JPH0143503Y2 - - Google Patents
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- JPH0143503Y2 JPH0143503Y2 JP1985060515U JP6051585U JPH0143503Y2 JP H0143503 Y2 JPH0143503 Y2 JP H0143503Y2 JP 1985060515 U JP1985060515 U JP 1985060515U JP 6051585 U JP6051585 U JP 6051585U JP H0143503 Y2 JPH0143503 Y2 JP H0143503Y2
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- intake
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- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F1/42—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
- F02F1/4235—Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads of intake channels
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B27/00—Use of kinetic or wave energy of charge in induction systems, or of combustion residues in exhaust systems, for improving quantity of charge or for increasing removal of combustion residues
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- F02B27/005—Oscillating pipes with charging achieved by arrangement, dimensions or shapes of intakes pipes or chambers; Ram air pipes
- F02B27/006—Oscillating pipes with charging achieved by arrangement, dimensions or shapes of intakes pipes or chambers; Ram air pipes of intake runners
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Characterised By The Charging Evacuation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はV型エンジンの吸気マニホールド構造
に関するものである。
に関するものである。
(従来技術)
近年、自動車用エンジンにおいては、吸気の慣
性効果を有効に利用して吸気の充填効率を高めも
つてエンジンの高出力化を図るという試みが行わ
れている。そして、この場合、吸気通路の流通抵
抗が少なく且つ通路長さが長い程より高水準の吸
気慣性効果を得られるということが知られてお
り、従つてより高水準の吸気充填効率を確保する
ためには、吸気マニホールドを、より直線に近く
且つ可及的に長大な吸気通路が得られるように構
成する必要がある。
性効果を有効に利用して吸気の充填効率を高めも
つてエンジンの高出力化を図るという試みが行わ
れている。そして、この場合、吸気通路の流通抵
抗が少なく且つ通路長さが長い程より高水準の吸
気慣性効果を得られるということが知られてお
り、従つてより高水準の吸気充填効率を確保する
ためには、吸気マニホールドを、より直線に近く
且つ可及的に長大な吸気通路が得られるように構
成する必要がある。
ところが、吸気マニホールドを上記の如く構成
する場合、エンジンが直列型エンジンである場合
には該エンジンを自動車のエンジンルーム内に搭
載した状態においてエンジン側部に比較的大きな
スペースが確保できるため上記の如き通路構成を
もつ吸気マニホールドの装着が容易であるが、V
型エンジンの場合には、左右両バンクがそれぞれ
エンジンの両側部にせり出しているため該エンジ
ン側方のスペースが比較的せまく、従つて上記直
列型エンジンの如くエンジン側方に吸気マニホー
ルドを装着することは困難である。このため、一
般にV型エンジンにおいては、特開昭59−115460
号公報に開示されるようにエンジンの左右両バン
クの各気筒にそれぞれ接続される左右一対の吸気
マニホールドを相互に交差させた状態で左右両バ
ンク間の上部に形成される遊休スペース内に配置
