JPH02103237A - アクリロニトリル系フイルム状物 - Google Patents
アクリロニトリル系フイルム状物Info
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- JPH02103237A JPH02103237A JP63257679A JP25767988A JPH02103237A JP H02103237 A JPH02103237 A JP H02103237A JP 63257679 A JP63257679 A JP 63257679A JP 25767988 A JP25767988 A JP 25767988A JP H02103237 A JPH02103237 A JP H02103237A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
- C08F265/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2333/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
- C08J2333/18—Homopolymers or copolymers of nitriles
- C08J2333/20—Homopolymers or copolymers of acrylonitrile
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はバリヤー性、耐候性、耐熱性、耐薬品性、透明
性に優れ、しかも非常に高強度を有する新規なアクリロ
ニトリル系フィルム状物に関する。
性に優れ、しかも非常に高強度を有する新規なアクリロ
ニトリル系フィルム状物に関する。
従来、アクリロニトリル系フィルム状物としては、メチ
ルアクリレート、ブタジェン、スチレンその他の七ツマ
−と共重合されたポリマーを周込たフィルムが広く知ら
れている。
ルアクリレート、ブタジェン、スチレンその他の七ツマ
−と共重合されたポリマーを周込たフィルムが広く知ら
れている。
またアクリロニトリルホモポリマーのフィルムはUSF
4066751号明細書く提案されている。
4066751号明細書く提案されている。
しかしながら、前記共重合体を用いたフィルムは一般に
機械的強度が充分ではなく、また共重合成分の割合が高
すものではガスバリヤ−性、耐候性、耐熱性、耐薬品性
、透明性が低下するという問題があった。
機械的強度が充分ではなく、また共重合成分の割合が高
すものではガスバリヤ−性、耐候性、耐熱性、耐薬品性
、透明性が低下するという問題があった。
また前記U8F4066751号明細書のホモポリマー
フィルムは機械的強度が充分ではないという問題があっ
た。
フィルムは機械的強度が充分ではないという問題があっ
た。
本発明の目的は上記の問題点を解決し、アクリロニトリ
ル系ポリマーが木来備えているバリヤー性、耐候性、透
明性、耐熱性、耐薬品性を最大限に発揮させ、かつ非常
に高強度表フィルム状物を提供するとと忙ある。
ル系ポリマーが木来備えているバリヤー性、耐候性、透
明性、耐熱性、耐薬品性を最大限に発揮させ、かつ非常
に高強度表フィルム状物を提供するとと忙ある。
本発明者らは上記目的を達成するために種々検討の結果
、アクリロニトリル系ポリマーで非常に高い強度を有す
るフィルム状物が得られることを見出し本発明を完成す
るに至った。
、アクリロニトリル系ポリマーで非常に高い強度を有す
るフィルム状物が得られることを見出し本発明を完成す
るに至った。
すなわち本発明はアクリロニトリル単位8゜重tS以上
、分子量30万以上、ポリマー末端に結合する重合開始
剤断片のモル分率Nθが下式を満足するポリマーよりな
るポリアクリロニトリル系フィルム状物忙ある。
、分子量30万以上、ポリマー末端に結合する重合開始
剤断片のモル分率Nθが下式を満足するポリマーよりな
るポリアクリロニトリル系フィルム状物忙ある。
Nw×Ne≦400
本発明に用−るアクリロニトリル系ポリマーは、アクリ
ロニトリルの単独重合体、共重合体あるいはこれらと他
のポリマーとの混合物であり、共重合成分としては例え
ばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸
等のビニyv 力tv 7Nン酸類及びそれらのエステ
ル類、塩化ビニル、塩化ビニリデンなどのハロゲン化ビ
ニル類、アクリルアミド、メタクリルアミドなどのビニ
ルアミド類、酢酸ビニル、酪酸ビニルなどのビニルエス
テル類、スチレン、ビニルヒリジン々どの芳香族ビニル
化合物、了りルスルホン酸、メタリルスルホン酸などの
ビニルスルホン酸類、エチレン、プロピレンなどのオレ
フィン類などが挙げられ、これらの共重合成分は単独で
用いてもよいし、2種以上組み合わせて用いてもよい。
ロニトリルの単独重合体、共重合体あるいはこれらと他
のポリマーとの混合物であり、共重合成分としては例え
ばアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸
等のビニyv 力tv 7Nン酸類及びそれらのエステ
ル類、塩化ビニル、塩化ビニリデンなどのハロゲン化ビ
ニル類、アクリルアミド、メタクリルアミドなどのビニ
ルアミド類、酢酸ビニル、酪酸ビニルなどのビニルエス
テル類、スチレン、ビニルヒリジン々どの芳香族ビニル
化合物、了りルスルホン酸、メタリルスルホン酸などの
ビニルスルホン酸類、エチレン、プロピレンなどのオレ
フィン類などが挙げられ、これらの共重合成分は単独で
用いてもよいし、2種以上組み合わせて用いてもよい。
また該ポリアクリロニトリル系ボ17−は前記共重合成
分から成るポリマーとの混合物であってもよい。
分から成るポリマーとの混合物であってもよい。
このようなアクリロニトリル系ポリマーのアクリロニト
リル単位の含有′fkはバリヤー性、耐候性、耐熱性、
耐薬品性、透明性に大きな影響をおよぼし、高含有にな
るほどこれらのアクリロニトリルポリマーの備える性質
が向上するため、アクリロニトリル単位の含有量は好ま
しくけ80重量%以上、より好ましくは95重量%以上
、さらに好ましくけアクリロニトリルホモポリマーであ
ることが望ましい。
リル単位の含有′fkはバリヤー性、耐候性、耐熱性、
耐薬品性、透明性に大きな影響をおよぼし、高含有にな
るほどこれらのアクリロニトリルポリマーの備える性質
が向上するため、アクリロニトリル単位の含有量は好ま
しくけ80重量%以上、より好ましくは95重量%以上
、さらに好ましくけアクリロニトリルホモポリマーであ
ることが望ましい。
本発明で用いるアクリロニトリル系ポリマーの重量平均
分子量は30万以上であり、より好ましくFiS O万
以上である。分子量の低いものけ機械的物性、特に引張
強度や衝撃強度が低い。
分子量は30万以上であり、より好ましくFiS O万
以上である。分子量の低いものけ機械的物性、特に引張
強度や衝撃強度が低い。
また分子量が前記範囲より低いものは特に延伸による高
強度の発現が困難である。
強度の発現が困難である。
本発明で用いるアクリロニトリル系ポリマーはポリマー
末端に結合する重合開始剤断片のモル分率Ne が下式
を満足する本のである。
末端に結合する重合開始剤断片のモル分率Ne が下式
を満足する本のである。
Mw×Ne≦400
本指榛は分子の枝分れの割合を示しておシ、Mw×Ne
の値が400を越えるとフィルムの延伸性が低下して高
強度の発現が容易ではない。
の値が400を越えるとフィルムの延伸性が低下して高
強度の発現が容易ではない。
本発明で用する枝分れの少ない高分子愈のポリマーの製
法としては特願昭63−10!1482号明細書に記載
の重合法、即ち、重合媒体として水と有機溶剤の混合溶
媒を用すて、重合開始時にアクリロニトリル系重合体を
種ポリマーとして添加しておく方法が好ましく採用され
る。
法としては特願昭63−10!1482号明細書に記載
の重合法、即ち、重合媒体として水と有機溶剤の混合溶
媒を用すて、重合開始時にアクリロニトリル系重合体を
種ポリマーとして添加しておく方法が好ましく採用され
る。
本発明のフィルム状物の厚みは使用する目的忙応じて適
宜選択すればよいが、α5〜500μmの範囲にあるこ
とが好ましく、1〜100μmの範囲にあることが特に
好ましい。
宜選択すればよいが、α5〜500μmの範囲にあるこ
とが好ましく、1〜100μmの範囲にあることが特に
好ましい。
フィルムの厚みが前記範囲より薄いとフィVムに腰がな
