JPH02101379A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、バーナからの加熱送風による熱風転帰中に、こ
の乾燥中の穀粒の温度が所定温度以上に４−昇すると、
この熱風乾燥が停＋Ｉ−制御されて、外気温送風による
通風乾燥に切り変り、穀粒の温度が常温近傍まで下降す
ると、得度熱風乾燥に切り変って穀粒は乾燥されるが、
この再度熱風乾燥に切り変ったときも、この熱風乾燥の
加熱送風温度は今までと同じ温度で穀粒を乾燥する乾燥
制御方式であった― 発明が解決しようとする課題 乾燥室内を流下中の穀粒は、バーナからの加熱送風に晒
されて熱風乾燥され、この乾燥中にこの穀粒の温度が所
定温度以上に上昇すると、この熱風乾燥が停止制御され
て、外５．温送風による通風乾燥に切り変り、穀粒の温
度がこの通風乾燥により所定温度まで下降すると、再度
今までと同じ加熱温度の熱風乾燥に切り変り、この同じ
加熱送風温度の熱風乾燥と通風乾燥とが交互に繰返され
て穀粒は乾燥される。

この乾燥のときに、乾燥する穀粒量が少量であったり、
又外気温度が高温度であったりすると、乾燥中の穀粒の
温度が所定温度以上に上昇する回数が多くなり、このた
め熱風乾燥と通風乾燥とが度々繰返されることとなり、
これにより穀粒に胴側が発生したり、又穀粒の品質が低
下することがあった。

課題を解決するための手段 この発明は、外気温送風による通風乾燥とバーナ（１）
からの加熱送風による熱風乾燥とを交互に繰返しながら
乾燥制御する穀粒乾燥機において乾燥の穀粒量、又は外
気温度等の転帰条件のもとにおいて、該熱風乾燥の温度
を低く切換制御することを特徴とする乾燥制御方式の構
成とする。

発明の作用 乾燥室内を流下中の穀粒は、バーナ（１）からの加熱送
風に晒されて熱風乾燥され、この乾燥中の穀粒の温度が
所定温度以」二に上昇すると、この定温度まで下降する
と、再度熱風乾燥に切り変りこの熱風乾燥と通風乾燥と
が交互に繰返されて穀粒は乾燥される。

この乾燥のときに１例えば、乾燥する穀粒量が少埴であ
ったり、又は外気温度が高温度であったりする乾燥条件
においては、該バーナ（１）からの加熱送風による再熱
風乾燥のときは、この加熱送風の温度は低温度に切換制
御されて、再熱風乾燥以前の温度より低温度の該バーナ
（１）からの加熱送風により、再熱風乾燥で穀粒は乾燥
される。

発明の効果 この発明により、熱風乾燥と通風乾燥とに交互に切り変
えて穀粒を乾燥するときに、乾燥する穀粒量、又は外気
温度等による乾燥条件によって、再熱風乾燥のときの熱
風温度を低温度に切換制御されて穀粒は乾燥されること
により、穀粒乾燥終了までに、この乾燥中の穀粒の温度
が所定温度以上に上昇する回数が大幅に減少することに
より、この穀粒に胴側が発生したり、又品質が低下して
食味が低下することもなくなった。

実施例 なお、回倒において、乾燥機（２）の機構（３）は前後
方向に長い長方形状で、前側のこの機構（３）にはこの
乾燥機（２）を始動及び停止等の操作を行なう操作装置
（４）及びバーナ（１）を内装したバーナケース（５）
を設け、後側の該機構（３）には排風機（６）を設けた
構成であり、該バーナケース（５）下板外側にはＴｔｔ
磁バルブを有する燃料ポンプ（７）を設け、この’を磁
バルブの開閉によりこの燃ｌポンプ（７）で燃料タンク
（８）内の燃ネ４を吸入して該バーナ（１）内へ供給す
る構成であり、又上板外側には送風機（９）及び変速モ
ータ（１０）を設け、この変速モータ（Ｉｎ）の回転に
よりこの送風機（９）を回転駆動して、供給燃Ｎ　量に
見合った燃焼空気をこの送風機（９）で該バーナ（１）
へ供給する構成である。

