JPH0157973B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0157973B2 JPH0157973B2 JP2536083A JP2536083A JPH0157973B2 JP H0157973 B2 JPH0157973 B2 JP H0157973B2 JP 2536083 A JP2536083 A JP 2536083A JP 2536083 A JP2536083 A JP 2536083A JP H0157973 B2 JPH0157973 B2 JP H0157973B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- pipe
- exchange pipe
- adhesive sheet
- pressing member
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 16
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/14—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally
- F28F1/22—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending longitudinally the means having portions engaging further tubular elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2275/00—Fastening; Joining
- F28F2275/02—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials
- F28F2275/025—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials by using adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は蛇行状を成す熱交換パイプを取付板に
接着シートにて取付け固定するための熱交換パイ
プの取付用装置に関する。
接着シートにて取付け固定するための熱交換パイ
プの取付用装置に関する。
従来より例えば冷蔵庫にあつて取付板たるその
背板の内面に蛇行状を成す熱交換パイプたる凝縮
パイプを取付け固定する場合、背板上に凝縮パイ
プを置き、裏面に接着剤を塗布した接着シートた
るアルミ箔を凝縮パイプの上にその略全体にわた
つて載せた状態で、手作業により該アルミ箔を前
記凝縮パイプの各パイプ部間でカツタにより切断
し、そして各パイプ間に嵌合する押え治具にて前
記アルミ箔を凝縮パイプから背板にかけて押圧し
接着させるということを行なつていた。
背板の内面に蛇行状を成す熱交換パイプたる凝縮
パイプを取付け固定する場合、背板上に凝縮パイ
プを置き、裏面に接着剤を塗布した接着シートた
るアルミ箔を凝縮パイプの上にその略全体にわた
つて載せた状態で、手作業により該アルミ箔を前
記凝縮パイプの各パイプ部間でカツタにより切断
し、そして各パイプ間に嵌合する押え治具にて前
記アルミ箔を凝縮パイプから背板にかけて押圧し
接着させるということを行なつていた。
しかしながら上記従来のものでは、アルミ箔の
切断を凝縮パイプの各蛇行間隔毎に逐一行なわな
ければならず、しかもその後の該アルミ箔の接着
も蛇行ピツチ毎に行なわなければならず、総じて
凝縮パイプの取付けに多大な手間がかかる不具合
があり、又、凝縮パイプの蛇行ピツチにばらつき
があると上述の押え治具ではアルミ箔を凝縮パイ
プ及び背板に確実には押圧できない虞れもあつて
接着が不確実となる懸念もあつた。
切断を凝縮パイプの各蛇行間隔毎に逐一行なわな
ければならず、しかもその後の該アルミ箔の接着
も蛇行ピツチ毎に行なわなければならず、総じて
凝縮パイプの取付けに多大な手間がかかる不具合
があり、又、凝縮パイプの蛇行ピツチにばらつき
があると上述の押え治具ではアルミ箔を凝縮パイ
プ及び背板に確実には押圧できない虞れもあつて
接着が不確実となる懸念もあつた。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであ
り、従つてその目的は、取付板への熱交換パイプ
の取付けを迅速且つ確実に行ない得る熱交換パイ
プの取付用装置を提供するにある。
り、従つてその目的は、取付板への熱交換パイプ
の取付けを迅速且つ確実に行ない得る熱交換パイ
プの取付用装置を提供するにある。
本発明は、取付板及び熱交換パイプ並びに接着
シートを支持する支持体と、この支持体に対し下
降及び上昇する様に設けられた基体と、この基体
の前記支持体側に設けられたクツシヨン材から成
る押当て部材と、前記基体に前記熱交換パイプの
蛇行間隔ピツチと略同ピツチにて前記押当て部材
を通し出没可能に設けられ常時は弾性体により該
押当て部材から突出されたカツタとを具備して成
り、以つて接着シートの切断及び接着を一工程に
て行ない得る様にしたことを特徴とするものであ
る。
シートを支持する支持体と、この支持体に対し下
降及び上昇する様に設けられた基体と、この基体
の前記支持体側に設けられたクツシヨン材から成
る押当て部材と、前記基体に前記熱交換パイプの
蛇行間隔ピツチと略同ピツチにて前記押当て部材
を通し出没可能に設けられ常時は弾性体により該
