JPH0148059B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0148059B2 JPH0148059B2 JP57062007A JP6200782A JPH0148059B2 JP H0148059 B2 JPH0148059 B2 JP H0148059B2 JP 57062007 A JP57062007 A JP 57062007A JP 6200782 A JP6200782 A JP 6200782A JP H0148059 B2 JPH0148059 B2 JP H0148059B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tablet
- concrete
- expanding
- crushing
- expanding agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
本発明は、硬焼生石灰と水硬性物質を主成分と
する膨張剤（以下膨張剤という）の水和エネルギ
ーを利用して、コンクリート等を静的に破砕する
方法およびそれに用いる膨張錠剤に関するもので
ある。 コンクリート等の被破砕物に装填孔を穿設し、
この装填孔中に膨張剤を充填し、膨張剤の水和エ
ネルギーを利用してコンクリート等を静的に破砕
する方法が実用化されている。しかしながら一般
に市販されている膨張剤によるコンクリート等の
静的な破砕において膨張剤の適用温度範囲の上限
を越えて使用した場合（例えば商品名がプライス
ター200の場合、適用範囲が５〜15℃であるが、
15℃以上の温度で使用した場合）、また適用温度
範囲以内で使用したとしても、装填孔径が50mmφ
以上の場合には、水和エネルギーの内の熱エネル
ギーが装填孔内に充填された膨張剤内部に蓄積さ
れ、その熱エネルギーにより膨張剤内の水分の一
部が水蒸気化し、装填孔内の水蒸気圧が高まり、
充填された膨張剤が装填孔外に爆発的に突出し
（以下突出現象という）破砕効果が得られなくな
るばかりでなく、作業上非常に危険であるという
欠点がある。また膨張剤の水和反応は温度に非常
に大きく影響されるため、一品種の膨張剤の適用
温度範囲を大きくすることは困難で、年間を通じ
て気温変化の大きい国内においては、多品種の膨
張剤が必要となり（例えば商品面がブライスター
の場合、−５〜30℃の気温により四種類を使い分
ける）、このため生産、在庫、および使用上の管
理がしにくく、またコストが高くなるという欠点
がある。また品種の適用温度範囲の上限付近の気
温で使用していた場合、気温の変化の大きいとき
に適用温度範囲を越えて使用してしまうため、膨
張剤の突出現象を引き起こすことがしばしば起こ
り、このため破砕効果が得られないばかりでな
く、作業上非常に危険な状態になるという欠点が
ある。 このため突出現象を防止する方法として、特開
昭48−25337号、特開昭49−21924号に装填孔に膨
張剤を充填後、その上部に当たる部分にモルタル
または器具類によつて密栓をする方法が提案され
ているが、これらの方法では作業性が悪く、また
コストも高くなる欠点がある。 このほか、例えば特公昭49−43416号公報には、
生石灰に結合剤等を混合し加圧成形した円柱形
（径は孔径より小さく中心部にケーシングパイプ
挿入孔がある）の成形体を装填孔に挿入し、水お
よび水和反応遅延剤を注入し、さらに中心部に挿
入したケーシングパイプ内に電熱器を装置して通
電し、水和反応を起こさしめる破砕工法が提案さ
れている。この方法は成形体とすることにより、
膨張剤の充填の作業性が向上するが、電熱器の装
着、過熱等作業が繁雑で注水の作業性も悪かつ
た。 本発明は、このような欠点を改良し、膨張剤の
水和エネルギーを利用してコンクリート等の静的
破砕を有効かつ安全に行わせる方法とそれに用い
る膨張剤を提供するものであり、その特徴とする