く、取り扱い性が悪b6また厚込場合には、フィルムの
しなやかさが失われて用途が限定される。
く、取り扱い性が悪b6また厚込場合には、フィルムの
しなやかさが失われて用途が限定される。
本発明のフィルムの少なくとも一つの特定方向の破断強
度は好ましくは20 ’に97us”以上、より好まし
くは25 kg7m2以上である。
度は好ましくは20 ’に97us”以上、より好まし
くは25 kg7m2以上である。
本発明のフィルムの強度の方向性については一つの特定
方向にのみ高強度を有する場合にはその方向に引き裂け
やすい性質のために易カット性のフィルムとして使用す
ることができ、このようなフィルムは一軸方向に延伸す
ることにより得ることができる。
方向にのみ高強度を有する場合にはその方向に引き裂け
やすい性質のために易カット性のフィルムとして使用す
ることができ、このようなフィルムは一軸方向に延伸す
ることにより得ることができる。
また任意の方向に高強度を有する場合′には、異方性の
ない高強度フィルムとして、バリヤーフィルム、各種基
材フィルムと1−で使用することができ、このようなフ
ィルムは同時二軸延伸等の方法により得ることができる
。
ない高強度フィルムとして、バリヤーフィルム、各種基
材フィルムと1−で使用することができ、このようなフ
ィルムは同時二軸延伸等の方法により得ることができる
。
本発明のフィルムは単層で使用してもよりし使用する目
的に応じて他の樹脂層あるいは金属薄膜層等と積層した
り成型して使用することができる。
的に応じて他の樹脂層あるいは金属薄膜層等と積層した
り成型して使用することができる。
本発明のフィルムの製法としては、公知のキャスト−延
伸法を挙げることができる。
伸法を挙げることができる。
キャスト時に用いる溶媒としては、例えばジメチルホル
ムアミド(DMF)、ジメチルアセトアミド(DMAC
)、ジメチVスルホキシド(DMSO)、N−メチル−
2−ピロリドン、γ−ブチロラクトン等のポリアクリロ
ニトリルの良溶媒を挙げることができる。
ムアミド(DMF)、ジメチルアセトアミド(DMAC
)、ジメチVスルホキシド(DMSO)、N−メチル−
2−ピロリドン、γ−ブチロラクトン等のポリアクリロ
ニトリルの良溶媒を挙げることができる。
ポリマーの分子量が高いとドープが高粘度になるが、製
膜加工性の優れたドープのポリマー濃度としては、分子
量70万で約5〜15 wt%、分子量160万で約3
〜10wt%程度が好適である。
膜加工性の優れたドープのポリマー濃度としては、分子
量70万で約5〜15 wt%、分子量160万で約3
〜10wt%程度が好適である。
キャストしたフィルムの脱溶媒は乾式法、湿式法のいず
れの方法でもよいが、フィルムの失透を未然に防ぐ点か
らは乾式法が好ましい。
れの方法でもよいが、フィルムの失透を未然に防ぐ点か
らは乾式法が好ましい。
乾燥温度が高込はど乾燥時間を短くすることができ、8
0℃では約20分、200℃では約2分である。乾燥温
度が200℃を越えるとフィルムが着色するため好まし
くない。
0℃では約20分、200℃では約2分である。乾燥温
度が200℃を越えるとフィルムが着色するため好まし
くない。
本発明のフィルムの延伸方法としては、公知の方法を利
用することができるが、強度に異方性をもたせたい場合
は一軸延伸を、そうでなり場合は二軸延伸を採用するこ
とができる。また軸 二鎖延伸を行なう場合は、逐次二軸延伸では最初の延伸
方向にフィブリル化が起こり、次の直交する方向の延伸
が行えなかったり、あるいは延伸後に異方性が残るため
、同時に二軸方向に延伸することが好ましい。
用することができるが、強度に異方性をもたせたい場合
は一軸延伸を、そうでなり場合は二軸延伸を採用するこ
とができる。また軸 二鎖延伸を行なう場合は、逐次二軸延伸では最初の延伸
方向にフィブリル化が起こり、次の直交する方向の延伸
が行えなかったり、あるいは延伸後に異方性が残るため
、同時に二軸方向に延伸することが好ましい。
延伸を行う際は、フィルムに若干の溶媒が残存した状態
の方が延伸が容易である。残存溶媒量は溶媒の種類によ
っても異なるが、対ポリマー比で100 wt%以下程
度が好ましい。
の方が延伸が容易である。残存溶媒量は溶媒の種類によ
っても異なるが、対ポリマー比で100 wt%以下程
