JPH02110541A - セーフライトかぶりの改良されたハロゲン化銀感光材料 - Google Patents
セーフライトかぶりの改良されたハロゲン化銀感光材料Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/005—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
- G03C1/035—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein characterised by the crystal form or composition, e.g. mixed grain
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は固相不均一反応によるハロゲン化銀相変換され
たハロゲン化銀感光材料に関する。
たハロゲン化銀感光材料に関する。
ハロゲン化銀感光材料の高感度化、高画質化の要請に基
き、多くの技術努力が行われ、高沃化銀含有のコア/シ
ェル型沃臭化銀粒子からなる乳剤層を有するハロゲン化
銀感光材料が提案されている。
き、多くの技術努力が行われ、高沃化銀含有のコア/シ
ェル型沃臭化銀粒子からなる乳剤層を有するハロゲン化
銀感光材料が提案されている。
しかしこれらの感光材料は使用に際して、セーフライト
かぶりを起すという問題を抱えており、その原因はハロ
ゲン化銀粒子表面だけではなく、発生光電子が機能する
粒子内部構造を含めた問題であるように思われる。
かぶりを起すという問題を抱えており、その原因はハロ
ゲン化銀粒子表面だけではなく、発生光電子が機能する
粒子内部構造を含めた問題であるように思われる。
ハロゲン化銀粒子の生成及び成長、特にコア/シェル型
への成長、調製には、その粒子成長の形態から二つの典
型に大別される。
への成長、調製には、その粒子成長の形態から二つの典
型に大別される。
その一つはハロゲン化銀(以後AgXと標記する)を懸
濁媒中に無定形の微小粒として新生させ、該微小粒の新
生中の懸濁媒に於る生成条件の場所的ゆらぎ及び/また
は時系列的な生成時期の差に応じて相対的に大小を生じ
た微小粒間の凝集性と溶M度積、粒子大きさから定まる
溶解圧の差にまかせて、粒子に自然淘汰的成長を行わせ
、凝集に対する表面活性の消尽につれて溶解圧による成
長を主導させる方式であって、溶解圧方式と称しておく
。溶解圧だけによる成長工程は特にオストワルド熟成と
称される。
濁媒中に無定形の微小粒として新生させ、該微小粒の新
生中の懸濁媒に於る生成条件の場所的ゆらぎ及び/また
は時系列的な生成時期の差に応じて相対的に大小を生じ
た微小粒間の凝集性と溶M度積、粒子大きさから定まる
溶解圧の差にまかせて、粒子に自然淘汰的成長を行わせ
、凝集に対する表面活性の消尽につれて溶解圧による成
長を主導させる方式であって、溶解圧方式と称しておく
。溶解圧だけによる成長工程は特にオストワルド熟成と
称される。
この方式によるAgX結晶粒子の1@1個についてはア
ンニーリングを受け、転位その他の結晶欠陥が整理され
て正則な平衡にいたると思われるが、粒子間についてみ
れば必然的に粒子分布が広く、また含有各AgXの組成
比率、結晶形に均等性を保証することは難しい。
ンニーリングを受け、転位その他の結晶欠陥が整理され
て正則な平衡にいたると思われるが、粒子間についてみ
れば必然的に粒子分布が広く、また含有各AgXの組成
比率、結晶形に均等性を保証することは難しい。
他の一つの成長形態は懸濁媒中の既存の無定形微小粒も
しくは結晶粒子を結晶生長核として新生AgXをその表
面に凝着もしくは析出させて既存粒子を被覆肥大させる
結晶核方式である。粒子の成長は必然的に少なくとも2
段、−数的には、多段的に、もしくは既存粒子の総表面
積に見合せて連続的に新生AgXを供給することによっ
て行われる。
しくは結晶粒子を結晶生長核として新生AgXをその表
面に凝着もしくは析出させて既存粒子を被覆肥大させる
結晶核方式である。粒子の成長は必然的に少なくとも2
段、−数的には、多段的に、もしくは既存粒子の総表面
積に見合せて連続的に新生AgXを供給することによっ
て行われる。
この方式では、既に安定な大きさを有する粒子は勿論、
最初に新生させた原始微小粒でも次に新生させるAgX
に対してはpAg、生成速度或はpHを整えることによ
って結晶生長核として作用し、大きさがほぼ揃って成長
した粒子群を与えることができる。
最初に新生させた原始微小粒でも次に新生させるAgX
に対してはpAg、生成速度或はpHを整えることによ
って結晶生長核として作用し、大きさがほぼ揃って成長
した粒子群を与えることができる。
尚結晶生長核に対して新生AgXを供給する期間に結晶
制御剤を併用すれば晶相は相当自由に選択できる。
制御剤を併用すれば晶相は相当自由に選択できる。
又結晶核方式はコア/シェル型粒子の調製には便利であ
る。
る。
乳剤の製造方法としては目的に応じ前記した典型的方式
の中間的方法を選ぶことは自由である。
の中間的方法を選ぶことは自由である。
これら乳剤の製造工程に於て、乳剤中に溶存するに至る
反応副生物もしくは過剰化合物、添加剤が以後の工程或
は特性設計に悪影響を及す場合には除去される。除去に
際して近代乳剤技術に於ては一般に凝集剤を用いる凝析
法が選ばれる。
反応副生物もしくは過剰化合物、添加剤が以後の工程或
