JPH0141025B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0141025B2 JPH0141025B2 JP57179111A JP17911182A JPH0141025B2 JP H0141025 B2 JPH0141025 B2 JP H0141025B2 JP 57179111 A JP57179111 A JP 57179111A JP 17911182 A JP17911182 A JP 17911182A JP H0141025 B2 JPH0141025 B2 JP H0141025B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- tension
- spool
- capillary
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
- H10W72/07141—Means for applying energy, e.g. ovens or lasers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
- H10W72/07168—Means for storing or moving the material for the connector
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
- H10W72/07502—Connecting or disconnecting of bond wires using an auxiliary member
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤボンダーにおいてワイヤに一定
のテンシヨンを与えるワイヤテンシヨン方法に関
する。
のテンシヨンを与えるワイヤテンシヨン方法に関
する。
周知の如く、スプールに巻回されたワイヤはス
プールより巻き戻されてキヤピラリより繰り出さ
れる。このように、スプールよりワイヤが巻き戻
される時、ワイヤがスプールに密着及びワイヤ同
志が密着してスプールよりスムーズに巻き戻され
ないことが生じる。特にこの傾向は多重巻きされ
ている場合に著しい。
プールより巻き戻されてキヤピラリより繰り出さ
れる。このように、スプールよりワイヤが巻き戻
される時、ワイヤがスプールに密着及びワイヤ同
志が密着してスプールよりスムーズに巻き戻され
ないことが生じる。特にこの傾向は多重巻きされ
ている場合に著しい。
従来、このような問題を除去するため、スプー
ル側に第１図に示すようなワイヤを軽く挾持する
ワイヤクランパが配設されている。即ち、ワイヤ
１は２個のワイヤクランプ板２，３によつて挾持
される。一方のワイヤクランプ板２はフレーム４
に固定されており、他方のワイヤクランプ板３は
図示しないカムリンク機構等によつて開閉動する
可動板５に固定されている。
ル側に第１図に示すようなワイヤを軽く挾持する
ワイヤクランパが配設されている。即ち、ワイヤ
１は２個のワイヤクランプ板２，３によつて挾持
される。一方のワイヤクランプ板２はフレーム４
に固定されており、他方のワイヤクランプ板３は
図示しないカムリンク機構等によつて開閉動する
可動板５に固定されている。
しかしながら、かかるワイヤクランパは次のよ
うな欠点を有する。ワイヤクランプ板２，３によ
つてワイヤ１をクランプするので、ワイヤ１に傷
が付き易い。ワイヤが接続される第１ボンド点か
ら第２ボンド点にキヤピラリが移動する時にワイ
ヤボンダーに生じる振動と慣性力によりクランプ
力が変化するため、ワイヤ１のテンシヨンが変動
する。ワイヤ１がキヤピラリより繰り出される
時、ワイヤクランプ板２，３でワイヤ１をクラン
プしたままの状態でワイヤクランプ板２，３間を
すべつて繰り出されるので、ワイヤクランプ板
２，３のワイヤクランプ面は鏡面仕上げをしなけ
ればならない。更にワイヤクランプ板２，３のワ
イヤクランプ面の平行度は、ワイヤ１を平均的に
クランプさせるために、かなりの精度が要求され
る。
うな欠点を有する。ワイヤクランプ板２，３によ
つてワイヤ１をクランプするので、ワイヤ１に傷
が付き易い。ワイヤが接続される第１ボンド点か
ら第２ボンド点にキヤピラリが移動する時にワイ
ヤボンダーに生じる振動と慣性力によりクランプ
