカレンダー処理を行なった。

（比較例２） 上記実施例１から第２のカレンダーベルトを除去し、他
の条件はすべて同じにしてカレンダー処理を行なった。

（比較例３） 第３図に示す装置において、金属ロールとして、材質、
寸法は実施例１の金属ロールと同じであり、表面粗さＲ
ａが０．０１０　ｕｍ　（カットオフ値０．２５ｍｍ）
のロールを用い、弾性ロールとして、材質、寸法は実施
例１の弾性ロールと同じであり、表面粗さＲａが０．０
３０　ａｍ　（カットオフ値０．２５＋ｎｍ）のロール
を用いてカレンダー処理を行なった。

上述した実施例１および比較例１〜３について、それぞ
れ磁気記録媒体をＬ（１，（ｔｏｏｍ、　２０；０（１
（１ｍ。

５０．０００ｍ、　１（１０，０００ｍ処理した段階で
、得られた磁気記録媒体の磁性層表面、非磁性層支持面
、金属ロールの表面、弾性ロールの表面の表面粗さをＭ
）定した。なお、いずれも途中で各ロールに対するクリ
ーニングは行なっていない。得られた結果を下記の表に
示す・　　表 以上の結果から明らかなように、比較例１〜３ではカレ
ンダーベルトを接触していないロール（比較例１では金
属ロール、比較例２では弾性ロール、比較例３では金属
ロールと弾性ロール）は処理を長く行なうにつれて汚れ
等により表面平滑性が損われ、これに伴なって、これら
のロールと接する媒体表面（比較例１では磁性層表面、
比較例２では非磁性支持体表面、比較例３では両面）の
平滑性も悪化してしまうのに対し、実施例１では長期間
に亘って各カレンダーロールの表面粗さを均一に維持し
、良好なカレンダー処理を永続的に行なうことができる
ことが確認された。

（発明の効果） 以上説明したように本発明の磁気記録媒体のカレンダー
装置によれば、磁気記録媒体の磁性層表面とカレンダー
ロールの間に、非磁性支持体表面とカレンダーロールの
間と同様にカレンダーベルトを介装したことにより、カ
レンダーロールを清掃したり研磨したりすることなしに
長期間に亘って精度の高いカレンダー処理を行ない、磁
性層表面の平滑度を高めることができる。さらにカレン
ダーベルトは表面粗さの異なるものと簡単に交換するこ
とができるので、媒体に対するカレンダー状態の変更を
容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による磁気記録媒体のカレン
ダー装置の概略側面図、 第２図は本発明の他の実施例による装置の概略側面図、 第３図は従来のカレンダー装置の概略側面図である。 １・・・磁気記録媒体 １ａ・・・非磁性支持体表面 ■ｂ・・・磁性層表面 ２・・・金属ロール ３・・・弾性ロール ９・・・第１のカレンダーベルト １２・・・第２のカレンダーベルト 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 非磁性支持体上に磁性層が形成されてなるウェブ状の磁
   気記録媒体を、互いに平行に隣接して配された複数のカ
   レンダーロールの間を通過させて、該媒体の前記非磁性
   支持体表面および前記磁性層表面の平滑化処理を行なう
   磁気記録媒体のカレンダー装置において、 前記カレンダーロールと前記非磁性支持体表面の間、お
   よび前記カレンダーロールと前記磁性層表面の間にそれ
   ぞれカレンダーベルトが介装され、前記カレンダーロー
   ルがこれらのカレンダーベルトを介して前記平滑化処理
   を行なうことを特徴とする磁気記録媒体のカレンダー装
   置。