JPH02103261A - ポリアミド及び水素化されたニトリルゴムの熱可塑性成形材料 - Google Patents
ポリアミド及び水素化されたニトリルゴムの熱可塑性成形材料Info
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- JPH02103261A JPH02103261A JP1204932A JP20493289A JPH02103261A JP H02103261 A JPH02103261 A JP H02103261A JP 1204932 A JP1204932 A JP 1204932A JP 20493289 A JP20493289 A JP 20493289A JP H02103261 A JPH02103261 A JP H02103261A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、７０〜９９．５重量％の熱可塑性ポリアミド
及び３０〜０．５重量％の水素化されたニトリルゴムの
熱可塑性成形材料に関する。本発明による成形材料は、
高い強さの値、非常に良好な成形特性そして、特に、高
い耐候安定性を示す。２９．５重量％までの熱可塑性樹
脂成分を付加的に使用することができる。
及び３０〜０．５重量％の水素化されたニトリルゴムの
熱可塑性成形材料に関する。本発明による成形材料は、
高い強さの値、非常に良好な成形特性そして、特に、高
い耐候安定性を示す。２９．５重量％までの熱可塑性樹
脂成分を付加的に使用することができる。
熱可塑性ポリアミドとニトリルゴムの混合物は知られて
いる（例えばＤＥ−Ａ ２７０９０６０参照）。
いる（例えばＤＥ−Ａ ２７０９０６０参照）。
熱可塑性ポリアミドと二重結合を含まないゴム成分との
混合物もまた述べられてきた（例えばＥＰ−Ａｏ １９
４７０５参照）。
混合物もまた述べられてきた（例えばＥＰ−Ａｏ １９
４７０５参照）。
これらの公知の熱可塑性成形材料は、高い強さの値を示
す成形品に加工することができるが、それらは良好な成
形性と生成する成形品の高い耐候安定性との所望の組み
合わせを示さない。
す成形品に加工することができるが、それらは良好な成
形性と生成する成形品の高い耐候安定性との所望の組み
合わせを示さない。
ポリアミドと水素化されたニトリルゴムの熱可塑性混合
物が高い強さの値、非常に良好な成形性そして、なかん
ずく、高い耐候安定性を示すことがここに見い出された
。
物が高い強さの値、非常に良好な成形性そして、なかん
ずく、高い耐候安定性を示すことがここに見い出された
。
本発明は、
Ａ）少なくとも７０重量％（７０〜９９．５重量％）そ
して好ましくは少なくとも７５重量％（７５〜９７．５
重１％）の熱可塑性ポリアミドまたは数種の熱可塑性ポ
リアミドの混合物、 Ｂ）３０〜０．５重量％、好ましくは２５〜２．５重量
％そして、さらに好ましくは２４〜２．５重量％の水素
化されたニトリルゴム、そして Ｃ）０〜２９．５重量％、好ましくは０〜２７．５重量
％そして、さらに好ましくは１〜２２．５重量％（Ａ＋
Ｂ十〇を基にして）の熱可塑性樹脂成分そして、随時、
標準的な添加物 の熱可塑性成形材料に関する。
して好ましくは少なくとも７５重量％（７５〜９７．５
重１％）の熱可塑性ポリアミドまたは数種の熱可塑性ポ
リアミドの混合物、 Ｂ）３０〜０．５重量％、好ましくは２５〜２．５重量
％そして、さらに好ましくは２４〜２．５重量％の水素
化されたニトリルゴム、そして Ｃ）０〜２９．５重量％、好ましくは０〜２７．５重量
％そして、さらに好ましくは１〜２２．５重量％（Ａ＋
Ｂ十〇を基にして）の熱可塑性樹脂成分そして、随時、
標準的な添加物 の熱可塑性成形材料に関する。
本発明の明細書中においては、熱可塑性ポリアミド（Ａ
）は、公知のホモポリアミド、コポリアミド及びこれら
のポリアミドの混合物である。これらのポリアミドは、
半結晶性及び／または無定形でよい。
）は、公知のホモポリアミド、コポリアミド及びこれら
のポリアミドの混合物である。これらのポリアミドは、
半結晶性及び／または無定形でよい。
かくして、ポリアミド−６、ポリアミド−６゜５及びこ
れらの二つの成分の対応するコポリマーを、本発明によ
る成形材料のための部分的に結晶性のポリアミドとして
使用してよい。その他の適当な部分的に結晶性のポリア
ミドは、その酸成分が完全にまたは部分的にテレフタル
酸及び／またはイソフタル酸及び／またはスペリン酸及
び／またはセパチン酸及び／またはアゼライン酸及び／
またはアジピン酸及び／またはシクロヘキサンジカルボ
ン酸から成り；そのジアミン成分が完全にまたは部分的
にｍ−及び／またはｐ−キシリレンジアミン及び／また
はへキサメチレンジアミン及び／または２．２．４−