力が変化するため、ワイヤ１のテンシヨンが変動
する。ワイヤ１がキヤピラリより繰り出される
時、ワイヤクランプ板２，３でワイヤ１をクラン
プしたままの状態でワイヤクランプ板２，３間を
すべつて繰り出されるので、ワイヤクランプ板
２，３のワイヤクランプ面は鏡面仕上げをしなけ
ればならない。更にワイヤクランプ板２，３のワ
イヤクランプ面の平行度は、ワイヤ１を平均的に
クランプさせるために、かなりの精度が要求され
る。
本発明は上記従来技術の欠点を除去したワイヤ
ボンダーにおけるワイヤテンシヨン方法を提供す
ることを目的とする。
ボンダーにおけるワイヤテンシヨン方法を提供す
ることを目的とする。
以下、本発明を図示の一実施例により説明す
る。１０はワイヤ１１をガイドするワイヤガイド
孔１０ａが形成されたワイヤガイド、１２は前記
ワイヤガイド１０に一体に固定されたノズル体
で、ワイヤガイド１０の外周と隙間１３を有しか
つ一方（実施例は下方）が開口したノズル孔１２
ａが形成されている。またノズル体１２にはノズ
ル孔１２ａに連通する空気孔１２ｂが形成され、
この空気孔１２ｂにパイプ１４の一端が固定され
ている。前記パイプ１４の他端は図示しない配管
チユーブ、流量計等を介してコンプレツサに接続
されている。かかる構成よりなる装置はワイヤ１
１を巻回した図示しないスプールと図示しないキ
ヤピラリの間におけるスプール側に配設されてお
り、ワイヤ１１はスプールよりワイヤガイド１
０、図示しないワイヤカツト用クランパーを通し
てキヤピラリに挿通されている。
る。１０はワイヤ１１をガイドするワイヤガイド
孔１０ａが形成されたワイヤガイド、１２は前記
ワイヤガイド１０に一体に固定されたノズル体
で、ワイヤガイド１０の外周と隙間１３を有しか
つ一方（実施例は下方）が開口したノズル孔１２
ａが形成されている。またノズル体１２にはノズ
ル孔１２ａに連通する空気孔１２ｂが形成され、
この空気孔１２ｂにパイプ１４の一端が固定され
ている。前記パイプ１４の他端は図示しない配管
チユーブ、流量計等を介してコンプレツサに接続
されている。かかる構成よりなる装置はワイヤ１
１を巻回した図示しないスプールと図示しないキ
ヤピラリの間におけるスプール側に配設されてお
り、ワイヤ１１はスプールよりワイヤガイド１
０、図示しないワイヤカツト用クランパーを通し
てキヤピラリに挿通されている。
次に作用について説明する。パイプ１４より空
気孔１２ｂに圧縮空気を送ると、圧縮空気は隙間
１３を通つてノズル孔１２ａの下端より噴出し、
ワイヤ１１を一緒に吹き下げる。これによりワイ
ヤ１１にはワイヤ１１をスプールより巻き戻すテ
ンシヨンがかけられるので、ワイヤ１１がスプー
ルに密着及びワイヤ同志が密着するのは防止され
る。
気孔１２ｂに圧縮空気を送ると、圧縮空気は隙間
１３を通つてノズル孔１２ａの下端より噴出し、
ワイヤ１１を一緒に吹き下げる。これによりワイ
ヤ１１にはワイヤ１１をスプールより巻き戻すテ
ンシヨンがかけられるので、ワイヤ１１がスプー
ルに密着及びワイヤ同志が密着するのは防止され
る。
この場合、圧縮空気はワイヤ２の軸線とほぼ平
行に噴出されるので、ワイヤ２の軸線に直角に吹
き付ける場合に比べ、大きなテンシヨンは得られ
ないが、噴出力が変化してもテンシヨンの変化は
少なく、微小なテンシヨンを安定して得ることが
できる。
行に噴出されるので、ワイヤ２の軸線に直角に吹
き付ける場合に比べ、大きなテンシヨンは得られ
ないが、噴出力が変化してもテンシヨンの変化は
少なく、微小なテンシヨンを安定して得ることが
できる。
なお、上記実施例においては、スプールよりワ
イヤをほどく場合について説明したが、ワイヤル
ープ形成のためにキヤピラリより繰り出されるワ
イヤを制御するために用いることもできる。この
場合は、ノズル孔１２ａを上方に設けたテンシヨ
ン装置をキヤピラリ側に配設してワイヤ１１を吹
き上げるようにする。
イヤをほどく場合について説明したが、ワイヤル
ープ形成のためにキヤピラリより繰り出されるワ
イヤを制御するために用いることもできる。この
場合は、ノズル孔１２ａを上方に設けたテンシヨ
ン装置をキヤピラリ側に配設してワイヤ１１を吹
き上げるようにする。
以上の説明から明らかな如く、本発明の方法に
よれば、圧縮空気をワイヤの軸線とほぼ平行にワ
イヤに吹き付けるので、テンシヨン力のバラツキ
が少なく、小さなテンシヨン力を安定して保持さ
