JPH0147893B2 - - Google Patents
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- JPH0147893B2 JPH0147893B2 JP57022503A JP2250382A JPH0147893B2 JP H0147893 B2 JPH0147893 B2 JP H0147893B2 JP 57022503 A JP57022503 A JP 57022503A JP 2250382 A JP2250382 A JP 2250382A JP H0147893 B2 JPH0147893 B2 JP H0147893B2
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- bonding
- wire
- bonding tool
- loop
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- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H10W72/015—Manufacture or treatment of bond wires
- H10W72/01551—Changing the shapes of bond wires
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- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/0711—Apparatus therefor
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- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
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- Wire Bonding (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明はボンデイング装置のワイヤ繰出し装
置から導出されたワイヤをクランプを介してボン
デイングツールに導入し、ペレツトにボンデイン
グしたのち、さらに、リードフレームにボンデイ
ングする際、ワイヤのループ形状を確実にコント
ロールするボンデイング方法に関する。
置から導出されたワイヤをクランプを介してボン
デイングツールに導入し、ペレツトにボンデイン
グしたのち、さらに、リードフレームにボンデイ
ングする際、ワイヤのループ形状を確実にコント
ロールするボンデイング方法に関する。
半導体装置の組立工程において、ペレツトとリ
ードフレームとをワイヤによつて接続する手段と
して一般に第1図に示すようなボンデイング装置
が用いられている。第1図中1は装置本体で、こ
の本体1の上部にはクランプ部2aを備えたワイ
ヤスプールなどのワイヤ繰出し装置2が設けられ
ている。上記本体1のワイヤ繰出し側にはワイヤ
3を案内するワイヤガイド4が設けられている。
このワイヤガイド4は基端部が本体1の取付部5
に対して上下方向に揺動自在に取付けられた板ば
ねからなり、これは常に上方への弾性力が付与さ
れているとともに、ホルダ6に設けたストツパ7
によつて下方への揺動量が規制されている。ま
た、ワイヤガイド4の自由端部には上記ワイヤ3
を下方へ案内するための湾曲部8が形成されてい
る。このワイヤガイド4の湾曲部8の下部には導
入されたワイヤ3をクランプしたり解放するため
の上クランプ9が設けられている。この上クラン
プ9の支持構造としては上記上クランプ9がアー
ム9aを介して本体1に固定されたものと、上記
アーム9aが回動軸9bを中心として上下方向に
回動し、上クランプ9が上下動する構造のものと
の2種類がある。
ードフレームとをワイヤによつて接続する手段と
して一般に第1図に示すようなボンデイング装置
が用いられている。第1図中1は装置本体で、こ
の本体1の上部にはクランプ部2aを備えたワイ
ヤスプールなどのワイヤ繰出し装置2が設けられ
ている。上記本体1のワイヤ繰出し側にはワイヤ
3を案内するワイヤガイド4が設けられている。
このワイヤガイド4は基端部が本体1の取付部5
に対して上下方向に揺動自在に取付けられた板ば
ねからなり、これは常に上方への弾性力が付与さ
れているとともに、ホルダ6に設けたストツパ7
によつて下方への揺動量が規制されている。ま
