JPH0133375Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0133375Y2 JPH0133375Y2 JP1982027638U JP2763882U JPH0133375Y2 JP H0133375 Y2 JPH0133375 Y2 JP H0133375Y2 JP 1982027638 U JP1982027638 U JP 1982027638U JP 2763882 U JP2763882 U JP 2763882U JP H0133375 Y2 JPH0133375 Y2 JP H0133375Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bevel gear
- case
- shaft
- gear shaft
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、駆動シヤフトを内装する駆動ケース
の端部に、前記駆動シヤフトの端部ベベルギヤに
咬合される上位ベベルギヤと車輪ハブに動力を伝
えるベベルギヤに咬合される下位ベベルギヤとが
固着されているベベルギヤ軸を内装しているベベ
ルギヤケースを取付けるとともに、そのベベルギ
ヤケースの下部に、前記車輪ハブへの伝動用ベベ
ルギヤを内装し、かつ、前記ベベルギヤ軸の軸芯
まわりで相対回動自在な車軸ケースを設けてある
トラクタの操向輪駆動装置に関する。
の端部に、前記駆動シヤフトの端部ベベルギヤに
咬合される上位ベベルギヤと車輪ハブに動力を伝
えるベベルギヤに咬合される下位ベベルギヤとが
固着されているベベルギヤ軸を内装しているベベ
ルギヤケースを取付けるとともに、そのベベルギ
ヤケースの下部に、前記車輪ハブへの伝動用ベベ
ルギヤを内装し、かつ、前記ベベルギヤ軸の軸芯
まわりで相対回動自在な車軸ケースを設けてある
トラクタの操向輪駆動装置に関する。
第1図は一般的な従来技術の一例を示す。1は
駆動シヤフト、2はそれの端部のベベルギヤ、3
は車輪ハブ、4はそれに直結のベベルギヤであ
る。5は、上位ベベルギヤ6と位ベベルギヤ7と
を固着しているベベルギヤ軸である。ギヤ6とギ
ヤ2、およびギヤ7とギヤ4は咬合している。8
はやや傾いた縦姿勢のベベルギヤケースで、これ
は駆動ケース9に取付けられている。10は車軸
ケースで、これはベベルギヤケース8を包囲する
状態で軸芯11周りに回向する。車軸ケース10
は一方で車輪ハブ3に対しベアリング14を介し
て支持され、他方でナツクルサポートにつなが
る。
駆動シヤフト、2はそれの端部のベベルギヤ、3
は車輪ハブ、4はそれに直結のベベルギヤであ
る。5は、上位ベベルギヤ6と位ベベルギヤ7と
を固着しているベベルギヤ軸である。ギヤ6とギ
ヤ2、およびギヤ7とギヤ4は咬合している。8
はやや傾いた縦姿勢のベベルギヤケースで、これ
は駆動ケース9に取付けられている。10は車軸
ケースで、これはベベルギヤケース8を包囲する
状態で軸芯11周りに回向する。車軸ケース10
は一方で車輪ハブ3に対しベアリング14を介し
て支持され、他方でナツクルサポートにつなが
る。
ベベルギヤ軸5はベベルギヤケース8に対し上
下4つのボールベアリング12…にてラジアル方
向に支承され、かつベベルサポートカバー13に
よりスラスト方向に支持されている。
下4つのボールベアリング12…にてラジアル方
向に支承され、かつベベルサポートカバー13に
よりスラスト方向に支持されている。
この構成のため、上記の一般的な従来装置では
次のような問題があつた。
次のような問題があつた。
(a) つまり、この操向輪駆動装置では、機体重量
に伴う荷重が傾斜姿勢のベベルギヤ軸5に直接
的に作用するため、ベベルギヤ軸5として、前
記荷重に充分抗することのできる大径のものが
必要となり、また、その大径のベベルギヤ軸5
に支承する大径のボールベアリング12が必要
となつて、全体の水平方向幅Wが割合に大きく
なり易い。
に伴う荷重が傾斜姿勢のベベルギヤ軸5に直接
的に作用するため、ベベルギヤ軸5として、前
記荷重に充分抗することのできる大径のものが
必要となり、また、その大径のベベルギヤ軸5
に支承する大径のボールベアリング12が必要
となつて、全体の水平方向幅Wが割合に大きく
なり易い。