ｌｔＡ機壁機構）向上部には貯留室（１１）を形成しこ
の貯留室（１１）下側には下部に繰出バルブ（１２）を
回転自在に軸装した乾燥室（１３）を並設して連通させ
、この乾燥室（１３）下側には移送螺旋を回転自在に軸
装した集穀樋（１４）を設けて連通させた構成であり、
この乾燥室（１３）　、　　（１３）内側間には熱風室
（１５）を形成し、この熱風室（１５）内には熱風温度
センサ（１６）を設けた構成であり、該各乾燥室（１３
）外側には各排風室（１７）を形成した構成であり、該
バーナ（１）からの加熱風とこのバーナ（１）周囲を通
過する外気風とは、該熱風室（１５）から該各乾燥室（
１３）を横断通風し、該４排風室（１７）を経て該排風
機（６）で吸引排風される構成であり、後側の該機雫（
３）にはモータ（１８）を設け、このモータ（１日）で
該各繰出パルプ（１２）、該排風機（６）及び該集穀樋
（１４）内の該移送螺旋を回転駆動する構成である。

該貯留室（１１）を形成する前側の前記機構（３）には
、貯留室（２）内へ張込される穀粒量を目視する窓（１
９）を設け、この貯留室（２）上側には天井板（２０）
及び移送螺旋を回転自在に軸装した移送樋（２１）を設
け、この移送樋（２１）中央部には移送穀粒をこの貯留
室（１１）内へ供給する供給口を設け、この供給口の下
側には拡散％１（２２）を設けた構成である。

昇穀機（２３）は、前側の前記機構（３）前方部に設け
、内部にはパケットコンベア（２４）ベルトを上下プー
リ間に張設し、上端部と該移送樋（２１）始端部との間
には投出筒（２５）を設けて連通させ、下端部と前記集
穀樋（１４）終端部との間には供給樋（２６）を設けて
連通させた構成であり、この供給樋（２Ｂ）内にはこの
供給樋（２６）内を通過する穀粒の温度を検出する穀温
センサ（３０）を設け、該昇穀機（２３）、ｈ部にはモ
ータ（２７）を設けこのモータ（２７）で該バケｙ　）
コンベア（２４）ベルト、該移送樋（２１）内の該移送
螺旋及び該拡散盤（２２）等を回転駆動する構成であり
、又−１−下方向はぼ中央部には該パケットコンベア（
２４）で上部へ搬送中に落下する穀粒を受けて、この穀
粒を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出
するモータ（２８）を内装した水分センサ（２９）を設
けた構成である。

１ｉ０記操作装置（４）は１箱形状でこの箱体の表面板
には前記乾燥機（２）を各作業別に始動操作する各始動
スイッチ（３１）　、停止操作する停止１ニスイツチ（
３２）　、穀粒の仕上目標水分を設定する水分設定孤み
（３３）、前記バーナ（１）から発生する熱風温度を設
定する穀物種類設定紙み（３４）及び張込量設定機み（
３５）　、前記水分センサ（２Ｓ）が検出する検出水分
、前記熱風温度センサ（１６）が検出する検出熱風温度
及び残時間等を交互に表示する表示窓（３６）及びモニ
タ表示等を設け、底板には外気温度を検出する外気温度
センサ（３７）を設け、内部には制御装置（３８）及び
切換制御装置（３９）等を設けた構成であり、該各設定
撒み（３３）　、　　（３４）、（３５）はロータリー
スイッチ方式であり、この水分設定機み（３３）の操作
位置により仕上目標水分が設定され、又該穀物種類設定
紙み（３４）と該張込量設定機み（３５）との操作位置
により該バーナ（１）から発生する熱風温度が設定され
る構成である。