トリメチルへキサメチレンジアミン及び／または２，４
．４− トリメチルへキサメチレンジアミン及び／また
はイソホロンジアミンから成り、そしてその組成が知ら
れているポリアミドである。
れらの二つの成分の対応するコポリマーを、本発明によ
る成形材料のための部分的に結晶性のポリアミドとして
使用してよい。その他の適当な部分的に結晶性のポリア
ミドは、その酸成分が完全にまたは部分的にテレフタル
酸及び／またはイソフタル酸及び／またはスペリン酸及
び／またはセパチン酸及び／またはアゼライン酸及び／
またはアジピン酸及び／またはシクロヘキサンジカルボ
ン酸から成り；そのジアミン成分が完全にまたは部分的
にｍ−及び／またはｐ−キシリレンジアミン及び／また
はへキサメチレンジアミン及び／または２．２．４−
トリメチルへキサメチレンジアミン及び／または２，４
．４− トリメチルへキサメチレンジアミン及び／また
はイソホロンジアミンから成り、そしてその組成が知ら
れているポリアミドである。
その他の適当なポリアミドは、随時−またはそれ以上の
上で述べた出発成分を用いて、完全にまたは部分的に環
中に７〜１２のＣ原子を含むラクタムから製造されたポ
リアミドである。
上で述べた出発成分を用いて、完全にまたは部分的に環
中に７〜１２のＣ原子を含むラクタムから製造されたポ
リアミドである。
特に好ましい部分的に結晶性のポリアミドは、ポリアミ
ド−６及びポリアミド〜６，６である。
ド−６及びポリアミド〜６，６である。
公知の生成物を無定形ポリアミドとして使用してよい。
それらは、ジアミン、例えばエチレンジアミン、ヘキサ
メチレンジアミン、デカメチレンジアミン、２．２．４
−及び／または２，４．４− トリメチルへキサメチレ
ンジアミン、ｍ−及び／またはｐ−キンリレンジアミン
、ビス−（４−アミノシクロヘキシル）−メタン、ビス
−（４−アミノシクロヘキシル）−プロパン、３．３’
−ジメチル−４，４’−ジアミノシンクロヘキシルメタ
ン、３−アミノメチル−３，５，５−トリメチル／クロ
ヘキシルアミン、２，５−及び／または２゜６−ビス−
（アミノメチル）−ノルポルノン及び／または）、４−
ジアミノメチルシクロヘキサンと、ジカルボン酸、例え
ばシュウ酸、アジピン酸、アゼライン酸、デカンジカル
ボン酸、ヘプタデカンジカルボン酸、２，２．４−及び
／または２，４．４− トリメチルアジピン酸、イソフ
タル酸及びテレフタル酸との重縮合によって得られる。
メチレンジアミン、デカメチレンジアミン、２．２．４
−及び／または２，４．４− トリメチルへキサメチレ
ンジアミン、ｍ−及び／またはｐ−キンリレンジアミン
、ビス−（４−アミノシクロヘキシル）−メタン、ビス
−（４−アミノシクロヘキシル）−プロパン、３．３’
−ジメチル−４，４’−ジアミノシンクロヘキシルメタ
ン、３−アミノメチル−３，５，５−トリメチル／クロ
ヘキシルアミン、２，５−及び／または２゜６−ビス−
（アミノメチル）−ノルポルノン及び／または）、４−
ジアミノメチルシクロヘキサンと、ジカルボン酸、例え
ばシュウ酸、アジピン酸、アゼライン酸、デカンジカル
ボン酸、ヘプタデカンジカルボン酸、２，２．４−及び
／または２，４．４− トリメチルアジピン酸、イソフ
タル酸及びテレフタル酸との重縮合によって得られる。
数種のモノマーの重縮合によって得られるコポリマーも
また適当であり、そしてアミノカルボン酸、例えばε−
アミノカプロン酸、ω−アミノウンデカン酸またはω−
アミノラウリン酸あるいはこれらのラクタムの添加によ
って製造されたコポリマーもまた同様である。
また適当であり、そしてアミノカルボン酸、例えばε−
アミノカプロン酸、ω−アミノウンデカン酸またはω−
アミノラウリン酸あるいはこれらのラクタムの添加によ
って製造されたコポリマーもまた同様である。
特に適当な無定形ポリアミドは、イソフタル酸、ヘキサ
メチレンジアミン及びその他のジアミン、例えは４．４
″−ジアミノシンクロヘキシルメタン、インホロンジア
ミン、２，２．４−及び／または２．４．４トリメチル
へキサメチレンジアミン、２，５−及び／または２，６
−ビス−（アミノメチル）−ノルボルネンから、あるい
はイソフタル酸、４．４’−ジアミノジシクロヘキシル
メタン及びε−カプロラクタムから；あるいはイソフタ
ル酸、３．３’−ジメチル−４，４’−ジアミノジシク
ロヘキシルメタン及びラウリンラクタムから；あるいは
テレフタル酸及び２．２．４−及び２，４．４−１−ジ
メチルへキサメチレンジアミンの異性体混合物から製造
されたポリアミドである。
メチレンジアミン及びその他のジアミン、例えは４．４
″−ジアミノシンクロヘキシルメタン、インホロンジア
ミン、２，２．４−及び／または２．４．４トリメチル
へキサメチレンジアミン、２，５−及び／または２，６
−ビス−（アミノメチル）−ノルボルネンから、あるい
