JPH0147573B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、絹様の光沢と風合を有する布帛を与
える合成繊維マルチフイラメント糸条からなる異
形断面異収縮混繊糸に関するものである。 （従来技術とその問題点） 従来より、合成繊維の断面形状を異形化するこ
とにより、合成繊維特有の光沢やヌメリ感を除去
して、合成繊維の布帛に絹様の光沢と風合を付与
する試みが種々行われてきた。例えば、三角断面
や星状の突起を有する断面の異形断面糸は、従来
の合成繊維では得られなかつた光沢とヌメリ感を
除去した風合を付与するものとして実用化された
が、これらの繊維の断面は周方向に略同形状の凸
部と凹部を交互に有しているので、繊維の凹部に
他の繊維の凸部が入り込んで繊維と繊維が密着す
る、いわゆる充填作用が生じ易く、したがつて糸
条又は布帛中での繊維の移動が制限されるので、
ふくらみ感に欠けるという欠点があつた。 また、最近では三角断面糸のもつ金属様光沢や
ヌメリ感を除去し、布帛に絹様のさらつとした乾
いた感じ（ドライ感）を付与するためにＣ字型断
面糸も提案されているが、この繊維では三角断面
糸のもつ金属様光沢やヌメリ感は改良されるもの
の、星状突起の断面を有する繊維等と同様に充填
作用により糸条又は布帛中での繊維の移動が制限
されるので、ふくらみ感に欠けるという欠点は依
然として解消されておらず、またドライ感はある
程度付与できるものの、シヤリ感までは有してい
ない。 さらに、三角断面や星状突起を有する断面の繊
維からなる布帛にふくらみ感を付与するために、
熱収縮率の異なる繊維を混繊した異収縮混繊糸も
提案されているが、かかる繊維を使用した布帛の
ふくらみ感はいく分向上するものの、繊維間に充
填作用が生じるので、精練等の後加工時において
収縮差の発現が阻害されやすく、したがつて布帛
のふくらみ感も不十分なものであつた。 （発明の目的） 本発明は、このような状況に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、絹のような
光沢を有し、布帛のふくらみ感やドライ感、さら
にはシヤリ感に富んだ絹に近い風合を付与するこ
とができ、しかも集束性がよくて製編織性が向上
する異形断面異収縮混繊糸を提供することにあ
る。 （発明の構成） 本発明は、上記目的を達成するもので、その要
旨は次のとおりである。 高収縮性フイラメントと低収縮性フイラメント
が混在した合成繊維マルチフイラメント糸条であ
つて、各単フイラメントの横断面が三角形状の傘
部と幹部とからなる茸状を呈し、かつ下記式
（）及び（）を満足することを特徴とする異
形断面異収縮混繊糸。 0.6H₁≦H₂ …（） K₁≧2K₂ …（） ただし、 H₁：傘部の上端と幹部が突出する傘部の底辺
部間の長さ H₂：幹部の最上端と下端間の長さ K₁：傘部の最大幅 K₂：幹部の突出基部の幅 本発明の混繊糸は、複数本の高収縮性フイラメ
ントと低収縮性フイラメントが混在した合成繊維
フイラメントからなり、高収縮性及び低収縮性の
各単フイラメントの横断面は、第１〜２図のよう
に三角形状の傘部１の底辺３の略中央から略方形
状をした幹部２が突起した茸状をしている。また
傘部１と幹部２は長さと幅が前記式（），（）
を満足している。 このように、本発明の混繊糸は高収縮性及び低
収縮性の各単フイラメントのいずれも横断面が三
角状をした傘部と略方形状をした幹部から形成さ
れており、傘部と幹部が非対称で形状が異なるの
で、三角断面や星状突起断面繊維のように繊維の
凹部に他の繊維の凸部が入り込んで繊維と繊維が
密着する、いわゆる充填作用は生じ難く、しかも
幹部の長さH₂が傘部の長さH₁の0.6倍以上なので
幹部の突出によつて充填作用防止効果が一層助長
される。したがつて、糸条又は布帛中で各単フイ
ラメント間に空隙が形成されやすい。さらに、こ
の混繊糸には高収縮性フイラメントと低収縮性フ
イラメントが混在しているため、布帛にした後の
精練等のリラツクス熱処理時に両フイラメント間
の収縮差によつて低収縮性フイラメントが布帛の
表面に浮き出るが、前述のように糸条又は布帛中
で単フイラメント間に空隙が形成されやすいため
両フイラメント間の収縮差が繊維間の充填作用に
妨げられることなく有効に発現され、ふくらみ感
に富む絹様風合の布帛とすることができる。 このように、本発明の混繊糸は各単フイラメン
