JPH0159577B2 - - Google Patents

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JPH0159577B2
JPH0159577B2 JP58063935A JP6393583A JPH0159577B2 JP H0159577 B2 JPH0159577 B2 JP H0159577B2 JP 58063935 A JP58063935 A JP 58063935A JP 6393583 A JP6393583 A JP 6393583A JP H0159577 B2 JPH0159577 B2 JP H0159577B2
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JP
Japan
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toner
developer
fine powder
silica fine
styrene
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JP58063935A
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JPS59189352A (ja
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Hiroyuki Suematsu
Eiichi Imai
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Canon Inc
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Publication date
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Publication of JPH0159577B2 publication Critical patent/JPH0159577B2/ja
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は電子写真・静電記録・静電印刷・等に
於ける静荷電像を現像するための現像剤に関す
る。さらに詳しくは直接又は間接電子写真現像方
法に於いて、均一に強く正電荷に帯電し、静電荷
像を可視化して、高品質な画像を与える電子写真
用現像剤に関する。 従来、電子写真法としては米国特許第2297691
号明細書等、多数の方法が知られているが、一般
には光導電性物質を利用し、種々の手段により感
光体上に電気的潜像を形成し、次いで該潜像を現
像粉(以下トナーと称す)を用いて現像し、必要
に応じて紙等の転写材にトナー画像を転写した
後、加熱、圧力あるいは溶剤蒸気などにより定着
し複写物を得るものである。またトナー画像を転
写する工程を有する場合には、通常感光体上の残
余のトナーを除去するための工程が設けられる。 電気的潜像をトナーを用いて可視化する方法
は、例えば米国特許第2874063号明細書に記載さ
れている磁気ブラシ法、同2618552号明細書に記
載されているカスケード現像法及び同2221776号
明細書に記載されている粉末雲法、米国特許第
3909258号明細書に記載されている導電性の磁性
トナーを用いる方法、特公昭41−9475号公報等に
記載されている種々の絶縁性の磁性トナーを用い
る方法などが知られている。 これらの現像法に適用するトナーとしては、従
来、天然あるいは合成樹脂中に染料、顔料を分散
させた微粉末が使用されている。例えば、ポリス
チレンなどの結着樹脂中に着色剤を分散させたも
のを1〜30μ程度に微粉砕した粒子がトナーとし
て用いられている。磁性トナーとしてはマグネタ
イトなどの磁性体粒子を含有せしめたものが用い
られている。いわゆる二成分現像剤を用いる方式
の場合には、トナーは通常ガラスビーズ、鉄粉な
どのキヤリアー粒子と混合されて用いられる。 この様な乾式現像用トナーに用いられる正電荷
制御剤としては、例えば一般にアミノ化合物、第
4級アンモニウム化合物および有機染料特に塩基
性染料とその塩である。通常の正電荷制御剤は、
ベンジルジメチル−ヘキサデシルアンモニウムク
ロライド、デシル−トリメチルアンモニウムクロ
ライド、ニグロシン塩基、ニグロシンヒドロクロ
ライド、サフラニンγ及びクリスタルバイオレツ
ト等である。特にニグロシン塩基及び、ニグロシ