(b) ベベルギヤケース8側と車軸ケース10側と
の夫々でベベルギヤ軸5を両持ち支持し、か
つ、ベベルギヤ軸5はその下端側で車軸ケース
10に支承されているため、その支承構造を備
えることで、車軸ケース10を含めての全体の
上下方向幅Hが大きくなり易い。
の夫々でベベルギヤ軸5を両持ち支持し、か
つ、ベベルギヤ軸5はその下端側で車軸ケース
10に支承されているため、その支承構造を備
えることで、車軸ケース10を含めての全体の
上下方向幅Hが大きくなり易い。
(c) ベベルギヤケース8側と車軸ケース10側と
の夫々でベベルギヤ軸5を支承するため、ベア
リングの使用個数が多く、また、そのための加
工や組付け作業にも手数を要する。
の夫々でベベルギヤ軸5を支承するため、ベア
リングの使用個数が多く、また、そのための加
工や組付け作業にも手数を要する。
そこで上述した一般的な従来技術をさらに改良
したものとしては、例えば、実開昭54−167936号
公報に示される技術もある。この従来技術では、
ベベルギヤ軸を内装するベベルギヤケースの下端
部にニードルベアリングを設けて、ベベルギヤ軸
の下端側をニードルベアリングで支持させること
で、ベベルギヤケースの水平方向寸法ならびに上
下方向幅を縮小しようとしたものである。
したものとしては、例えば、実開昭54−167936号
公報に示される技術もある。この従来技術では、
ベベルギヤ軸を内装するベベルギヤケースの下端
部にニードルベアリングを設けて、ベベルギヤ軸
の下端側をニードルベアリングで支持させること
で、ベベルギヤケースの水平方向寸法ならびに上
下方向幅を縮小しようとしたものである。
上記の一部改良された従来技術では、ニードル
ベアリングの利用によつて、ベベルギヤケースの
径寸法をある程度縮小できる点では有用である
が、ベベルギヤ軸自体は、やはり機体重量などの
荷重を直接的に受けてこれを支持しなければなら
ないため、径寸法を細くすることはできず、従つ
て、用いるベアリングをボール式からニードル式
に変更した点だけでしか水平方向寸法Wを小さく
はできないものであつた。
ベアリングの利用によつて、ベベルギヤケースの
径寸法をある程度縮小できる点では有用である
が、ベベルギヤ軸自体は、やはり機体重量などの
荷重を直接的に受けてこれを支持しなければなら
ないため、径寸法を細くすることはできず、従つ
て、用いるベアリングをボール式からニードル式
に変更した点だけでしか水平方向寸法Wを小さく
はできないものであつた。
そのうえ、ベベルギヤ軸は上下方向への移動が
不能な状態でベベルギヤケースに支承され、か
つ、ベベルギヤ軸の下端部分は、軸芯方向下方へ
移動不能な状態で車軸ケースに支持されているた
め、機体重量がベベルギヤ軸に直接的に作用し
て、ベベルギヤ軸の円滑な駆動回転が損なわれる
問題もあつた。
不能な状態でベベルギヤケースに支承され、か
つ、ベベルギヤ軸の下端部分は、軸芯方向下方へ
移動不能な状態で車軸ケースに支持されているた
め、機体重量がベベルギヤ軸に直接的に作用し
て、ベベルギヤ軸の円滑な駆動回転が損なわれる
問題もあつた。
また、上下方向幅Hに関しても、ベベルギヤケ
ースの下部に筒状部を形成して、ベベルギヤケー
ス側におけるベベルギヤ軸の支持スパンを長く
し、これによつて車軸ケース側でのベベルギヤ軸
の支持を一箇所とし得て、両ケースの夫々で両持
ちする場合に比べては上下方向幅Hを少なくする
ことはできても、機体重量などの大きな荷重が作
用するベベルギヤ軸は、その下端部を強固に支承
するためのベアリングは必要で、この支承構造の
ために充分に上下方向幅Hを小さくできないもの
であつた。
ースの下部に筒状部を形成して、ベベルギヤケー
ス側におけるベベルギヤ軸の支持スパンを長く
し、これによつて車軸ケース側でのベベルギヤ軸
の支持を一箇所とし得て、両ケースの夫々で両持
ちする場合に比べては上下方向幅Hを少なくする
ことはできても、機体重量などの大きな荷重が作
用するベベルギヤ軸は、その下端部を強固に支承
するためのベアリングは必要で、この支承構造の
ために充分に上下方向幅Hを小さくできないもの
であつた。
本考案は、ベベルギヤ軸の支持構造と、ベベル
ギヤケースと車軸ケースとの間における組付け構
造とを工夫することで、操向輪駆動装置のより一
層の水平方向寸法ならびに上下方向幅の縮小化を