することにより吸気通路の直線化と長大化を図る
ようにしている。
する場合、エンジンが直列型エンジンである場合
には該エンジンを自動車のエンジンルーム内に搭
載した状態においてエンジン側部に比較的大きな
スペースが確保できるため上記の如き通路構成を
もつ吸気マニホールドの装着が容易であるが、V
型エンジンの場合には、左右両バンクがそれぞれ
エンジンの両側部にせり出しているため該エンジ
ン側方のスペースが比較的せまく、従つて上記直
列型エンジンの如くエンジン側方に吸気マニホー
ルドを装着することは困難である。このため、一
般にV型エンジンにおいては、特開昭59−115460
号公報に開示されるようにエンジンの左右両バン
クの各気筒にそれぞれ接続される左右一対の吸気
マニホールドを相互に交差させた状態で左右両バ
ンク間の上部に形成される遊休スペース内に配置
することにより吸気通路の直線化と長大化を図る
ようにしている。
ところで、この左右一対の吸気マニホールド
は、エンジン本体側への組付性を良好ならしめる
という観点から一体的に形成されていることが望
ましく、このため従来は交差状態に配置される左
右一対の吸気マニホールドを鋳造成形法により一
体成形するのが通例であつた。
は、エンジン本体側への組付性を良好ならしめる
という観点から一体的に形成されていることが望
ましく、このため従来は交差状態に配置される左
右一対の吸気マニホールドを鋳造成形法により一
体成形するのが通例であつた。
ところが、このように左右一対の吸気マニホー
ルドを相互に交差させた状態で鋳造により一体成
形するようにした場合、製品の見切り線が複雑で
あるため、通常の抜き型成形を採用した場合には
アンダカツト部分が多くなり、事後の切削加工等
の事後処理工数が増大して鋳造成形法の利点が減
殺され、また上記アンダカツト部分を中子によつ
て造形する中子成形法を採用した場合には、作業
が複雑化してその量産化が困難となり製造コスト
が嵩むという問題がそれぞれあつた。
ルドを相互に交差させた状態で鋳造により一体成
形するようにした場合、製品の見切り線が複雑で
あるため、通常の抜き型成形を採用した場合には
アンダカツト部分が多くなり、事後の切削加工等
の事後処理工数が増大して鋳造成形法の利点が減
殺され、また上記アンダカツト部分を中子によつ
て造形する中子成形法を採用した場合には、作業
が複雑化してその量産化が困難となり製造コスト
が嵩むという問題がそれぞれあつた。
(考案の目的)
本考案は上記従来技術の項で指摘した問題点を
解決しようとするもので、製造が容易でしかもコ
ストの低廉化が図れるようなV型エンジンの吸気
マニホールド構造を提案することを目的とするも
のである。
解決しようとするもので、製造が容易でしかもコ
ストの低廉化が図れるようなV型エンジンの吸気
マニホールド構造を提案することを目的とするも
のである。
(目的を達成するための手段)
本考案は上記の目的を達成するための手段とし
て、左右2つのバンクを備えるとともに、該左右
両バンク間に、下流端が一方のバンクに接続され
た吸気マニホールドと、下流端が他方のバンクに
接続された吸気マニホールドを相互に交差させた
状態で配置したV型エンジンにおいて、上記相互
に交差する一対の吸気マニホールドを各バンクご
とにそれぞれ独立して形成し且つこの各バンクご
とに形成された吸気マニホールドを相互に一体的
に接合するようにしたものである。
て、左右2つのバンクを備えるとともに、該左右
両バンク間に、下流端が一方のバンクに接続され
た吸気マニホールドと、下流端が他方のバンクに
接続された吸気マニホールドを相互に交差させた
状態で配置したV型エンジンにおいて、上記相互
に交差する一対の吸気マニホールドを各バンクご
とにそれぞれ独立して形成し且つこの各バンクご
とに形成された吸気マニホールドを相互に一体的
に接合するようにしたものである。
(作用)
本考案では上記の手段により、吸気マニホール
ドを鋳造成形する場合においては製品の見切り線
が簡単でアンダカツト部分がほとんど生じないた
め、通常の抜き型鋳造成形法を適用することが可
能であり、このため、一対の吸気マニホールドを
相互に交差させた状態で一体的に鋳造成形する場
合の如くアンダカツト部分が多くなつて切削加工
等の事後処理工数が増大するとか(通常の抜き型
成形法の場合)、中子の点数が多くなり作業が複
雑化する(中子成形法の場合)というような不具
合がなく、それだけ製造が容易ならしめられ且つ
製造コストが減少せしめられることになる。
ドを鋳造成形する場合においては製品の見切り線
が簡単でアンダカツト部分がほとんど生じないた
め、通常の抜き型鋳造成形法を適用することが可
能であり、このため、一対の吸気マニホールドを
相互に交差させた状態で一体的に鋳造成形する場
合の如くアンダカツト部分が多くなつて切削加工
等の事後処理工数が増大するとか(通常の抜き型
成形法の場合)、中子の点数が多くなり作業が複
雑化する(中子成形法の場合)というような不具
