JPH0157033B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、糸の巻取装置に関し、特に一定速度
で供給される糸を、トラバースガイドによつて左
右にトラバースおよびクリーピングしつつ、該糸
をフリクシヨンローラに圧接されて回転駆動して
いるパツケージに巻取つていく装置に関する。

〔発明の背景〕

仮撚機、紡糸巻取機等においては、連続的に一
定の速度で供給される糸は一般にチーズパツケー
ジに巻取られる。該パツケージは高速回転するフ
リクシヨンローラ表面に圧接して駆動されると共
に、糸のトラバースは、カムボツクス内のトラバ
ースドラムの回転運動を軸を介して連動されたト
ラバースガイドの往復運動によつて行われる。

そして、上記のような糸の巻取方法では、いわ
ゆる耳高を防止するために通常、トラバースガイ
ドにクリーピングと称される運動をさせている。

このクリーピングの耳高防止作用は、第１図に
示したように、トラバースガイドが最大のトラバ
ース巾で運動している時間Ｔとトラバース巾が最
大より縮小した巾でトラバース運動している時
間、つまりクリーピング時間ｔとの比に相関して
増減することが知られている。

すなわち、クリーピングの比率（α＝t/T＋ｔ
×100）が100％に近い程パツケージにおける耳高
の発生は減少し、耳の高さそのものも低くなるこ
とが判つている。

ところが耳高を防止するためにクリーピング比
率αを上げていくと、一方で綾落ちが生じやすく
なり、該綾落ちの発生は特に、糸テンシヨンの高
いパツケージの巻始め時に起こりやすい。

〔発明の目的〕

そこで、この発明は上記のような知見に基づ
き、仮撚機、紡糸巻取機等において個々のパツケ
ージ毎に、その巻太り過程に応じて最適のクリー
ピング比率が与えられて、結果耳高が形成されず
しかも綾落ちもないパツケージを得ることができ
る、新規な糸の巻取装置を提供するものである。

〔実施例〕

以下、図面に基づいて実施例を説明する。

第２図以下において、１はクレードルアーム２
に両端を支持され、フリクシヨンローラ３に圧接
されたパツケージ。

４は、その外周に綾振り溝５を設けたトラバー
スドラム６と、その内面長手方向に溝７を設けた
カム板８との間にはさまれて配設されたトラバー
スガイドで、このトラバースガイド４はＬ字状に
形成されており、その屈曲部の軸１０を前記綾振
り溝５に、一方の腕１１に設けた軸１２を前記溝
７に係合されて、トラバース巾が前記カム板８の
揺動によつて増減するようになつている。

すなわち、前記カム板８が後述のトラバース巾
変更装置１３によりロツド１４を介して、第３図
上矢印イ方向へ旋回されると、トラバースガイド
４の先端の往復巾が小になり、矢印イ逆方向へ旋
回されると往復巾が大になるようになつている。
なおカム板８の旋回中心１５は該カム板８の中心
と一致されている。１６はカム板８を前記矢印イ
逆方向へ常時附勢するばねである。

次にトラバース巾変更装置１３について説明す
る。

１７は、図示しない機枠に設けた軸１８のまわ
りに回転自在に支持された略ｙ字状のアームで、
該ｙ字状アーム１７の１つの腕２０端にはさら
に、２つの腕２１，２２をもつく字状アーム２３
を回転自在に軸着２４してあり、このく字状アー
ム２３の一方の腕２１端に前記カム板８引張り用
のロツド１４を連結２５してある。

ｙ字状アーム１７の他の２つの腕２６，２７端
には夫々カムローラ２８，２９を取付けてあつ
て、カムローラ２８に関係せしめては、機枠に支
持され、図示しない駆動装置によつて所定のプロ
グラムに従つてゆるく回転される偏心カム３０を
設けてあり、カムローラ２９に対しては前記クレ
ードルアーム２にブラケツト３１を介して板状の
カム３２を設けてある。前記く字状アーム２３の
他の腕２２にもカムローラ３３を取付けてあつ
て、このカムローラ３３は、同じくクレードルア
ーム２にブラケツト３１を介して取付けられた1/
３円状のカム３４に係合するようになつている。
３５は図示しない機枠に設けられた軸とｙ字状ア
ーム１７上の軸との間に張設されたばねでｙ字状
アーム１７を第２図上時計針方向へ附勢してい
る。