図ることにその目的がある。
ギヤケースと車軸ケースとの間における組付け構
造とを工夫することで、操向輪駆動装置のより一
層の水平方向寸法ならびに上下方向幅の縮小化を
図ることにその目的がある。
上記目的を達成するための本考案の技術手段
は、駆動シヤフトを内装する駆動ケースの端部
に、前記駆動シヤフトの端部ベベルギヤに咬合さ
れる上位ベベルギヤと車輪ハブに動力を伝えるベ
ベルギヤに咬合される下位ベベルギヤとが固着さ
れているベベルギヤ軸を内装しているベベルギヤ
ケースを取付けるとともに、そのベベルギヤケー
スの下部に、前記車輪ハブへの伝動用ベベルギヤ
を内装し、かつ、前記ベベルギヤ軸の軸芯まわり
で相対回動自在な車軸ケースを設けてあるトラク
タの操向輪駆動装置において、前記上位ベベルギ
ヤをベベルギヤ軸の上端部近くに、かつ、下位ベ
ベルギヤを軸の下端部近くに、夫々振分けた状態
に配置するとともに、前記ベベルギヤケースの下
半側を前記ベベルギヤ軸と同芯筒状の筒状部に形
成して、その筒状部の下端が前記下位ベベルギヤ
の上面近くに位置する状態で、この筒状部の内面
側下端近くに設けたニードルベアリングを介して
前記ベベルギヤ軸の下端側を支承し、ベベルギヤ
軸の上端側は前記上位ベベルギヤの近く位置に設
けた軸受を介してベベルギヤケースに支承し、さ
らに、前記ベベルギヤケースの前記筒状部に外嵌
する状態で前記車軸ケースを設け、かつ、この車
軸ケースとベベルギヤケースとの間にスラスト軸
受を介在させて前記車軸ケースに直接的にベベル
ギヤケースを支持させたことであり、かかる技術
手段を講じた結果、次の作用ならびに効果を奏す
る。
は、駆動シヤフトを内装する駆動ケースの端部
に、前記駆動シヤフトの端部ベベルギヤに咬合さ
れる上位ベベルギヤと車輪ハブに動力を伝えるベ
ベルギヤに咬合される下位ベベルギヤとが固着さ
れているベベルギヤ軸を内装しているベベルギヤ
ケースを取付けるとともに、そのベベルギヤケー
スの下部に、前記車輪ハブへの伝動用ベベルギヤ
を内装し、かつ、前記ベベルギヤ軸の軸芯まわり
で相対回動自在な車軸ケースを設けてあるトラク
タの操向輪駆動装置において、前記上位ベベルギ
ヤをベベルギヤ軸の上端部近くに、かつ、下位ベ
ベルギヤを軸の下端部近くに、夫々振分けた状態
に配置するとともに、前記ベベルギヤケースの下
半側を前記ベベルギヤ軸と同芯筒状の筒状部に形
成して、その筒状部の下端が前記下位ベベルギヤ
の上面近くに位置する状態で、この筒状部の内面
側下端近くに設けたニードルベアリングを介して
前記ベベルギヤ軸の下端側を支承し、ベベルギヤ
軸の上端側は前記上位ベベルギヤの近く位置に設
けた軸受を介してベベルギヤケースに支承し、さ
らに、前記ベベルギヤケースの前記筒状部に外嵌
する状態で前記車軸ケースを設け、かつ、この車
軸ケースとベベルギヤケースとの間にスラスト軸
受を介在させて前記車軸ケースに直接的にベベル
ギヤケースを支持させたことであり、かかる技術
手段を講じた結果、次の作用ならびに効果を奏す
る。
(i) 機体重量などによる荷重は、ベベルギヤケー
スと車軸ケースとの間に介在させたスラスト軸
受を介して、主として、ケースからケースへ直
接的に伝えられ、ベベルギヤ軸には直接的に前
記荷重が作用しない。
スと車軸ケースとの間に介在させたスラスト軸
受を介して、主として、ケースからケースへ直
接的に伝えられ、ベベルギヤ軸には直接的に前
記荷重が作用しない。
(ii) ニードルベアリングでベベルギヤ軸の下端部
を支持することにより、ボールベアリングで支
持する場合に比べてベベルギヤケースの下半側
径を縮小できる。
を支持することにより、ボールベアリングで支
持する場合に比べてベベルギヤケースの下半側
径を縮小できる。
(iii) ニードルベアリングを、ベベルギヤケースの
下端近くで、かつ、下位ベベルギヤの上面近く
位置のベベルギヤ軸を支承する位置に設けるこ
とにより、下位ベベルギヤに作用する水平方向
外力に対する充分な支持強度を、ベベルギヤケ
ース側の支承手段のみによつて得られる。
下端近くで、かつ、下位ベベルギヤの上面近く
位置のベベルギヤ軸を支承する位置に設けるこ
とにより、下位ベベルギヤに作用する水平方向
外力に対する充分な支持強度を、ベベルギヤケ
ース側の支承手段のみによつて得られる。
(イ) 上記(i)の作用により、傾斜姿勢で用いられる