た、ワイヤガイド4の自由端部には上記ワイヤ3
を下方へ案内するための湾曲部8が形成されてい
る。このワイヤガイド4の湾曲部8の下部には導
入されたワイヤ3をクランプしたり解放するため
の上クランプ9が設けられている。この上クラン
プ9の支持構造としては上記上クランプ9がアー
ム9aを介して本体1に固定されたものと、上記
アーム9aが回動軸9bを中心として上下方向に
回動し、上クランプ9が上下動する構造のものと
の2種類がある。
そして、いずれの構造の上クランプ9も図示し
ないソレノイドにより開閉し、ワイヤ3をクラン
プしたり解放したりするようになつている。上記
上クランプ9の下方にはチユーブ状のワイヤガイ
ド10が下クランプ11の揺動アーム12に取付
けられていて、ワイヤ3を下クランプ11に案内
するようになつている。この下クランプ11は揺
動アーム12の先端に設けられていて図示しない
ソレノイドに駆動されて開閉し、ワイヤ3をクラ
ンプしたり解放するようになつている。上記揺動
アーム12の下側にはこれと平行するキヤピラリ
アーム13が設けられている。このキヤピラリア
ーム13の先端にはワイヤ3を挿通させるボンデ
イングツール14が設けられている。そして、こ
のキヤピラリアーム13は上記下クランプ11の
揺動アーム12の基端部と板ばね13aを介して
連結されており、揺動アーム12の基端部を軸支
する回動軸15を中心として上下方向に回動する
ようになつている。すなわち、ワイヤガイド1
0、下クランプ11およびボンデイングツール1
4は一体となり、上下方向に移動するようになつ
ている。なお、ボンデイングツール14の下方に
はトーチ16またはスパーク電極が設けられてい
て、ボンデイングツール14の下方に突出するワ
イヤ3の先端を加熱してボール17を形成するよ
うになつている。そして、ボンデイングはボンデ
イングツール14の下方にペレツト18およびリ
ードフレーム19を配置し、上記ボール17をペ
レツト18にボンデイングしたのち、ワイヤ3を
リードフレーム19にボンデイングしてペレツト
18とリードフレーム19とを接続することによ
りおこなわれる。
ないソレノイドにより開閉し、ワイヤ3をクラン
プしたり解放したりするようになつている。上記
上クランプ9の下方にはチユーブ状のワイヤガイ
ド10が下クランプ11の揺動アーム12に取付
けられていて、ワイヤ3を下クランプ11に案内
するようになつている。この下クランプ11は揺
動アーム12の先端に設けられていて図示しない
ソレノイドに駆動されて開閉し、ワイヤ3をクラ
ンプしたり解放するようになつている。上記揺動
アーム12の下側にはこれと平行するキヤピラリ
アーム13が設けられている。このキヤピラリア
ーム13の先端にはワイヤ3を挿通させるボンデ
イングツール14が設けられている。そして、こ
のキヤピラリアーム13は上記下クランプ11の
揺動アーム12の基端部と板ばね13aを介して
連結されており、揺動アーム12の基端部を軸支
する回動軸15を中心として上下方向に回動する
ようになつている。すなわち、ワイヤガイド1
0、下クランプ11およびボンデイングツール1
4は一体となり、上下方向に移動するようになつ
ている。なお、ボンデイングツール14の下方に
はトーチ16またはスパーク電極が設けられてい
て、ボンデイングツール14の下方に突出するワ
イヤ3の先端を加熱してボール17を形成するよ
うになつている。そして、ボンデイングはボンデ
イングツール14の下方にペレツト18およびリ
ードフレーム19を配置し、上記ボール17をペ
レツト18にボンデイングしたのち、ワイヤ3を
リードフレーム19にボンデイングしてペレツト
18とリードフレーム19とを接続することによ
りおこなわれる。
ところで、第1図のボンデイング装置のうち上
クランプ9がアーム9aを介して本体1に固定さ
れた装置でボンデイングするには、第2図Aに示
すように、上クランプ9を閉状態としてワイヤ3
を微弱なクランプ力でクランプさせ、下クランプ
11は開状態としてボンデイングツール14の下
端にボール17を形成したのち、Bに示すよう
に、上クランプ9を開としてボンデイングツール
14を下降させると、ボール17はボンデイング
ツール14の下端に密着して下降しペレツト18
にボンデイングされる。ついでCに示すようにボ
ンデイングツール14を上昇させるとともにペレ
ツト18を固定したリードフレーム19を移動さ
せ、Dに示すようにボンデイングツール14を下
降させると同時にまたは少し遅れて上クランプ9
