JPH019157Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は特に金属細線巻付用スプールを輸送、
保管するのに好適なスプールケースに関するもの
である。

半導体素子と外部リードをAu、Al等の金属極
細線で接続するのにワイヤーボンダーが用いら
れ、該金属極細線は一定の規格のスプールに巻き
付けられてワイヤーボンダーに供給される。この
ような金属細線巻付スプール用スプールケースと
して従来第１図Ａ及びＢに示すようなスプールケ
ースが用いられている。第１図Ａはスプールケー
ス全体の平面図、第１図Ｂは第１図ＡのＸ−Ｘ線
断面図である。第１図Ａ及びＢに示すスプールケ
ースは容器１と蓋２から成り、容器１及び蓋２は
何れも軟質の熱可塑性プラスチツクシートを真空
成形したもので、容器１は内底面中央部にスプー
ル３の内面と嵌合する緩傾斜の円錐台１ａが、外
周に蓋２を嵌合できるように連続した隆起１ｂが
形成され、蓋２は外側に傾斜した周壁２ａと中央
部にスプール３の他端内面と嵌合してスプール３
を保持し得る内側凸部２ｂとを有する。第１図Ａ
において蓋２の半分を半円形に、半分を矩形にし
ている主な理由は、容器１の底板の外周部を一方
の手で押え他方の手を蓋２に掛けて蓋２を容器１
から外す作業をやり易くする為である。

ところが、このようなスプールケースは製造上
形状及び寸法に一定のバラツキを生じることが避
けられず、スプール３の嵌合及び蓋２と容器１の
嵌合の具合が一定しない欠点がある。例えば円錐
台１ａへのスプールの嵌合が強過ぎるとスプール
３を取出す際に余分な力を要し、細線に触れた
り、蓋２を取外す際に勢いでスプール３に巻いた
細線を容器１の隆起１ｂに接触させたりして細線
を傷付け、また緩過ぎる場合は輸送中の振動でス
プール３がスプールケース内で動き、細線巻き層
が崩れることもあつた。隆起１ｂと蓋２の嵌合、
スプール３と蓋２の凸部２ｂの嵌合についても同
様の不都合がある。更に仮にこのスプールケース
が設計値通り製作されたとしても円錐台１ａは基
本的にスプール３の一方の端部を固定するだけで
あつて、スプール３を円錐台１ａから取り外す
際、スプール３を円錐台１ａの中心軸から傾けて
引出すことも可能であり、スプール外側に巻き付
けた図示しない金属細線を隆起１ｂに接触させ傷
付ける危険性がある。又、このスプールケースは
厚さ約0.1mm程度のプラスチツクシートで成形さ
れているので変形し易く、繰返し使用に殆んど耐
えられない欠点もある。

本考案は従来のスプールケースの上記欠点を一
挙に解消し、寸法精度が安定し、繰返し使用に耐
え、しかもスプールの保持を一層確実にしたスプ
ールケースを提供せんとするものである。

この目的を達成するため本考案スプールケース
は、断面コ型の容器と、該容器に着脱可能な蓋か
ら成り、該容器内底面中央部に、少なくとも対称
な２箇所以上で間隔をおいて円筒状スプール内側
に内接するように該スプール高さにほぼ等しい突
起が設けられており、該容器の周壁高さは該スプ
ール高さの約４分の１以上であり、蓋を容器に装
着した状態で容器内底面と蓋内底面との距離が実
質上スプール高さに等しくなるように形成したも
のである。

第２図Ａ，Ｂ及びＣは本考案のスプールケース
の一実施例を示す。第２図Ａは断面コ型の容器１
の平面図、第２図Ｂは第２図ＡのＹ−Ｙ線断面
図、第２図Ｃは容器１に嵌合する盆状の蓋２の断
面図である。

第２図Ａ及びＢにおいて、容器１は周壁４が円
筒状となつており、容器１の内底面中央に垂直に
突起５が３本中心対称に設けられている。突起５
はスプール３内面に内接してスプールを保持する
ようにほぼ等間隔に設けられている。突起５の高
さはスプール３の高さとほぼ等しくする必要があ
る。この理由はスプール３が引き出される位置を
容器１の周壁４より高い位置にして、スプール３
に巻き付けた図示しない金属細線が周壁４の端部
に接触する恐れを解消するためである。突起５の
形状は第２図Ａ及びＢのような３本の棒状のもの
に限定されるものではなく、例えば鎖線で示す分
銅型のようにスプール３の内面に対称な２箇所以
上で等間隔に内接する形状であれば良い。