ところのベベルギヤ軸そのものには、機体重量
などによる大きな荷重が作用しないので、この
ベベルギヤ軸自体はその径を縮小化でき、その
うえ、前記(ii)の作用により、ベベルギヤケース
の水平方向寸法も縮小できるので、駆動装置全
体の水平方向寸法を極力縮小化したコンパクト
な構造の操向駆動装置を得易い。
ところのベベルギヤ軸そのものには、機体重量
などによる大きな荷重が作用しないので、この
ベベルギヤ軸自体はその径を縮小化でき、その
うえ、前記(ii)の作用により、ベベルギヤケース
の水平方向寸法も縮小できるので、駆動装置全
体の水平方向寸法を極力縮小化したコンパクト
な構造の操向駆動装置を得易い。
(ロ) 前記(i)の作用により、機体重量などの大荷重
を伝えられないベベルギヤ軸は、前記の大荷重
や機体振動などによるその荷重の急変を招くこ
とがないので、軽負荷での円滑な駆動回転を伝
え易い効果がある。
を伝えられないベベルギヤ軸は、前記の大荷重
や機体振動などによるその荷重の急変を招くこ
とがないので、軽負荷での円滑な駆動回転を伝
え易い効果がある。
(ハ) また、前記(i)及び(iii)の作用から、ベベルギヤ
軸の下端は、これを特別に軸受けで支承しなく
とも必要な強度をもつて装着することが可能
で、従つて、車軸ケースの上下方向幅を縮小で
き、操向輪駆動装置全体の上下方向幅のより一
層の縮小化に効果がある。
軸の下端は、これを特別に軸受けで支承しなく
とも必要な強度をもつて装着することが可能
で、従つて、車軸ケースの上下方向幅を縮小で
き、操向輪駆動装置全体の上下方向幅のより一
層の縮小化に効果がある。
以下に本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。(第2図ないし第4図参照。) 20がベベルギヤ軸で、それの上端部に設けら
れた上位ベベルギヤ24は、車体中央部から横側
方へ向けて延設されている駆動ケース19内に装
備された駆動シヤフト22の端部ベベルギヤ23
に咬合している。前記ベベルギヤ軸20の下端部
に設けられた下位ベベルギヤ24が咬合する伝動
用ベベルギヤ25は車輪ハブ26に直結してい
る。27はベベルギヤケースであり、これに対し
上下のニードルベアリング28b,28aを介し
てベベルギヤ軸20がラジアル方向で軸承されて
いる。ニードルベアリング28a,28bはシエ
ルタイプである。又、ベベルギヤ軸20の上位ベ
ベルギヤ21の下面部がスラスト軸受29を介し
てベベルギヤケース27にスラスト方向で軸承さ
れている。30はシム、31は割りカラー、32
は押えリング、33はスナツプリングである。3
4は蓋である。シム調整は、蓋34、リング3
3,32、カラー31の取外しだけで簡単に行え
る。前記車輪ハブ26に直結する伝動用ベベルギ
ヤ25は、前記車輪ハブ26に対して一体化され
た車軸ケース35に内装され、その車軸ケース3
5は、ベベルギヤケース27の下半側に形成され
た前記ベベルギヤ軸20の軸芯36と同芯筒状の
筒状部27aに対して外嵌され、前記軸芯36周
りで回向する。つまりナツクルサポートにつなが
つている。
る。(第2図ないし第4図参照。) 20がベベルギヤ軸で、それの上端部に設けら
れた上位ベベルギヤ24は、車体中央部から横側
方へ向けて延設されている駆動ケース19内に装
備された駆動シヤフト22の端部ベベルギヤ23
に咬合している。前記ベベルギヤ軸20の下端部
に設けられた下位ベベルギヤ24が咬合する伝動
用ベベルギヤ25は車輪ハブ26に直結してい
る。27はベベルギヤケースであり、これに対し
上下のニードルベアリング28b,28aを介し
てベベルギヤ軸20がラジアル方向で軸承されて
いる。ニードルベアリング28a,28bはシエ
ルタイプである。又、ベベルギヤ軸20の上位ベ
ベルギヤ21の下面部がスラスト軸受29を介し
てベベルギヤケース27にスラスト方向で軸承さ
れている。30はシム、31は割りカラー、32
は押えリング、33はスナツプリングである。3
4は蓋である。シム調整は、蓋34、リング3
3,32、カラー31の取外しだけで簡単に行え
る。前記車輪ハブ26に直結する伝動用ベベルギ
ヤ25は、前記車輪ハブ26に対して一体化され
た車軸ケース35に内装され、その車軸ケース3
5は、ベベルギヤケース27の下半側に形成され