合がなく、それだけ製造が容易ならしめられ且つ
製造コストが減少せしめられることになる。
(実施例)
以下、第1図ないし第5図を参照して本考案の
好適な実施例を説明する。
好適な実施例を説明する。
第1図には相互に傾斜状態で離隔対向する左右
一対のバンク即ち、第1バンク2Aと第2バンク
2Bとを有する自動車用6気筒V型エンジンZが
示されており、図中符号1はシリンダブロツク、
3A,3Bはシリンダヘツド、4A,4Bは吸気
ポートである。
一対のバンク即ち、第1バンク2Aと第2バンク
2Bとを有する自動車用6気筒V型エンジンZが
示されており、図中符号1はシリンダブロツク、
3A,3Bはシリンダヘツド、4A,4Bは吸気
ポートである。
この第1バンク2A側の3つの気筒の各吸気ポ
ート4A,4A,4Aには、後に詳述する如く該
各吸気ポート4A,4A,4Aにそれぞれ独立し
て連通する3本の分岐管21A,21B,21C
を一体的に列設形成した第1吸気マニホールド2
0(第5図参照)が、また第2バンク2B側の3
つの気筒の各吸気ポート4B,4B,4Bには該
各吸気ポート4B,4B,4Bにそれぞれ独立し
て連通する3本の分岐管41A,41B,41C
を一体的に連設形成した第2吸気マニホールド4
0(第5図参照)がそれぞれ相互に略X字状に交
差した状態で接続されている。この2つの吸気マ
ニホールド20,40は後に詳述する如く一体的
に接合されてマニホールドアツセンブリー9を構
成しており、該マニホールドアツセンブリー9は
エンジン側に一体的に着脱され、且つ第1バンク
2A側と第2バンク2B側にそれぞれ配置した取
付ボルト11,11……によつてシリンダヘツド
3A,3Bに締結固定される。
ート4A,4A,4Aには、後に詳述する如く該
各吸気ポート4A,4A,4Aにそれぞれ独立し
て連通する3本の分岐管21A,21B,21C
を一体的に列設形成した第1吸気マニホールド2
0(第5図参照)が、また第2バンク2B側の3
つの気筒の各吸気ポート4B,4B,4Bには該
各吸気ポート4B,4B,4Bにそれぞれ独立し
て連通する3本の分岐管41A,41B,41C
を一体的に連設形成した第2吸気マニホールド4
0(第5図参照)がそれぞれ相互に略X字状に交
差した状態で接続されている。この2つの吸気マ
ニホールド20,40は後に詳述する如く一体的
に接合されてマニホールドアツセンブリー9を構
成しており、該マニホールドアツセンブリー9は
エンジン側に一体的に着脱され、且つ第1バンク
2A側と第2バンク2B側にそれぞれ配置した取
付ボルト11,11……によつてシリンダヘツド
3A,3Bに締結固定される。
さらに、上記マニホールドアツセンブリー9の
第1吸気マニホールド20と第2吸気マニホール
ド40は、それぞれその外端部に嵌合接続された
U字状の吸気管7,8を介してそれぞれサージタ
ンク6に連通せしめられている。
第1吸気マニホールド20と第2吸気マニホール
ド40は、それぞれその外端部に嵌合接続された
U字状の吸気管7,8を介してそれぞれサージタ
ンク6に連通せしめられている。
尚、第1図において符号10はインジエクター
である。
である。
次に、上記第1吸気マニホールド20と第2吸
気マニホールド40の構造並びに製造法を第2図
以下を参照しながら説明する。
気マニホールド40の構造並びに製造法を第2図
以下を参照しながら説明する。
第1吸気マニホールド20は、エンジンZの第
1バンク2A側の3個の吸気ポート4A,4A,
4Aと同間隔に列設配置され且つその内部を吸気
通路28とした3本の分岐管21A,21B,2
1Cと、該第1バンク2A側のウオータジヤケツ
ト12A(第1図参照)に接続される冷却水管2
3と、該3本の分岐管21A,21B,21Cと
冷却水管23とを相互に一体的に連結するフラン
ジ22とを鋳造成形法によつて一体形成して構成
されている。
1バンク2A側の3個の吸気ポート4A,4A,
4Aと同間隔に列設配置され且つその内部を吸気
通路28とした3本の分岐管21A,21B,2
1Cと、該第1バンク2A側のウオータジヤケツ
ト12A(第1図参照)に接続される冷却水管2
3と、該3本の分岐管21A,21B,21Cと
冷却水管23とを相互に一体的に連結するフラン
ジ22とを鋳造成形法によつて一体形成して構成
されている。
第2吸気マニホールド40は、上記第1吸気マ
ニホールド20と同様に、第2バンク2B側の3
個の吸気ポート4B,4B,4Bと同間隔に列設
配置され且つその内部を吸気通路48とした3本
の分岐管41A,41B,41Cと、該第2バン
ク2B側のウオータジヤケツト12B(第1図参
照)に接続される冷却水管43と、該3本の分岐
管41A,41B,41Cと冷却水管43とを相
互に一体的に連結するフランジ42とを鋳造成形
法によつて一体形成して構成されている。
ニホールド20と同様に、第2バンク2B側の3
個の吸気ポート4B,4B,4Bと同間隔に列設
配置され且つその内部を吸気通路48とした3本
の分岐管41A,41B,41Cと、該第2バン