押当て部材から突出されたカツタとを具備して成
り、以つて接着シートの切断及び接着を一工程に
て行ない得る様にしたことを特徴とするものであ
る。
以下本発明の一実施例につき図面を参照して説
明する。まず第１図には熱交換パイプとしての冷
蔵庫用の凝縮パイプ１、取付板としての背板２及
び接着シートとしてのアルミ箔３を示しており、
而して凝縮パイプ１は所定の蛇行ピツチＰをもつ
て蛇行状に形成されており、又、アルミ箔３の裏
面には接着剤が塗布されている。さて、第２図に
は取付用装置の全容を上記凝縮パイプ１、背板２
及びアルミ箔３と共に示しており、この第２図に
おいて、４は支持体で、これは上面を平坦と成し
ている。５は基体で、これは上記支持体４の上方
に該支持体４に対して図示しない昇降装置により
下降及び上昇する様に設けられている。６はクツ
シヨン材から成る押当て部材で、これは基体５の
支持体４側に取着されている。７はカツタであ
り、これは基体５に押当て部材６を通し出没可能
に設けられると共に前記凝縮パイプ２の蛇行間隔
のピツチP1（第１図参照）と略同ピツチにて例え
ば６個配置されている。８は弾性体たるばねで、
これは基体５に形成された凹部９に配設されてお
り、このばね８により前記カツタ７を常時は押当
て部材６から突出させる様にしている。
明する。まず第１図には熱交換パイプとしての冷
蔵庫用の凝縮パイプ１、取付板としての背板２及
び接着シートとしてのアルミ箔３を示しており、
而して凝縮パイプ１は所定の蛇行ピツチＰをもつ
て蛇行状に形成されており、又、アルミ箔３の裏
面には接着剤が塗布されている。さて、第２図に
は取付用装置の全容を上記凝縮パイプ１、背板２
及びアルミ箔３と共に示しており、この第２図に
おいて、４は支持体で、これは上面を平坦と成し
ている。５は基体で、これは上記支持体４の上方
に該支持体４に対して図示しない昇降装置により
下降及び上昇する様に設けられている。６はクツ
シヨン材から成る押当て部材で、これは基体５の
支持体４側に取着されている。７はカツタであ
り、これは基体５に押当て部材６を通し出没可能
に設けられると共に前記凝縮パイプ２の蛇行間隔
のピツチP1（第１図参照）と略同ピツチにて例え
ば６個配置されている。８は弾性体たるばねで、
これは基体５に形成された凹部９に配設されてお
り、このばね８により前記カツタ７を常時は押当
て部材６から突出させる様にしている。
さて、次に凝縮パイプ１を背板２に取付け固定
する場合について述べる。まず、背板２を支持体
４上に置くと共に、この背板２の上に凝縮パイプ
１を載せ、更にこの凝縮パイプ１の上に第１図中
二点鎖線にて示す如くこの凝縮パイプ１の略全体
にわたる様にアルミ箔３をその接着面が下向きと
なる様にして載せる（第２図参照）。この場合凝
縮パイプ１の各パイプ部間（蛇行間隔部）をカツ
タ７の下方に位置させている。而してこの第２図
の状態から基体５を支持体４側に下降させる。す
ると第３図に示す如くカツタ７にてアルミ箔３が
前記凝縮パイプ１のパイプ部各間で切断され、そ
してその上から第４図に示す如く押当て部材６
が、弾性変形を伴いながら凝縮パイプ１を押圧す
ると共に背板２を押圧し、これにてアルミ箔３が
該凝縮パイプ１の各パイプ部の外周面から背板２
にかけて接着され、以つて第５図に示す如く該ア
ルミ箔３により凝縮パイプ１が背板２に取付けら
れる。尚、第３図の状態から第４図の状態へ移行
するときカツタ７の先端が背板２に当たるが、該
カツタ７は基体５の下降と共に相対的に基体５の
凹部９側に入るので、押当て部材６による押圧を
支障なく行ない得る。
する場合について述べる。まず、背板２を支持体
４上に置くと共に、この背板２の上に凝縮パイプ
１を載せ、更にこの凝縮パイプ１の上に第１図中
二点鎖線にて示す如くこの凝縮パイプ１の略全体
にわたる様にアルミ箔３をその接着面が下向きと
なる様にして載せる（第２図参照）。この場合凝
縮パイプ１の各パイプ部間（蛇行間隔部）をカツ
タ７の下方に位置させている。而してこの第２図
の状態から基体５を支持体４側に下降させる。す
ると第３図に示す如くカツタ７にてアルミ箔３が
前記凝縮パイプ１のパイプ部各間で切断され、そ
してその上から第４図に示す如く押当て部材６
が、弾性変形を伴いながら凝縮パイプ１を押圧す
ると共に背板２を押圧し、これにてアルミ箔３が
該凝縮パイプ１の各パイプ部の外周面から背板２
にかけて接着され、以つて第５図に示す如く該ア
ルミ箔３により凝縮パイプ１が背板２に取付けら
れる。尚、第３図の状態から第４図の状態へ移行
するときカツタ７の先端が背板２に当たるが、該
カツタ７は基体５の下降と共に相対的に基体５の
凹部９側に入るので、押当て部材６による押圧を
支障なく行ない得る。
尚、本発明は上記し且つ図面に示した実施例に
のみ限定されるものではなく、例えば冷蔵庫の背
板２に対する凝縮パイプ１の取付け固定に限られ
ず、取付板に蛇行状を成す熱交換パイプを取付け
固定する場合に使用するもののすべてに適用でき
るもので、又、接着シートもアルミ箔３以外のも
のであつても良く、更にカツタ７を付勢する弾性
体もばね８以外のものであつても良い等、要旨を
逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
のみ限定されるものではなく、例えば冷蔵庫の背
板２に対する凝縮パイプ１の取付け固定に限られ
ず、取付板に蛇行状を成す熱交換パイプを取付け
固定する場合に使用するもののすべてに適用でき
るもので、又、接着シートもアルミ箔３以外のも
のであつても良く、更にカツタ７を付勢する弾性
体もばね８以外のものであつても良い等、要旨を
逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。
本発明は以上説明した様に、取付板に蛇行状を
成す熱交換パイプを取付け固定するための接着シ
ートの切断及び接着を一工程で行ない得る様にし
たので、接着シートをカツタにて逐一切断し且つ
押え治具にて逐一接着させていた従来とは違い、
取付板への熱交換パイプの取付けを迅速に行ない
得、更に押当て部材をクツシヨン材にて形成した
ので、熱交換パイプの蛇行ピツチに若干のばらつ
きがある場合にも、押当て部材の熱交換パイプに
応じた弾性変形により接着シートを熱交換パイプ
から取付板にかけて確実に接着させ得ると共に、
接着シートを破る虞れもなくし得、総じて作業の
自動機械化等も所望に図り得る等、数々の優れた
効果を奏する熱交換パイプの取付用装置を提供で
きる。
成す熱交換パイプを取付け固定するための接着シ
ートの切断及び接着を一工程で行ない得る様にし
たので、接着シートをカツタにて逐一切断し且つ
押え治具にて逐一接着させていた従来とは違い、
取付板への熱交換パイプの取付けを迅速に行ない
得、更に押当て部材をクツシヨン材にて形成した
ので、熱交換パイプの蛇行ピツチに若干のばらつ
きがある場合にも、押当て部材の熱交換パイプに
応じた弾性変形により接着シートを熱交換パイプ
から取付板にかけて確実に接着させ得ると共に、
接着シートを破る虞れもなくし得、総じて作業の
自動機械化等も所望に図り得る等、数々の優れた
効果を奏する熱交換パイプの取付用装置を提供で
きる。
図面は本発明の一実施例を示したものであり、
第１図は凝縮パイプ及び背板並びにアルミ箔を分
離状態で表わす斜視図、第２図は装置全容を凝縮
パイプ等と共に表わす縦断面図、第３図及び第４
図は夫々作用説明のための縦断面図、第５図は凝
縮パイプの取付完成状態を表わす斜視図である。 図中、１は凝縮パイプ（熱交換パイプ）、２は
背板（取付板）、３はアルミ箔（接着シート）、４
は支持体、５は基体、６は押当て部材、７はカツ
タ、８はばね（弾性体）である。
第１図は凝縮パイプ及び背板並びにアルミ箔を分
離状態で表わす斜視図、第２図は装置全容を凝縮
パイプ等と共に表わす縦断面図、第３図及び第４
図は夫々作用説明のための縦断面図、第５図は凝
縮パイプの取付完成状態を表わす斜視図である。 図中、１は凝縮パイプ（熱交換パイプ）、２は
背板（取付板）、３はアルミ箔（接着シート）、４
は支持体、５は基体、６は押当て部材、７はカツ
タ、８はばね（弾性体）である。
Claims (1)
- １ 取付板上に蛇行状を成す熱交換パイプを置き
且つ該熱交換パイプの上にその略全体にわたる接
着シートを載せた状態から該接着シートによる前
記熱交換パイプの前記取付板への取付けを行なう
ものであつて、前記取付板及び熱交換パイプ並び
に接着シートを支持する支持体と、この支持体に
対し下降及び上昇する様に設けられた基体と、こ
の基体の前記支持体側に設けられたクツシヨン材
から成る押当て部材と、前記基体に前記熱交換パ
イプの蛇行間隔ピツチと略同ピツチにて前記押当
て部材を通し出没可能に設けられ常時は弾性体に
より該押当て部材から突出されたカツタとを具備
して成る熱交換パイプの取付用装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2536083A JPS59150634A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 熱交換パイプの取付用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2536083A JPS59150634A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 熱交換パイプの取付用装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150634A JPS59150634A (ja) | 1984-08-28 |
| JPH0157973B2 true JPH0157973B2 (ja) | 1989-12-08 |
Family
ID=12163671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2536083A Granted JPS59150634A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 熱交換パイプの取付用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150634A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202006006779U1 (de) * | 2006-04-27 | 2006-08-24 | Kirchner, Marcus | Verflüssiger mit einer mäanderförmig geführten Verflüssigerleitung |
-
1983
- 1983-02-17 JP JP2536083A patent/JPS59150634A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59150634A (ja) | 1984-08-28 |
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