ンヒドロクロライドがしばしば正電荷制御剤とし
て用いられている。これらは、通常熱可塑性樹脂
に添加され、加熱溶融分散し、これを微分砕し
て、必要に応じて適当な粒径に調整され使用され
る。 しかしながら、これらの電荷制御剤としての染
料は、構造が複雑で性質が一定していなく、安定
性に乏しい。また、熱混練時の分解、機械的衝
撃、摩擦、温湿度条件の変化、などにより分解又
は変質し、荷電制御性が、低下する現像を生ず
る。 従つて、これらの染料を荷電制御剤として含有
したトナーを複写機に用い現像すると、複写回数
の増大に従い、染料が分解あるいは変質し、耐久
中にトナーの劣化を引き起こす。 又、これらの荷電制御剤としての染料は、熱可
塑性樹脂中に均一に分散する事が極めて困難であ
るため、粉砕して得られたトナー粒子間の摩擦帯
電量に差異を生じるという致命的欠点を有してい
る。このため、従来、これらの染料の樹脂中への
分散をより均一に行なうための種々の方法が行な
われている。例えば、塩基性ニグロシン染料は、
熱可塑性樹脂との相溶性を向上させるために、高
級脂肪酸と造塩して用いられるが、しばしば未反
応分の脂肪酸あるいは、塩の分散生成物が、トナ
ー表面に露出して、キヤリヤーあるいは、トナー
担持体を汚染し、トナーの流動性低下やカブリ、
画像濃度の低下を引き起こす原因となつている。
あるいは、これらの染料の樹脂中への分散向上の
ために、あらかじめ、染料粉末と樹脂粉末とを、
機械的粉砕混合してから、熱溶融混練する方法も
とられているが、本来の分散不良性は、回避する
事ができず未だ実用上充分な荷電の均一さは得ら
れていないのが現実である。 又、正荷電制御性の染料は、親水性のものが多
く、これらの樹脂中への分散不良のために、溶融
混練後粉砕した際には、染料がトナー表面に露出
する。高湿条件下での該トナーの使用の際には、
これら、染料が親水性であるがために良質な画像
が得られないという欠点を有している。 この様に、従来の正荷電制御性を有する染料を
トナーに用いた際には、トナー粒子間に於いて、
あるいは、トナーとキヤリヤー間、トナーとスリ
ーブのごときトナー担持体間に於いて、トナー粒
子表面に発生電荷量にバラツキを生じ、現像カブ
リ、トナー飛散、キヤリヤー汚染等の障害が発生
する。またこれらは、複写枚数を多く重ねた際に
特に顕著な現像となつて現われ、実質上、複写機
には適さない結果となる。 又、高湿条件下に於いては、トナー画像の転写
効率が著しく低下し、使用に耐えないものであ
る。又、常温常湿に於いてさえも、該トナーを長
期保存した際には、用いた正荷電制御性の染料の
不安定性のために、トナー凝集を起こし、使用不
可能になる場合が多い。 又、正荷電制御性の現像剤を得る一方法とし
て、特公昭53−22447号明細書の提案がある。こ
れは、現像剤の構成成分として、アミノシランで
処理した金属酸化物粉末を含有させる方法である
が、本発明者らがこの方法を詳細に検討したが、
種々のアミノシラン化合物を用いて、たとえばコ
ロイドシリカ、アルミナ、二酸化チタン、酸化亜
鉛、酸化鉄、γ−フエライト、酸化マグネシウム
などに処理をし、該明細書に記載されている実施
例に従つて現像剤を得た場合、いずれの組み合せ
においても、実用上充分な特性を示す現像剤は得
られずいくつかの欠点がある事が明らかになつ
た。 即ち、多くの現像剤は、継続して潜像を忠実に
再現するのに好ましい特性を保持しえない。初め
は望ましい性能を示すものも、長期間の連続使用
で初期の特性を保持せず、使用に耐えないものに
なつてしまう。即ち、カブリを生じ、線画の複写
において、エツジ周辺のトナーの飛び散りを生
じ、又、画像濃度も低下する。 他の欠点としては、高温高湿度、及び低温低湿
度の環境条件下で、現像、転写を行なう際に、画
像濃度の低下、線画の飛び散り、白ヌケ、カブリ
などを生じる。この現像は、現像工程、及び転写
工程の両方において観察される。 他の欠点は、現像剤の長期の保存ができない事
である。即ち、現像剤の未使用状態が長く続くと
初期の特性が低下し、使用に耐えないものになつ
てしまう。 即ち、本発明は、これらの欠点を有利に解決し
たものであり、その目的とするところは、トナー
粒子間、またはトナーとキヤリヤー間、一成分現
像の場合のトナーと、スリーブの如きトナー担持
体との間の摩擦帯電量が安定であり、使用する現
像システムに適した帯電量にコントロールできる
現像剤の提供にある。 さらに他の目的は、潜像に忠実な現像、及び転
写を行なわしめる現像剤、即ち、現像時のバツク