次にこの実施例装置の作用を第４，５図につい
て説明する。

トラバースガイド４の往復する巾つまりトラバ
ース巾は前述したとおり、トラバース巾変更装置
１３によつてカム板８が左旋回（矢印イ）する方
向つまりロツド１４が引張られる方向に作動され
た時減少し、逆の方向つまりロツド１４が戻され
る方向に作動された時増大するので、パツケージ
１の巻初め時、（第４図Ａ）には、前記カムロー
ラ３３が前記1/3円状カム３４の基端側に当接し、
く字状アーム２３が軸２４まわりで右方向へ回転
位置し、ロツド１４が戻された状態であるからト
ラバース巾は最大であり、（第４図Ａ）、パツケー
ジ１が巻太つてきてクレードルアーム２が旋回上
昇しカムローラ３３が1/3円状カム３４の先端側
に当接するようになると、く字状アーム２３が軸
２４まわりで徐々に左旋回しロツド１４が引張ら
れて（第４図Ｃ）トラバース巾は漸減する。

上記のカム３４とカムローラ３３によるトラバ
ース巾の漸減軌跡は、トラバース巾の経時的な変
化を示す第５図のダイヤグラムにおいて、平行な
２本の鎖線Ｍの傾斜となつて表れ、これはすなわ
ちパツケージ１の両側のテーパθ（第６図）にな
るのであるが、このテーパ形成のためのトラバー
ス巾の漸減に加えて前記偏心カム３０とカムロー
ラ２８による作用を次に説明する。

すなわち、く字状アーム２３は上記のようにし
てパツケージ１の巻太りにしたがつて全巻取行程
を通じて軸２４まわりで、ゆるく右旋回するが、
く字状アーム２３はその間にも偏心カム３０の回
転によつてその支点２４位置を短い周期で左右に
揺動され、したがつてロツド１４も短い周期で往
復動されて、トラバース巾は、短い周期で偏心カ
ム３０の偏心量に応じた巾ｌ内をクリーピング動
作することになる。

上記クリーピング動作の軌跡は、第５図上前記
２本の平行な鎖線Ｍ間のジグザグ状の線Ｎに表さ
れる。

そして、上記クリーピング動作を表わすジグザ
グ状の線Ｎの第５図上左側の折返し直線部分Na
は、第１図における全巾のトラバース状態を表す
Ｔと同様の最大巾トラバース運動を表しているの
であり、この最大巾トラバース運動部分Naとク
リーピング運動部分Nbとの比は偏心カム３０の
運動プログラムを変えることによつて任意の比に
変更することができるのであるが、この実施例装
置では、上記クリーピング比率を、偏心カム３０
の運動プログラムを変えずに、パツケージ１の径
に応じて個々のパツケージ毎にその巻始時におい
て小、後において漸増し、さらに後には増大した
一定値になるようになしてある。

すなわち、この実施例の装置はパツケージ１の
巻始めにおいて、クレードルアーム２に取付けた
前記板状カム３２がｙ字状アーム１７のカムロー
ラ２９に当接し（第４図Ａ）、偏心カム３０によ
るｙ字状アーム１７の右旋回つまりトラバース巾
の増大方向への旋回を一定位置で阻止するように
してあり、それによつて巻始時には偏心カム３０
による実質的な偏心量を△ｌに減少せしめてい
る。