トの横断面を傘部と幹部で形成して前記式（）
を満足させることにより、単フイラメント間の充
填作用を防止するとともに、高収縮性フイラメン
トと低収縮性フイラメントを混在させて、布帛に
絹様のふくらみ感を付与するものであるが、傘部
の底辺に他の単フイラメントの傘部の底辺が適宜
引掛り、このため単フイラメントの空隙を保ちつ
つ糸条に適度の集束性を付与でき、製編織性が向
上する。 一方、幹部の長さH₂が傘部の長さH₁の0.6倍を
下回ると、糸条を集束したときに傘部が他の単フ
イラメントの幹部に入り込んで、単フイラメント
間の空隙が少なくなり、布帛にしたときにふくら
み感が減少する。また、幹部長さが極めて短くな
つた場合、糸条の曲げ応力が低下し、布帛に腰が
無くなり、ヘタリが発生するので、幹部の長さ
H₂と傘部の長さH₁は前記式（）を満足させる
必要がある。 上述したように、本発明の混繊糸はフイラメン
トの横断面が三角形状をした傘部と幹部とからな
る茸状を呈するものであるが、前記式（）のよ
うに傘部の最大幅K₁が幹部の幅K₂の２倍以上な
ので、糸条の表面に傘部の各頂点部分と幹部が突
出しており、このためこの混繊糸を用いた布帛の
表面に傘部と幹部による凹凸が存在する。したが
つて、この布帛に手を触れると単フイラメントの
突出部に指先が心地よく刺激され、また指先の接
触面積も低下するので、手触りは絹のようにさら
つとしてドライ感は勿論のことシヤリ感に富んだ
絹様風合を有する。また、傘部の最大幅K₁を幹
部の幅K₂の２倍以上にすることにより、傘部で
反射された光線と幹部で反射された光線が一部打
ち消し合い、絹様の柔らかな光沢を呈することが
でき、さらに前記した単フイラメント間の空隙も
多くなり布帛にしたときのふくらみ感を向上でき
る。 これに対して、傘部の最大幅K₁が幹部の幅K₂
の２倍を下回つてしまうと、単フイラメントの断
面形状は扁平状となり、布帛にすると表面の凹凸
が消えてヌメリ感が増大し、また傘部と幹部の光
の反射度が近くなつて、光沢もぎらついた金属様
となるので、傘部の最大幅K₁と幹部の幅K₂は前
記式（）を満足させる必要がある。 しかしながら、幹部の長さや傘部の最大幅は無
制限に大きくする必要はない。すなわち、必要以
上に大きくした場合、糸条を紡糸するに際し、吐
出孔の面積が必然的に大きくなるので、紡糸時に
おいて断糸等のトラブルを引き起こし易くなると
いうデメリツトがある。それゆえ、幹部の長さ
H₂は傘部の長さH₁の２倍以内、さらに好ましく
は1.5倍以内が、また傘部の最大幅K₁は幹部の幅
K₂の６倍以内で、さらに好ましくは２〜４倍程
度に抑えるのがよい。 本発明の混繊糸に使用できる合成繊維としては
ポリエステル、ポリアミド、ポリアクリルニトリ
ル等があるが、本発明の目的である絹のような光
沢、風合を得るためには、物性の優れたポリエス
テル繊維を使うことが好ましく、また布帛にした
後のリラツクス熱処理によつて低収縮性フイラメ
ントを布帛の表面に浮き出させ、ふくらみ感を一
層向上させるためには、高収縮性フイラメントと
低収縮性フイラメントとの沸水収縮率の差を５％
以上、特に好ましくは８％以上にするのがよい。 なお、本発明でいう茸状とは第１，２図に示す
ごとく、傘部から急激に細化して幹部を形成する
ものであり、傘部の底辺は直線的なものが好まし
いが、わずかなふくらみ又は湾曲を呈していても
よい。 また、横断面形状は、例えば第１図のように左
右対称、第２図のように左右非対称のいずれでも
よい。 一方、第３図の模式図に示す断面形状も茸状と
いえるが、傘部の形状が半円形であるとともに幹
部が短いので、単フイラメント間の充填作用が生
じやすくてふくらみ感のある布帛は得られず、ま
た傘部から幹部に至る部分が徐々に細化している
ために、布帛表面の傘部と幹部の存在による凹凸
の効果は極めて少なく、ヌメリ感や金属光沢を呈
するので好ましくない。 また、本発明にの混繊糸において、単フイラメ
ント同士の充填作用を抑制するためには、全単フ
イラメントをある程度同一の形状にすることが好
ましいが、これに限定されるものではなく、特に
光沢や感触にバラエテイーをもたせようとするな
らば、前記式（），（）の範囲内で適度に異な
らしめることも可能である。 本発明の混繊糸用の異形断面フイラメントを得
るためには、例えば第４図のような形状の吐出孔
