JPH0198674A - 導電性組成物 - Google Patents
導電性組成物Info
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- JPH0198674A JPH0198674A JP62255719A JP25571987A JPH0198674A JP H0198674 A JPH0198674 A JP H0198674A JP 62255719 A JP62255719 A JP 62255719A JP 25571987 A JP25571987 A JP 25571987A JP H0198674 A JPH0198674 A JP H0198674A
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- Japan
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- powder
- conductive
- conductive composition
- metal
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/09—Use of materials for the conductive, e.g. metallic pattern
- H05K1/092—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks
- H05K1/095—Dispersed materials, e.g. conductive pastes or inks for polymer thick films, i.e. having a permanent organic polymeric binder
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は導電性インクあるいは導電性ペーストとして用
いられる導電性組成物に関するものである。
いられる導電性組成物に関するものである。
この種の導電性インクあるいは導電性ペーストは、一般
にスクリーン印刷によって基板上に塗布され焼成される
ことなく単に乾燥せしめられることにより、該基板上に
導電膜を形成するものである。したがって導電性インク
あるいは導電性ペーストは金属分散性および流動性が良
好で印刷適正に優れ、同時に形成される塗膜の導電性が
良好であることが望まれている。
にスクリーン印刷によって基板上に塗布され焼成される
ことなく単に乾燥せしめられることにより、該基板上に
導電膜を形成するものである。したがって導電性インク
あるいは導電性ペーストは金属分散性および流動性が良
好で印刷適正に優れ、同時に形成される塗膜の導電性が
良好であることが望まれている。
従来は金属粉の分散性を改良して優れた印刷適正を得る
ためにチタネート系カップリング剤を添加する方法（特
開昭５９−１５５９８８号）や。
ためにチタネート系カップリング剤を添加する方法（特
開昭５９−１５５９８８号）や。
導電性を改良するために金属粉として結晶質銅粉を用い
る方法（特開昭６０−１１５１０２号）が提供されてい
る。
る方法（特開昭６０−１１５１０２号）が提供されてい
る。
しかしながら前者のようなカップリング剤を用いる方法
では金属粉相互の直接的な接触性が低下するために高導
電率が得られにくいし、後者のような結晶質銅粉を用い
る方法では流動性が低下し印刷適正が悪くなる。
では金属粉相互の直接的な接触性が低下するために高導
電率が得られにくいし、後者のような結晶質銅粉を用い
る方法では流動性が低下し印刷適正が悪くなる。
本発明は上記従来の問題点を解決する手段として、金属
粉と、バインダと、溶剤とを主体とし、該金属粉は球状
の粉末とフレーク状の粉末との重量比で９：１から５＝
５の混合物からなる導電性組成物を提供するものである
。
粉と、バインダと、溶剤とを主体とし、該金属粉は球状
の粉末とフレーク状の粉末との重量比で９：１から５＝
５の混合物からなる導電性組成物を提供するものである
。
本発明に用いられる金属粉としてはパラジウム、インジ
ウム、銀、銅、ニッケル、クロム等の金属単体、あるい
は該金属の二種以上の混合物、あるいは銀−パラジウム
、ニッケルー銅、銀−インジウム等の二種以上の該金属
からなる合金の粉末が含まれる。そして該金属あるいは
合金は耐蝕性の良好なものが望ましい、該金属あるいは
合金の粉末は球状の粉末とフレーク状の粉末との重量比
で９＝１から５：５の混合物とされる。そして球状粉末
の場合には望ましくは径が１０μｍ以下、更に望ましく
は５μｍ以下とされ、フレーク状粉末の場合には長径が
１０μｍ以下、更に望ましくは５μｍ以下とされ、厚さ
は０．１〜２．０μｍ程度とされる。
ウム、銀、銅、ニッケル、クロム等の金属単体、あるい