度が好ましい。
延伸雰囲気は乾熱、湿熱いずれでもよく、温度条件は残
存溶媒量、乾熱、湿熱の場合でそれぞれ異なるが、ガラ
ス転移点以上であることが好ましい。通常湿熱延伸では
90〜100℃、乾熱延伸では120〜200℃の範囲
で行うことができる。
存溶媒量、乾熱、湿熱の場合でそれぞれ異なるが、ガラ
ス転移点以上であることが好ましい。通常湿熱延伸では
90〜100℃、乾熱延伸では120〜200℃の範囲
で行うことができる。
延伸倍率は高い程高強度を発現するが、−軸延伸では3
倍以上、より好i L、 < td 4倍以上、二軸延
伸では1.5倍以上、より好ましくは2倍以上である。
倍以上、より好i L、 < td 4倍以上、二軸延
伸では1.5倍以上、より好ましくは2倍以上である。
延伸はフィルムが所定温度に昇温したら直ちに行うこと
が好ましく、延伸速度は均一な延伸フィルムが得られる
範囲で速くすることができる。
が好ましく、延伸速度は均一な延伸フィルムが得られる
範囲で速くすることができる。
フィルムに厚み斑があると延伸時に延伸斑や引き裂けが
発生するため均一なフィルムであることが好ましい。
発生するため均一なフィルムであることが好ましい。
延伸後は必要に応じて熱セット、洗浄、乾燥等を行えば
よい。熱セットを行わなAフィルムは熱収縮フィルムと
して使用することができ、熱セットを行ったフィルムは
高温下でも高い寸法安定性を有するフィルムとなる。
よい。熱セットを行わなAフィルムは熱収縮フィルムと
して使用することができ、熱セットを行ったフィルムは
高温下でも高い寸法安定性を有するフィルムとなる。
以下実施例によって本発明を具体的に説明する。
重量平均分子量Mw:DMFを溶媒として25℃で〔η
〕を測定して 〔η〕=五35 X 10−4 (Mw)α72から算
出した。
〕を測定して 〔η〕=五35 X 10−4 (Mw)α72から算
出した。
ポリマー末端に結合する重合開始剤断片のモル分率Ne
:ポリマーを重水素化ジメチルスルホキンドに溶解し5
%の溶液とし120 ℃におりて核磁気共鳴スペクトル (NMR)を測定した。測定装置は 日本電子■製 JNMG8X400 (400MH2)を使用した。
:ポリマーを重水素化ジメチルスルホキンドに溶解し5
%の溶液とし120 ℃におりて核磁気共鳴スペクトル (NMR)を測定した。測定装置は 日本電子■製 JNMG8X400 (400MH2)を使用した。
図中、ピーク(Alはアクリロニトリルポリマー主鎖中
のメチレン基に由来するプロトン、ピーク(Blは重合
開始剤断片であシ、下記の構造OH,OH,* + 1 cH,−c−cu!−c − HON K含まれる*を付したメチル基に由来するビーりである
。
のメチレン基に由来するプロトン、ピーク(Blは重合
開始剤断片であシ、下記の構造OH,OH,* + 1 cH,−c−cu!−c − HON K含まれる*を付したメチル基に由来するビーりである
。
各々のピークの面積をSA、 sBとしてNeを下式に
従って算出した。
従って算出した。
S直/2
種ポリマー:特開昭61−111303号洗開示しだ方
法で得られたMw=25 万のアクリロニトリル系重合体を 使用した。
法で得られたMw=25 万のアクリロニトリル系重合体を 使用した。
フィルム状物の破断強度: AEITM D65Bに
準じて測定した。
準じて測定した。
実施例1
攪拌機、温度計、還流用冷却管および窒素導入管を備え
た2tの四ツロフラスコH1o分間窒素を導入し、窒素
置換を行った。引き続きアクリロニトリル/300P%
DMAc300り、水6DO9,開始剤α39(アゾビ
スイソブチロバレロニトリル)、種ポリマー602を仕
込み60℃で3時間重合を行った。得られた重合体を洗
浄、乾燥しMw、 MWXN13を測定したところ、そ
れぞれ71万、250であった。
た2tの四ツロフラスコH1o分間窒素を導入し、窒素
置換を行った。引き続きアクリロニトリル/300P%
DMAc300り、水6DO9,開始剤α39(アゾビ
スイソブチロバレロニトリル)、種ポリマー602を仕
込み60℃で3時間重合を行った。得られた重合体を洗
浄、乾燥しMw、 MWXN13を測定したところ、そ
れぞれ71万、250であった。
得られたポリマー7重量部をジメチルアセトアミド9.