は特性設計に悪影響を及す場合には除去される。除去に
際して近代乳剤技術に於ては一般に凝集剤を用いる凝析
法が選ばれる。
前記した典型的方式のうち、溶解圧方式でえられた乳剤
は、そのAgX粒子の粒子分布、粒子間に於る含有A[
Xの組成比率のばらつき及び粒子表面条件の差異のため
、受光率、量子効率、添加剤の吸着性、現像性に差を生
じ最終仕上り乳剤の性能に大きなばらつきをもたらす。
は、そのAgX粒子の粒子分布、粒子間に於る含有A[
Xの組成比率のばらつき及び粒子表面条件の差異のため
、受光率、量子効率、添加剤の吸着性、現像性に差を生
じ最終仕上り乳剤の性能に大きなばらつきをもたらす。
又結晶核方式でえられる乳剤は、粒子間に粒子大きさ及
び組成比率の均等な、また特性制御の容易な、従って再
現性のよい単分散性粒子群を構成することができるので
、写真特性に対する要求力、(高く厳しくなった近時に
於ては広く賞月されている。
び組成比率の均等な、また特性制御の容易な、従って再
現性のよい単分散性粒子群を構成することができるので
、写真特性に対する要求力、(高く厳しくなった近時に
於ては広く賞月されている。
しかしながら従来の結晶核方式の種乳剤を用いてえられ
た半分散性乳剤は、動もすると熱カブリ、圧力カブリに
弱く増感色素の吸着性が悪く軟調に傾く嫌いがあり、又
処理操作上甚だ支障となり商品価値を損う安全光かぶり
が大きいと言う欠陥がある。
た半分散性乳剤は、動もすると熱カブリ、圧力カブリに
弱く増感色素の吸着性が悪く軟調に傾く嫌いがあり、又
処理操作上甚だ支障となり商品価値を損う安全光かぶり
が大きいと言う欠陥がある。
本発明の目的は、少くとも赤系とセーフライト下に写真
性能が損われることのなζ・す10ゲン化銀感光材料の
提供にある。
性能が損われることのなζ・す10ゲン化銀感光材料の
提供にある。
前記目的に沿って検討した結果、支持体上に少くとも一
層の感光性ハロゲン化銀粒子を含む乳剤層を有し、前記
粒子が粒子内部に還元処理をうけた殻層を包蔵して生長
し、かつ沃化銀粒子が再分散されて前記粒子に組込まれ
た含沃化銀ノ)ロゲン化銀粒子としてハロゲン化銀感光
材料を構成することによって本発明の目的は達成された
。
層の感光性ハロゲン化銀粒子を含む乳剤層を有し、前記
粒子が粒子内部に還元処理をうけた殻層を包蔵して生長
し、かつ沃化銀粒子が再分散されて前記粒子に組込まれ
た含沃化銀ノ)ロゲン化銀粒子としてハロゲン化銀感光
材料を構成することによって本発明の目的は達成された
。
本発明においては、感光性ハロゲン化銀粒子素材として
は最も難溶性の沃化銀、粒子として添加若しくは先行沈
澱として生成させられる。しかも該沃化銀は既に平均粒
径0.5μm以下好ましくは0.001〜0.1μmの
粒径を有している。しかしながらこれら沃化銀粒子が追
加生成さぜられるハロゲ化銀の沈澱核として作用するこ
となく成長粒子内に再分散して均一に組込まれている。
は最も難溶性の沃化銀、粒子として添加若しくは先行沈
澱として生成させられる。しかも該沃化銀は既に平均粒
径0.5μm以下好ましくは0.001〜0.1μmの
粒径を有している。しかしながらこれら沃化銀粒子が追
加生成さぜられるハロゲ化銀の沈澱核として作用するこ
となく成長粒子内に再分散して均一に組込まれている。
この現象は既に特願昭62−333934号、同63−
44571号等に活用されている。
44571号等に活用されている。
この現象は単なる溶解度積の大小、溶解圧の大小成は固
−液相不均一反応からは理解困難である。
−液相不均一反応からは理解困難である。
本発明に係る前記固相−固相不均一反応が単に拡散によ
るか、結晶の破壊によるかその機序は未だ不明であり、
全般的な/ステムエントロビイから更に相律的見地から
の検討が必要のようである。
るか、結晶の破壊によるかその機序は未だ不明であり、
全般的な/ステムエントロビイから更に相律的見地から
の検討が必要のようである。
本発明においてはこの現象をハロゲン相変換と称してお
く。
く。
尚次期生成ハロゲン銀の作る粒子のハロゲン銀殻層中で
の沃化銀の再分散については、X線回折、EPMA
(Electron−Probe Micro−Ana
lysis)法、XMA測定法或はX線光電子分光法等
を駆使して実証するすることができる。
の沃化銀の再分散については、X線回折、EPMA
(Electron−Probe Micro−Ana
lysis)法、XMA測定法或はX線光電子分光法等
を駆使して実証するすることができる。
更に本発明は前記ハロゲン相変換に加えて、ハロゲン化
銀粒子内部に還元処理をうけた殻層を包蔵させて成長さ
せることにより目的効果を高めている。
銀粒子内部に還元処理をうけた殻層を包蔵させて成長さ
せることにより目的効果を高めている。
本発明に係る還元処理は粒子最終表面以外の粒子内部に
施されるが、効果制御の点から、多段積層される内部殻
層表面、例えば種乳剤粒子表面或いは成長休止時の殻層
表面に施されることが好ましい。
施されるが、効果制御の点から、多段積層される内部殻
層表面、例えば種乳剤粒子表面或いは成長休止時の殻層
表面に施されることが好ましい。
還元処理の手法しては、銀イオン過剰を経過させる方法
や還元性化合物の添加がある。
や還元性化合物の添加がある。
銀イオン過剰の程度はハロゲン化銀の種類によって異る
が、30〜80°O,p!(5〜11に於て、pAg