ところは、硬焼生石灰と水硬性物質を主成分と
し、CaO成分を30〜98％含有する膨張剤を容積
0.05cm3〜10cm3で、かつ嵩比重2.3〜3.2に圧縮成形
してなる立体形の膨張錠剤を装填孔に充填した
後、水を注入することある。 次に本発明の実施態様を図面に従つて詳述す
る。第１図において、１はコンクリート等の被破
砕物であり、これに一定の間隔をおいて、一定の
長さで、一定の孔径の装填孔２を穿設し、その装
填孔２に膨張錠剤３を充填した後、装填孔２の孔
口４から水を注入して膨張錠剤３を水和膨張させ
て被破砕物１を破砕する。膨張錠剤３には硬焼生
石灰と水硬性物質を主成分としてCaO成分が30〜
98％の粉末状の膨張剤を原料とする。CaO成分が
30％以下では被破砕物を破砕するに必要な膨張圧
は得られず、またCaO成分が98％以上では突出現
象が発生する場合がある。 膨張錠剤３はあらかじめ粉末状の膨張剤をその
まま打錠機等で圧縮成形させることにより得られ
るが、特に成形性を良くするためには打錠成型助
剤（離型剤）等の潤たく剤を粉末状の膨張剤に混
合させることが望ましい。圧縮成形後、大きさ形
状を調整して用いてもよい。 膨張錠剤３の形状は装填孔２の孔口４から注入
する水が装填孔２の孔底５まで浸透分散しやす
く、また充填された膨張錠剤３が水の注入によつ
て始まる水和膨張反応で生じる水蒸気ガスを膨張
錠剤３が結晶成長する前に各々の膨張錠剤３の粒
子間の隙間を通つて、大気中に放出しやすいもの
が好ましく、例えば円柱体、長方体、円盤体およ
び多面体またはこれらのものの角のとれたものお
よび球体が良く、特に球体は表面積が最も小さい
ので各粒子間の空間が小さくとれるので、膨張錠
剤３の膨張圧を有効に利用でき最も望ましい。 膨張錠剤３は、装填孔２に充填する際の装填の
しやすさ、および装填孔２に充填された後の水和
膨張反応による膨張圧の関係および装填孔２の孔
径（一般に30〜100mmφ）等に条件が組み合わさ
れ最も破砕効果をあげるためには、膨張錠剤の容
積は0.05〜10cm3でなくてはならない。 粒子の大きさを0.05cm3以下にすると、突出現象
が起こりやすく、また10cm3以上にすると突出現象
は発生しないが、破砕効果が減少することにな
り、更に破砕時間も遅れがちとなる。 膨張錠剤３は取り扱うとき粒子が壊れにくい硬
さで、かつ装填孔２に充填された後、水を注入し
て水和膨張反応が始まり、初期の反応で生じた水
蒸気を膨張錠剤３の粒子間を通つて大気中に放出
されるまで、膨張錠剤３の形がこわれない硬さが
必要であり、このためには膨張錠剤３は嵩比重
2.3〜3.2でなくてはならない。膨張錠剤３の嵩比
重が2.3以下の場合には、取り扱い中に粒子がこ
われたり水和膨張の際の膨張圧が不足して、破砕
物１が完全に破砕されない。嵩比重が3.2以上の
場合は、膨張錠剤の製造および水の吸水性より好
ましくない。 本発明の方法によると被破砕物に充填された膨
張錠剤が、水和膨張時に発生する水蒸気を膨張錠
剤間の隙間を通つて大気中に放出することによ
り、膨張剤内部の水蒸気が増大することを防止
し、装填孔を50mmφ以上としても、また膨張剤の
適用温度範囲の上限を越えて使用したとしても、
充填された膨張剤が孔外に突出することがなく、
膨張剤の水和膨張エネルギーを有効に利用でき、
また従来の膨張剤のようにあらかじめ、膨張剤と
水を容器内で混合し、これを速やかに装填孔に充
填する作業がなくなり、水のみを装填孔に充填さ
れた膨張錠剤に注入すれば良いので、作業の効率
化および経済効果の大きい破砕作業が可能とな
り、かつ突出による危険を防止することができる
ため、作業上の安全性をより高める効果があり、
また破砕作業において、装填孔径50mmφ以上の大
きな孔径で膨張剤が使用できるため、一孔当たり
の膨張剤の充填量をより多く使用することがで
き、このため破砕力が増大するために孔の間隔を
大きく取れるので破砕に必要な孔数の削減が可能