3重量部に90℃で加熱溶解しドープを調整した。
3重量部に90℃で加熱溶解しドープを調整した。
次いでドクターブレードでガラス板上に塗布膜厚350
μmでキャストし、80℃、20分真空乾燥した後ガラ
ス板より剥離して未延伸フィルムを得た。
μmでキャストし、80℃、20分真空乾燥した後ガラ
ス板より剥離して未延伸フィルムを得た。
次いでフィルムの両端を把持し手回しで一軸延伸する簡
易型延伸装置にフィルムを装着し、95℃温水中で一軸
4倍延伸した。得られたフィルムの評価結果を第1表に
示した。
易型延伸装置にフィルムを装着し、95℃温水中で一軸
4倍延伸した。得られたフィルムの評価結果を第1表に
示した。
実施例2
実施例1で得られた未延伸フィルムをフィルム延伸機(
ToM、 Long社製)で乾熱140℃雰囲気下で二
軸同時4倍延伸を行った。得られたフィルムの評価結果
を第1表に示しだ。
ToM、 Long社製)で乾熱140℃雰囲気下で二
軸同時4倍延伸を行った。得られたフィルムの評価結果
を第1表に示しだ。
実施例3
実施例1と同様の重合装置にアクリロニトリル6002
、DMAc 300 t、水600 f。
、DMAc 300 t、水600 f。
開始剤(2,2’−アゾビス(4−メトキシ−2,4−
ジメチルバレロニトリル))CLO5BF、種ポリマー
609を仕込み、50℃で2時間重合を行った。その結
果Mw=160万、MWXNQ =310の重合体が得
られた。得られた重合体5重量部をDMAC95重量部
に9()℃で加熱溶解し、ドープを調整した。
ジメチルバレロニトリル))CLO5BF、種ポリマー
609を仕込み、50℃で2時間重合を行った。その結
果Mw=160万、MWXNQ =310の重合体が得
られた。得られた重合体5重量部をDMAC95重量部
に9()℃で加熱溶解し、ドープを調整した。
次いでドクターブレードでガラス板上に塗布膜厚250
μmでキャストし、80℃乾熱雰囲気下で20分間脱溶
媒した後、ガラス板より剥離し、厚さ20μmの未延伸
フィルムを得た。
μmでキャストし、80℃乾熱雰囲気下で20分間脱溶
媒した後、ガラス板より剥離し、厚さ20μmの未延伸
フィルムを得た。
次いで実施例1と同様の方法で一軸4倍延伸を行った。
得られたフィルムの評価結果を第1表に示した。
実施例4
化ツマ−としてメチルアクリレ−) (MA)t”加え
た他は実施例1と同様にして重合を行った。
た他は実施例1と同様にして重合を行った。
その結果、Mw=58万、MWXNQ = 270、A
N/MA=97.5/2.5の重合体が得られた。得ら
れた重合体7重量部をDMAc 93重量部に、90℃
で加熱溶解し、ドープを調整した。
N/MA=97.5/2.5の重合体が得られた。得ら
れた重合体7重量部をDMAc 93重量部に、90℃
で加熱溶解し、ドープを調整した。
次すでドクターブレードでガラス板上に塗布膜厚400
μmでキャストし、80℃乾熱雰囲気下で20分間脱溶
媒した後、ガラス板より剥離し厚さ27μmの未延伸フ
ィルムを得た。
μmでキャストし、80℃乾熱雰囲気下で20分間脱溶
媒した後、ガラス板より剥離し厚さ27μmの未延伸フ
ィルムを得た。
次いで実施例1と同様の方法で一軸6倍延伸を行った。
得られたフィルムの評価結果を第1表に示した。
実施例5
モノマーとして酢酸ビニル(vA)とメタリルスルホン
酸ソーダ(MS)を加えた他は実施例1と同様にして行
った。その結果、Mw=61万。
酸ソーダ(MS)を加えた他は実施例1と同様にして行
った。その結果、Mw=61万。
MwxNe = 285、A N/V A/M 13
= 937& 5/α5の重合体が得られた。
= 937& 5/α5の重合体が得られた。
得られた重合体7重量部をDMAc 93重量部に90
℃で加熱溶解し、ドープを調整した。
℃で加熱溶解し、ドープを調整した。
次いでドクターブレードでガラス板上に塗布膜厚400
μmでキャストし、80℃乾熱雰囲気下で35分間脱溶
媒した後、ガラス板より剥離し、厚さ28μmの未延伸
フィルムを得た。
μmでキャストし、80℃乾熱雰囲気下で35分間脱溶
媒した後、ガラス板より剥離し、厚さ28μmの未延伸
フィルムを得た。
次いで実施例1と同様の方法で一軸7倍延伸を行った。
得られたフィルムの評価結果を第1表に示した。
〔発明の効果〕
本発明の7クリロニトリV系フイルム状物はポリアクリ
ロニトリルが木来備えているバリヤー性、耐候性、耐熱
性、耐薬品性、透明性等を発現し、しかも非常に高強度
を有しており、包装材料、印刷用フィルム、被覆材、合
板や鋼板のラミネート用フィルム、その他の保護フィル
ム、透明導電性フィルム基材、熱線反射フィルム基材等
に広く使用することができる。
ロニトリルが木来備えているバリヤー性、耐候性、耐熱
性、耐薬品性、透明性等を発現し、しかも非常に高強度
を有しており、包装材料、印刷用フィルム、被覆材、合
板や鋼板のラミネート用フィルム、その他の保護フィル
ム、透明導電性フィルム基材、熱線反射フィルム基材等
に広く使用することができる。
第1図はモル分率を測定したNMRスペクト〃を示す。
特許出願人 三愛レイヨン株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アクリロニトリル単位80重量%以上、分子量30
万以上、ポリマー末端に結合する重合開始剤断片のモル
分率Neが下式を満足するポリマーよりなるポリアクリ
ロニトリル系フィルム状物。 Mw×Ne≦400 2、少なくとも一つの特定方向の破断強度が20kg/
mm^2以上である請求項1記載のフィルム状物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63257679A JPH02103237A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | アクリロニトリル系フイルム状物 |