グラウンド領域におけるトナーの付着すなわち、
カブリや、潜像のエツジ周辺へのトナーの飛び散
りがなく、高い画像濃度が得られ、ハーフトーン
の再現性の良い現像剤の提供にある。 さらに他の目的は、現像剤を長期にわたり連続
使用した際も、初期の特性を維持し、トナーの凝
集や、帯電特性の変化のない現像剤の提供にあ
る。 さらに他の目的は、温度、湿度の変化に影響を
受けない安定した画像を再現する現像剤、特に高
湿時及び低湿時の転写時の飛び散りや転写ぬけな
どのない転写効率の高い現像剤の提供にある。 さらに他の目的は、長期間の保存でも初期の特
性を維持する保存安定性の優れた現像剤の得供に
ある。 具体的には、本発明は、結着樹脂及び磁性粉ま
たは着色剤を少なくとも含有するトナーと、ケイ
素ハロゲン化合物の蒸気相酸化により生成された
シリカ微粉体であつて、該シリカ微粉体が下記の
一般式 RmSiYn 〔式中、Rはアルコキシ基または塩素原子、mは
1〜3の整数、Yは窒素を含有する不飽和複素環
又はその誘導体(但し、四級アミノ基を有する誘
導体を除く)、nは3〜1の整数〕で示されるシ
ランカツプリング剤で処理されたシリカ微粉体と
を混合した混合物を含有することを特徴とする正
帯電性現像剤に関する。 ここで言うケイ素ハロゲン化合物の蒸気相酸化
により生成されたシリカ微粉体とは、いわゆる乾
式法シリカ、又はヒユームドシリカと称されるも
ので、従来公知の技術によつて製造されるもので
ある。例えば四塩化ケイ素ガスの酸水素焔中にお
ける熱分解酸化反応を利用する方法であり、その
基礎となる反応式は次の様なものである。 SiCl4+2H2+O2→SiO2+4HCl 又、この製造工程において例えば、塩化アルミ
ニウム又は、塩化チタンなど他の金属ハロゲン化
合物を、ケイ素ハロゲン化合物と共に用いる事に
よつて、シリカと他の金属酸化物の複合微粉体を
得る事も可能であり、それらも包含する。その粒
径は平均の一次粒径として0.001〜2μの範囲内で
ある事が望ましく、特に好ましくは、0.002〜
0.2μの範囲内のシリカ微粉体を使用するのが良
い。 本発明に用いられるケイ素ハロゲン化合物の蒸
気相酸化により生成されたシリカ微粉体として
は、例えば、以下の様な商品名で市販されている
ものがある。 AEROSIL(日本アエロジル社) 130 200 300 380 TT600 MOX80 MOX170 COK84 Cab−O−SiL(CABOTCo.)社 M−5 MS−7 MS−75 HS−5 EH−5 WackerHDK(WACKER−CHEMIE GMBH
社) N20 V15 N20E T30 T40 D−C Fine Silica(ダウコーニングCo社) Fransol(Fransil社) 従来、現像剤にケイ素ハロゲン化合物の蒸気相
酸化により生成されたシリカ微粉体を添加する例
は公知である。しかしながら、正荷電制御性を有
する染料を含有した現像剤でも、この様なシリカ
を添加すると帯電性が負に変化してしまい、負の
静電荷像を可視化するためには不適当であつた。
本発明者らは上記の現像について研究した結果、
従来のケイ素ハロゲン化合物の蒸気相酸化により
生成されたシリカ微粉体は正荷電性現像剤の電荷
を減じ、あるいは極性を反転させる事を見出し
た。さらに、摩擦帯電量が大きくかつ安定である
現像剤を得る目的で詳細な検討を行なうと、ケイ
素ハロゲン化合物の蒸気相酸化により生成された
シリカ微粉体であつて、該シリカ微粉体が一般式 RmSiYn 〔式中、Rはアルコキシ基または塩素原子、mは
1〜3の整数、Yは窒素を含有する不飽和複素環
又はその誘導体(但し、四級アミノ基を有する誘
導体を除く)、nは3〜1の整数〕 で示されるシランカツプリング剤で処理されたシ
リカ微粉体を現像剤に含有させるのが有効である
事を見い出した。 本発明で用いるシランカツプリング剤は、一般
式 RnSiYo 〔式中、Rはアルコキシ基または塩素原子、mは
1〜3の整数、Yは窒素を含有する不飽和複素環
又はその誘導体(但し、四級アミノ基を有する誘
導体を除く)、nは3〜1の整数〕、Yは窒素を含
有する不飽和複素環又はその誘導体(但し、四級
アミノ基を有する誘導体を除く)、nは3〜1の
整数) で示される化合物であり、窒素を含有する不飽和
複素環としては従来多くのものが知られており、
下記にその一例を挙げる。
【式】 【式】
【式】
【式】
【式】
【式】 【式】
【式】
【式】
又、誘導体としては、上記化合物群に炭化水素
基、ハロ基アミノ基の荷電制御性を妨げるもので