1〜6好ましくは2〜4.10〜200分である。
が、30〜80°O,p!(5〜11に於て、pAg
1〜6好ましくは2〜4.10〜200分である。
又還元性化合物としては無機、を機・化合物のいづれで
もよく、下記にその具体例を挙げる。
もよく、下記にその具体例を挙げる。
尚これら化合物の添加量はその還元性及びハロゲン化銀
の種類、溶液条件によって異り、実験的に定められる。
の種類、溶液条件によって異り、実験的に定められる。
2具体的化合物
二酸化チオ尿素
塩化第一錫
ヒドラジン
ジエチレントリアミンの如きポリアミン類亜流酸塩
本発明に於る乳剤粒子にはハロゲン化銀(A gX )
粒子内にゲスl−AgXが完全な固溶体相として粒子内
全域にまたは部分的に、均−或は連続的濃度勾配全もっ
て分布した構成、或は非連続濃度勾配で固溶体もしくは
非固溶体相として粒子内に塊状、殻状に離散的に散在し
た構成、更に粒子間のAgX組成が異り、かつ各粒子が
前記の粒子中組成分布をもつAgX粒子が混在する系が
含まれる。以後本発明に係る前記AgX粒子の形状を混
交孔と称しておく。
粒子内にゲスl−AgXが完全な固溶体相として粒子内
全域にまたは部分的に、均−或は連続的濃度勾配全もっ
て分布した構成、或は非連続濃度勾配で固溶体もしくは
非固溶体相として粒子内に塊状、殻状に離散的に散在し
た構成、更に粒子間のAgX組成が異り、かつ各粒子が
前記の粒子中組成分布をもつAgX粒子が混在する系が
含まれる。以後本発明に係る前記AgX粒子の形状を混
交孔と称しておく。
また本発明に係るAgX乳剤調製工程で調えられたAg
X粒子は感光材料を構成する乳剤層の少くとも一層中に
A gX 量として30taoQ%以上、更に6σmo
f2%以上含有されていることが好ましい。更に感光材
料が多層構造の場合は少くとも最も本発明の効果を活用
すべき乳剤層を選んで適用されるが、全層に適用される
ことが好ましい。
X粒子は感光材料を構成する乳剤層の少くとも一層中に
A gX 量として30taoQ%以上、更に6σmo
f2%以上含有されていることが好ましい。更に感光材
料が多層構造の場合は少くとも最も本発明の効果を活用
すべき乳剤層を選んで適用されるが、全層に適用される
ことが好ましい。
次に本発明に係るAgX乳剤調製工程について説明する
。
。
本発明に於て混交孔AgX乳剤を調製する骨子要素は、
混交孔AgX成分の内の最小の溶解度積を有するAgl
9粒子(本発明に於ては潜動Ag1粒子と慣する)、
種乳剤及び混交孔粒子を形成し整えるために供給される
A&X成長要素(補給AgX要素と称す)の王者である
。尚前記補給AgX要素は可溶性銀塩(−数的には硝酸
銀)及び可溶性ハロゲン化物溶液並びに微細AgX粒子
である。
混交孔AgX成分の内の最小の溶解度積を有するAgl
9粒子(本発明に於ては潜動Ag1粒子と慣する)、
種乳剤及び混交孔粒子を形成し整えるために供給される
A&X成長要素(補給AgX要素と称す)の王者である
。尚前記補給AgX要素は可溶性銀塩(−数的には硝酸
銀)及び可溶性ハロゲン化物溶液並びに微細AgX粒子
である。
本発明に係る乳剤調製工程に於ては、混交孔AgX粒子
が形成され整えられる調製の場となる懸濁系(#液と称
す)に於て、種乳剤粒子は補給AgX要素添加に先じて
母液中にあるが、潜動Ag+粒子は遅くとも補給AgX
要素の添加終了までの間に母液に存在さゼればよく従っ
て種乳剤に先行して母液中に存在してもよい。又補給A
gX要素の添加は粒子生成、成長のいづれかの時期に間
欠、多段に添加する方式、連続的に添加する方式或いは
一括して添加する方式等であってもよい。
が形成され整えられる調製の場となる懸濁系(#液と称
す)に於て、種乳剤粒子は補給AgX要素添加に先じて
母液中にあるが、潜動Ag+粒子は遅くとも補給AgX
要素の添加終了までの間に母液に存在さゼればよく従っ
て種乳剤に先行して母液中に存在してもよい。又補給A
gX要素の添加は粒子生成、成長のいづれかの時期に間
欠、多段に添加する方式、連続的に添加する方式或いは
一括して添加する方式等であってもよい。
又最終組成で沃化銀含量か相当高い沃臭化銀混交孔の場
合であっても該全Ag1fftを潜動Ag1粒子で賄う
ことが好ましいが性能を損わぬ範囲で補給AgX要素へ
A41生成量を含量させてもよい。
合であっても該全Ag1fftを潜動Ag1粒子で賄う
ことが好ましいが性能を損わぬ範囲で補給AgX要素へ
A41生成量を含量させてもよい。
もし潜動Aglを種乳剤粒子に先じて母液中に存在させ
る場合にはKl、AgN0>を用いて母液中でAglを
生成させてもよい。勿論別途生成した潜動Ag1粒子を
母液中に添加しても↓゛い。
る場合にはKl、AgN0>を用いて母液中でAglを
生成させてもよい。勿論別途生成した潜動Ag1粒子を
母液中に添加しても↓゛い。
種乳剤粒子を補給AgX要素で成長させる工程は、公知
の単分散性乳剤の調製法、例えば特開昭54−4852
1号記載の方法等で実施される。尚本発明に於ては、補
給AgX要素は多段に分けて添加してもよい。また補給
AgX要素調製にはアンモニア性硝酸銀を用いることが
好ましい。
の単分散性乳剤の調製法、例えば特開昭54−4852
1号記載の方法等で実施される。尚本発明に於ては、補
給AgX要素は多段に分けて添加してもよい。また補給
AgX要素調製にはアンモニア性硝酸銀を用いることが
好ましい。
萌記工程に於て、母液の温度は10〜70°C1好まし
