JPH0134689B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ポンチとダイスとよりなる極薄板材
の打抜型を作成する方法に関するものである。

〔従来技術〕

近年、極薄板材で構成された部品、例えばスプ
リング、コネクタ、接点などが機械工業、電気機
器工業の分野で広く用いられる趨勢にある。

こうした極薄板材製品の生産方法として、エツ
チング法とプレス打抜法とが実用されているが、
極薄板用プレス打抜型の作製が容易でないためエ
ツチング法が多用されている。

しかし、プレス打抜法は在産性が高い上に、廃
液処理に関する困難な無い為、プレス打抜法を採
用したいという要望が高まつている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

極薄板用のプレス打抜型の作成に関する技術的
困難は、ポンチとダイスとのクリアランスを高精
度で極微小に構成しなければならない点にある。

例えば板厚50μmの場合、ポンチ・ダイスのク
リアランスは板厚の約10％（即ち約5μm）にしな
ければならない。しかし打抜輪郭の全周にわたつ
て5μmのクリアランスを保たしめなければならな
い。

このような、殆ど零のクリアランスのダイス・
ポンチを作成する公知技術として、次記のごとき
方法が有る。

即ち、(a)超硬合金でダイスを作り、(b)工具鋼で
ポンチを作ると共に、このポンチを前記のダイス
よりも幾分大きくする。(c)上記のポンチをダイス
に圧入し、ダイスによつてポンチを削る。

上記の従来方法にも種々の難点が有り、特に、
ダイスによつてポンチを削り取るのであるから、
双方の部材の準備加工の精度（ポンチをダイスよ
りも大きくする寸法精度）を高くしなければなら
ない。

本発明は上述の事情に鑑みてなされたもので、
超高精度の機械加工を必要とせず、迅速かつ容易
に、クリアランスが殆ど零のポンチ・ダイスより
なる打抜型を作成する方法を提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明の極薄板用
打抜型の作製方法は、相互にクリアランスを有す
るポンチ及びダイスを構成し、上記ポンチの先端
をダイスの入口に臨ましめた状態で該ダイスの入
口付近にピーニング加工を施してダイスの表面を
塑性変形させ、然る後に上記塑性変形を生じた部
分を研摩して、ダイス入口部の内径とポンチ外径
との間のクリアランスを殆ど零ならしめることを
特徴とする。

〔作 用〕

以上のように操作すると、予めポンチ外径より
も大径に作られたダイス内径の入口部がピーニン
グ加工で塑性変形して口径が縮小する。これを適
宜に研削すると求めるもの（クリアランス殆ど零
のポンチとダイスとの組）が得られる。

〔実施例〕

次に、本発明方法の実施例について、第１図乃
至第４図を順次に参照しつつ説明する。

第１図は本実施例において準備操作を完了した
状態を模式的に描いた説明図で、後述の如く予備
加工を施したポンチ１とダイス２とをプレス装置
３に装着する。

３ａはプレスのベース、３ｂは同じくヘツド、
３ｃは同じく案内軸である。

前記のポンチ１とダイス２とを対向せしめて描
いた垂直断面を第２図に示す。双方の部材のクリ
アランスｃは、超高精度を要しないが通常のマイ
クロメータの精度範囲（例えば１／100mmオーダ
ー）で、なるべく小さくなるように構成する。

次に、第３図の如くポンチ１の先端をダイス２
の入口に臨ましめる。

本発明において臨ましめるとは、先端を僅かに
挿入し、若しくは僅かに離間せしめる意である。
なお、第２図、第３図は読図の便宜上、クリアラ
ンス寸法を実際よりも拡大誇張して描いてある。

ポンチ１の先端付近（最先端部を除く）の外周
に、ゴム製の管状カバー４を嵌着して該部を保護
し、矢印Ａ，A′の如くダイス２の表面のダイス
孔周辺部にシヨツトピーニング加工を施す。

第４図は加工後の状態を模式的に描いた説明図
で、仮想線で描いた１，２はピーニング加工前の
ポンチ形状、ダイス形状を示す。実線で示した
１，２はピーニング加工後のポンチ形状、ダイス
形状を表わしている。ただし、読図の便宜上、ピ
ーニング加工による変形量を拡大、誇張して描い
てある。

ダイス２′の入口部は、ピーニング加工によつ
て内側にだれ込んだ形に塑性変形Ｂ，B′してい
る。このダイス２′の表面をＤ−Ｄ面まで研摩加
工して取り除き、入口に鋭い刃をつける。

一方、ポンチ１′の先端付近（カバー４から露
出していた部分）はシヨツトピーニングで摩耗し
ているので、その先端面を研摩してＥ−Ｅまで取
り除き、そのエツジに鋭い刃をつける。

以上の操作により、ダイスの内径は入口部で縮
小すると共に鋭い刃が設けられ、ポンチの先端の
周囲にも鋭い刃が設けられる。そしてダイスの口
径の縮小により、ポンチに対するクリアランスが
殆ど零となる。

上に述べたようにしてダイス入口部に形成され
る鋭い刃は、その機械的な耐力が余り大きくない
が、被加工物が極薄板であるため実用上充分な耐
久性を発揮し得る。

〔発明の効果〕

以上に説明した如く、本発明の方法によれば、
超高精度の機械加工を必要とせず、迅速かつ容易
に、クリアランス殆ど零のポンチ・ダイスを構成
することができるという優れた実用的効果を奏
し、極薄板製部品の工業的生産におけるプレス打
抜法の実用化に貢献するところ多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の１実施例における準備完
了状態を模式的に描いた説明図、第２図は同じく
ポンチとダイスとを対向せしめた付近の断面図で
ある。第３図は本発明方法の１実施例の説明図、
第４図は同じく作用、効果の説明図である。 １，１′…ポンチ、２，２′…ダイス、３…プレ
ス装置、４…カバー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポンチとダイスとよりなる極薄板用の打抜型
   を作成する方法において、相互にクリアランスを
   有するポンチ及びダイスを構成し、上記ポンチの
   先端をダイスの入口に臨ました状態で該ダイスの
   入口付近にピーニング加工を施してダイスの表面
   を塑性変形させ、然る後に上記塑性変形を生じた
   部分を研摩して、ダイス入口部の内径とポンチ外
   径との間のクリアランスを殆ど零ならしめること
   を特徴とする極薄板用打抜型の作成方法。 ２ 前記のピーニング加工を施す際、ポンチの先
   端部近傍の外周をカバー部材で覆い、かつ、ピー
   ニング加工後に該ポンチの先端部を研削除去する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   極薄板用打抜型の作製方法。