なければビニル基、メルカプト基、メタクリル
基、グリシドキシ基、ウレイド基等、既知のもの
がすべて誘導でき、それらの誘導体が使用でき
る。 シリカ微粉体に対する該シランカツプリング剤
の処理量は0.1〜30wt%、さらに好ましくは0.5〜
20wt%であることが望ましい。又、本発明に用
いるシリカ微粉体は、窒素を含有する不飽和複素
環を有しているため、疎水化に対してもすぐれた
効果があるがより一層の疎水化を計るため、前記
したシランカツプリング剤で処理した後、あるい
はシランカツプリング剤で処理すると同時に有機
ケイ素化合物で処理することも可能である。その
様な有機ケイ素化合物の例は、ヘキサメチルジシ
ラザン、トリメチルシラン、トリメチルクロルシ
ラン、トリメチルエトキシシラン、ジメチルジク
ロルシラン、メチルトリクロルシラン、アリルジ
メチルクロルシラン、アリルフエニルジクロルシ
ラン、ベンジルジメチルクロルシラン、ブロムチ
ルジメチルクロルシラン、α−クロルエチルトリ
クロルシラン、p−クロルエチルトリクロルシラ
ン、クロルメチルジメチルクロルシラン、クロル
メチルジメチルクロルシラン、トリオルガノシリ
ルメルカプタン、例えばトリメチルシリルメルカ
プタン、トリオルガノシリルアクリレート、例え
ば、ビニルジメチルアセトキシシラン、更に、ジ
メチルエトキシシラン、ジメチルジメトキシシラ
ン、ジフエニルジエトキシシラン、ヘキサメチル
ジシロキサン、1,3−ジビニルテトラメチルジ
シロキサン、1,3−ジフエニルテトラメチルジ
シロキサン、および、1分子当り2から12個のシ
ロキサン単位を有し末端に位置する単位にそれぞ
れ1個宛のSiに結合した水酸基を含有するジメチ
ルポリシロキサンがある。これらは1種あるいは
2種以上の混合物で用いられる。シランカツプリ
ング剤化合物と疎水化処理剤との好ましい重量の
比率は、15:85〜85:15であり、この比率を変化
させる事によつて、該シリカ微粉体を含有した現
像剤の摩擦帯電量の値を希望の値にする事がで
き、この比率を認意に選択できる。又、用いる該
シランカツプリング剤及び疎水化処理剤の種類に
よつても異なる。該シランカツプリング剤と疎水
化処理剤の総量は、好ましくは、シリカ微粉体に
対して、0.1〜30wt%、さらに好ましくは0.5〜
20wt%であることが望ましい。 また、これらの処理されたシリカ微粉体の適用
量は現像剤重量に対して、0.01〜20%の時に効果
を発揮し、特に好ましくは0.1〜3%添加した際
に優れた安定性を有する正の帯電性を示す。添加
形態について好ましい態様を述べれば、現像剤重
量に対して0.01〜3重量%の処理されたシリカ微
粉体がトナー粒子表面に付着している状態にある
のが良い。 本発明のトナーの結着樹脂としては、ポリスチ
レン、ポリP−クロルスチレン、ポリビニルトル
エンなどのスチレン及びその置換体の単重合体、
スチレン−P−クロルスチレン共重合体、スチレ
ン−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトル
エン共重合体、スチレン−ビニルナフタリン共重
合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−
アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル
酸オクチル共重合体、スチレン−メタアクリル酸
メチル共重合体、スチレン−メタアクリル酸エチ
ル共重合体、スチレン−メタアクリル酸ブチル共
重合体、スチレン−dクロルメタアクリル酸メチ
ル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合
体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合体、
スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチ
レン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−
ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重
合体、スチレン−アクリロニトリル−イソデン共
重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレ
ン−マレイン酸エステル共重合体などのスチレン
系共重合体、ポリメチルメタクリレート、ポリブ
チルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸
ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
ステル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹
脂、ポリビニルブチラール、ポリアマイド、ポリ
アクリル酸樹脂、ロジン、変性ロジン、テルペン
樹脂、フエノール樹脂、脂肪族又は脂環族炭化水
素樹脂、芳香族系石油樹脂、塩素化パラフイン、
パラフインワツクスなどが単独或いは混合して使
用できる。 又従来公知の正荷電制御剤を本発明に用いられ
る処理シリカ微粉体との組み合せで使用する事も
できる。 例えば ベンジルメチル−ヘキサデシルアンモニウムク
ロライド、デシル−トリメチルアンモニウムクロ
ライド、ニグロシン塩基、ニグロシンヒドロクロ
ライド、サフラニンγ及びクリスタルバイオレツ
トなど種々の染料である。 本発明のトナーにおいては、任意の適当な顔料
や染料が着色剤として使用可能である。例えば、
カーボンブラツク、鉄黒、フタロシアニンブル
ー、群青、キナクリドン、ベンジジンイエローな
ど公知の染顔料がある。 また本発明のトナーを磁性トナーとして用いる
ために、磁性粉を含有せしめても良い。このよう
な磁性粉としては、磁場の中に置かれて磁化され
る物質が用いられ、鉄、コバルト、ニツケルなど
の強磁性金属の粉末もしくはマグネタイト、ヘマ
タイト、フエライトなどの合金や化合物がある。
この磁性粉の含有量はトナー重量に対して15〜70
重量%である。以上のトナー構成をマイクロカプ
セルトナーにおいて壁材、芯材、あるいはその両
方に担持させることも可能である。 さらに本発明のトナーは必要に応じて鉄粉、ガ
ラスビーズ、ニツケル粉、フエライト粉などのキ
ヤリアー粒子と混合されて、電気的潜像の現像剤
として用いられる。本発明の現像剤は種々の現像
方法に適用されうる。例えば、磁気ブラシ現像方
法、カスケード現像方法、米国特許第3909258号
明細書に記載された導電性磁性トナーを用いる方
法、特開昭53−31136号公報に記載された高抵抗
磁性トナーを用いる方法、特開昭54−42141号公
報、同55−18656号公報、同54−43027号公報など
に記載された方法、フアーブラシ現像方法、パウ
ダークラウド法、インプレツシヨン現像法などが
ある。 又、スリーブ等の現像剤担持体に現像剤を保持
させる場合には、磁力、クーロン力、静電気力、
影像力、機械的な力等を利用することが可能であ
る。 この様にして構成された正荷電性現像剤の第1
の特性は、電子写真用現像剤として用いられた場
合、トナー粒子間、またはトナーとキヤリヤー
間、一成分現像の場合のトナーと、スリーブの如
きトナー担持体との間の摩擦帯電量が安定でかつ
使用する現像システムに適した帯電量にコントロ
ールできるために、従来充分には解決できなかつ
た現像カブリや潜像のエツジ周辺へのトナーの飛
び散りがなく、高い画像濃度が得られ、ハーフト
ーンの再現性が良い事にある。 さらに、現像剤を長期にわたり連続使用した際
も初期の特性を維持し、高品質な画像を長期間使
用できる事にある。 さらにいくつかの実用上重要な特性がある。そ
の一つは、高温高湿度の環境条件の使用におい
て、現像剤の摩擦帯電量安定で常温常湿度のそれ
とほとんど変化しないため、カブリや、画像濃度
の低下や潜像に忠実な現像を行なえる事にあり、
さらには、転写効率の優れている事にある。 また、低温低湿度条件の使用においても摩擦帯
電量は常温常湿度のそれとほとんど変化がなく、
帯電量のきわめて大きい現像剤成分の生成がない
ため画像濃度の低下やカブリもなく、ガサツキや
転写の際の飛び散りもほとんどないというおどろ
くべき特性がある。 他の特徴は、長期間の保存でも初期の特性を維
持する保存安定性の優れた点にある。 さらに他の特徴は、従来の正に荷電制御する色
素・染料は、その分散性不良のためから用いる結
着樹脂との間に選択性があり、どの樹脂との組み
合せも可能という事はなかつたが、本発明に用い
られるシリカ微粉体と樹脂との間には選択性がな
く、いかなる樹脂とも組み合せる事ができ、応用
可能なトナーの構成が広く選択できる事にある。
たとえば、熱定着用トナーの他に、圧力定着性ト
ナーカプセルトナーに用いる事ができる。 特に、本発明に用いられる処理されたシリカ微
粉体をトナー粒子表面に付着させた場合にはトナ
ー表面の空間電荷調整をトナー表面に存在する該
シリカ微粉体粒子が主として行なうためこの効果