くは20〜60°C,pAgは6〜11.好ましくは7
.5〜10.5、pHは5〜11好ましくは7〜IOで
ある。
くは20〜60°C,pAgは6〜11.好ましくは7
.5〜10.5、pHは5〜11好ましくは7〜IOで
ある。
AgX乳剤の調製時還元旭理にあってはAgX粒子に対
して吸着性を有するゼラチン以外の物質を添加してもよ
い。このような吸着物質は例えば増感色素、カブリ防止
剤又は安定化剤として当業界で用いられる化合物又は重
金属イオンが有用である。上記吸着性物質は特開昭62
−7040号に具体例が記載されている。
して吸着性を有するゼラチン以外の物質を添加してもよ
い。このような吸着物質は例えば増感色素、カブリ防止
剤又は安定化剤として当業界で用いられる化合物又は重
金属イオンが有用である。上記吸着性物質は特開昭62
−7040号に具体例が記載されている。
尚種乳剤には該吸着性物質の中でカブリ防止剤、安定化
剤の少なくとも一種を種乳剤の調製時に添加せしめるこ
とが乳剤のカブリを減少せしめ、かつ経時安定性を向上
せしめる点で好ましい。
剤の少なくとも一種を種乳剤の調製時に添加せしめるこ
とが乳剤のカブリを減少せしめ、かつ経時安定性を向上
せしめる点で好ましい。
該カブリ防止剤、安定化剤の中でヘテロ環メルカプト化
合物及び/又はアザインデン化合物が特に好ましい。よ
り好ましいヘテロ環メルカプト化合物、アザインデン化
合物の具体例は、特開昭63−41848号に詳細に記
載されておりこれを使用できる。
合物及び/又はアザインデン化合物が特に好ましい。よ
り好ましいヘテロ環メルカプト化合物、アザインデン化
合物の具体例は、特開昭63−41848号に詳細に記
載されておりこれを使用できる。
上記へテロ環メルノJブト化合物、アザインデン化合物
の添加量は限定的ではないがAgX1モル当り好ましく
はlXl0−’〜3X 10−”さらに好ましく145
x 10−’−3x 10−’−T−ルf 1> 6゜
コ(7)fit;tAgX粒子の製造条件、AgX粒子
の平均粒径および上記化合物の種類により適宜選択され
るものである。
の添加量は限定的ではないがAgX1モル当り好ましく
はlXl0−’〜3X 10−”さらに好ましく145
x 10−’−3x 10−’−T−ルf 1> 6゜
コ(7)fit;tAgX粒子の製造条件、AgX粒子
の平均粒径および上記化合物の種類により適宜選択され
るものである。
所定の粒子条件を備え終った仕上り乳剤についてはΔg
X粒子形成後公知の方法により脱塩される。脱塩の方法
としては特願昭62−81373号、同63−9047
号記載の種粒子としてのAgX粒子の脱塩で用いる凝集
ゼラチン剤等を用いてもかまわないし、またピラチンを
ゲル化させて行なうターデル水洗法を用いてもよく、ま
た多価アニオンよりなる無機塩類例えはtEl¥2すト
リウム、アニオン性界面活性剤、アニオン性ポリマー(
例えばポリスチレンスルホン酸)を利用した凝析法を用
いてもよい。
X粒子形成後公知の方法により脱塩される。脱塩の方法
としては特願昭62−81373号、同63−9047
号記載の種粒子としてのAgX粒子の脱塩で用いる凝集
ゼラチン剤等を用いてもかまわないし、またピラチンを
ゲル化させて行なうターデル水洗法を用いてもよく、ま
た多価アニオンよりなる無機塩類例えはtEl¥2すト
リウム、アニオン性界面活性剤、アニオン性ポリマー(
例えばポリスチレンスルホン酸)を利用した凝析法を用
いてもよい。
このようにして脱塩されたAgX粒子はゼラチン中に再
分散されてAgX乳剤が調製される。
分散されてAgX乳剤が調製される。
AgX粒子の組成は特に制限はなく塩化銀、臭化銀及び
沃化銀を合目的な組成比として用いることができる。A
gXの組成は、均一組成でもよくまた殻層型のコアノン
エル構成でもよいが、本発明に係る潜動Ag+を用いる
調製法は、コア/シェル構成にを効である。
沃化銀を合目的な組成比として用いることができる。A
gXの組成は、均一組成でもよくまた殻層型のコアノン
エル構成でもよいが、本発明に係る潜動Ag+を用いる
調製法は、コア/シェル構成にを効である。
AgX粒子の平均粒径は特に制限はなく用途により異な
らしめてよいが、好ましくは0.1〜3,0μmである
。ここでいう平均粒子は立方体のAgX粒子の場合は、
その−辺の長さ、立方体以外の形状の場合は、同一体積
を有する立方体に換算したときの一辺の長さであってこ
のような意味における個々の粒径がriであり、開穴し
た粒子の総個数をnとしたとき平均粒径7は、 Σri で表される。
らしめてよいが、好ましくは0.1〜3,0μmである
。ここでいう平均粒子は立方体のAgX粒子の場合は、
その−辺の長さ、立方体以外の形状の場合は、同一体積
を有する立方体に換算したときの一辺の長さであってこ
のような意味における個々の粒径がriであり、開穴し
た粒子の総個数をnとしたとき平均粒径7は、 Σri で表される。
本発明で後記する単分散性は一般に粒径分布の標準偏差
σを平均粒径7で割った値(変動係数)が0.20以下
の粒子群について言われる。
σを平均粒径7で割った値(変動係数)が0.20以下
の粒子群について言われる。
本発明に係る乳剤は、常法により化学増感される。即ち
、銀イオンと反応できる硫黄を含む化合物や、r舌性ゼ
ラチンを用いる硫黄増感法、セレン化合物を用いるセレ
ン増感法、還元性物質を用いる還元増感法、金その他の