ク2B側のウオータジヤケツト12B(第1図参
照)に接続される冷却水管43と、該3本の分岐
管41A,41B,41Cと冷却水管43とを相
互に一体的に連結するフランジ42とを鋳造成形
法によつて一体形成して構成されている。
この第1吸気マニホールド20と第2吸気マニ
ホールド40は第2図ないし第4図に示す如く該
第1吸気マニホールド20側の各分岐管21A,
21B,21Cと第2吸気マニホールド40側の
各分岐管41A,41B,41Cが交互に位置す
るようにして相互に結合されてマニホールドアツ
センブリー9を構成するものであり、このためこ
の実施例においては第1吸気マニホールド20と
第2吸気マニホールド40に、それぞれ両者の交
差接合状態において相互に衝合可能な接合ピース
をそれぞれ7個づつ形成し、この相互に衝合する
接合ピースの衝合部分をそれぞれ溶接することに
より該第1吸気マニホールド20と第2吸気マニ
ホールド40とを合計7ケ所において一体的に接
合するようにしている。即ち、第1吸気マニホー
ルド20の各分岐管21A,21B,21Cの中
間部外周面上と第2吸気マニホールド40の各分
岐管41A,41B,41Cの中間部外周面上に
は、該第1吸気マニホールド20と第2吸気マニ
ホールド40の交差接合状態時に分岐管連設方向
において相互に衝合する上側接合ピース25A,
25B,25C、同45A,45B,45Cが形
成されており、この相互に衝合する上側接合ピー
ス25Aと同45A、同25Aと同45B及び同
25Cと同45Cをそれぞれ相互に溶接接合する
ことにより該第1吸気マニホールド20と第2吸
気マニホールド40はその上側部分においてしか
も左右方向に3個所で固着結合される。
ホールド40は第2図ないし第4図に示す如く該
第1吸気マニホールド20側の各分岐管21A,
21B,21Cと第2吸気マニホールド40側の
各分岐管41A,41B,41Cが交互に位置す
るようにして相互に結合されてマニホールドアツ
センブリー9を構成するものであり、このためこ
の実施例においては第1吸気マニホールド20と
第2吸気マニホールド40に、それぞれ両者の交
差接合状態において相互に衝合可能な接合ピース
をそれぞれ7個づつ形成し、この相互に衝合する
接合ピースの衝合部分をそれぞれ溶接することに
より該第1吸気マニホールド20と第2吸気マニ
ホールド40とを合計7ケ所において一体的に接
合するようにしている。即ち、第1吸気マニホー
ルド20の各分岐管21A,21B,21Cの中
間部外周面上と第2吸気マニホールド40の各分
岐管41A,41B,41Cの中間部外周面上に
は、該第1吸気マニホールド20と第2吸気マニ
ホールド40の交差接合状態時に分岐管連設方向
において相互に衝合する上側接合ピース25A,
25B,25C、同45A,45B,45Cが形
成されており、この相互に衝合する上側接合ピー
ス25Aと同45A、同25Aと同45B及び同
25Cと同45Cをそれぞれ相互に溶接接合する
ことにより該第1吸気マニホールド20と第2吸
気マニホールド40はその上側部分においてしか
も左右方向に3個所で固着結合される。
また、交差接合状態において相互に対向する第
1吸気マニホールド20のフランジ22の下部と
第2吸気マニホールド40のフランジ42の下部
には、それぞれ3個づつ下側接合ピース26A,
26B,26C、同46A,46B,46Cが分
岐管連設方向にほぼ等間隔でしかも該第1吸気マ
ニホールド20と第2吸気マニホールド40の交
差接合方向に突出させた状態で形成されており、
この相互に衝合する下側接合ピース26Aと同4
6A、同26Bと同46B及び同26Cと同46
Cをそれぞれ相互に溶接接合することにより第1
吸気マニホールド20と第2吸気マニホールド4
0はその下側部分においてしかも分岐管列設方向
の3個所で固着結合される。
1吸気マニホールド20のフランジ22の下部と
第2吸気マニホールド40のフランジ42の下部
には、それぞれ3個づつ下側接合ピース26A,
26B,26C、同46A,46B,46Cが分
岐管連設方向にほぼ等間隔でしかも該第1吸気マ
ニホールド20と第2吸気マニホールド40の交
差接合方向に突出させた状態で形成されており、
この相互に衝合する下側接合ピース26Aと同4
6A、同26Bと同46B及び同26Cと同46
Cをそれぞれ相互に溶接接合することにより第1
吸気マニホールド20と第2吸気マニホールド4
0はその下側部分においてしかも分岐管列設方向
の3個所で固着結合される。
さらに、交差接合状態において相互に近接対向
する第1吸気マニホールド20の冷却水管23の
フランジ24の側面と第2吸気マニホールド40
の冷却水管43のフランジ44の側面には、それ
ぞれ中間接合ピース27、同47が形成されてお
り、この2つの中間接合ピース27と同47とを
相互に衝合させた状態で相互に溶接接合すること
により第1吸気マニホールド20と第2吸気マニ
ホールド40はその上側部分と下側部分のみなら
ずその上下方向中間位置においても相互に固着結