を有する紡糸口金を用いて溶融紡系すればよい。
また、高収縮性フイラメントと低収縮性フイラメ
ントを混在させるためには、同種素材繊維のうち
紡糸条件、延伸条件、熱処理条件等を変えて、所
望の熱収縮率とした２種のマルチフイラメント糸
を合糸する方法、ポリマー種が異なつて熱収縮率
が異なるマルチフイラメント糸を合糸する方法、
もしくは同一紡糸口金の異なる吐出孔から異種ポ
リマーを同時に紡出する方法等を用いることがで
き、無撚でも収縮に妨げとならない程度の撚を与
えてもよい。 （実施例） 以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。 実施例１〜２、比較例１〜２ １枚の紡糸口金に第４図のような形状をした48
孔の吐出孔が24孔ずつ２群に分かれて開孔してい
る４種の紡糸口金を用いて、固有粘度0.65のポリ
エチレンテレフタレートを290℃で溶融紡糸し、
捲取速度1200ｍ／minで２本の未延伸糸条として
別々に捲取り、112.5d／24fの２本の未延伸糸を
得た。次いで２本の未延伸糸を同一の延伸錘に供
給し、延伸した。延伸は、延伸倍率3.0、延伸温
度75℃とし、特公昭39−24317号公報に示された
ごとき２つの熱処理域を有する延伸機を用い、一
方の熱板を190℃とし、他の熱板は室温のままで
延伸した後、合糸して75d／48fの異収縮混繊糸と
して捲取つた。 得られた糸条は、第１図と第２図の断面を有す
る単フイラメントが混在し、また高収縮性フイラ
メントの沸水収縮率は13.5％、低収縮性フイラメ
ントの沸水収縮率は5.7％であつた。 得られた異収縮繊糸を経糸及び緯糸として経密
度86本／2.54cm、緯密度85本／2.54cmで平織に製
織し、次いでリラツクス精練、プレセツト、染
色、フアイナルセツトした。 得られた各糸条及び織物の評価結果を第１表に
示す。

【表】 第１表から明らかなように、本発明の実施例
１，２の糸条は、糸径が太くてふくらみがあり、
かつ製織性も良好であり、またこの糸条を用いた
織物は柔らかな絹様光沢を有し、ふくらみ感やド
ライ感、さらにはシヤリ感にも富んだ野蚕絹様風
合を有するものであつた。 一方、比較例１，２の糸条は実施例１，２に比
較してふくらみが乏しく、織物も金属光沢があり
ドライ感、シヤリ感に乏しいものであつた。 （発明の作用効果） 本発明の混繊糸は、三角形状の傘部と幹部とか
らなる茸状の異形断面フイラメントで構成されて
いるから、フイラメント同士が密着する充填作用
が生じ難く、糸条又は布帛中で空隙が形成されや
すく、また収縮率の異なるフイラメントが混在し
ているため、熱処理により布帛に絹様のふくらみ
感を与えることができる。 また、本発明の混繊糸は、フイラメントの傘部
で反射された光線と幹部で反射された光線が一部
打ち消し合うため、絹様の柔らかな光沢を呈する
ものである。 さらに、本発明の混繊糸は、適度の集束性を有
し、製編織性が良好であり、また糸条表面にフイ
ラメントの傘部の頂点部分と幹部が突出するため
絹様のドライ感とシヤリ感に富んだ風合を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の混繊糸を構成する
単フイラメントの具体例を示す横断面図、第３図
は従来の異形断面フイラメントの横断面図、第４
図は本発明の混繊糸用の異形断面フイラメントを
紡系するための紡糸口金の吐出孔の一例を示す横
断面図である。 １……傘部、２……幹部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 高収縮性フイラメントと低収縮性フイラメン
   トが混在した合成繊維マルチフイラメント糸条で
   あつて、各単フイラメントの横断面が三角形状の
   傘部と幹部とからなる茸状を呈し、かつ下記式
   （）及び（）を満足することを特徴とする異
   形断面異収縮混繊糸。 0.6H₁≦H₂ …（） K₁≧2K₂ …（） ただし、 H₁：傘部の上端と幹部が突出する傘部の底辺
   部間の長さ H₂：幹部の最上端と下端間の長さ K₁：傘部の最大幅 K₂：幹部の突出基部の幅 ２ 高収縮性フイラメントと低収縮性フイラメン
   トの沸水収縮率の差が５％以上である特許請求の
   範囲第１項記載の混繊糸。 ３ 合成繊維がポリエステル繊維である特許請求
   の範囲第１項記載の混繊糸。