貴金属化合物を用いる貴金属増感法などを単独又は組合
せて用いる事が出来る。
、銀イオンと反応できる硫黄を含む化合物や、r舌性ゼ
ラチンを用いる硫黄増感法、セレン化合物を用いるセレ
ン増感法、還元性物質を用いる還元増感法、金その他の
貴金属化合物を用いる貴金属増感法などを単独又は組合
せて用いる事が出来る。
本発明においては、化学増感剤として例えばカルコゲン
増感剤を用いることができ、なかでも硫黄増感剤、セレ
ン増感剤が好ましい。
増感剤を用いることができ、なかでも硫黄増感剤、セレ
ン増感剤が好ましい。
硫黄増感剤としては例えばチオ硫酸塩、アリルチオカル
バジド、チオ尿素、アリルイソチオシアネト、シスチン
、p−トルエンチオスルホン酸塩。
バジド、チオ尿素、アリルイソチオシアネト、シスチン
、p−トルエンチオスルホン酸塩。
ローダニンが挙げられる。その他、米国特許l、574
.944号、同2,410,689号、同2,278,
947号、同2,728.668号、同3,501,3
13号、同3,656.955号、西独出願公開(o
Ls )1,422.869号、特開昭56−2493
7号、同55−45016号等に記載されている硫黄増
感剤も用いることができる。
.944号、同2,410,689号、同2,278,
947号、同2,728.668号、同3,501,3
13号、同3,656.955号、西独出願公開(o
Ls )1,422.869号、特開昭56−2493
7号、同55−45016号等に記載されている硫黄増
感剤も用いることができる。
硫黄増感剤の添加量はp ti、温度、ハロゲン化銀粒
子の大きさなどの種々の条件によって相当の範囲にわた
って変化するが、目安としてはハロゲン化銀1モル当り
10−7モルから10− ’モル程度が好ましい。
子の大きさなどの種々の条件によって相当の範囲にわた
って変化するが、目安としてはハロゲン化銀1モル当り
10−7モルから10− ’モル程度が好ましい。
セレン増感剤としては、アリルイソセレノシアネートの
如き脂肪族インセレノノアネート類、セレノ尿素類、セ
レノケトン類、セレノアミド類、セレノカルボン酸塩類
及びエステル類、セレノホスフェート類、ジエチルセレ
ナイド、ジエチルセレナイド等のセレナイド類を用いる
ことができ、それらの具体例は米国特許1,574,9
44号、同1,602゜592号、同1,623.49
9号に記載されている。
如き脂肪族インセレノノアネート類、セレノ尿素類、セ
レノケトン類、セレノアミド類、セレノカルボン酸塩類
及びエステル類、セレノホスフェート類、ジエチルセレ
ナイド、ジエチルセレナイド等のセレナイド類を用いる
ことができ、それらの具体例は米国特許1,574,9
44号、同1,602゜592号、同1,623.49
9号に記載されている。
更に還元増感を併用することもできる。還元剤としては
、塩化第一錫、チオ尿素、ヒドラジン、ポリアミン等が
挙げられる。
、塩化第一錫、チオ尿素、ヒドラジン、ポリアミン等が
挙げられる。
また全以外の貴金属化合物、例えばパラジウム化合物等
を併用することもできる。
を併用することもできる。
本発明に係るAgX粒子は金化合物を含をすることが好
ましい。本発明に好ましく用いられる金化合物としては
、金の酸化数が+1価でも+3価でもよく、多種の金化
合物が用いられる。代表的な例としては塩化金酸塩、カ
リウムクロロオーレート、オーリックトリクロライド、
カリウムオーリックチオシアネート、カリウムヨードオ
ーレート、テトラシアノオーリックアジド、アンモニウ
ムオーロヂオンア不一ト、ピリジルトリクロロゴールド
、金サルファイド、金セレナイド等が挙げられる。
ましい。本発明に好ましく用いられる金化合物としては
、金の酸化数が+1価でも+3価でもよく、多種の金化
合物が用いられる。代表的な例としては塩化金酸塩、カ
リウムクロロオーレート、オーリックトリクロライド、
カリウムオーリックチオシアネート、カリウムヨードオ
ーレート、テトラシアノオーリックアジド、アンモニウ
ムオーロヂオンア不一ト、ピリジルトリクロロゴールド
、金サルファイド、金セレナイド等が挙げられる。
金化合物はAgX粒子を増感させる用い方をしてもよい
し、実質的に増感には寄与しないような用い方をしても
よい。
し、実質的に増感には寄与しないような用い方をしても
よい。
金化合物の添加量は種々の条件で異なるが、目安として
はハロゲン化銀1モル当り101モルから10−’であ
り、好ましくはIO−2モルから10−’モルである。
はハロゲン化銀1モル当り101モルから10−’であ
り、好ましくはIO−2モルから10−’モルである。
またこれらの化合物の添加時期はAgXの粒子形成時、
物理熟成時、化学熟成時および化学熟成終了後の何れの
工程でもよい。
物理熟成時、化学熟成時および化学熟成終了後の何れの
工程でもよい。
本発明に係る乳剤は、増感色素を用いて、所望の波長域
に分光増感出来る。増感色素は単独で用いてもよいが、
2種以上を組合せてもよい。
に分光増感出来る。増感色素は単独で用いてもよいが、
2種以上を組合せてもよい。
増感色素とともにそれ自身分光増感作用を持たない色素
、あるいは可視光を実質的に吸収しない化合物であって
、増感色素の増感作用を強める強色増感剤を乳剤中に含
有させてもよい。
、あるいは可視光を実質的に吸収しない化合物であって
、増感色素の増感作用を強める強色増感剤を乳剤中に含
有させてもよい。