はイソフタル酸、４．４’−ジアミノジシクロヘキシル
メタン及びε−カプロラクタムから；あるいはイソフタ
ル酸、３．３’−ジメチル−４，４’−ジアミノジシク
ロヘキシルメタン及びラウリンラクタムから；あるいは
テレフタル酸及び２．２．４−及び２，４．４−１−ジ
メチルへキサメチレンジアミンの異性体混合物から製造
されたポリアミドである。
純粋な４，４′−ジアミノジシクロヘキシルメタンを使
用する代わりに、 ７０〜９９モル％の４，４′−ジアミノ異性体、１〜３
０モル％の２．４′−ジアミノ異性体、０〜２モル％の
２，２′−ジアミノ異性体から成る位置異性のジアミノ
ジシクロヘキシルメタンの混合物、そして随時、工業的
ジアミノジフェニルメタンの水素化によって得られる相
対的により高度に縮合したジアミンを使用することも可
能である。３０％までのイソフタル酸をテレフタル酸に
よって置き換えてよい。
用する代わりに、 ７０〜９９モル％の４，４′−ジアミノ異性体、１〜３
０モル％の２．４′−ジアミノ異性体、０〜２モル％の
２，２′−ジアミノ異性体から成る位置異性のジアミノ
ジシクロヘキシルメタンの混合物、そして随時、工業的
ジアミノジフェニルメタンの水素化によって得られる相
対的により高度に縮合したジアミンを使用することも可
能である。３０％までのイソフタル酸をテレフタル酸に
よって置き換えてよい。
これらのポリアミドは、好ましくは２．０〜５．０のそ
して、さらに好ましくは２．５〜４．０の相対粘度（２
５°Ｃでｍ−クレゾール中の１重量％溶液について測定
して）を有する。
して、さらに好ましくは２．５〜４．０の相対粘度（２
５°Ｃでｍ−クレゾール中の１重量％溶液について測定
して）を有する。
本発明の明細書中の好ましい水素化されたニトリルゴム
（Ｂ）は、９０〜４５重量％、好ましくは８５〜５０重
量％そして、さらに好ましくは８２〜５２重量％の少な
くとも一つの共役ジエン、１０〜５５重量％、好ましく
は１５〜５０重量％そして、さらに好ましくは１８〜４
８重量％の少なくとも一つの不飽和ニトリル、及び０〜
１０重量％そして好ましくは０〜８重量％の、共役ジエ
ン及び不飽和ニトリルと共重合できる少なくとも一つの
その他の七ツマ−の統計的コポリマーの水素化によって
得られる生成物である。
（Ｂ）は、９０〜４５重量％、好ましくは８５〜５０重
量％そして、さらに好ましくは８２〜５２重量％の少な
くとも一つの共役ジエン、１０〜５５重量％、好ましく
は１５〜５０重量％そして、さらに好ましくは１８〜４
８重量％の少なくとも一つの不飽和ニトリル、及び０〜
１０重量％そして好ましくは０〜８重量％の、共役ジエ
ン及び不飽和ニトリルと共重合できる少なくとも一つの
その他の七ツマ−の統計的コポリマーの水素化によって
得られる生成物である。
適当な共役ジエンは、例えば、■、３−ブタジェン２−
メチルー１．３−ブタジェン、２．３−ジメチル−１，
３−ブタジェンそして１．３−ペンタジェンであり：適
当な不飽和ニトリルは、アクリロニトリル及びメタクリ
ル酸］・リルである。
メチルー１．３−ブタジェン、２．３−ジメチル−１，
３−ブタジェンそして１．３−ペンタジェンであり：適
当な不飽和ニトリルは、アクリロニトリル及びメタクリ
ル酸］・リルである。
芳香族ビニル化合物、アルコール部分に１〜１２の炭素
原子を含む（メタ）アクリレート及びα。
原子を含む（メタ）アクリレート及びα。
β−不不飽和メノーたはジカルボン酸をもう一つのモノ
マーとして使用してよい。
マーとして使用してよい。
適当な芳香族ビニル化合物の例は、スチレン、置換され
たスチレン、例えばＱ−１ｍ−１ｐ−メチルスチレン、
エチルスチレン及びまたビニルナフタレン及びビニルピ
リジンであり；適当な（メタ）アクリレートの例は、メ
チル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ、〜ブ
チル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ
）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アク
リレートであり；適当な不飽和カルボン酸の例は、３〜
５の炭素原子を含むα、β−不飽和モノカルポン酸、例
えばアクリル酸、メタクリル酸及びクロトン酸、及びま
た４〜５の炭素原子を含むσ、β−不飽和ジカルボン酸
、例えばマレイン酸、７マル酸、シトラコン酸及びイタ
コン酸及びまたα、β−不飽和ジカルボン酸の半エステ
ル、例えばマレイン酸ｎ−ドデシル半エステルまたはフ
マル酸ｎ−ブチル半エステルである。
たスチレン、例えばＱ−１ｍ−１ｐ−メチルスチレン、
エチルスチレン及びまたビニルナフタレン及びビニルピ
リジンであり；適当な（メタ）アクリレートの例は、メ