を1gr以下の微弱なクランプ力で短時間クランプ
してボンデイングツール14の下部にワイヤ3の
ループLを形成し、Eに示すようにボンデイング
ツール14に挿通されているワイヤ3をリードフ
レーム19に圧着する。このようにして、ワイヤ
3とリードフレーム19とを接続したのち、Fに
示すように下クランプ11を閉状態にしてボンデ
イングツール14を上昇させると、ワイヤ3はリ
ードフレーム19から引き切られ、ペレツト18
とリードフレーム19との接続が完了する。つい
で、ボンデイングツール14の下端から突出する
ワイヤ3の先端をトーチ16で加熱またはスパー
クによりボール17を形成し、ボンデイング操作
の1サイクルが完了する。
クランプ9がアーム9aを介して本体1に固定さ
れた装置でボンデイングするには、第2図Aに示
すように、上クランプ9を閉状態としてワイヤ3
を微弱なクランプ力でクランプさせ、下クランプ
11は開状態としてボンデイングツール14の下
端にボール17を形成したのち、Bに示すよう
に、上クランプ9を開としてボンデイングツール
14を下降させると、ボール17はボンデイング
ツール14の下端に密着して下降しペレツト18
にボンデイングされる。ついでCに示すようにボ
ンデイングツール14を上昇させるとともにペレ
ツト18を固定したリードフレーム19を移動さ
せ、Dに示すようにボンデイングツール14を下
降させると同時にまたは少し遅れて上クランプ9
を1gr以下の微弱なクランプ力で短時間クランプ
してボンデイングツール14の下部にワイヤ3の
ループLを形成し、Eに示すようにボンデイング
ツール14に挿通されているワイヤ3をリードフ
レーム19に圧着する。このようにして、ワイヤ
3とリードフレーム19とを接続したのち、Fに
示すように下クランプ11を閉状態にしてボンデ
イングツール14を上昇させると、ワイヤ3はリ
ードフレーム19から引き切られ、ペレツト18
とリードフレーム19との接続が完了する。つい
で、ボンデイングツール14の下端から突出する
ワイヤ3の先端をトーチ16で加熱またはスパー
クによりボール17を形成し、ボンデイング操作
の1サイクルが完了する。
これに対し、上クランプ9が上下方向に移動自
在に構成されたボンデイング装置を用いてボンデ
イングする場合は、第3図Aに示すように、上ク
ランプ9を閉、下クランプを開としてボール17
を形成し、ボンデイングツール14を下降させる
と、ボンデイングツール14の下端に密着された
ボール17はBに示すようにペレツト18に接続
される。ついで、Cに示すように、ボンデイング
ツール14を上昇させるとともに、上クランプ9
を開状態にして下降させ同時にペレツト18を固
定したリードフレーム19を移動させてボンデイ
ングツール14と対向させたのち、ボンデイング
ツール14をDに示すように下降させると同時に
下クランプ11を開状態で下降させ、上クランプ
9を1gr以下の微弱なクランプ力でワイヤ3をク
ランプしたまま上昇させて、ボンデイングツール
14の下部のワイヤ3にループLを形成し、次に
Eに示すように上クランプを開状態下クランプ1
1を閉状態にして下降させるとともにボンデイン
グツール14を下降させボンデイングツール14
に挿通しているワイヤ3をリードフレーム19に
圧着して、ワイヤ3とリードフレーム19とを接
続する。ついでFに示すようにボンデイングツー
ル14を上昇させるとともに、下クランプ11を
閉状態のまま上昇させるとワイヤ3はリードフレ
ーム19から引き切られ、ペレツト18とリード
フレーム19との接続が完了することになる。
在に構成されたボンデイング装置を用いてボンデ
イングする場合は、第3図Aに示すように、上ク
ランプ9を閉、下クランプを開としてボール17
を形成し、ボンデイングツール14を下降させる
と、ボンデイングツール14の下端に密着された
ボール17はBに示すようにペレツト18に接続
される。ついで、Cに示すように、ボンデイング
ツール14を上昇させるとともに、上クランプ9
を開状態にして下降させ同時にペレツト18を固
定したリードフレーム19を移動させてボンデイ
ングツール14と対向させたのち、ボンデイング
ツール14をDに示すように下降させると同時に
下クランプ11を開状態で下降させ、上クランプ
9を1gr以下の微弱なクランプ力でワイヤ3をク
ランプしたまま上昇させて、ボンデイングツール
14の下部のワイヤ3にループLを形成し、次に
Eに示すように上クランプを開状態下クランプ1
1を閉状態にして下降させるとともにボンデイン
グツール14を下降させボンデイングツール14