前記の如き手法で調製されたAgX感光材料は、セーフ
ライトに対する安全性が高く、高感度でカブリ少く、硬
調であり、熱カプリ、圧力カブリに強く且つ粒状性に優
れている。
ライトに対する安全性が高く、高感度でカブリ少く、硬
調であり、熱カプリ、圧力カブリに強く且つ粒状性に優
れている。
本発明に係るAgX乳剤は、黒白ハロゲン化銀写真感光
材料(例えばXレイ、リス型感材、黒白撮影用ネガフィ
ルムなど)やガラ−写真感光材料(例えば カラーネガ
フィルム、カラー反転フィルム、カラーペーパなど)に
用いることができる。
材料(例えばXレイ、リス型感材、黒白撮影用ネガフィ
ルムなど)やガラ−写真感光材料(例えば カラーネガ
フィルム、カラー反転フィルム、カラーペーパなど)に
用いることができる。
更に拡散転写用感光材料(例えばカラー拡散転写要素、
銀塩拡散転写要素)、熱現像感光材料(黒白、カラー)
などにも用いることができる。
銀塩拡散転写要素)、熱現像感光材料(黒白、カラー)
などにも用いることができる。
多色用AgX感光材料の場合には、減色法色再現を行う
ために、通常は写真用カプラーとして、マゼンタ、イエ
ロー及びンアンの各カプラーを含有するAgX乳剤層な
らびに非感光性層を支持体上に適宜の層数及び層順で積
層した構造を有しているが、該層数及び層順は重点性能
、使用目的によって適宜変更しても良い。
ために、通常は写真用カプラーとして、マゼンタ、イエ
ロー及びンアンの各カプラーを含有するAgX乳剤層な
らびに非感光性層を支持体上に適宜の層数及び層順で積
層した構造を有しているが、該層数及び層順は重点性能
、使用目的によって適宜変更しても良い。
本発明のAgX感光材料には、カブリ防止剤、硬膜剤、
可°塑剤、ラテックス、界面活性剤、色カブリ防止剤、
マノ1−剤、滑剤、(IF電防止剤等の添加剤を任意に
用いることができる。
可°塑剤、ラテックス、界面活性剤、色カブリ防止剤、
マノ1−剤、滑剤、(IF電防止剤等の添加剤を任意に
用いることができる。
また本発明のAgX感光材料は、種々の白黒現像処理或
いは発色現像処理を行うことにより画像を形成すること
ができる。
いは発色現像処理を行うことにより画像を形成すること
ができる。
発色現像処理に使用される発色現像主薬は、種々のカラ
ー写真プロセスにおいて広範囲に使用されているアミノ
フェノール系及びp−)1二レンジアミン系誘導体が含
まれる。
ー写真プロセスにおいて広範囲に使用されているアミノ
フェノール系及びp−)1二レンジアミン系誘導体が含
まれる。
本発明のAgX感光材料の発色現像処理では、発色現像
後、漂白処理、定着処理を施される。漂白処理は定着処
理と同時に行ってもよい。
後、漂白処理、定着処理を施される。漂白処理は定着処
理と同時に行ってもよい。
定着処理の後は、通常は水洗処理が行われる。
また水洗処理の代替として、安定化処理を行ってもよい
し、両者を併用してもよい。
し、両者を併用してもよい。
(実施例〕
次に実施例によって本発明を説明する。
実施例1
(種晶の調製)
以下の溶液を準備した。
A液
水
臭化カリウム
ゼラチン
D液
水
臭化カリウム
沃化カリウム
ゼラチン
0.2N硫酸
C液
水
臭化カリウム
沃化カリウム
ゼラチン
3e
4.1g
0.2kg
5.2Q
30g
3.6g
10g
7cc
Q
1.90kg
4g
50g
D液
水
5.40硝酸銀 1
90cc液 水
6.41硝酸銀 2
.82kg反応釜にA液を入れて60°Cに保温し、他
の液は59℃で添加した。この際、D液及びD液をコン
トロールダブルジェット法により、30分間かけて添加
し、その後、C液及びE液をコントロールダブルジェッ
ト法により105分間かけて加えた。攪拌よ、800
r I)Illで行った。流速は、粒子の成長に伴い、
ハロゲン化銀粒子の総表面積に比例して増加せしめ、添
加液の流入の際に、新しい成長核が発生せず、かついわ
ゆるオストワルド熟成をおこし、粒径分布の広がらない
流速で添加した。銀イオン液及び、ハライドイオン液の
添加時において、pAgは臭化カリウム液を用いて、8
3±0.05に調整し、p)Iは硫酸を用いて20±0
.1に調整した。得られた乳剤は沃化銀含量が2モル%
、粒径が0.30μm1σ/r−0,11であり、(1
11)面が5%で、他は(100)面からなる角がやや
かけた立方体形状の14面体単分散粒子であった。
5.40硝酸銀 1
90cc液 水
6.41硝酸銀 2
.82kg反応釜にA液を入れて60°Cに保温し、他
の液は59℃で添加した。この際、D液及びD液をコン
トロールダブルジェット法により、30分間かけて添加
し、その後、C液及びE液をコントロールダブルジェッ
ト法により105分間かけて加えた。攪拌よ、800
r I)Illで行った。流速は、粒子の成長に伴い、
ハロゲン化銀粒子の総表面積に比例して増加せしめ、添
加液の流入の際に、新しい成長核が発生せず、かついわ
ゆるオストワルド熟成をおこし、粒径分布の広がらない
流速で添加した。銀イオン液及び、ハライドイオン液の
添加時において、pAgは臭化カリウム液を用いて、8
3±0.05に調整し、p)Iは硫酸を用いて20±0
.1に調整した。得られた乳剤は沃化銀含量が2モル%
、粒径が0.30μm1σ/r−0,11であり、(1
11)面が5%で、他は(100)面からなる角がやや
かけた立方体形状の14面体単分散粒子であった。
種晶の成長後、炭酸ナトリウム液を用いてpitを6.