となり、破砕作業を効率的かつ経済的にする効果
がある。また、膨張剤の適用範囲外の温度で使用
しても突出減少がなく破砕効果が得られるので、
一品種の膨張剤でより広い範囲の温度で使用でき
るため、多品種のものを容易する必要がなく、膨
張剤の生産、在庫および使用に当たつての管理が
効率的かつ経済的である。 以下実施例について説明を説明する。 実施例 １ 無筋コンクリートブロツクに抵抗線の長さ60
cm、装填孔径60mmφ、さく孔長100cmを穿設した
ものを供試体とした。これに第１図ａ，ｂ，ｃに
示す形状、サイズの実施例１、２、３の膨張錠剤
を装填孔に充填した後、水を膨張剤（膨張剤成分
は硬焼生石灰60％、水硬性物質40％）の重量比
で、20％注入し、膨張剤の突出現象およびコンク
リートの破砕状況を観察した。なお、比較のため
に膨張錠剤のサイズ、容積、嵩比重をかえた比較
例１、２、３、４、５および粉末状の膨張剤をあ
らかじめ容器内で水と混合した（重量比30％）比
較例６、粉末状の膨張剤、か粒状の膨張剤を装填
孔に直接充填した後、水を重量比で20％注入した
比較例７、８を行ない観察した。 その結果、膨張錠剤の形状、容積、嵩比重が突
出現象および％に与える効果が大きいことが判明
した。
する膨張剤（以下膨張剤という）の水和エネルギ
ーを利用して、コンクリート等を静的に破砕する
方法およびそれに用いる膨張錠剤に関するもので
ある。 コンクリート等の被破砕物に装填孔を穿設し、
この装填孔中に膨張剤を充填し、膨張剤の水和エ
ネルギーを利用してコンクリート等を静的に破砕
する方法が実用化されている。しかしながら一般
に市販されている膨張剤によるコンクリート等の
静的な破砕において膨張剤の適用温度範囲の上限
を越えて使用した場合（例えば商品名がプライス
ター200の場合、適用範囲が５〜15℃であるが、
15℃以上の温度で使用した場合）、また適用温度
範囲以内で使用したとしても、装填孔径が50mmφ
以上の場合には、水和エネルギーの内の熱エネル
ギーが装填孔内に充填された膨張剤内部に蓄積さ
れ、その熱エネルギーにより膨張剤内の水分の一
部が水蒸気化し、装填孔内の水蒸気圧が高まり、
充填された膨張剤が装填孔外に爆発的に突出し
（以下突出現象という）破砕効果が得られなくな
るばかりでなく、作業上非常に危険であるという
欠点がある。また膨張剤の水和反応は温度に非常
に大きく影響されるため、一品種の膨張剤の適用
温度範囲を大きくすることは困難で、年間を通じ
て気温変化の大きい国内においては、多品種の膨
張剤が必要となり（例えば商品面がブライスター
の場合、−５〜30℃の気温により四種類を使い分
ける）、このため生産、在庫、および使用上の管
理がしにくく、またコストが高くなるという欠点
がある。また品種の適用温度範囲の上限付近の気
温で使用していた場合、気温の変化の大きいとき
に適用温度範囲を越えて使用してしまうため、膨
張剤の突出現象を引き起こすことがしばしば起こ
り、このため破砕効果が得られないばかりでな
く、作業上非常に危険な状態になるという欠点が
ある。 このため突出現象を防止する方法として、特開
昭48−25337号、特開昭49−21924号に装填孔に膨
張剤を充填後、その上部に当たる部分にモルタル
または器具類によつて密栓をする方法が提案され
ているが、これらの方法では作業性が悪く、また
コストも高くなる欠点がある。 このほか、例えば特公昭49−43416号公報には、
生石灰に結合剤等を混合し加圧成形した円柱形
（径は孔径より小さく中心部にケーシングパイプ
挿入孔がある）の成形体を装填孔に挿入し、水お
よび水和反応遅延剤を注入し、さらに中心部に挿
入したケーシングパイプ内に電熱器を装置して通
電し、水和反応を起こさしめる破砕工法が提案さ
れている。この方法は成形体とすることにより、
膨張剤の充填の作業性が向上するが、電熱器の装
着、過熱等作業が繁雑で注水の作業性も悪かつ
た。 本発明は、このような欠点を改良し、膨張剤の