したがつて、板状カム３２によつて右旋回を阻
止されている角度範囲内は、ｙ字状アーム１７は
偏心カム３０による作用を受けず、一定時間旋回
運動しない（第４図Ａ）。つまり偏心カム３０は
所定のプログラムに従つて一定の周期で運動して
いるにも関わらず、ｙ字状アーム１７は、パツケ
ージ１の巻始時において、前記一定の周期の最大
巾トラバース部分（第５図上点線のNa部分）を、
板状カム３２によつて巾狭方向に変位された
（Na→Na′）、第５図上実線で示したジグザグ状
の線Ｎに相当する軌跡でもつて、トラバースガイ
ド４をトラバースせしめるのであり、クリーピン
グ率（α＝Nb′／Na′＋Nb′×100）は、Na＜
Na′、Nb＞Nb′であるので実質的に小になされて
いる。

また、そのクリーピング量も△ｌに減少されて
いる。

以後、パツケージ１が巻太り、板状カム３２が
クレードルアーム２の回動に伴つてカムローラ２
９から外れた位置に移動すれば（第４図Ｂ，Ｃ）、
ｙ字状アーム１７およびく字状アーム２３は前述
のカムローラ２８と偏心カム３０、およびカムロ
ーラ３３と1/3円状カム３４の夫々の相互作用の
みによつて、前述の通り、偏心量ｌのクリーピン
グ量で、且つ偏心カム３０の運動プログラムに正
確にしたがつた大きなクリーピング率（α＝
Nb／Na＋Nb×100）で糸が巻取られる。

以上の実施例装置の説明で明らかなように、こ
の発明に係る糸の巻取装置によれば、パツケージ
への巻始時におけるクリーピング率は実質的に小
で、以後、パツケージが巻太るにしたがつてクリ
ーピング率は漸増し、さらに後には増大した一定
の値を維持するようにできるので、冒頭に述べた
とおり巻上がつたパツケージに耳高も生じず綾落
ちもない優良なパツケージを得ることができる。

また、板状カム３２を取替えるだけで、クリー
ピング率の変化率を任意の度合いに変更できた
り、クリーピング率の漸増する区間（つまり、ク
リーピング率が小の区間）の長さを容易に変更で
きるので、パツケージの巻径の大小に合わせて、
特に綾落ちの生じやすい巻始め区間のみをクリー
ピング率小に設定できるという長所もある。

さらにまた、前述の実施例装置では、クリーピ
ング率の制御を偏心カム３０とは別の、個々のパ
ツケージ固有の変位量であるところのクレードル
アームの傾斜角度に基づいて行うようになつてい
るので、偏心カム３０の運動プログラムを各パツ
ケージ毎に、その巻太り量に応じて変えるなどと
いつた面倒な制御を行わなくてよく、そのこと
は、通常多数のパツケージ巻取装置を並設して、
一軸に嵌着した多数の偏心カムでそれら多数のパ
ツケージ巻取装置のクリーピング運動を行わしめ
ている巻取装置において、この発明をきわめて容
易に実施できる大きな利点を与えている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、トラバースガイドの通常のトラバー
スおよびクリーピング運動を表すダイヤグラム、
第２図はこの発明に係る糸の巻取装置の側面図、
第３図はトラバース装置のカバーを取去つた状態
の第２図−線矢視図、第４図は作用説明図、
第５図は第２，３図示の糸の巻取装置を利用して
糸を巻取つた場合のトラバースおよびクリーピン
グ運動を表すダイヤグラム、第６図は巻上がつた
パツケージを表した概略図である。 １…パツケージ、２…クレードルアーム、４…
トラバースガイド、５…綾振り溝、６…トラバー
スドラム、７…案内溝、８…カム板、１４…ロツ
ド、１７…アーム、３０…偏心カム、３２…板状
カム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 綾振り溝を設けたトラバースドラムと長手方
   向に案内溝を設けたカム板との間にトラバースガ
   イドを設け、トラバースドラムの回転によつてト
   ラバースガイドを左右にトラバースし、カム板の
   揺動によつてトラバースガイドのトラバース巾を
   増減しつつ、回転するパツケージに糸を巻取る装
   置であつて、上記カム板に連動連結したアームの
   一端に係合せしめては、カム板揺動用の偏心カム
   を設け、該アームの他端に係合せしめては、上記
   アームの揺動限界を規制する板状カムをクレード
   ルアーム上に突設したことを特徴とする糸の巻取
   装置。