に挿通しているワイヤ3をリードフレーム19に
圧着して、ワイヤ3とリードフレーム19とを接
続する。ついでFに示すようにボンデイングツー
ル14を上昇させるとともに、下クランプ11を
閉状態のまま上昇させるとワイヤ3はリードフレ
ーム19から引き切られ、ペレツト18とリード
フレーム19との接続が完了することになる。
しかしながら、従来のボンデイング方法ではボ
ンデイングツール14の下部にループLを形成す
る際に第4図に示すようにループLの高さHが低
くなりその形状もネツクNが垂直方向に十分立た
ず適正な形状とならず、アンダループULが形成
されやすく修正を必要とするため製品の歩留りが
低下し、製造原価も高くなるという欠点があつ
た。
ンデイングツール14の下部にループLを形成す
る際に第4図に示すようにループLの高さHが低
くなりその形状もネツクNが垂直方向に十分立た
ず適正な形状とならず、アンダループULが形成
されやすく修正を必要とするため製品の歩留りが
低下し、製造原価も高くなるという欠点があつ
た。
ボンデイングツールの下端のボールをペレツト
面にボンデイングしたのち、ボンデイングツール
に挿通されたワイヤをリードフレーム面にボンデ
イングする際にはボンデイングツール下部に形成
されるループ形状をコントロールすることができ
るボンデイング方法を提供しようとするものであ
る。
面にボンデイングしたのち、ボンデイングツール
に挿通されたワイヤをリードフレーム面にボンデ
イングする際にはボンデイングツール下部に形成
されるループ形状をコントロールすることができ
るボンデイング方法を提供しようとするものであ
る。
ボールをボンデイングツールの下端に密着させ
た状態でボンデイングツールを下降させてボール
をペレツトにボンデイングしたのち、ボンデイン
グ装置をループを張る方向とは反対の方向に移動
させたのち、ボンデイング装置をループを張る方
向に移動させることによりネツク部を直立させル
ープの高さを充分高くするようにループの形状を
コントロールするものである。
た状態でボンデイングツールを下降させてボール
をペレツトにボンデイングしたのち、ボンデイン
グ装置をループを張る方向とは反対の方向に移動
させたのち、ボンデイング装置をループを張る方
向に移動させることによりネツク部を直立させル
ープの高さを充分高くするようにループの形状を
コントロールするものである。
ボンデイング装置は前記第1図により説明する
と、上クランプ9を支持するアーム9aが本体1
に固定された構造となつており、特に本体1はベ
ツド1a上を矢印1bに示すように左右方向に摺
動自在に設けられている。上記以外の構造は従来
のボンデイング装置と同じであるからその説明を
省略する。次に第5図にもとづきボンデイング方
法を説明する。Aに示すように、ボンデイングツ
ール14が所定の位置まで上昇し、上クランプ9
が閉じ、下クランプ11が開放した状態におい
て、ボンデイングツール14の下端にボール17
を形成し、この状態からBに示すようにボンデイ
ングツール14を下降すると、ボール17はボン
デイングツール14の下端に密着しペレツト18
にボンデイングされる。このようにしてペレツト
18にボール17がボンデイングされたのち、ボ
ンデイングツール14が上昇するが、この際、C
に示すように、ボンデイングツール14を垂直方
向にa点まで上昇させてループLのネツク部Nに
相当する部分を直立させる。つぎに、前記ボンデ
イングツール14をb点まで上昇させたのち、前
記ループLを形成する方向とは反対方向(図にお
い左方向)にc点まで移動させる。この動作によ
つてワイヤ3はa点付近を支点としてボンデイン
グツール14の移動方向に斜めに折曲し、曲り癖
が付く。さらに、ボンデイングツール14をc点
からd点まで上昇させる。さらにDに示すよう
に、前記ボンデイングツール14をループLを形
成する方向(図において右方向)に移動させた
後、Eに示すように、ボンデイングツール14を
下降させると同時または僅かに遅らせて上クラン
プ9を1g以下の微弱な力で短時間クランプして
ワイヤ3にバツクテンシヨンを付与しながらワイ
ヤ3をリードフレーム19にボンデイングする。
このバツクテンシヨンによつてワイヤ3のループ
Lが高くしかもアンダーループのない理想的なル
ープ形状となる。このようにしてワイヤ3とリー
ドフレーム19とを接続したのち、Gに示すよう
に下クランプ11を閉状態にしてボンデイングツ
ール14とともに上昇させるとワイヤ3はリード
フレーム19から引き切られ、ペレツト18とリ