合されることとなる。
する第1吸気マニホールド20の冷却水管23の
フランジ24の側面と第2吸気マニホールド40
の冷却水管43のフランジ44の側面には、それ
ぞれ中間接合ピース27、同47が形成されてお
り、この2つの中間接合ピース27と同47とを
相互に衝合させた状態で相互に溶接接合すること
により第1吸気マニホールド20と第2吸気マニ
ホールド40はその上側部分と下側部分のみなら
ずその上下方向中間位置においても相互に固着結
合されることとなる。
尚、第2図及び第4図において符号14はイン
ジエクター10の取付穴、15は取付ボルト11
用のボルト嵌挿穴である。
ジエクター10の取付穴、15は取付ボルト11
用のボルト嵌挿穴である。
このような、第1吸気マニホールド20と第2
吸気マニホールド40を相互に交差させて配置し
てなるマニホールドアツセンブリー9を製造する
場合において、上述の如く第1吸気マニホールド
20と第2吸気マニホールド40とをそれぞれ
別々に鋳造成形した後、この第1吸気マニホール
ド20と第2吸気マニホールド40とを相互に交
差状態に接合させて一体化するという手法を採用
した場合には、該マニホールドアツセンブリー9
を一体的に鋳造成形する場合に比して製品の見切
り線が簡単となり、アンダカツト部分がほとんど
なくなるため、作業の簡単な抜き型成形法が適用
でき、中子成形法を採用しなければならない場合
に比して鋳造成形作業が簡易化されることにな
る。
吸気マニホールド40を相互に交差させて配置し
てなるマニホールドアツセンブリー9を製造する
場合において、上述の如く第1吸気マニホールド
20と第2吸気マニホールド40とをそれぞれ
別々に鋳造成形した後、この第1吸気マニホール
ド20と第2吸気マニホールド40とを相互に交
差状態に接合させて一体化するという手法を採用
した場合には、該マニホールドアツセンブリー9
を一体的に鋳造成形する場合に比して製品の見切
り線が簡単となり、アンダカツト部分がほとんど
なくなるため、作業の簡単な抜き型成形法が適用
でき、中子成形法を採用しなければならない場合
に比して鋳造成形作業が簡易化されることにな
る。
尚、上記実施例においては第1吸気マニホール
ド20と第2吸気マニホールド40とを溶接接合
により固着結合するようにしているが、本考案は
これに限定されるものでなく例えば第1吸気マニ
ホールド20と第2吸気マニホールド40をボル
ト締結により固着結合するようにすることもでき
る。
ド20と第2吸気マニホールド40とを溶接接合
により固着結合するようにしているが、本考案は
これに限定されるものでなく例えば第1吸気マニ
ホールド20と第2吸気マニホールド40をボル
ト締結により固着結合するようにすることもでき
る。
(考案の効果)
本考案のV型エンジンの吸気マニホールド構造
は、左右2つのバンクが備えるとともに、該左右
両バンク間に、下流端が一方のバンクに接続され
た吸気マニホールドと、下流端が他方のバンクに
接続された吸気マニホールドとを相互に交差させ
た状態で配置したV型エンジンにおいて、上記相
互に交差する吸気マニホールドを各バンクごとに
独立して形成し且つこの各バンクごとに形成され
た吸気マニホールドを相互に一体的に接合するこ
とを特徴とするものである。
は、左右2つのバンクが備えるとともに、該左右
両バンク間に、下流端が一方のバンクに接続され
た吸気マニホールドと、下流端が他方のバンクに
接続された吸気マニホールドとを相互に交差させ
た状態で配置したV型エンジンにおいて、上記相
互に交差する吸気マニホールドを各バンクごとに
独立して形成し且つこの各バンクごとに形成され
た吸気マニホールドを相互に一体的に接合するこ
とを特徴とするものである。
従つて、本考案のV型エンジンの吸気マニホー
ルド構造によれば、2つの吸気マニホールドをそ
れぞれ別々に鋳造成形するものであるため、この
2つの吸気マニホールドを合体状態で一体的に鋳
造成形する場合に比してアンダカツト部分が少な
くなり、それだけ鋳造成形後の切削加工等の事後
処理が軽減され、またアンダカツト部分が少ない
ところから中子を使用しない通常の抜き型鋳造法
の適用が可能であり、その鋳造作業の作業性が向
上するなど、製造の容易さ及び製造コストの低廉
化という面において多大の効果が得られる。
ルド構造によれば、2つの吸気マニホールドをそ
れぞれ別々に鋳造成形するものであるため、この
2つの吸気マニホールドを合体状態で一体的に鋳
造成形する場合に比してアンダカツト部分が少な
くなり、それだけ鋳造成形後の切削加工等の事後
処理が軽減され、またアンダカツト部分が少ない
ところから中子を使用しない通常の抜き型鋳造法
の適用が可能であり、その鋳造作業の作業性が向
上するなど、製造の容易さ及び製造コストの低廉
化という面において多大の効果が得られる。
第1図は本考案の実施例に係る吸気マニホール
ド構造を有するV型エンジンの一部断面正面図、
第2図は第1図に示した吸気マニホールドの拡大
側面図、第3図は第2図の−矢視図、第4図