該切換制御装置（３９）は、前記熱風温度センサ（１Ｂ
）、前記穀温センサ（３０）及び該外気温度センサ（３
７）が検出する検出値をＡ−Ｄ変換するＡ−り変換器（
４０）　、このＡ−Ｄ変換器（４０）で変換された変換
値が入力される入力回路（４１）　、該穀物種類設定紙
み（３４）及び該張込足設定孤み（３５）の操作が入力
される入力回路（４２）　、これら各入力回路（４１）
、（４２）から入力される各種入力値を算術論理演算及
び比較′ｖｉ算等を行なうＣＰＵ　（４３）　、このＣ
ＰＵ（４３）から指令される各種指令を受けて出力する
出力回路（４４）を設けた構成である。

前記切換制御装置（３ａ）による切換制御及び熱風温度
制御は、例えば、穀粒の乾燥処理能力、張込量が最低６
００Ｋｇから最大２０００Ｋｇ処理する機械では、籾粒
を６００Ｋｇ処理のときであれば、前記穀物種類設定紙
み（３０を籾粒位置に操作し、前記張込量設定紙み（３
５）を６の位置に操作すると、前記ＣＰＵ（４３）へ設
定して記憶させた前記″ｗＬ磁バルブの開き時間（ＯＮ
Ｔｉｍｅ）が７ｒｎｓｅｃに制御され、前記燃料ポンプ
（７）で吸入する燃料流量が０．７立／Ｈに制御されて
前記バーナ（１）へ供給され、この燃料流量０゜７Ｑ／
Ｈに見合った燃焼空気が供給されるように前記送風機（
９）が６００ｒ＠ｐ＠ｍ回転駆動されるように、前記変
速モータ（ｌＯ）が６０Ｏｒ・ｐｐｍ回転に制御され、
燃焼空気が該バーナ（１）へ供給される構成であり、又
籾粒２０００Ｋｇ処理のときであれば、該穀粒種類設定
孤み（３４）を籾粒位置に操作し、該張込量設定機み（
３５）を２０の位置に操作すると、前記ＣＰＵ（４３）
へ設定して記憶させた該電磁バルブの開き時間（ＯＮＴ
ｉｍｅ）が３０ｍ５ｅｃに制御され、該燃ネ４ポンプ（
７）で吸入する燃料流量が２．７立／Ｈに制御されて前
記バーナ（１）へ供給され、この燃料流星２　、７　ｉ
／Ｈに見合った燃焼空気が供給されるように、該送風機
（９）が３００ｏｒ−ｐｅｍ回転駆動されるように、該
変速モータ（１０）が３００Ｏｒ＠ｐｐｍ回転に制御さ
れ、燃焼空気が該バーナ（１）へ供給される構成であり
、張込穀粒量の増加に応じて該？１１磁バルブの開き時
間（ＯＮ　Ｔ　ｉ　ｍ　ｅ　）が順次長時間に制御され
、又この開き時間（ＯＮ　Ｔ　ｉ　ｍ　ｅ　）の増加に
より、該送風機（９）の回転が順次増速回転制御される
ように該ＣＰＵ（４３）へ設定して記憶された構成であ
ると同時に、このＣＰＵ（４３）で制御させる構成であ
り、又該穀粒種類設定孤み（３４）を大麦粒の位２へ操
作し、該張込量設定機み（３５）を２０の位青へ操作す
ると、該電磁バルブの開き時間（ＯＮＴ　ｉ　ｍ　ｅ　
）が４０ｍ５ｅｃに制御され、該燃ネ４ポンプ（７）で
吸入する燃料流穢は３．６見／Ｈに制御されると同時に
、該送風機（９）が４０００ｆｏｐΦｍ回転駆動に制御
される構成であり、９粒種類と張込穀粒昂とによって各
々設定して記憶させた構成である。

