JPS61238880A - 膨張性破砕剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、治山、地山、コンクリートなどの脆性物体を
破砕するための膨張性破砕剤に関する。

〈従来の技術および発明が解決しようとする問題点〉 従来、岩石、地山、コンクリートなどの脆性物体を破壊
する工法の一つとして、脆性物体に予め穿孔し、この孔
中に粉末状膨張性破砕剤と水と混練りして造ったスラリ
ーを注入し、この膨張性破砕剤が水和する過程で発生す
る膨張圧を利用して脆性物体を破壊する工法が知られて
いる。ここで用いられてらる粉末状膨張性破砕剤は、膨
張性破砕剤製造用焼結体をプレーン比表面積２０００〜
２５００ｄｌｌｆ程度に粉砕したものである。この粉末
状膨張性破砕剤を予め水と混線シしてスラリーとした後
脆性物体に穿孔した孔中に注入して破壊を行っていた。

しかしこの場合、次のよう壜問題がある。

１）スラリー注入直前に粉末状膨張性破砕剤の秤量・混
練りが必要であシ１作業工程が煩雑である。

２）粉末状膨張性破砕剤のスラＩＪ−４−そのまま放置
すると発熱して危険である。

３）破壊すべき脆性物体が河川又は海中にある場合、あ
るいは孔中に湧水を生じる場合、さらには穿孔後に降雨
などによシ孔中に水が溜った場合などにおいては、孔中
に注入し九スラリーが水によって希釈されて有効な膨張
圧を発揮させることができないため、孔中に予めポリエ
チレン製袋などを挿入した後にこの袋の中にスラリーを
充填するなどしなければならず１作業がさらに煩雑にな
る。しかも。

この方法によっても水中又は海中における破壊は困難で
ある。

一方、このような欠点を解消するものとして、粉末状膨
張性破砕剤をブリケットマシンやロールプレスなどで加
圧成形し、さらに一定粒度範囲にしたものを孔中に充填
し九抜水を注入して破壊を行うという工法が行われてい
る。しかし乍らこの工法も次のような欠点１有している
。

１）加圧成形し、さらに整粒機により一定粒度範囲に粒
度調整を行うため、加圧成形膨張性破砕剤自体の製造工
程が煩雑であシ、コスト高である。また輸送あるいは貯
蔵中に壊れて微粉化し易い。微粉量が多くなると、孔中
に充填した抜水を注入する場合、水を注入しづらく加圧
成形破砕剤全般に行きわたらず％また水が予じめ入って
いる孔中に充填する場合は、微粉が孔上部に多く集るた
め均等な膨張破壊力を生じない。

り加圧成形破砕剤は、嵩比重が２．３〜２．５ｆ〜程度
であシ、孔中への充填量が大き、くできないため膨張破
壊力が小さい。

本発明は上記問題点に鑑み、製造が容易であシ、取シ扱
い・作業性が良好であシ、しかも大きな膨張破壊力が発
現する膨張性破砕剤を提供することを目的とする。

く問題点を解決するｉめの手段〉 前記目的を達成する本発明にかかる膨張性破砕剤の構成
は、粉末状膨張性破砕剤製造用焼結体を粗砕し１粒度分
布？０．６ｍｍ以下５〜２０重量１１．２ｍｍ以下５〜
３５重量％、２．５−以下１０〜５０重量％、５．０−
以下１００重量優に調整してなることを特徴とする。

ここで粉末状膨張性破砕剤用焼結体とは、市販されてい
る例えば、小野田セメント社製（商品名、プライスター
）、住友セメント社製（商品名、Ｓ−マイト）、日本セ
メント社製（商品名、カームマイト）などの製造用の焼
結体と同じものが用いられる。

本発明では粉末状膨張性破砕剤製造用の焼結体を粗砕し
て特定の粒度分布に調整すればよい。粒度分布の調整は
ロールクラッシャー。

ジョクラッシャーなどで四−ル間隔、ジョー間隔など’
ｔｉｉｍして、粗砕し次だけでもできｔた。粗砕し友も
のを篩分けした後配合してもよい。

本発明にかかる膨張性破砕剤の粒度分布は０．６−以下
が５〜２０重量饅、１．２　ｔｍ以下が５〜３５重ｆｋ
ｔｉＩ、２．５ｍ＋以下が１０〜５０重量％、５．Ｏｔ
ｍ以下が１００重ｆｆ：％でおることが望ましい。この
範囲外の粒度分布ｔＶする膨張性破砕剤は、膨張破壊力
が小さいか、あるいはその発現が遅いかして好ましくな
い。