容器１の周壁４の高さは蓋２を取外す際スプー
ル３へ接触する機会を出来るだけ小さくする必要
から、少なくとも収納すべきスプール３の高さの
約４分の１以上必要である。好ましくはスプール
３の高さとほぼ同程度にするのが良い。蓋２の内
底面と容器１の内底面との距離は実質上スプール
３の高さと等しくなるようにし、容器１に蓋２を
施したとき内部に挿入したスプール３が動かない
ようにしている。容器１に対する蓋２の取付け方
法は第２図Ｂ及びＣに示すような嵌合方式に限定
されず、公知の種々の取付方式で着脱可能な方式
であれば何れでも良い。

容器１の材質は適度の強度を有するものであれ
ば何でも良い。又、突起５の材質は適度の弾力性
がある方が良いから、プラスチツクが適当であ
る。容器１と突起５をプラスチツクで構成する場
合は、これらを同一のプラスチツクにより一体で
形成することもできる。

容器１を硬質材料で、突起５を軟質材料で構成
する場合は例えば第３図Ａ及びＢに示すようにす
ると良い。即ち、第３図Ａはこのような容器１の
平面図、第３図Ｂは第３図ＡのＺ−Ｚ線断面図で
ある。この実施例では容器１の内底面中心に支持
棒８が容器１と一体に立設され、支持棒８の外周
に嵌合する筒部６の一端から直角に四方に同長さ
の腕７が延長し、腕７の外端から筒部６と平行に
筒部６と同側に延長して突起５が形成され、腕７
を容器１の内底面に接して筒部６を支持棒８外周
に嵌合固着したものである。このようにすれば容
器１の材質が弾力性に欠けるものであつてもスプ
ール３の保持が充分行なわれる。

蓋２の材質はスプール保持性に直接影響しない
ので、何でも良く、強度も特に大きいものとする
必要はない。

第２図及び第３図共容器１及び蓋２の周壁が円
筒形のものを示したが、円筒形に限定する必要は
全くない。多角形であつても円弧を部分的に有す
る多角形であつても何ら差支えなく、周壁４とス
プール３との間がスプール３の抜き出しに支障な
い程度に間隔を有するものでありさえすれば良
い。

このような本考案のスプールケースは金型を用
いる製造方法が適用され、仕上り寸法精度は真空
成形による従来のスプールケースに比べて格段に
向上する。容器材質をプラスチツクとする場合は
射出成形で容易に製造することができ、繰返し使
用できることを考慮すればコスト的にもかえつて
有利となる。

以上本考案によれば、スプールを内面から突起
によつて支持する点を間隔を有する対称に配置し
た複数個所としたので、やゝ強めに嵌合するよう
にしておいても抜差が容易である。又、この支持
用突起の長さをスプール高さにほぼ等しくしたの
で、突起へのスプールの抜差操作の際、スプール
が容器の中心線に対し傾くことがないので、スプ
ールに巻かれた細線が容器の周壁と接して細線を
傷つけることがなくなり、輸送時においてもスプ
ールケース内でスプールを動かないよう保持でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは従来の金属細線巻付スプール用スプ
ールケースの正面図、第１図Ｂは第１図ＡのＸ−
Ｘ線断面図、第２図は本考案による金属細線巻付
スプール用スプールケースの第一実施例を示した
もので、Ａは容器の平面図、ＢはＡのＹ−Ｙ線断
面図、Ｃは蓋の断面図、第３図は本考案による金
属細線巻付スプール用スプールケースの第二実施
例を示したもので、Ａは容器の平面図、ＢはＡの
Ｚ−Ｚ線断面図である。 １……容器、１ａ……円錐台、１ｂ……隆起、
２……蓋、２ａ……凸部、３……スプール、４…
…周壁、５……突起、６……筒部、７……腕、８
……支持棒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 断面コ型の容器と、該容器に着脱可能な蓋か
   ら成り、該容器内底面中央部に、少なくとも対
   称な２箇所以上で円筒状スプール内側に間隔を
   置いて内接するように該スプール高さにほぼ等
   しい突起が設けられており、該容器の周壁の高
   さは該スプール高さの約４分の１以上であり、
   蓋を容器に装着した状態で容器内底面と蓋内底
   面との距離が実質上スプール高さに等しくなる
   ように形成されている金属細線巻付スプール用
   スプールケース。 (2) 容器は硬質材料で、突起は軟質材料で形成さ
   れている実用新案登録請求の範囲(1)項記載のス
   プールケース。