この制御中に、乾燥中の籾粒の温度が前記ＣＰＵ　（４
３）に設定して記憶させた、例えば、４０度μ上を前記
穀温センサ（３０）が検出して、このＣＰＵ（４３）へ
人力されると前記へ−す（１）をこのＣＰＵ（４３）で
停止制御し、熱風乾燥を停止し外気温風による通風乾燥
に切換える構成でありこの通風乾燥中に籾粒の温度が、
外気温度の高い例えば、２５度以上の地域では、外気温
度まで穀温が下降すると熱風乾燥を再開始し、又外気温
度の低い２５度以下の地域では穀温が２０度まで下降す
ると熱風乾燥を再開始する構成であり、穀粒の処理硅が
６００Ｋｇ〜２０００Ｋｇ処理できる機械で、乾燥する
′ｔｙ１粒量が少量の８００Ｋｇ以下であると該ＣＰＵ
（４３）へ入力されていて、熱風乾燥を再開始のときに
、前記外気温度センサ（３７）が外気温度を検出し、こ
のＣＰＵ（４３）へ入力された検出外気温度が、このＣ
ＰＵ（４３）へ設定して記ｊＱさせた３０度以北である
と入力されたときには、前記電磁バルブの開き時間（Ｏ
ＮＴｉｍｅ）が最低張込量のときの７ｍ５ｅｃ以下の５
ｒｎｓｅｃに減少制御されて、前記燃料ポンプ（７）で
吸入される燃料流巴：が０．５見／Ｈに制御されると同
時に、前記送風機（９）が４２８．６ｒ・ｐＨｌ１１回
転駆動に制御されて、再熱風乾燥が再開始され、籾粒が
乾燥される構成であり、前記穀物種類設定孤み（３４）
と前記張込量設定弧み（３５）とを操作して設定した設
定熱風温度と前記熱風温度センサ（１６）が検出する検
出熱風温度とが比較され、相違していると設定熱風温度
と同じになるように、該電磁バルブの開き時間が制御さ
れる構成である。

前記制御装置（３８）は、前記水分センサ（２９）が検
出する検ｌＨ値をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器このＡ−
Ｄ変換器で変換された変換値が入力される入力回路、前
記各スイッチ（３１）、（３２）及び前記水分設定孤み
（３３）の操作が入力される入力回路、これら各入力回
路から入力される各種入力値を算術論理演算及び比較演
算等を行なう該ＣＰＵ（４３）、このＣＰＵ（４３）か
ら指令される各種指令を受けて出力する出力回路を設け
た構成である。

前記制御装置（３８）による水分制御は、前記水分設定
撒み（３３）を操作して設定した仕上目標水分と同じ穀
粒水分を前記水分センサ（２３）が検出して、前記ＣＰ
Ｕ（４３）へ入力されると、このＣＰＵ（４３）で自動
制御して前記乾燥機（２）を自動停止する構成である。

以下、上記実施例の作用について説明する。

例えば、穀粒の乾燥機処理能力最低６００Ｋｇ最大２０
００Ｋｇの穀粒乾燥機（２）の操作装置（４）の各設定
孤み（３３）、（３４）、（３５）を所定位置へ操作し
、乾燥作業を開始する始動スイッチ（３１）を操作する
ことにより、この乾燥機（２）、バーナ（１）及び水分
センサ（２８）等が始動し、この八−す（１）から熱風
が発生し、この熱風とこのバーナ（１）周囲を通過する
外気風とが混合して熱風室（１５）から乾燥室（１３）
を通風し、排風室（１７）を経て排風ｍ−（６）で排風
され、貯留室（１１）から該乾燥室（１３）内を流下中
の穀粒はこの熱風に晒されて乾燥され、縁由バルブ（１
２）で下部へと縁由されて流下し集穀樋（１４）から供
給樋（２８）を経て昇穀機（２３）内へ下部の移送螺旋
で移送供給され、パケットコンベア（２４）で−上部へ
搬送され投出筒（２５）を経て移送樋（２１）内へ供給
され、この移送樋（２１）から拡＃！１．盤（２２）上
へ上部の移送螺旋で移送供給され、この拡散ｆｆ１（２
２）で該貯留室（１１）内へ均等に拡散還元され、循環
乾燥されて該水分センサ（２８）が該水分設定孤み（３
３）を操作して設定した仕上目標水分と同じ穀粒水分を
検出すると該操作装置（４）の制御装ｆｆｌ　（３Ｂ）
で自動制御して該乾燥ａ（２）を自動停止する。