チル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ、〜ブ
チル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ
）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アク
リレートであり；適当な不飽和カルボン酸の例は、３〜
５の炭素原子を含むα、β−不飽和モノカルポン酸、例
えばアクリル酸、メタクリル酸及びクロトン酸、及びま
た４〜５の炭素原子を含むσ、β−不飽和ジカルボン酸
、例えばマレイン酸、７マル酸、シトラコン酸及びイタ
コン酸及びまたα、β−不飽和ジカルボン酸の半エステ
ル、例えばマレイン酸ｎ−ドデシル半エステルまたはフ
マル酸ｎ−ブチル半エステルである。
本発明に従っての使用に適したその他の共重合できる化
合物は、塩化ビニル、塩化ヒニリデン、Ｎ−メチロール
アクリルアミド、アルキル基中に１〜４の炭素原子を含
むビニルアルキルエーテル、１−１８の炭素原子を含む
カルボン酸のビニルエステル、例えば酢酸ビニルまたは
ステアリン酸ビニルである。
合物は、塩化ビニル、塩化ヒニリデン、Ｎ−メチロール
アクリルアミド、アルキル基中に１〜４の炭素原子を含
むビニルアルキルエーテル、１−１８の炭素原子を含む
カルボン酸のビニルエステル、例えば酢酸ビニルまたは
ステアリン酸ビニルである。
水素化されるコポリマーの特別な例は、アクリロニトリ
ル／イソプレンコポリマー、アクリロニトリル／イソプ
レン／ブタジェンターポリマーアクリロニトリル／イソ
プレン／ｎ−ブチルアクリレートターポリマー、アクリ
ロニトリル／ブタジェン／メチルアクリレートターポリ
マー、アクリロニトリル／ブタジェン／ｎ−ブチルアク
リレートターポリマー、アクリロニトリル／ブタジェン
／２−ヒドロキノプロピルメタクリレートターポリマー
及びアクリロニトリル／ブタジェン／メタクリル酸ター
ポリマーである。アクリロニトリル／ブタジェンコポリ
マーが特に好ましい。
ル／イソプレンコポリマー、アクリロニトリル／イソプ
レン／ブタジェンターポリマーアクリロニトリル／イソ
プレン／ｎ−ブチルアクリレートターポリマー、アクリ
ロニトリル／ブタジェン／メチルアクリレートターポリ
マー、アクリロニトリル／ブタジェン／ｎ−ブチルアク
リレートターポリマー、アクリロニトリル／ブタジェン
／２−ヒドロキノプロピルメタクリレートターポリマー
及びアクリロニトリル／ブタジェン／メタクリル酸ター
ポリマーである。アクリロニトリル／ブタジェンコポリ
マーが特に好ましい。
ニトリル基をそのままにした水素化されたニトリルゴム
の製造は知られている。
の製造は知られている。
ポリマー（Ｂ）の水素化度（ポリマー中に元々存在する
Ｃ−Ｃ二重結合の総数を基にした、水素化されたＣ−Ｃ
二重結合のパーセント）は、［ＲまたはＮＭＲ分光法に
よって測定されそして少なくとも８０％、好ましくは少
なくとも９０％そして、さらに好ましくは少なくとも９
５％でなければならない。
Ｃ−Ｃ二重結合の総数を基にした、水素化されたＣ−Ｃ
二重結合のパーセント）は、［ＲまたはＮＭＲ分光法に
よって測定されそして少なくとも８０％、好ましくは少
なくとも９０％そして、さらに好ましくは少なくとも９
５％でなければならない。
水素化されたポリマー（Ｂ）は、ゲルを含まずモしてケ
トン、例えばアセトン及びブタノン中に；エーテル、例
えばテトラヒドロフランまたはジオキサン中に；そして
塩素化された炭化水素、例えばジクロロメタンまたはク
ロロベンゼン中に可溶性である。
トン、例えばアセトン及びブタノン中に；エーテル、例
えばテトラヒドロフランまたはジオキサン中に；そして
塩素化された炭化水素、例えばジクロロメタンまたはク
ロロベンゼン中に可溶性である。
本発明による成形材料は、欅準的な添加物、例えば潤滑
剤及び離型剤、核形成剤、安定剤、充填剤及び強化材料
、防炎剤及びまた染料を効果的な量及び組み合わせで含
んでよい。
剤及び離型剤、核形成剤、安定剤、充填剤及び強化材料
、防炎剤及びまた染料を効果的な量及び組み合わせで含
んでよい。
本発明による成形材料中に、熱可塑性樹脂成分Ｃ）例え
ば、（置換された）スチレンを基にしたホモポリマーま
たはコポリマー（例えばスチレン／アクリロニトリルコ
ポリマー α−メチルスチレン／アクリロニトリルコポ
リマー）、あるいはメチルメタクリレート（例えばポリ
メチルメタクリレート） 、２．６−シメチルフエノー
ルを基にしたポリフェニレンエーテル及びそれと高衝撃
性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）との混合物、あるいは、好
ましくは飽和ゴム例えば、エチレン／プロピレン（ジエ
ン）ゴム（ＥＰ （Ｄ）Ｍゴム）、ポリブチルアクリレ