水和エネルギーを利用してコンクリート等の静的
破砕を有効かつ安全に行わせる方法とそれに用い
る膨張剤を提供するものであり、その特徴とする
ところは、硬焼生石灰と水硬性物質を主成分と
し、CaO成分を30〜98％含有する膨張剤を容積
0.05cm3〜10cm3で、かつ嵩比重2.3〜3.2に圧縮成形
してなる立体形の膨張錠剤を装填孔に充填した
後、水を注入することある。 次に本発明の実施態様を図面に従つて詳述す
る。第１図において、１はコンクリート等の被破
砕物であり、これに一定の間隔をおいて、一定の
長さで、一定の孔径の装填孔２を穿設し、その装
填孔２に膨張錠剤３を充填した後、装填孔２の孔
口４から水を注入して膨張錠剤３を水和膨張させ
て被破砕物１を破砕する。膨張錠剤３には硬焼生
石灰と水硬性物質を主成分としてCaO成分が30〜
98％の粉末状の膨張剤を原料とする。CaO成分が
30％以下では被破砕物を破砕するに必要な膨張圧
は得られず、またCaO成分が98％以上では突出現
象が発生する場合がある。 膨張錠剤３はあらかじめ粉末状の膨張剤をその
まま打錠機等で圧縮成形させることにより得られ
るが、特に成形性を良くするためには打錠成型助
剤（離型剤）等の潤たく剤を粉末状の膨張剤に混
合させることが望ましい。圧縮成形後、大きさ形
状を調整して用いてもよい。 膨張錠剤３の形状は装填孔２の孔口４から注入
する水が装填孔２の孔底５まで浸透分散しやす
く、また充填された膨張錠剤３が水の注入によつ
て始まる水和膨張反応で生じる水蒸気ガスを膨張
錠剤３が結晶成長する前に各々の膨張錠剤３の粒
子間の隙間を通つて、大気中に放出しやすいもの
が好ましく、例えば円柱体、長方体、円盤体およ
び多面体またはこれらのものの角のとれたものお
よび球体が良く、特に球体は表面積が最も小さい
ので各粒子間の空間が小さくとれるので、膨張錠
剤３の膨張圧を有効に利用でき最も望ましい。 膨張錠剤３は、装填孔２に充填する際の装填の
しやすさ、および装填孔２に充填された後の水和
膨張反応による膨張圧の関係および装填孔２の孔
径（一般に30〜100mmφ）等に条件が組み合わさ
れ最も破砕効果をあげるためには、膨張錠剤の容
積は0.05〜10cm3でなくてはならない。 粒子の大きさを0.05cm3以下にすると、突出現象
が起こりやすく、また10cm3以上にすると突出現象
は発生しないが、破砕効果が減少することにな
り、更に破砕時間も遅れがちとなる。 膨張錠剤３は取り扱うとき粒子が壊れにくい硬
さで、かつ装填孔２に充填された後、水を注入し
て水和膨張反応が始まり、初期の反応で生じた水
蒸気を膨張錠剤３の粒子間を通つて大気中に放出
されるまで、膨張錠剤３の形がこわれない硬さが
必要であり、このためには膨張錠剤３は嵩比重
2.3〜3.2でなくてはならない。膨張錠剤３の嵩比
重が2.3以下の場合には、取り扱い中に粒子がこ
われたり水和膨張の際の膨張圧が不足して、破砕
物１が完全に破砕されない。嵩比重が3.2以上の
場合は、膨張錠剤の製造および水の吸水性より好
ましくない。 本発明の方法によると被破砕物に充填された膨
張錠剤が、水和膨張時に発生する水蒸気を膨張錠
剤間の隙間を通つて大気中に放出することによ
り、膨張剤内部の水蒸気が増大することを防止
し、装填孔を50mmφ以上としても、また膨張剤の
適用温度範囲の上限を越えて使用したとしても、
充填された膨張剤が孔外に突出することがなく、
膨張剤の水和膨張エネルギーを有効に利用でき、
また従来の膨張剤のようにあらかじめ、膨張剤と
水を容器内で混合し、これを速やかに装填孔に充
填する作業がなくなり、水のみを装填孔に充填さ
れた膨張錠剤に注入すれば良いので、作業の効率
化および経済効果の大きい破砕作業が可能とな
り、かつ突出による危険を防止することができる
ため、作業上の安全性をより高める効果があり、
また破砕作業において、装填孔径50mmφ以上の大
きな孔径で膨張剤が使用できるため、一孔当たり