00±0,3に調整した後、40°Cまで温度を下げ、
ナフタレンスルフオン酸フォルマリン樹脂水溶液及び硫
酸マグネシウム溶液を用いて、凝析法による脱塩処理を
施し、更にゼラチンを加え、pAg ”’8.50、p
H−5,85の種晶乳剤(A)を1.6 、9 k g
得た。
00±0,3に調整した後、40°Cまで温度を下げ、
ナフタレンスルフオン酸フォルマリン樹脂水溶液及び硫
酸マグネシウム溶液を用いて、凝析法による脱塩処理を
施し、更にゼラチンを加え、pAg ”’8.50、p
H−5,85の種晶乳剤(A)を1.6 、9 k g
得た。
得られた種晶は、冷却し、6暗所中に保存した。
次に、以下の方法で上記種晶(A)を用い、粒子の成長
を行った。
を行った。
■ 比較乳剤En+−1の調製
はじめに以下の溶液を調製した。全ての量はノ\ロゲン
化銀1モル当たりの量を示す。
化銀1モル当たりの量を示す。
J液(反応母液)
ゼラチン lOg
濃アンモニア水 28cc
氷酢酸 3cc
水 600ccに仕上げるに液
臭化カリウム
沃化カリウム
ゼラチン
水
り液
臭化カリウム
ゼラチン
水
M液(0,75N )
gN03
Nll、0
水
N液
gNO3
Nl+4011
水
0液
臭化カリウム
水
g
g
0.8g
110ccに仕上げる
0g
2.0g
240ccに仕上ける
Q 、 !] g
7 、0cc
1]Occに仕−ヒげる
30g
00cc
240ccに仕上げる
4g
1、65 c cに仕上げる
P液
AgN03 9−9g
N11.Oll 7.Occ水
110ccに仕上げるJ液を40°Cに
保温し攪拌機で80Orpmで攪拌を行った。J液のp
IIは酢酸を用いて9.90に調整し、これに種晶(A
)を62g/ AgX 1モル採取して分散懸濁させた
。その後、P液を7分間かけて等速で添加しrlAgを
7゜3にした。更に、K液、M液を同時に20分間かけ
て添加した。この時のpAgは7.30一定とした (
工程l)。更に、 10分間かけて臭化カリウム溶液及
び酢酸を用いてpH=8.83、pAg= 9.0に調
整した後、N液、L液を同時に30分間かけて添加した
。この時、添加開始時と添加終了時の流入速度比はl:
10であり、時間とともに流速を上昇せしめた。また、
流入量に比例してpIIを8.83から3.00まで低
下せしめた。また、L液及びN液が全体の2/3の量だ
け添加された時に、0液を追加注入し8分間かけて等速
で添加した。この時、pAgは9.0から11.0まで
上昇した (工程2)。更に酢酸を加えてpiを8.0
に調整した。次に、この懸濁液を以下に示すような脱塩
方法で、過剰な塩を除去し乳剤を得た。懸濁液を40°
Cに保ったまま、下記化合物I (5g/ AgX
l mof2)、 Mg5O* (8g/ AgX1
mo(1)を添加し5分間攪拌し静置した。次に、上澄
液を排出しAgX l moQあたり200ccの液量
にした。その後、40°Cの純水(1,81/ AgX
1 mo+2)を加え5分間攪拌した。次に、Mg5
O,(20g/ AgX 1111012)を加え、上
記と同様の攪拌、静置し、上澄液を排除し脱塩を行った
。次に、へgx@析体を再び分散させるための後ゼラチ
ンを添加し、55°Cで20分間攪拌し分散させ比較乳
剤Em−1をえた。
110ccに仕上げるJ液を40°Cに
保温し攪拌機で80Orpmで攪拌を行った。J液のp
IIは酢酸を用いて9.90に調整し、これに種晶(A
)を62g/ AgX 1モル採取して分散懸濁させた
。その後、P液を7分間かけて等速で添加しrlAgを
7゜3にした。更に、K液、M液を同時に20分間かけ
て添加した。この時のpAgは7.30一定とした (
工程l)。更に、 10分間かけて臭化カリウム溶液及
び酢酸を用いてpH=8.83、pAg= 9.0に調
整した後、N液、L液を同時に30分間かけて添加した
。この時、添加開始時と添加終了時の流入速度比はl:
10であり、時間とともに流速を上昇せしめた。また、
流入量に比例してpIIを8.83から3.00まで低
下せしめた。また、L液及びN液が全体の2/3の量だ
け添加された時に、0液を追加注入し8分間かけて等速
で添加した。この時、pAgは9.0から11.0まで
上昇した (工程2)。更に酢酸を加えてpiを8.0
に調整した。次に、この懸濁液を以下に示すような脱塩