ートまたはボリンロキサンゴムを基にして、グラフトシ
ェルの合成のための七ツマ−として、例えばスチレン、
α−メチルスチレン、核置換スチレン、メチルメタクリ
レート、アクリロニトリル、無水マレイン酸、Ｎ−置換
マレインイミド、酢酸ビニルまたはこれらの混合物を有
するグラフトゴムを混入することも可能である。
ば、（置換された）スチレンを基にしたホモポリマーま
たはコポリマー（例えばスチレン／アクリロニトリルコ
ポリマー α−メチルスチレン／アクリロニトリルコポ
リマー）、あるいはメチルメタクリレート（例えばポリ
メチルメタクリレート） 、２．６−シメチルフエノー
ルを基にしたポリフェニレンエーテル及びそれと高衝撃
性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）との混合物、あるいは、好
ましくは飽和ゴム例えば、エチレン／プロピレン（ジエ
ン）ゴム（ＥＰ （Ｄ）Ｍゴム）、ポリブチルアクリレ
ートまたはボリンロキサンゴムを基にして、グラフトシ
ェルの合成のための七ツマ−として、例えばスチレン、
α−メチルスチレン、核置換スチレン、メチルメタクリ
レート、アクリロニトリル、無水マレイン酸、Ｎ−置換
マレインイミド、酢酸ビニルまたはこれらの混合物を有
するグラフトゴムを混入することも可能である。
本成形材料は、標準的な混合装置例えば混合ロール、ニ
ーダ、単軸押出機及び多軸押出機中で製造してよい。
ーダ、単軸押出機及び多軸押出機中で製造してよい。
多くの場合には、両方の成分を単一の工程で混合するの
が最も良いが、ある場合には、最初は第二の成分を省き
そしてそれを後の段階で添加することもまた薦めること
ができる。
が最も良いが、ある場合には、最初は第二の成分を省き
そしてそれを後の段階で添加することもまた薦めること
ができる。
かくして、本発明による成形材料は、述べた混合装置中
で二成分Ａ）及びＢ）を−緒に溶融しそして均一化する
ことによっであるいはポリアミドＡ）の溶融物中に水素
化されたニトリルゴムＢ）を混入することによって製造
してよい。
で二成分Ａ）及びＢ）を−緒に溶融しそして均一化する
ことによっであるいはポリアミドＡ）の溶融物中に水素
化されたニトリルゴムＢ）を混入することによって製造
してよい。
混合物を製造する温度は、少なくともｌＯｏＣそして最
も良くはポリアミドの融点以上でせいぜい８０°Ｃでな
ければならない。
も良くはポリアミドの融点以上でせいぜい８０°Ｃでな
ければならない。
本発明による成形材料は、射出成形及び押出しによる成
形品の製造のために、特に述べられた性質が要求される
場合に、例えば自動車の外側部品のために使用してよい
。
形品の製造のために、特に述べられた性質が要求される
場合に、例えば自動車の外側部品のために使用してよい
。
実施例
使用するポリマー（Ｐ、Ｘ）：
Ｐ、Ａ）３．５５の相対粘度（ｍ−クレゾール中の１重
量％溶液で２５°Ｃで測定して）を有するポリアミド−
６ Ｐ、Ｂ）３．５０の相対粘度（Ｐ 、Ａにおけるように
して測定して）を有するポリアミド−６゜Ｐ 、Ｃ）
ＤＥ−Ｏ５３３２９９７４の実施例１に従って得られた
水素化されたニトリルゴム。３４．９重量％のアクリロ
ニトリルを含みモして２９のムーニー粘度ＭＬｌ＋４／
１００℃を有する統計的アクリロニトリル／ブタジェン
コポリマーを水素化のために使用した。水素化度は９９
．７％であった（赤外分光法によって測定して）。
量％溶液で２５°Ｃで測定して）を有するポリアミド−
６ Ｐ、Ｂ）３．５０の相対粘度（Ｐ 、Ａにおけるように
して測定して）を有するポリアミド−６゜Ｐ 、Ｃ）
ＤＥ−Ｏ５３３２９９７４の実施例１に従って得られた
水素化されたニトリルゴム。３４．９重量％のアクリロ
ニトリルを含みモして２９のムーニー粘度ＭＬｌ＋４／
１００℃を有する統計的アクリロニトリル／ブタジェン
コポリマーを水素化のために使用した。水素化度は９９
．７％であった（赤外分光法によって測定して）。
Ｐ、Ｄ）比較物質としての、３４−９重量％のアクリロ
ニトリル含量及び２９のムーニー粘度ＭＬ＋４／ｌｏｏ
°Ｃを有する統計的アクリロニトリル／ブタジェンコポ
リマー Ｐ、Ｅ）８０重量部のポリブタジェンの存在下で２０重
量部のメチルメタクリレートをラジカル重合することに
よって得られた、４００ｎｍの平均粒径（ｄｓｏ）を有
するラテックスの形のグラフトゴム 本発明による成形材料及び比較材料をＺＳＫスクリュ押
出機（１分あたり６０回転）中で２８０℃で製造した。
ニトリル含量及び２９のムーニー粘度ＭＬ＋４／ｌｏｏ
°Ｃを有する統計的アクリロニトリル／ブタジェンコポ
リマー Ｐ、Ｅ）８０重量部のポリブタジェンの存在下で２０重
量部のメチルメタクリレートをラジカル重合することに
よって得られた、４００ｎｍの平均粒径（ｄｓｏ）を有