は第2図の−縦断面図、第5図は第2図に示
した吸気マニホールドの接合前の状態を示す斜視
図である。 1……シリンダブロツク、2A,2B……バン
ク、3A,3B……シリンダヘツド、4A,4B
……吸気ポート、6……サージタンク、7,8…
…吸気管、9……マニホールドアツセンブリー、
10……インジエクター、11……取付ボルト、
20,40……吸気マニホールド、21A,21
B,21C,41A,41B,41C……分岐
管、23,43……冷却水管、24,44……フ
ランジ。
ド構造を有するV型エンジンの一部断面正面図、
第2図は第1図に示した吸気マニホールドの拡大
側面図、第3図は第2図の−矢視図、第4図
は第2図の−縦断面図、第5図は第2図に示
した吸気マニホールドの接合前の状態を示す斜視
図である。 1……シリンダブロツク、2A,2B……バン
ク、3A,3B……シリンダヘツド、4A,4B
……吸気ポート、6……サージタンク、7,8…
…吸気管、9……マニホールドアツセンブリー、
10……インジエクター、11……取付ボルト、
20,40……吸気マニホールド、21A,21
B,21C,41A,41B,41C……分岐
管、23,43……冷却水管、24,44……フ
ランジ。
Claims (1)
- 左右2つのバンクが備えられ、下流端が一方の
バンクに接続された吸気マニホールドと、下流端
が他方のバンクに接続された吸気マニホールドと
が互いに交差して左右両バンク間に配置されてい
るV型エンジンの吸気マニホールド構造におい
て、上記交差する吸気マニホールドが各バンクご
とに独立して形成され、且つこの各バンクごとに
形成された吸気マニホールドが互いに一体的に接
合されていることを特徴とするV型エンジンの吸
気マニホールド構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985060515U JPH0143503Y2 (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | |
| US06/853,755 US4686944A (en) | 1985-04-22 | 1986-04-18 | Intake manifold structure for V-type engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985060515U JPH0143503Y2 (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61175561U JPS61175561U (ja) | 1986-11-01 |
| JPH0143503Y2 true JPH0143503Y2 (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=13144527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985060515U Expired JPH0143503Y2 (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4686944A (ja) |
| JP (1) | JPH0143503Y2 (ja) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4829944A (en) * | 1986-06-25 | 1989-05-16 | Showa Aluminum Corporation | Intake manifold and process for producing same |
| JPS63154851A (ja) * | 1986-12-16 | 1988-06-28 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | V型エンジン |
| US4862839A (en) * | 1988-03-03 | 1989-09-05 | Bridges Paul D | Multiport manifold |
| JP2516269Y2 (ja) * | 1988-10-24 | 1996-11-06 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の吸気マニホールド装置 |
| JP2723990B2 (ja) * | 1989-08-25 | 1998-03-09 | 本田技研工業株式会社 | 多気筒内燃機関のためのスロットルボディ |
| US5031592A (en) * | 1989-10-10 | 1991-07-16 | Sam Jones | Engine cylinder head with augmented air or air/fuel mixture flow and method |