の膨張剤の充填量をより多く使用することがで
き、このため破砕力が増大するために孔の間隔を
大きく取れるので破砕に必要な孔数の削減が可能
となり、破砕作業を効率的かつ経済的にする効果
がある。また、膨張剤の適用範囲外の温度で使用
しても突出減少がなく破砕効果が得られるので、
一品種の膨張剤でより広い範囲の温度で使用でき
るため、多品種のものを容易する必要がなく、膨
張剤の生産、在庫および使用に当たつての管理が
効率的かつ経済的である。 以下実施例について説明を説明する。 実施例 １ 無筋コンクリートブロツクに抵抗線の長さ60
cm、装填孔径60mmφ、さく孔長100cmを穿設した
ものを供試体とした。これに第１図ａ，ｂ，ｃに
示す形状、サイズの実施例１、２、３の膨張錠剤
を装填孔に充填した後、水を膨張剤（膨張剤成分
は硬焼生石灰60％、水硬性物質40％）の重量比
で、20％注入し、膨張剤の突出現象およびコンク
リートの破砕状況を観察した。なお、比較のため
に膨張錠剤のサイズ、容積、嵩比重をかえた比較
例１、２、３、４、５および粉末状の膨張剤をあ
らかじめ容器内で水と混合した（重量比30％）比
較例６、粉末状の膨張剤、か粒状の膨張剤を装填
孔に直接充填した後、水を重量比で20％注入した
比較例７、８を行ない観察した。 その結果、膨張錠剤の形状、容積、嵩比重が突
出現象および％に与える効果が大きいことが判明
した。
【表】
※２：粉末の膨張剤の装填孔に直接充填した後、水
を注入したもの。
※３：か粒状の膨張剤を装填孔に直接充填した後、
水を注入したもの。
実施例 ２ 無筋コンクリートに抵抗線の長さ65mm、装填孔
径60mmφ、さく孔長90cmを穿設したものを供試体
とした。これに表２に示す膨張錠剤（形状：円柱
体、容積6.0cm3、嵩比重：2.8）を装填孔に充填し
た後、水を膨張錠剤の重量比で20％注入し、膨張
錠剤の硬焼生石灰と水硬性物質との成分比と膨張
錠剤の突出現象およびコンクリートの破砕状況を
観察した（実施例４、５、６）。同時に硬焼生石
灰100％、および硬焼生石灰と水硬性物質比が
25／75の膨張錠剤を用いた比較例９、10を行ない
観察した。その結果、膨張錠剤の成分の硬焼生石
灰および水硬性物質が突出防止およびコンクリー
トの破砕に与える効果が大きいことが判つた。
を注入したもの。
※３：か粒状の膨張剤を装填孔に直接充填した後、
水を注入したもの。
実施例 ２ 無筋コンクリートに抵抗線の長さ65mm、装填孔
径60mmφ、さく孔長90cmを穿設したものを供試体
とした。これに表２に示す膨張錠剤（形状：円柱
体、容積6.0cm3、嵩比重：2.8）を装填孔に充填し
た後、水を膨張錠剤の重量比で20％注入し、膨張
錠剤の硬焼生石灰と水硬性物質との成分比と膨張
錠剤の突出現象およびコンクリートの破砕状況を
観察した（実施例４、５、６）。同時に硬焼生石
灰100％、および硬焼生石灰と水硬性物質比が
25／75の膨張錠剤を用いた比較例９、10を行ない
観察した。その結果、膨張錠剤の成分の硬焼生石
灰および水硬性物質が突出防止およびコンクリー
トの破砕に与える効果が大きいことが判つた。
【表】
第１図は本発明に係るコンクリート等の静的破
砕方法の一実施態様の断面図、第２図ａ，ｂ，ｃ
はそれぞれ実施例の円柱体、円盤体、球体形態の
膨張錠剤の平面図、側面図である。 １……コンクリート等の被破砕物、２……装填
孔、３……膨張錠剤、４……装填孔２の孔口、５
……装填孔２の孔底。
砕方法の一実施態様の断面図、第２図ａ，ｂ，ｃ
はそれぞれ実施例の円柱体、円盤体、球体形態の
膨張錠剤の平面図、側面図である。 １……コンクリート等の被破砕物、２……装填
孔、３……膨張錠剤、４……装填孔２の孔口、５
……装填孔２の孔底。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 膨張剤の水和エネルギーを利用してコンクリ
ート等の被破砕物を静的に破砕するにあたり、硬
