JPH0135736B2 - - Google Patents

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JPH0135736B2
JPH0135736B2 JP56143423A JP14342381A JPH0135736B2 JP H0135736 B2 JPH0135736 B2 JP H0135736B2 JP 56143423 A JP56143423 A JP 56143423A JP 14342381 A JP14342381 A JP 14342381A JP H0135736 B2 JPH0135736 B2 JP H0135736B2
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JP
Japan
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film
colored
colored film
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uneven pattern
Prior art date
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JP56143423A
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English (en)
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JPS5859038A (ja
Inventor
Akihiro Myoda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TS Tech Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Sheet Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5859038A publication Critical patent/JPS5859038A/ja
Publication of JPH0135736B2 publication Critical patent/JPH0135736B2/ja
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    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、車輛用シート等に用いられる表装材
の製造方法に関するものである。
従来、この種の表装材の表面に凹凸模様を形成
する場合、その凹凸模様を刻明に描出させて装飾
性を向上するにはフオーム材を介して表面フイル
ム、裏地フイルムを積層した表装材の表面に別の
着色テープを載置し、その着色テープの縁辺に沿
つて縫着することにより着色テープの縫着個所に
沿つて生ずる凹所に縁辺を埋込むと共に、その縫
着で生ずる凸所を着色テープで被包するキルテイ
ングが採用されるのが通常である。然し、このキ
ルテイング方法では加工に手間が掛るばかりでな
く、着色テープを正確に位置決めさせて縫着する
のが困難である。
本発明は、加工上の手間をなくししかも着色テ
ープの取付位置を正確に規制させて凹凸模様を形
成できる表装材の製造方法を提供すること、を目
的とする。
即ち、本発明に係る表装材の製造方法において
は、フオーム材を介して表面フイルム、裏地フイ
ルムを積層した表装材の所望な表面個所に熱可塑
性の着色フイルムを載置し、その着色フイルムと
共に押圧型の断面略凹状を有する押し刃で表装材
を押圧させて着色フイルムの溶着縁を押し刃の突
端部で付形する凹所に埋込みしかも押し刃の窪み
部で付形する凸所の表面を着色フイルムで被着さ
せて凹凸模様を形成するようにされている。
以下、これを図示実施例に基づいて説明すれ
ば、次の通りである。
図示実施例では、ウレタンのフオーム材１を介
して表裏に着色フイルム２と裏地フイルム３とを
各々積層配置することにより表装材が形成され、
それにキルテイング状、直線状、円形ボタン形等
の凹凸模様４を形成する際に着色を施すことが行
われている。この凹凸模様４の付形にあたつて
は、高周波ウエルダーまたは加熱型５によるウエ
ルデイング加工を適用することができる。そのウ
エルデイング加工を適用するため、フオーム材
１、表面フイルム２、裏地フイルム３としては塩
ビフイルム、ウエルダーフオーム等の熱可塑性の
ものが用いられている。また、この凹凸模様４の
付形に先立ち、当該凹凸模様４の付形個所に相応
して表面に金色等の着色が施された帯状の着色フ
イルム５を載置する。このフイルム５は塩ビ等の
熱可塑性のものであり、凹凸模様４の付形と共に
ウエルデイング溶着可能なものが用いられてい
る。このフイルム５を載置した状態で高周波ウエ
ルダーまたは加熱型等の押圧型６で押圧すると、
フオーム材１、表面フイルム２、裏地フイルム
３、着色フイルム５を一体に熱溶着することがで
きる。その押圧型６としては断面略凹状の押し刃
を有するものが用いられ、この押し刃の突端部６
ａで付形する凹所４ａに着色フイルム５の溶着縁
を埋込むと共に押し刃の窪み部６ｂで付形する凸
所４ｂの表面に着色フイルム５を被包させて凹凸
模様４を形成するようにできる。また、この熱溶
着で着色フイルム５に余剰部分５ａが生じる場合
には余剰部分５ａを溶着線より引き切ることによ
り除去することができる。
このようにして押圧型６で凹凸模様４の付形と
共に着色フイルムを溶着するときには作業能率を
著しく向上できると共に、押圧型６で着色フイル
ムを所定位置に正確に位置決めさせしかも溶着縁
を凹所４ａの内部に埋込み位置できることにより
美麗な凹凸模様４を形成できるようになる。
以上の如く、本発明に係る表装材の製造方法に
依れば、処理能率を向上できると共に美麗な着色
模様を形成することを可能にするものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る表装材の製造工程を示すも
のであり、第１図は溶着処理前、第２図は溶着処
理後で着色フイルムの余剰部分除去前、第３図は
完成状態で示す表装材の説明図である。 １：フオーム材、２：表面フイルム、３：裏地
フイルム、４：凹凸模様、４ａ：凹所、４ｂ：凸
所、５：着色フイルム、６：押圧型、６ａ：突端
部、６ｂ：窪み部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ フオーム材を介して表面フイルム、裏地フイ
    ルムを積層した表装材の所望な表面個所に熱可塑
    性の着色フイルムを載置し、その着色フイルムと
    共に押圧型の断面略凹状を有する押し刃で表装材
    を押圧させて着色フイルムの溶着縁を押し刃の突
    端部で付形する凹所に埋込みしかも押し刃の窪み
    部で付形する凸所の表面を着色フイルムで被着さ
    せて凹凸模様を形成するようにしたことを特徴と
    する表装材の製造方法。
JP56143423A 1981-09-11 1981-09-11 表装材の製造方法 Granted JPS5859038A (ja)

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JP56143423A JPS5859038A (ja) 1981-09-11 1981-09-11 表装材の製造方法

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JP56143423A JPS5859038A (ja) 1981-09-11 1981-09-11 表装材の製造方法

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JPS5859038A JPS5859038A (ja) 1983-04-07
JPH0135736B2 true JPH0135736B2 (ja) 1989-07-26

Family

ID=15338391

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JP56143423A Granted JPS5859038A (ja) 1981-09-11 1981-09-11 表装材の製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Family Cites Families (4)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPS5941757Y2 (ja) * 1980-12-05 1984-12-03 株式会社 タチエス 表皮の色違い玉ぶち

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JPS5859038A (ja) 1983-04-07

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