ードフレーム19との接続が完了する。そして次
に、ボンデイングツール14の下端に突出するワ
イヤ3の先端をトーチ16で加熱しまたはスパー
クによりボール17を形成させてボンデイング作
業の1サイクルが完了する。
と、上クランプ9を支持するアーム9aが本体1
に固定された構造となつており、特に本体1はベ
ツド1a上を矢印1bに示すように左右方向に摺
動自在に設けられている。上記以外の構造は従来
のボンデイング装置と同じであるからその説明を
省略する。次に第5図にもとづきボンデイング方
法を説明する。Aに示すように、ボンデイングツ
ール14が所定の位置まで上昇し、上クランプ9
が閉じ、下クランプ11が開放した状態におい
て、ボンデイングツール14の下端にボール17
を形成し、この状態からBに示すようにボンデイ
ングツール14を下降すると、ボール17はボン
デイングツール14の下端に密着しペレツト18
にボンデイングされる。このようにしてペレツト
18にボール17がボンデイングされたのち、ボ
ンデイングツール14が上昇するが、この際、C
に示すように、ボンデイングツール14を垂直方
向にa点まで上昇させてループLのネツク部Nに
相当する部分を直立させる。つぎに、前記ボンデ
イングツール14をb点まで上昇させたのち、前
記ループLを形成する方向とは反対方向(図にお
い左方向)にc点まで移動させる。この動作によ
つてワイヤ3はa点付近を支点としてボンデイン
グツール14の移動方向に斜めに折曲し、曲り癖
が付く。さらに、ボンデイングツール14をc点
からd点まで上昇させる。さらにDに示すよう
に、前記ボンデイングツール14をループLを形
成する方向(図において右方向)に移動させた
後、Eに示すように、ボンデイングツール14を
下降させると同時または僅かに遅らせて上クラン
プ9を1g以下の微弱な力で短時間クランプして
ワイヤ3にバツクテンシヨンを付与しながらワイ
ヤ3をリードフレーム19にボンデイングする。
このバツクテンシヨンによつてワイヤ3のループ
Lが高くしかもアンダーループのない理想的なル
ープ形状となる。このようにしてワイヤ3とリー
ドフレーム19とを接続したのち、Gに示すよう
に下クランプ11を閉状態にしてボンデイングツ
ール14とともに上昇させるとワイヤ3はリード
フレーム19から引き切られ、ペレツト18とリ
ードフレーム19との接続が完了する。そして次
に、ボンデイングツール14の下端に突出するワ
イヤ3の先端をトーチ16で加熱しまたはスパー
クによりボール17を形成させてボンデイング作
業の1サイクルが完了する。
なお、上記実施例においては上クランプ9は本
体1に対して固定する構造としたが上下動自在に
してもよい。
体1に対して固定する構造としたが上下動自在に
してもよい。
以上説明したように、この発明においては、ペ
レツトにワイヤをボンデイングしたのち、ボンデ
イングツールがふたたび上昇する際、ボンデイン
グ装置をループを形成する方向と反対方向に適当
量移動させることによりループのネツク部を直立
させるからループの高さが充分高くすることがで
き製品の歩留まりを向上することができるという
効果がある。
レツトにワイヤをボンデイングしたのち、ボンデ
イングツールがふたたび上昇する際、ボンデイン
グ装置をループを形成する方向と反対方向に適当
量移動させることによりループのネツク部を直立
させるからループの高さが充分高くすることがで
き製品の歩留まりを向上することができるという
効果がある。
さらに、リードフレームにボンデイングすると
き、ワイヤにバツクテンシヨンを付与することに
よつて、アンダーループを防止できるという効果
もある。
き、ワイヤにバツクテンシヨンを付与することに
よつて、アンダーループを防止できるという効果
もある。
第1図は一般のボンデイング装置の概略構成を
示す側面図、第2図および第3図は従来のボンデ
イング方法の動作説明図、第4図は従来のボンデ
イング方法により形成されるループの形状を示す
側面図、第5図はこの発明の方法の動作説明図で
ある。 2……ワイヤ繰出し装置、9,11……クラン
プ、14……ボンデイングツール、18……ペレ
ツト。
示す側面図、第2図および第3図は従来のボンデ
イング方法の動作説明図、第4図は従来のボンデ
イング方法により形成されるループの形状を示す
側面図、第5図はこの発明の方法の動作説明図で
ある。 2……ワイヤ繰出し装置、9,11……クラン
プ、14……ボンデイングツール、18……ペレ
ツト。
Claims (1)
- 1 ボンデイング装置にワイヤ繰出し装置から導