するラテックスの形のグラフトゴム 本発明による成形材料及び比較材料をＺＳＫスクリュ押
出機（１分あたり６０回転）中で２８０℃で製造した。
試験棒及び板は、アーブルグ（Ａｒｂｕｒｇ）３５０射
出成形機中で以下の条件下で射出成形することによって
成形材料から製造した：溶融温度 ２７０°Ｃ１金型温
度 ８０°Ｃ１射出圧力 ８４０ｂａｒ、後続圧力 ７
８Ｑｂａｒ。
出成形機中で以下の条件下で射出成形することによって
成形材料から製造した：溶融温度 ２７０°Ｃ１金型温
度 ８０°Ｃ１射出圧力 ８４０ｂａｒ、後続圧力 ７
８Ｑｂａｒ。
試験データは、以下の標準に従って測定した：アイゾノ
トノッチ付き衝撃強さ（Ｊ／ｍ）： ＩＳＯ／Ｒ１８０
降伏応力 （ＭＰａ）： ＤＩＮ
５３４５５究極（Ｕｌｔｉｍａｔｅ）引張強さ （
ＭＰａ）： ＤＩＮ ５３４５５引張りにおけるＥ−係
数 （ＭＰａ）： ＤＩＮ ５３４５７３．５％曲
げ強さ （ＭＰａ）： ＩＳＯ１７８伸
び （％） 流れ（Ｆ ｌｏｗ） （ｃｍ）耐候
性は、アトラス（Ａｔ １ａｓ）ウェザ−（Ｗ６ａｔｈ
ｅｒ）０−メーター中で風化させた後で小さな板から目
視で評価する。
トノッチ付き衝撃強さ（Ｊ／ｍ）： ＩＳＯ／Ｒ１８０
降伏応力 （ＭＰａ）： ＤＩＮ
５３４５５究極（Ｕｌｔｉｍａｔｅ）引張強さ （
ＭＰａ）： ＤＩＮ ５３４５５引張りにおけるＥ−係
数 （ＭＰａ）： ＤＩＮ ５３４５７３．５％曲
げ強さ （ＭＰａ）： ＩＳＯ１７８伸
び （％） 流れ（Ｆ ｌｏｗ） （ｃｍ）耐候
性は、アトラス（Ａｔ １ａｓ）ウェザ−（Ｗ６ａｔｈ
ｅｒ）０−メーター中で風化させた後で小さな板から目
視で評価する。
成形材料の組成を表１にそして試験結果を表２に示す。
表１ 成形材料の組成
２（比較）８０
３（比較）８０
５（比較）−８０
６（比較）８０
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
Ａ）少なくとも７０重量％の熱可塑性ポリアミドまたは
数種の熱可塑性ポリアミドの混合物、Ｂ）３０〜０．５
重量％の、少なくとも８０％の水素化度を有する水素化
されたニトリルゴム、 Ｃ）０〜２９．５重量％の熱可塑性樹脂成分そして、随
時 Ｄ）通常の量の標準的な添加物 を含有して成る熱可塑性成形材料。
数種の熱可塑性ポリアミドの混合物、Ｂ）３０〜０．５
重量％の、少なくとも８０％の水素化度を有する水素化
されたニトリルゴム、 Ｃ）０〜２９．５重量％の熱可塑性樹脂成分そして、随
時 Ｄ）通常の量の標準的な添加物 を含有して成る熱可塑性成形材料。
２）Ａ）７５〜９７．５重量％の熱可塑性ポリアミドそ
してＢ）２５〜２．５重量％の水素化されたニトリルゴ
ムを含有して成る、上記ｌに記載の熱可塑性成形材料。
してＢ）２５〜２．５重量％の水素化されたニトリルゴ
ムを含有して成る、上記ｌに記載の熱可塑性成形材料。
３）少なくとも９５％の水素化度を有する水素化された
ニトリルゴムＢ）を含有して成る、上記ｌ及び２に記載
の熱可塑性成形材料。
ニトリルゴムＢ）を含有して成る、上記ｌ及び２に記載
の熱可塑性成形材料。
４）熱可塑性ポリアミドとしてポリアミド−６及び／ま
たはポリアミド−６，６を含有して成る、上記ｌ及び２
に記載の熱可塑性成形材料。
たはポリアミド−６，６を含有して成る、上記ｌ及び２
に記載の熱可塑性成形材料。
５）１〜２２．５重量％の熱可塑性樹脂成分Ｃ）を含有
して成る、上記ｌないし４に記載の熱可塑性成形材料。
して成る、上記ｌないし４に記載の熱可塑性成形材料。
６）水素化されたニトリルゴムとして統計的ブタジェン
／アクリロニトリルコポリマーの水素化によって得られ
る生成物を含む、上記ｌないし５に記載の熱可塑性成形
材料。
／アクリロニトリルコポリマーの水素化によって得られ
る生成物を含む、上記ｌないし５に記載の熱可塑性成形
材料。
７）水素化されたニトリルゴムＢ）が、９０〜４５重量
％の少なくとも一つの共役ジエン、１０〜５５重量％の
不飽和ニトリル、随時０〜１０重量％（該ジエン及びニ
トリルの）の、該共役ジエン及び不飽和ニトリルと共重
合できる少なくとももう一つのモノマー の統計的コポリマーの水素化から生成する、上記ｌない
し６に記載の熱可塑性成形材料。
％の少なくとも一つの共役ジエン、１０〜５５重量％の
不飽和ニトリル、随時０〜１０重量％（該ジエン及びニ
トリルの）の、該共役ジエン及び不飽和ニトリルと共重
合できる少なくとももう一つのモノマー の統計的コポリマーの水素化から生成する、上記ｌない
し６に記載の熱可塑性成形材料。
８）ブタジェン−１，３
２−メチルブタジェン−１，３
２，２−ジメチルブタジェン−１，３そしてペンタジェ
ン−１，３ を共役ジエンとして使用し； アクリロニトリル及びメタクリロニトリルを不飽和ニト
リルとして使用し、 ビニル芳香族、エステルのアルコール部分にｌ〜１２の