た前記ベベルギヤ軸20の軸芯36と同芯筒状の
筒状部27aに対して外嵌され、前記軸芯36周
りで回向する。つまりナツクルサポートにつなが
つている。
そして、前記ベベルギヤケース27と車軸ケー
ス35とは、ベベルギヤケース27の下端近く
と、車軸ケース35の外嵌部との間に介在させた
スラスト軸受としてのスラストカラー37を介し
て、ケースどうしの支持構造となつている。
ス35とは、ベベルギヤケース27の下端近く
と、車軸ケース35の外嵌部との間に介在させた
スラスト軸受としてのスラストカラー37を介し
て、ケースどうしの支持構造となつている。
車軸ケース35は、車輪の回転軸芯まわりでは
非回転の筒車軸38を一体に有し、これの外がわ
に車輪ハブ26がベアリング40を介して回転自
在に軸承されている。この例ではベベルギヤ25
を外嵌式にしてあるので前輪すなわちリム41の
幅方向中央に対し、従来よりもベベルギヤ25を
ずいぶんと近接させることが可能である。ただし
本考案は、ベベルギヤ25の軸承構造が従来例と
同じ場合のものも含む。
非回転の筒車軸38を一体に有し、これの外がわ
に車輪ハブ26がベアリング40を介して回転自
在に軸承されている。この例ではベベルギヤ25
を外嵌式にしてあるので前輪すなわちリム41の
幅方向中央に対し、従来よりもベベルギヤ25を
ずいぶんと近接させることが可能である。ただし
本考案は、ベベルギヤ25の軸承構造が従来例と
同じ場合のものも含む。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
第1図は従来例の縦断正面図、第2図ないし第
4図は本考案の実施例を示し、第2図は農用トラ
クタ前輪部の一部を切欠いた正面図、第3図は要
部の縦断正面図、第4図は部分の分解状態の斜視
図である。 19……駆動ケース、20……ベベルギヤ軸、
21……上位ベベルギヤ、22……駆動シヤフ
ト、23……端部ベベルギヤ、24……下位ベベ
ルギヤ、25……伝動用ベベルギヤ、26……車
輪ハブ、27……ベベルギヤケース、27a……
筒状部、28a……ニードルベアリング、28b
……軸受、35……車軸ケース、37……スラス
ト軸受。
4図は本考案の実施例を示し、第2図は農用トラ
クタ前輪部の一部を切欠いた正面図、第3図は要
部の縦断正面図、第4図は部分の分解状態の斜視
図である。 19……駆動ケース、20……ベベルギヤ軸、
21……上位ベベルギヤ、22……駆動シヤフ
ト、23……端部ベベルギヤ、24……下位ベベ
ルギヤ、25……伝動用ベベルギヤ、26……車
輪ハブ、27……ベベルギヤケース、27a……
筒状部、28a……ニードルベアリング、28b
……軸受、35……車軸ケース、37……スラス
ト軸受。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 駆動シヤフト22を内装する駆動ケース19
の端部に、前記駆動シヤフト22の端部ベベル
ギヤ23に咬合される上位ベベルギヤ21と車
輪ハブ26に動力を伝えるベベルギヤ25に咬
合される下位ベベルギヤ24とが固着されてい
るベベルギヤ軸20を内装しているベベルギヤ
ケース27を取付けるとともに、そのベベルギ
ヤケース27の下部に、前記車輪ハブ26への
伝動用ベベルギヤ25を内装し、かつ、前記ベ
ベルギヤ軸20の軸芯まわりで相対回動自在な
車軸ケース35を設けてあるトラクタの操向輪
駆動装置において、前記上位ベベルギヤ21を
ベベルギヤ軸20の上端部近くに、かつ、下位
ベベルギヤ24を軸の下端部近くに、夫々振分
けた状態に配置するとともに、前記ベベルギヤ
ケース27の下半側を前記ベベルギヤ軸20と
同芯筒状の筒状部27aに形成して、その筒状
部27aの下端が前記下位ベベルギヤ24の上
面近くに位置する状態で、この筒状部27aの
内面側下端近くに設けたニードルベアリング2
8aを介して前記ベベルギヤ軸20の下端側を
支承し、ベベルギヤ軸20の上端側は前記上位
ベベルギヤ21の近く位置に設けた軸受28b
を介してベベルギヤケース27に支承し、さら
に、前記ベベルギヤケース27の前記筒状部2
7aに外嵌する状態で前記車軸ケース35を設
け、かつ、この車軸ケース35とベベルギヤケ
ース27との間にスラスト軸受37を介在させ
て前記車軸ケース35に直接的にベベルギヤケ