本発明にがかるｉ張性破砕剤は、製造が簡単で安価にで
きるとともに、嵩比重が２．８〜３．０　ｔ／ａｄ程度
となシ、従来の加圧成形破砕剤の２．３〜２．５　ｆ／
ｃｇＡよシも大きい究め充填量が多くなるので膨張破壊
力を大にすることができ、かつそれ自体の強度が大であ
るから輸送・貯蔵中の破壊も少い。

さらに本発明の膨張性破砕剤は、水と混練した混合物を
孔中に充填しうろことは轟然であるが、膨張性破砕剤を
孔中に充填した後に水を注入してもよい。また水が入っ
ている孔中に膨張性破砕剤を充填してもよい。つまυ脆
性物体の孔中に湧水が生じている場合、穿孔後に降雨な
どにより孔中に水が溜った場合、さらには脆性物体が河
川又は海中にある場合にも使用することができる。これ
らの場合にも、膨張性破砕剤をそのｉｔ充填すればよい
ため作業性が良好であシ、シかも大きな膨張破壊力を発
揮させることができる。

以下、実施例、比較例によシさらに本発明の詳細な説明
する、 く実　施　例〉 実施例１ 小野田セメント■製（商品名、プライスター（粉末度ブ
レーン比表面積２２００ｃｄ／ｆ））製造用焼結体をジ
ョクラッシャーにて粗砕した後、表−１の粒度分布にな
るように篩分けして本発明にかかる膨張性破砕剤會得た
。

花崗岩のベンチで自由面よシ１ｍ奥にベンチに平行に、
６０３間隔に４孔穿孔し、上記の膨張性破砕剤を孔容積
１を当シ１．８１Ｋｆ充填した抜水を注入し友。

この結果％１５時間後に亀裂が生じ始め、２４時間後に
は亀裂幅が２−程度となつ九。

実施例２ 実施例１と同じプライスター製造用焼結体全同様に処理
して表−２の粒度分布になるように篩分けして本発明に
かかる膨張性破砕剤を得友。

表−２ この膨張性破砕剤を実施例１と同様に使用し比。このと
きの充填量は孔容１ｔｉｔ１ｔ”４シ１．７５ＫＦであ
った。

この結果、２３時間後に亀裂が発生し、３０時間後には
亀裂が２ｍ程度になった。

く比　較　例〉 比較例１ 実施例１と同様にして表−３に示す粒度分布を有する膨
張性破砕剤を得た。

この膨張性破砕剤を実施例１と同様に使用した（充填量
は孔容積ＩＬ当、９１．６３に４Ｆ）結果３０時間経過
しても亀裂が生じなかった。

比較例２ 実施例１と同様にして表−４に示す粒度分布を有する膨
張性破砕剤を得た。

この膨張性破砕剤を実施例１と同様に使用した（充填量
は孔容積１を当シ１．９２　Ｋｆ　）結果、充填し九膨
張性破砕剤への水の浸透性が悪く均一な水比とならず、
４８時間経過しても亀裂が発生しなかった。

比較例３ 市販のプライスター（小野田セメント株式会社製；プレ
ーン比表面積２２００ａｄ／ｆ）全ロール加圧して嵩比
重２．５ｆ／（−の成形物を得た。

この成形物を粗砕して実施例１と同様の粒度分布を有す
る膨張性破砕剤を得た。

この膨張性破砕剤を実施例１と同様に使用（充填量は孔
容積１を当ｆｉ１．５２Ｋｇ）した結果亀裂は２４時間
経過しても発生せず、３４時間後に始めて発生した。ま
九、４８時間後の亀裂の幅は１ｍ以下であった。

〈発明の効果〉 以上、実施例、比較例とともに具体的に説明し几ように
、本発明にかかる膨張性破砕剤は、加圧成形膨張性破砕
剤と較べて製造が簡単でコスト安であると同時に使用す
る場合の作業性が良好でめシ、さらに大きな膨張破壊力
を得ることができる。しかもこの膨張性破砕剤は、これ
自体の強度が大きいので、輸送・貯蔵中の壊れが少なく
安定であシ、水浸透性。

膨張圧発現にくろいが生じることはない。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）粉末状膨張性破砕剤製造用焼結体を粗砕し粒度分布
   を０．６ｍｍ以下５〜２０重量％、１．２ｍｍ以下５〜
   ３５重量％、２．５ｍｍ以下１０〜５０重量％、５．０
   ｍｍ以下１００重量％に調整してなることを特徴とする
   膨張性破砕剤。