は該金属の二種以上の混合物、あるいは銀−パラジウム
、ニッケルー銅、銀−インジウム等の二種以上の該金属
からなる合金の粉末が含まれる。そして該金属あるいは
合金は耐蝕性の良好なものが望ましい、該金属あるいは
合金の粉末は球状の粉末とフレーク状の粉末との重量比
で９＝１から５：５の混合物とされる。そして球状粉末
の場合には望ましくは径が１０μｍ以下、更に望ましく
は５μｍ以下とされ、フレーク状粉末の場合には長径が
１０μｍ以下、更に望ましくは５μｍ以下とされ、厚さ
は０．１〜２．０μｍ程度とされる。
（バインダ）
本発明に用いられるバインダは主として合成樹脂である
。該合成樹脂としてはエポキシ樹脂、メラミン樹脂、フ
ェノール樹脂、レゾルシノール樹脂、ウレタン樹脂、ア
クリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
ビニルアルコール。
。該合成樹脂としてはエポキシ樹脂、メラミン樹脂、フ
ェノール樹脂、レゾルシノール樹脂、ウレタン樹脂、ア
クリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
ビニルアルコール。
カルボキシメチルセルロース等の通常この種のインクあ
るいはペーストに用いられている熱硬化性合成樹脂、熱
可塑性合成樹脂が含まれる。
るいはペーストに用いられている熱硬化性合成樹脂、熱
可塑性合成樹脂が含まれる。
本発明に用いられる溶剤としてはメタノール。
エタノール、ｎ−ブタノール等のアルコール、トリオー
ル、キジロール等の芳香族系、酢酸エチル。
ル、キジロール等の芳香族系、酢酸エチル。
酢酸ｎ−ブチル等の酢酸エステル系、メチルエチルケト
ン、メチルイソブチルケトン等のケトン系、セルソルブ
アセテート、ｎ−ブチルセロソルブ等のセロソルブ系、
ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン等のパラフィン系
、メチレンクロライド。
ン、メチルイソブチルケトン等のケトン系、セルソルブ
アセテート、ｎ−ブチルセロソルブ等のセロソルブ系、
ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン等のパラフィン系
、メチレンクロライド。
トリクロルエチレン等の塩素化炭化水素系等の通常この
種のインクあるいはペーストに用いられている有機溶剤
の単独あるいは該有機溶剤の二種以上の混合溶剤が含ま
れるが、水溶性の合成樹脂の場合には水、あるいは水と
メタノール、エタノール等の水溶性有機溶剤との混合物
が用いられる。
種のインクあるいはペーストに用いられている有機溶剤
の単独あるいは該有機溶剤の二種以上の混合溶剤が含ま
れるが、水溶性の合成樹脂の場合には水、あるいは水と
メタノール、エタノール等の水溶性有機溶剤との混合物
が用いられる。
上記成分以外に本発明の導電性組成物には更にステアリ
ン酸、流動パラフィン、アルキルベンゼンスルホン酸塩
、アエロジル等の流動性付与剤。
ン酸、流動パラフィン、アルキルベンゼンスルホン酸塩
、アエロジル等の流動性付与剤。
分散剤、増粘剤等が添加されてもよい。
本発明の導電性組成物においては通常金属粉を７０〜９
０重量％１合成樹脂分３０〜５０重量％の合成樹脂溶液
３０〜１０重量％の割合で混合されペースト状ないしは
インキ状とされる。
０重量％１合成樹脂分３０〜５０重量％の合成樹脂溶液
３０〜１０重量％の割合で混合されペースト状ないしは
インキ状とされる。
本発明の導電性組成物に含まれる金属の球状粉末は該組
成物中に極めて良好に分散しかつ望ましい流動性を与え
る。しかし該球状粉末は相互接触面積が非常に小さいの
で金属のフレーク状粉末との割合が９：１重量比を越え
ると該導電性組成物を塗布して得られる導電膜の導電率
が低下する。
成物中に極めて良好に分散しかつ望ましい流動性を与え
る。しかし該球状粉末は相互接触面積が非常に小さいの
で金属のフレーク状粉末との割合が９：１重量比を越え
ると該導電性組成物を塗布して得られる導電膜の導電率
が低下する。
本発明の導電性組成物に含まれる金属のフレーク状粉末
は相互接触面積が大きいので得られる導電膜の導電率は
高くなる。しかし形状的要因によって分散性が悪く、ま
た導電性組成物に良好な流動性を与えないので金属の球
状粉末との割合が５：５重量比を越えると該導電性組成
物の印刷適正が悪くなる。
は相互接触面積が大きいので得られる導電膜の導電率は
高くなる。しかし形状的要因によって分散性が悪く、ま
た導電性組成物に良好な流動性を与えないので金属の球
状粉末との割合が５：５重量比を越えると該導電性組成
物の印刷適正が悪くなる。
〔発明の効果］
したがって本発明の導電性組成物においては金属の球状
粉末とフレーク状粉末とが９：１〜５：５の範囲内で混
合されているから良好な印刷適正を有するとともに得ら
れる導電膜の導電率は良好なのものとなる。