出されたワイヤをペレツトにボンデイングした
後、ボンデイングツールを所定の高さまで垂直方
向に上昇させてループのネツク部に相当する部分
を直立させ、つぎに、前記ボンデイングツールを
前記ループを形成する方向とは反対方向に所定量
移動させた後、前記ボンデイングツールを上昇さ
せ、さらにこのボンデイングツールをループを形
成する方向に移動させた後、下降させると同時ま
たは僅かに遅らせて前記ワイヤにバツクテンシヨ
ンを付与しながらワイヤをリードフレームにボン
デイングすることを特徴とするボンデイング方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57022503A JPS58139435A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | ボンディング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57022503A JPS58139435A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | ボンディング方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2242466A Division JPH03114238A (ja) | 1990-09-14 | 1990-09-14 | ボンディング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58139435A JPS58139435A (ja) | 1983-08-18 |
| JPH0147893B2 true JPH0147893B2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=12084543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57022503A Granted JPS58139435A (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | ボンディング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58139435A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6342135A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-23 | Shinkawa Ltd | ワイヤボンデイング方法 |
| JPH03114238A (ja) * | 1990-09-14 | 1991-05-15 | Toshiba Corp | ボンディング方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS501648A (ja) * | 1973-05-07 | 1975-01-09 | ||
| JPS5041818U (ja) * | 1973-08-13 | 1975-04-28 | ||
| JPS5451476A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-23 | Shinkawa Seisakusho Kk | Device for bonding wires |
| JPS5458352A (en) * | 1977-10-19 | 1979-05-11 | Shinkawa Seisakusho Kk | Method of bonding wire |
| JPS5466769A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-29 | Shinkawa Seisakusho Kk | Device for bonding wires |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP57022503A patent/JPS58139435A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58139435A (ja) | 1983-08-18 |
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