ース27を支持させてあることを特徴とするト
ラクタの操向輪駆動装置。 2 前記スラスト軸受37がカラーである実用新
案登録請求の範囲第1項に記載のトラクタの操
向輪駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2763882U JPS58130819U (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | トラクタにおける前輪駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2763882U JPS58130819U (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | トラクタにおける前輪駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58130819U JPS58130819U (ja) | 1983-09-03 |
| JPH0133375Y2 true JPH0133375Y2 (ja) | 1989-10-11 |
Family
ID=30039534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2763882U Granted JPS58130819U (ja) | 1982-02-27 | 1982-02-27 | トラクタにおける前輪駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58130819U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5366731U (ja) * | 1976-11-08 | 1978-06-05 | ||
| JPS54167936U (ja) * | 1978-05-16 | 1979-11-27 |
-
1982
- 1982-02-27 JP JP2763882U patent/JPS58130819U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58130819U (ja) | 1983-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6034481Y2 (ja) | 車輛用車輪支持機構 | |
| US4896740A (en) | Wheel bearing support | |
| JPH01190586A (ja) | 車輪用軸受装置 | |
| US4516654A (en) | Front-wheel drive device for vehicle | |
| US4442914A (en) | Front wheel driving device of vehicle | |
| CN210879627U (zh) | 多足轮式机器人的轮式足组件 | |
| JPS6237803Y2 (ja) | ||
| JPS602984Y2 (ja) | 農用トラクタ等の前輪駆動フアイナルギヤ保持装置 | |
| JPH0810071Y2 (ja) | キングピン部のシム調整構造 | |
| JPH08145150A (ja) | 差動装置 | |
| JPS6310338Y2 (ja) | ||
| JPS642816Y2 (ja) | ||
| JPH0116650Y2 (ja) | ||
| JPH0249148Y2 (ja) | ||
| JPH0352178Y2 (ja) | ||
| JPS6027091Y2 (ja) | 農用トラクタ等のキングピン支持装置 | |
| JPH0249147Y2 (ja) | ||
| JPS6231295Y2 (ja) | ||
| JPS6251766B2 (ja) | ||
| JPS6143209B2 (ja) | ||
| JPS59114102A (ja) | ハブ軸受ユニツト | |
| JPH0249146Y2 (ja) | ||
| JPH0719983Y2 (ja) | 自動2輪車の後輪支持装置 | |
| JPS5936501Y2 (ja) | 車両の前輪駆動装置 | |
| JPH0233138U (ja) |