粉末とフレーク状粉末とが９：１〜５：５の範囲内で混
合されているから良好な印刷適正を有するとともに得ら
れる導電膜の導電率は良好なのものとなる。
以下に本発明の実施例を示す。
下記の成分を混合して導電性組成物を調整する。
金属粉 ８０重量部
エポキシ樹脂 ８重量部
トリオール ６重量部
ｎ−ブチルセルソルブ ６重量部
上記組成物にエポキシ樹脂硬化剤を５重量部添加して直
ちにシルクスクリーン印刷によってアルミナ基板表面に
上記組成物を印刷する。その後１００℃で５分間の加熱
乾燥を行い、厚さ３０μｍの導電膜を得る。該金属粉に
おける球状粉とフレーク状粉との混合比率を種々に変化
させて該組成物の印刷適正および導電膜の抵抗値を測定
する。
ちにシルクスクリーン印刷によってアルミナ基板表面に
上記組成物を印刷する。その後１００℃で５分間の加熱
乾燥を行い、厚さ３０μｍの導電膜を得る。該金属粉に
おける球状粉とフレーク状粉との混合比率を種々に変化
させて該組成物の印刷適正および導電膜の抵抗値を測定
する。
該組成物の印刷適正を第１表に示す。
Ｏ：にじみ、目づまりなし
０：若干にじみあり
Ｘ：にじみ、目づまりあり
該導電膜の抵抗値を第１図に示す。第１図はフレーク状
粉の含有量（重量％）と該導電膜の抵抗値との関係を示
すものである。
粉の含有量（重量％）と該導電膜の抵抗値との関係を示
すものである。
第１表によれば球状粉：フレーク状粉の比率が５：５ま
では印刷適正に問題はないが、４：６になるとにじみ、
目づまりを生じ印刷適正が低下することがわかる。
では印刷適正に問題はないが、４：６になるとにじみ、
目づまりを生じ印刷適正が低下することがわかる。
第１図によればフレーク状粉の含有量が１０重量％以上
であれば良好な導電性を示すことがわかる。
であれば良好な導電性を示すことがわかる。
第１図は横軸にフレーク状粉の含有量（重量％）をとり
、縦軸に導電膜の抵抗値（Ω−ａ−）をとったグラフで
ある。 図中、０−０・・・ニッケル、Δ−−−Δ・・・銅、×
・・・・×・・・銀 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
、縦軸に導電膜の抵抗値（Ω−ａ−）をとったグラフで
ある。 図中、０−０・・・ニッケル、Δ−−−Δ・・・銅、×
・・・・×・・・銀 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
Claims (1)
- 金属粉と、バインダと、溶剤とを主体とし、該金属粉
は球状の粉末とフレーク状の粉末との重量比で９：１か
ら５：５の混合物からなることを特徴とする導電性組成
物
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62255719A JPH0198674A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 導電性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62255719A JPH0198674A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 導電性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198674A true JPH0198674A (ja) | 1989-04-17 |
Family
ID=17282697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62255719A Pending JPH0198674A (ja) | 1987-10-09 | 1987-10-09 | 導電性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0198674A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536307A (ja) * | 1991-07-31 | 1993-02-12 | Fukuda Metal Foil & Powder Co Ltd | 導電性接着剤 |
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| WO2018012017A1 (ja) * | 2016-07-14 | 2018-01-18 | タツタ電線株式会社 | 導電性塗料及びそれを用いたシールドパッケージの製造方法 |
-
1987
- 1987-10-09 JP JP62255719A patent/JPH0198674A/ja active Pending
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