は顕著である。 以上本発明の基本的な構成と特色について述べ
たが以下実施例にもとづいて具体的に本発明の現
像剤についてその方法とともに説明する。しかし
ながら、これによつて本発明の実施の態様がなん
ら限定されるものではない。実施例中の部数は重
量部である。 実施例 1 スチレン−n−ブチルメタクリレート 100部 銅フタロシアニン 10部 ニグロシン 2部 上記材料をブレンダーでよく混合した後150℃
に熱した2本ロールで混練した。混練物を自然放
冷後、カツターミルで粗粉砕した後、ジエツト気
流を用いた微粉砕機を用いて粉砕し、さらに風力
分級機を用いて分級して粒径5〜20μの微粉体
(トナー)を得た。 次にシリカ微粉体アエロジル200(日本アエロジ
ル社製)を70℃に加熱した密閉型ヘンシエルミキ
サー中に入れ、シリカに対してシランカツプリン
グ剤が3.0重量パーセントの処理量となる様にア
ルコールで希釈したN−(トリメトキシシリルプ
ロピル)イミダゾール を滴下しながら高速で撹拌した。得られた微粉体
を120℃にて乾燥した。 該処理シリカ微粉体を上記微粉体に対し、0.8
重量%加えヘンシエルミキサーで混合した混合物
5部に、粒径50〜80μの鉄粉キヤリヤー100部加
え混合して現像剤を得た。 次いでOPC感光体上に従来公知の電子写真法
により、負の静電荷像を形成し、これを上記の現
像剤を用い磁気ブラシ法で粉体現像してトナー画
像を作り、普通紙に転写し加熱定着させた。得ら
れた転写画像は画像反射濃度が、1.30と充分高
く、かぶりも全くなく、画像周辺のトナー飛び散
りがなく解像力の高い良好な画像が得られた。上
記現像剤を用いて連続して転写画像を作成し、耐
久性を調べたが、20000枚後の転写画像も初期の
画像と比較して、全く、そん色のない画像であつ
た。 また、環境条件を35℃、85%RHの温度湿度に
したところ画像濃度は1.26と常温常湿とほとんど
変化のない値であり、かぶりや飛び散りもなく鮮
明な画像が得られ耐久性も30000枚までほとんど
変化なかつた。次に10℃10%RHの低温低湿度に
おいて転写画像を得たところ、画像濃度は1.48と
高く、ベタ黒も極めて滑らかに現像転写され飛び
散りや中抜けのない優秀な画像であつた。この環
境条件で耐久を行なつたが、連続、及び間けつで
コピーしたがやはり30000枚まで濃度変動は±0.2
と実用上充分であつた。 比較例 1 アエロジル200をシランカツプリング剤で処理
しない他は実施例1と同様にして現像剤を得、現
像・転写を行なつたが、反転した画像が得られた
のみであり、負の帯電性を示した。 実施例 2 シランカツプリング剤として(トリメトキシシ
リル)グアナミン、 を用いた以外は実施例1と同様に行なつたとこ
ろ、ほぼ同様の好適な結果が得られた。 実施例 3 シランカツプリング剤としてフタロシアナトジ
クロロシラン を用いた以外は実施例1と同様に行なつたとこ
ろ、ほぼ同様の好適な結果が得られた。 実施例 4 実施例1で得られた処理シリカ微粉体を再びヘ
ンシエルミキサー中に入れ、撹拌しながら該シリ
カに対してジメチルジクロルシランが2.0重量%
となる様に噴霧した。室温で2時間高速撹拌し、
さらに80℃で24時間撹拌し、ついでミキサーを大
気圧まで開放した。この混合物をさらに低速にて
大気圧で60℃5時間乾燥した。 得られた処理シリカ微粉体を実施例1と同様に
トナー微粉体と混合したところ、良好な結果が得
られ、特に35℃、85%RHの環境下でも反射画像
濃度はまつたく落ちなかつた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 結着樹脂及び磁性粉または着色剤を少なくと
    も含有するトナーと、 ケイ素ハロゲン化合物の蒸気相酸化により生成
    されたシリカ微粉体であつて、該シリカ微粉体が
    下記の一般式 RmSiYn 〔式中、Rはアルコキシ基または塩素原子、mは
    1〜3の整数、Yは窒素を含有する不飽和複素環
    又はその誘導体(但し、四級アミノ基を有する誘
    導体を除く)、nは3〜1の整数〕で示されるシ
    ランカツプリング剤で処理されたシリカ微粉体と
    を混合した混合物を含有することを特徴とする正
    帯電性現像剤。
JP58063935A 1983-04-12 1983-04-12 正帯電性現像剤 Granted JPS59189352A (ja)

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