この乾燥機（２）で乾燥する穀粒の種類が、例えば、籾
粒で張込量が８００Ｋｇ以下と少量で乾燥中に、この乾
燥中の穀粒の温度は穀温センサ（３０）で検出され、こ
の検出穀粒温度が４０度以上を検出されると、該操作装
置（４）の切換制御装置（３９）で該バーナ（１）を停
止させて熱風乾燥を停止し、外気風による通風乾燥に切
換え、穀粒温度が所定温度まで下降すると、熱風乾燥を
再開始するが、この再開始のときに外気温度センサ（３
７）が検出する検出外気温度が３０度以上を検出すると
、該バーナ（１）から発生する熱風温度を穀粒張込量が
最低張込量のときの熱風温度より更に低温度の熱風温度
に切換えられて穀粒は乾燥される。

なお、前記穀温センサ（３０）が乾燥中の穀粒の温度を
検出し、この検出穀粒温度が上記と同じように、例えば
４０度以上を検出して前記ＣＰＵ（４３）へ人力される
と、前記バーナ（１）をこのＣＰＵ（４３）で停止制御
し、熱風乾燥を停止し外気風による通風乾燥に切換える
構成であり、このバーナ（１）停止のときに張込穀粒量
から、この張込の粒の一循環するに必要な時間をこのＣ
ＰＵ（４３）で演算し、上記と同様に外気温度の高い２
５度以上の地域では外気温度まで穀温が下降すると熱風
乾燥を再開始し、又外気温度の低い２５度以北の地域で
は穀温が２０度まで下降すると熱風乾燥を再開始する構
成であるが、この再開始までの時間を検１１１穀温から
下降させる穀温までの差により、穀温を下降させるに必
要な時間をこのＣＰＵ（４３）で演算させ、この演算で
得た時間が経過すると熱風乾燥を再開始させる構成であ
るが、この再開始する直前に穀温を該穀温センサ（３０
）で再度検出させ、所定穀温まで下降していないと、更
に穀粒が一循環するに必要な時間を延長して穀温を下降
させる構成であり、時間延長のときには穀粒が一循環す
るに必要な時間を基準として延長させる構成とするもよ
い。

又張込量が少量のときで熱風乾燥を再開始するときは、
前記電磁バルブの開き時間（ＯＮＴｉｍｅ）は、前記穀
粒種類設定諷み（３４）と前記張込星設定孤み（３５）
との操作によって設定される構成であるが、この電磁バ
ルブの開き時間（ＯＮ　Ｔｉｍｅ）を張込場最小位置で
固定する構成とするもよい、これら−１−記の制御によ
って通風乾燥は一循環時間を栄位として延長させること
により、通風乾燥中に循環回数の異なりにより発生する
乾燥斑の防止ができるし、又張込量が少量のときには張
込縫最小位置で該電磁バルブの開き時間（ＯＮＴ　ｉ　
ｍ　ｅ　）を固定することにより再熱風乾燥が繰返され
ることが減少することにより、穀粒の品質の低下が防止
できる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図はブロ
ック図、第２図は電磁バルブの開き時間と供給燃料流星
との関係図、第３図は電磁バルブの開き時間と送風機の
回転数との関係図、ｔ５４図は一部破断せる乾燥機の全
体側面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図は一
部破断せる乾燥機の一部の拡大正面図である。 図中、符号（１）はバーナを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外気温送風による通風乾燥とバーナ（１）からの加熱送
   風による熱風乾燥とを交互に繰返しながら乾燥制御する
   穀粒乾燥機において、乾燥の穀粒量、又は外気温度等の
   乾燥条件のもとにおいて、該熱風乾燥の温度を低く切換
   制御することを特徴とする乾燥制御方式。