Ｃ［子を有する（メタ）アクリル酸エステル、あるいは α、β−不飽和モノーまたはジカルボン酸をもう一つの
モノマーとして使用する、上記７に記載の熱可塑性成形
材料。
ン−１，３ を共役ジエンとして使用し； アクリロニトリル及びメタクリロニトリルを不飽和ニト
リルとして使用し、 ビニル芳香族、エステルのアルコール部分にｌ〜１２の
Ｃ［子を有する（メタ）アクリル酸エステル、あるいは α、β−不飽和モノーまたはジカルボン酸をもう一つの
モノマーとして使用する、上記７に記載の熱可塑性成形
材料。
９）該水素化されたニトリルゴムＢ）が、ゲルを含まず
そしてケトン、エーテル中にまたは塩素化された炭化水
素中に可溶性である、上記ｌに記載の熱可塑性成形材料
。
そしてケトン、エーテル中にまたは塩素化された炭化水
素中に可溶性である、上記ｌに記載の熱可塑性成形材料
。
特許出願人 バイエル・アクチェンゲゼルシャフト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ａ）少なくとも７０重量％の熱可塑性ポリアミドまたは
数種の熱可塑性ポリアミドの混合物、 Ｂ）３０〜０．５重量％の、少なくとも８０％の水素化
度を有する水素化されたニトリルゴム、 Ｃ）０〜２９．５重量％の熱可塑性樹脂成分そして、随
時 Ｄ）通常の量の標準的な添加物 を含有して成る熱可塑性成形材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3827529.5 | 1988-08-13 | ||
| DE3827529A DE3827529A1 (de) | 1988-08-13 | 1988-08-13 | Thermoplastische formmassen aus polyamid und hydriertem nitrilkautschuk |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103261A true JPH02103261A (ja) | 1990-04-16 |
| JP2733324B2 JP2733324B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=6360793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1204932A Expired - Fee Related JP2733324B2 (ja) | 1988-08-13 | 1989-08-09 | ポリアミド及び水素化されたニトリルゴムの熱可塑性成形材料 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5387647A (ja) |
| EP (1) | EP0356729B1 (ja) |
| JP (1) | JP2733324B2 (ja) |
| CA (1) | CA1340019C (ja) |
| DE (2) | DE3827529A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0376758A (ja) * | 1989-08-21 | 1991-04-02 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW284778B (ja) * | 1992-03-02 | 1996-09-01 | Dsm Nv | |
| DE69412605T2 (de) * | 1993-05-28 | 1999-04-22 | E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. | Stufenweises beschickungsverahren zum mischen von polymeren |
| DE29703078U1 (de) * | 1997-02-21 | 1998-09-17 | roweform Kunststoffe GmbH & Co. KG, 55776 Ruschberg | Material zur Herstellung von Baumaterialien insbesondere in Plattenform |
| DK1342754T3 (da) | 2002-03-04 | 2008-07-14 | Arkema France | Sammensætning på basis af polyamid til slanger, der anvendes til transport af olie eller gas |