| US07/417,459 US5097011A (en) | 1988-10-13 | 1989-10-05 | Process for preparing acrylonitrile polymer film |
| EP19890118984 EP0363960A3 (en) | 1988-10-13 | 1989-10-12 | Acrylonitrile polymer film and process for preparing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63257679A JPH02103237A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | アクリロニトリル系フイルム状物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103237A true JPH02103237A (ja) | 1990-04-16 |
Family
ID=17309598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63257679A Pending JPH02103237A (ja) | 1988-10-13 | 1988-10-13 | アクリロニトリル系フイルム状物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5097011A (ja) |
| EP (1) | EP0363960A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02103237A (ja) |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE528162A (ja) * | 1952-01-14 | |||
| BE625185A (ja) * | 1961-11-24 | |||
| DE1256423B (de) * | 1963-09-23 | 1967-12-14 | Japan Exlan Co Ltd | Verfahren zur Herstellung von Acrylnitrilpolymerisaten |
| NL125863C (ja) * | 1963-10-21 | |||
| NL132023C (ja) * | 1964-06-22 | |||
| BE673668A (ja) * | 1964-12-28 | |||
| US3697492A (en) * | 1969-06-16 | 1972-10-10 | Celanese Corp | Acrylonitrile polymerization |
| US3963687A (en) * | 1975-01-02 | 1976-06-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Two step continuous polymerization method to form acrylonitrile copolymers |
| US4066731A (en) * | 1976-04-14 | 1978-01-03 | Mobil Oil Corporation | Method of making polymeric acrylonitrile films |
| FR2405275B1 (fr) * | 1977-10-07 | 1985-09-27 | Mobil Oil Corp | Pellicules d'acrylonitrile polymere et leur procede de preparation |
| EP0098572B1 (en) * | 1982-07-05 | 1991-04-17 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Acrylonitrile polymer film and process for preparing same |
| EP0180975B2 (en) * | 1984-11-06 | 1992-08-19 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Process for producing acrylonitrile polymer |
| JPS61163940A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-24 | Toray Ind Inc | 高重合度アクリル系重合体からなる高強度フイルムおよびその製造方法 |
| JPH01272609A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-10-31 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリロニトリル系ポリマー |
-
1988
- 1988-10-13 JP JP63257679A patent/JPH02103237A/ja active Pending
-
1989
- 1989-10-05 US US07/417,459 patent/US5097011A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-12 EP EP19890118984 patent/EP0363960A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0363960A3 (en) | 1991-01-23 |
| EP0363960A2 (en) | 1990-04-18 |
| US5097011A (en) | 1992-03-17 |
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