焼生石灰と水硬性物質を主成分とし、CaO成分を
30〜98％含有する膨張剤を容積0.05cm3〜10cm3で、
かつ嵩比重2.3〜3.2に圧縮成形してなる立体形の
膨張錠剤を装填孔に充填した後、水を注入するこ
とを特徴とするコンクリート等の静的破砕方法。 ２ 硬焼石灰と水硬性物質を主成分とし、CaO成
分を30〜98％含有する膨張剤を容積0.05cm3〜10cm3
で、かつ嵩比重2.3〜3.2の立体形に圧縮成形して
なるコンクリート等の静的破砕用膨張錠剤。 ３ 該膨張錠剤の形状が円柱体、長方体、円盤体
および多面体またはこれらのものの角のとれたも
の、および球体からなることを特徴とする特許請
求の範囲第２項記載の静的破砕用膨張錠剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6200782A JPS58180245A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | コンクリ−ト等の静的破砕方法および膨張錠剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6200782A JPS58180245A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | コンクリ−ト等の静的破砕方法および膨張錠剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58180245A JPS58180245A (ja) | 1983-10-21 |
| JPH0148059B2 true JPH0148059B2 (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=13187662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6200782A Granted JPS58180245A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | コンクリ−ト等の静的破砕方法および膨張錠剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58180245A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5945379A (ja) * | 1982-09-07 | 1984-03-14 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 破砕剤及びそれを用いた破砕工法 |
| JPS6013172A (ja) * | 1983-07-04 | 1985-01-23 | 旭化成株式会社 | コンクリ−ト等の静的破砕方法および膨張錠剤 |
| JPS62195074A (ja) * | 1986-02-21 | 1987-08-27 | Ube Ind Ltd | 静的破砕剤およびその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5213652B2 (ja) * | 1972-08-31 | 1977-04-15 | ||
| JPS601905B2 (ja) * | 1979-11-01 | 1985-01-18 | 太平洋セメント株式会社 | 脆性物体の破壊剤 |
-
1982
- 1982-04-14 JP JP6200782A patent/JPS58180245A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58180245A (ja) | 1983-10-21 |
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