せることができる。またワイヤをクランプしない
ため、ワイヤを傷付けることもなく、更に平行度
の調整も不要である。
よれば、圧縮空気をワイヤの軸線とほぼ平行にワ
イヤに吹き付けるので、テンシヨン力のバラツキ
が少なく、小さなテンシヨン力を安定して保持さ
せることができる。またワイヤをクランプしない
ため、ワイヤを傷付けることもなく、更に平行度
の調整も不要である。
第１図は従来例の平面図、第２図は本発明の一
実施例を示し、ａは縦断面図、ｂは平面図であ
る。 １０……ワイヤガイド、１０ａ……ワイヤガイ
ド孔、１１……ワイヤ、１２……ノズル体、１２
ａ……ノズル孔、１２ｂ……空気孔、１３……隙
間、１４……パイプ。
実施例を示し、ａは縦断面図、ｂは平面図であ
る。 １０……ワイヤガイド、１０ａ……ワイヤガイ
ド孔、１１……ワイヤ、１２……ノズル体、１２
ａ……ノズル孔、１２ｂ……空気孔、１３……隙
間、１４……パイプ。
Claims (1)
- １ ワイヤが巻回されたスプールとキヤピラリと
の間でワイヤに圧縮空気を吹き付けてエアーテン
シヨンを付与するワイヤボンダーにおけるワイヤ
テンシヨン方法において、前記圧縮空気を前記ワ
イヤの軸線とほぼ平行にワイヤに吹き付けること
を特徴とするワイヤボンダーにおけるワイヤテン
シヨン方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57179111A JPS5968937A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | ワイヤボンダ−におけるワイヤテンシヨン方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57179111A JPS5968937A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | ワイヤボンダ−におけるワイヤテンシヨン方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5968937A JPS5968937A (ja) | 1984-04-19 |
| JPH0141025B2 true JPH0141025B2 (ja) | 1989-09-01 |
Family
ID=16060201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57179111A Granted JPS5968937A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | ワイヤボンダ−におけるワイヤテンシヨン方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5968937A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100685044B1 (ko) | 2005-11-29 | 2007-02-20 | 주식회사 포스코 | 에어 가이드형 선재 가이더 |
| EP2518760A4 (en) * | 2009-12-25 | 2014-09-17 | Adamant Kogyo Co | Air tension apparatus |
| CN102658344B (zh) * | 2012-05-29 | 2015-04-22 | 深圳恒高自动技术有限公司 | 线材自动引导穿线装置及线材引导输送方法 |
| CN105304223B (zh) * | 2015-12-03 | 2017-07-28 | 浙江正导光电股份有限公司 | 一种微细铜线穿模引导装置 |
| CN113070417A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-06 | 中国空气动力研究与发展中心设备设计与测试技术研究所 | 一种极细铝丝自动绷直切割装置 |
-
1982
- 1982-10-14 JP JP57179111A patent/JPS5968937A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5968937A (ja) | 1984-04-19 |
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