| US8148834B2 (en) * | 2009-05-19 | 2012-04-03 | General Electric Company | Aircraft engine starting/generating system and method of control |
| WO2017127649A1 (en) * | 2016-01-21 | 2017-07-27 | Ticona Llc | Polyamide composition containing a metallic pigment |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2943515A1 (de) * | 1979-10-27 | 1981-05-07 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polyamidformmassen |
| US4356286A (en) * | 1981-03-23 | 1982-10-26 | The Firestone Tire & Rubber Company | Thermoplastic elastomer blends of a nitrile rubber and a crystalline polyamide mixture |
| DE3329974A1 (de) * | 1983-08-19 | 1985-02-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Herstellung von hydrierten nitrilkautschuken |
| EP0154037A3 (en) * | 1984-02-29 | 1987-02-04 | The Dow Chemical Company | Blends of aromatic-aliphatic polyamides and impact modifiers |
| JPH0784541B2 (ja) * | 1987-08-24 | 1995-09-13 | 日本ゼオン株式会社 | 熱可塑性エラストマ−状組成物 |
| US4803247A (en) * | 1987-10-27 | 1989-02-07 | Allied-Signal Inc. | Polyamide compositions having nitrile rubber and copolymer of ethylene and alpha-olefin therein |
-
1988
- 1988-08-13 DE DE3827529A patent/DE3827529A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-07-29 EP EP89114060A patent/EP0356729B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-29 DE DE8989114060T patent/DE58901475D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-09 JP JP1204932A patent/JP2733324B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-11 CA CA000608080A patent/CA1340019C/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-05-19 US US08/246,555 patent/US5387647A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0376758A (ja) * | 1989-08-21 | 1991-04-02 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0356729B1 (de) | 1992-05-20 |
| CA1340019C (en) | 1998-09-01 |
| JP2733324B2 (ja) | 1998-03-30 |
| EP0356729A1 (de) | 1990-03-07 |
| DE58901475D1 (de) | 1992-06-25 |
| US5387647A (en) | 1995-02-07 |
| DE3827529A1 (de) | 1990-02-22 |
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| JPS6148525B2 (ja) |
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