JPH0140171Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は例えばビデオテープレコーダの回転磁
気ヘツド装置において回転側に設けた回転磁気ヘ
ツド等にて得られる信号を固定側の回路等に伝送
するための接続手段として用いられるロータリー
トランスに関する。

〈背景技術とその問題点〉 従来より、ロータリートランスは、回転側に設
けられたローターと固定側に設けられたステータ
とからなるものである。これらローターとステー
タとは互いに小さな間隙を隔てて対向する一対の
略円盤状に形成されたものであり、その対向する
面に同一形状の円環状の磁路を形成して磁界を発
生させ、上記ステータとローターとの電磁結合に
よつて、上記ローターに接続された例えば回転磁
気ヘツドと上記ステータに接続された例えば再生
回路とを接続させビデオ信号等を伝送するように
なつていた。。

例えぱ第１図に示すステータは片面に円環状の
凹部１及び凸部２が同心円状に複数形成された円
盤状の磁性体と、この磁性体の上記円環状の凹部
１に沿つて巻装される図示しない巻線とを有し、
この巻線に電流が流れることによつて上記磁性体
を磁路として磁界が発生するようになつている。
また、上記円環状の凸部２は一部切欠き形成され
ており、この切欠き部３から上記巻線のリード線
が引き出し得るようになつている。

また、上記従来のロータリートランスにおい
て、上述のような形状の磁性体を製造する場合に
はフエライト等の磁性体となる粉末原料を金型で
上述のような形状に加圧成形した後、これを高温
で焼結しフエライト材となし上記磁性体とするよ
うになつていた。

ところで、上述のようなロータリートランスに
て上記ビデオ信号等を正確に伝送するためには、
上記ローターと上記ステータとの電磁結合が正確
に行なわれる必要があり、そのためには静止した
上記ステータと回転するローターとの上記各凸部
の対向状態が常に一定に保たれる必要がある。さ
らに、このロータリートランスの特性を向上させ
るためには、上記各凸部の互いに対向する面積を
最大限有効利用する必要がある。従つて、上記各
凸部は互いに正確な同一形状を有する円環状に形
成されるとともにその先端が平坦に形成されなけ
ればならない。また、上記各凹部は上記凸部にて
形成される磁路の磁路長にバラツキが生じないよ
うにするとともにこの凹部から上記巻線がはみ出
したりしないようにするため平坦な底面を有する
ように形成されなければならない。

このように、上記磁性体の上記円環状の凹部及
び凸部の形成は高精度の加工を要求されるものと
なつていた。

しかしながら、上記磁性体を上述のように高温
で焼結させて成形したのでは、その焼結時に上記
磁性体が約80％に収縮することから種々の変形を
生ずることとなり、例えば上記円環状の凹凸が真
円にならなかつたり、その径が伸縮してしまつた
り、あるいは上記凸部の先端面や凹部の底面が平
滑にならなかつたりというように歪みや反りが生
じ易いものとなつていた。特に、上述した円環状
の凹凸部にはこの焼結時に均一な圧力がかかりづ
らいことから上述した歪みや反りはさらに極端な
ものとなつていた。

従つて、上記磁性体は最終的にその外観に研削
た切削等の仕上げ加工を施されるものの、上述し
た歪みや反りが残つてしまい特性の劣化したもの
となつてしまう。

また、このような歪み等を少なくするために上
記磁性体を上述した加圧成形時に厚肉に形成し、
この磁性体が焼結され収縮が生じた後、この磁性
体に研削等の精密加工を施すことによつて、上記
円環状の凹凸を精密に形成する方法もあるが、こ
の研削加工のための費用が大きくなるとともに、
歩留りも悪くなることから、ロータリートランス
のコストアツプを招いてしまうという欠点があつ
た。

〈考案の目的〉 そこで、本考案は上述したような実情に鑑み提
案されたものであり、ローター及びステータを構
成する磁性体の形状を改良することにより高精度
で特性の良好なロータリートランスを安価で提供
することを目的とする。

〔目的を達成するための手段〕

本考案は、上述したような目的を達成するた
め、円盤状の主磁性体と、上記主磁性体の片面に
同心円状に配設される複数の円環状をなす副磁性
体と、上記副磁性体間に形成され凹部に施された
巻線とを有し、上記副磁性体を、上筋主磁性体の
片面に印刷後硬化された磁性ペーストにより形成
してなるものである。

〈実施例〉 以下、本考案の具体的な実施例を図面に従つて
詳細に説明する。

この実施例において本考案が適用されるロータ
リートランスは第２図に示すように固定側に設け
られたステータ４と回転側に設けられたローター
５からなるものである。

上記ステータ４を構成する磁路は第３図に示す
ようにフエライト等の磁性材料よりりなる円盤状
の主磁性体６の片面に一部にリード線引出し用の
切欠き７を有する円環状の複数（図示の例では３
個）の副磁性体８Ａ，８Ｂ，８Ｃを同心円状に設
けてなるものである。

上記円盤状の主磁性体６は上記フエライトの原
料となる粉末を加圧成形した後これを例えば1200
℃前後の高温で焼結し、その結果、約20％収縮し
た磁性体の対向面及び裏面を研削及び研磨等の仕
上加工で第４図に示すように精密な円盤形状に形
成されてなるものである。