| JP3002210B2 (ja) * | 1989-10-19 | 2000-01-24 | ヤマハ発動機株式会社 | 2サイクルv型エンジンの吸気装置 |
| US5003933A (en) * | 1989-11-06 | 1991-04-02 | General Motors Corporation | Integrated induction system |
| US5261375A (en) * | 1989-11-06 | 1993-11-16 | General Motors Corporation | Fuel injection assembly for integrated induction system |
| US5094194A (en) * | 1989-11-06 | 1992-03-10 | General Motors Corporation | Integrated induction system |
| US5163406A (en) * | 1990-08-07 | 1992-11-17 | Siemens Automotive L.P. | Intake manifold/fuel rail |
| US5042435A (en) * | 1990-12-24 | 1991-08-27 | Feuling Engineer, Inc. | Manifold for an internal combustion engine using multiple carburetors |
| FI93139C (fi) * | 1991-11-11 | 1995-02-27 | Waertsilae Diesel Int | Kytkentäjärjestely paineväliaineita varten isoissa dieselmoottoreissa |
| JPH0783132A (ja) * | 1993-09-17 | 1995-03-28 | Hitachi Ltd | 内燃機関の吸気装置 |
| US20040035392A1 (en) * | 1993-09-17 | 2004-02-26 | Minoru Ohsuga | Suction device for internal combustion engine |
| US5660154A (en) * | 1994-08-09 | 1997-08-26 | Fields; Martin C. | Crankangle dedicated sequential induction for multi-cylinder engines |
| US9995255B2 (en) * | 2014-01-21 | 2018-06-12 | General Electric Company | Multi-fuel engine system |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2771863A (en) * | 1954-05-26 | 1956-11-27 | Porsche Kg | V-type internal combustion engine and intake manifold therefor |
| US2927564A (en) * | 1956-09-17 | 1960-03-08 | Gen Motors Corp | Charge forming apparatus |
| US2916027A (en) * | 1956-12-28 | 1959-12-08 | Gen Motors Corp | Charge forming means |
| JPS5830461A (ja) * | 1981-08-19 | 1983-02-22 | Honda Motor Co Ltd | V型内燃機関用気化器装置 |
| JPS59115460A (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-03 | Honda Motor Co Ltd | V型内燃機関の吸気マニホルド構造 |
| JPS6060252A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-06 | Mazda Motor Corp | V型エンジンの排気ガス還流装置 |
-
1985
- 1985-04-22 JP JP1985060515U patent/JPH0143503Y2/ja not_active Expired
-
1986
- 1986-04-18 US US06/853,755 patent/US4686944A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61175561U (ja) | 1986-11-01 |
| US4686944A (en) | 1987-08-18 |
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