上記副磁性体８Ａ，８Ｂ，８Ｃは上述のように
精密な円盤形状に形成された主磁性体６の片面に
いわゆるスクリーン印刷等の方法によつて印刷さ
れてなるものである。すなわち第５図に示すよう
に、この副磁性体８Ａ，８Ｂ，８Ｃの形状に対応
する開口部９Ａを形成するようにパターン露光等
の方法によりマスキングされたシルクスクリーン
９を用いて、第６図に示すように磁性ペースト１
０を上記主磁性体６に印刷した後、硬化させて上
記副磁性体８Ａ，８Ｂ，８Ｃを形成するようにな
つている。上記磁性ペーストはフエライトの粉末
に例えばエポキシ樹脂を混合したものであり、粘
着性を有するとともに加熱されたり紫外線を浴び
たりすることにより硬化するようになしたもので
ある。

このようにして上記主磁性体６の片面に設けら
れた副磁性体８Ａ，８Ｂ，８Ｃによつて円環状の
凹部１１Ａ，１１Ｂが形成されることとなる。上
記凹部１１Ａ，１１Ｂには第２図に示すようにそ
れぞれ２次巻線１２Ａ，１２Ｂが設けられるよう
になつている。

また、上記ローター５の磁路は、上述のステー
タ４と同様に形成した主磁性体１３と３個の副磁
性体１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃからなり、その凹部
１５Ａ，１５Ｂにそれぞれ１次巻線１６Ａ，１６
Ｂが設けられている。

このように形成された上記ステータ４及びロー
ター５は上述した副磁性体８Ａ，８Ｂ，８Ｃと副
磁性体１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃとがそれぞれ微小
な間隙を有して対向するように設けられている。
従つて、例えば上記ローター５に設けた上記１次
巻線１６Ａ，１６Ｂに電流が流されることにより
発生する磁束が上記ローター５及びステータ４の
上述した磁路を得ることによつて、ステータ４側
の２次巻線１２Ａ，１２Ｂに上記電流に応じた出
力信号を得るようになつている。すなわち、この
ような上記ステータ４とローター５との電磁結合
によつて信号の伝送を行うようになつている。

上述の如く形成された上記ステータ４及び上記
ローター５の各主磁性体６，１３は単純な円盤形
状に焼結されたものであることから、この焼結に
よつて約80％の大きさに収縮した後も反り等が少
なく比較的正確な円盤形状が維持されたものであ
る。そして、この焼結の後に研削等の仕上加工を
施されることによつてさらに正確な円盤形状を有
するものとなる。

また、上記各副磁性体８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，１４
Ａ，１４Ｂ，１４Ｃは上述の如く正確に形成され
た主磁性体６，１３の上面に上述の如く印刷等で
設けられたものであることから、歪等がなく正確
な円環形状に形成されるとともに、その先端面は
平坦なものとなる。

従つて、静止した上記ステータ４の上記各副磁
性体８Ａ，８Ｂ，８Ｃと回転する上記ローター５
の上記各副磁性体１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃとはそ
れぞれの対向面が常に一定の対向状態を維持する
こととなり、上記ステータ４と上記ローター５と
の電磁結合は効率の良いものとなるとともに、こ
のロータリートランスの特性は安定したものとな
る。従つて、常に正確な信号伝送を行なうことが
できる。

また、上記副磁性体８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，１４
Ａ，１４Ｂ，１４Ｃによつて形成される上記巻線
１２Ａ，１２Ｂ，１６Ａ，１６Ｂの巻装用の上記
凹部１１Ａ，１１Ｂ，１５Ａ，１５Ｂから上記各
巻線１２Ａ，１２Ｂ，１６Ａ，１６Ｂがはみ出す
ようなこともなく好都合である。

また、上記副磁性体８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，１４
Ａ，１４Ｂ，１４Ｃを正確な形状に形成するため
に研削等の精密加工を施す必要もないことから、
歩留も向上し、製造コストを低減することも可能
である。

なお、上述した実施例では上記主磁性体６を一
つづつ焼結し形成したものであるが、この主磁性
体は円筒状のフエライトのブロツクを焼結により
形成し、これを円盤状に輪切りにして設けたもの
であつても良い。上記主磁性体を多量に安価で得
ることができる。

また、上記副磁性体はスクリーン印刷によつて
上記主磁性体の上面に設けたものであつたが、例
えば上述した磁性ペーストを用いて上記主磁性体
の上面に凹板印刷を施してこの副磁性体を形成さ
せたものでも良い。

〈考案の効果〉 上述した実施例の説明から明らかなように本考
案によれば、ロータリートランスを構成するステ
ータ及びローターの磁路を精密な形状でしかも安
価に得ることができるので、このロータリートラ
ンスの特性を安定化させることができるととも
に、その製造コストを低減させることができる。

特に、巻線が施される円環状の凹部を構成する
複数の円環状をなす副磁性体を印刷後硬化された
磁性ペーストにより形成してなるので、上記副磁
性体の精度を極めて高精度に形成することがで
き、ローターとステータとの正確な電磁結合を行
い信号電送特性の向上を達成し得るロータリート
ランスを構成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一従来例を示す斜視図、第２図は本考
案の一実施例を示す一部省略縦断面図、第３図は
ステータの磁路を形成する主磁性体と副磁性体を
示す斜視図、第４図は上記主磁性体を示す斜視
図、第５図はシルクスクリーンを示す斜視図、第
６図は主磁性体に副磁性体をスクリーン印刷にて
形成している状態を示す概略断面図である。 ６，１３……主磁性体、８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，１
４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ……副磁性体、１１Ａ，１
１Ｂ，１５Ａ，１５Ｂ……凹部、１２Ａ，１２
Ｂ，１６Ａ，１６Ｂ……巻線。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円盤状の主磁性体と、 上記主磁性体の片面に同心円状に配設される複
   数の円環状をなす副磁性体と、 上記副磁性体間に形成される凹部に施された巻
   線とを有し、 上記副磁性体を、上記主磁性体の片面に印刷後
   硬化された磁性ペーストにより形成してなるロー
   タリートランス。