方法で、過剰な塩を除去し乳剤を得た。懸濁液を40°
Cに保ったまま、下記化合物I (5g/ AgX
l mof2)、 Mg5O* (8g/ AgX1
mo(1)を添加し5分間攪拌し静置した。次に、上澄
液を排出しAgX l moQあたり200ccの液量
にした。その後、40°Cの純水(1,81/ AgX
1 mo+2)を加え5分間攪拌した。次に、Mg5
O,(20g/ AgX 1111012)を加え、上
記と同様の攪拌、静置し、上澄液を排除し脱塩を行った
。次に、へgx@析体を再び分散させるための後ゼラチ
ンを添加し、55°Cで20分間攪拌し分散させ比較乳
剤Em−1をえた。
■ 比較乳剤Em−2の調製
以下の溶液を調整した。すべての量は、ハロゲン化銀1
モル当たりの量を示す。
モル当たりの量を示す。
Q液
臭化カリウム 5.0g
ゼラチン 0.8g
水 110ccに仕上げるR液
Kl 3.0g水
40ccに仕上げる比較乳剤
Em−1の調製の工程lにおいて、pAg=7.3に調
製したのち、R液をラッシュで添加した。その後、K液
のかわりにQ液を用いる以外は、Em−1と同じ方法で
Em−2を調製した。
40ccに仕上げる比較乳剤
Em−1の調製の工程lにおいて、pAg=7.3に調
製したのち、R液をラッシュで添加した。その後、K液
のかわりにQ液を用いる以外は、Em−1と同じ方法で
Em−2を調製した。
■ 比較乳剤En−3の調製
(Agl微粒子の調製)
S液
ゼラチン
に1
くえん酸Na
水
T液
硝酸銀
水
U液
に1
水
M液
40g
2g
g
g
110ccに仕上げる
250ccに仕上げる
250ccに仕上げる
47g
硝酸銀 14g
水 28ccに仕上げる反応釜に
S液を入れ、pAg= 13.0に保ちT液とU液をコ
ントロールダブルジェット法により30分間かけて添加
した。その後M液をラッシュで添加し、AgQtR粒子
を調製した。この粒子の平均粒径は、0.07μmであ
った。
S液を入れ、pAg= 13.0に保ちT液とU液をコ
ントロールダブルジェット法により30分間かけて添加
した。その後M液をラッシュで添加し、AgQtR粒子
を調製した。この粒子の平均粒径は、0.07μmであ
った。
次に以下の液を調製した。
W液
硝酸銀 6.9g
アンモニア 7.0cc
水 110ccに仕上げる比較乳
剤Em −1の調製の工程lと同様にして、pAg=
7.3に調整後上記のAgl微粒子をラッシュで添加し
た後、W液とQ液を用い、沃化銀35mo 1%の層を
形成させた。それ以外は、Em−1と同じ方法でEm
−3を調製した。
剤Em −1の調製の工程lと同様にして、pAg=
7.3に調整後上記のAgl微粒子をラッシュで添加し
た後、W液とQ液を用い、沃化銀35mo 1%の層を
形成させた。それ以外は、Em−1と同じ方法でEm
−3を調製した。
■ 比較乳剤Em−4のrpr製
Eo+−3の上記工程lにおいて、W液とQ液を添加し
ている間、上記All微粒子を、等速添加した以外は、
Em−3と同じ方法でEra−4を調製した。
ている間、上記All微粒子を、等速添加した以外は、
Em−3と同じ方法でEra−4を調製した。
■ 比較乳剤Em−5の調整
K液
硝酸液 0.96 g
水 58ccに仕上げるM液
臭化カリウム 0.67 g
水 58ccに仕上げるまず、E
m−1と同量の種晶(A)を60°Cに保ちK液を加え
てpAg= 3.OpH= 6.0で70分間の銀熟成
を行った後M液を加え乳剤(B)を得た。
m−1と同量の種晶(A)を60°Cに保ちK液を加え
てpAg= 3.OpH= 6.0で70分間の銀熟成
を行った後M液を加え乳剤(B)を得た。
次にJ液を40°Cに保温し撹拌機で800rpmで撹
拌を行った。J液のpHは酢酸を用いて9.90に調整
し、これに乳剤(B)を分散懸?戴させた (工程3)
。
拌を行った。J液のpHは酢酸を用いて9.90に調整
し、これに乳剤(B)を分散懸?戴させた (工程3)
。
その後、P液を7分間かけて等速で添加しI)Agを7
.3にした。更に、K液、M液を同時に20分間かけて
添加した。この時の[)Agは7.3一定とした。
.3にした。更に、K液、M液を同時に20分間かけて
添加した。この時の[)Agは7.3一定とした。
更に、10分間かけて臭化カリウム溶液及び酢酸を用い
てpu−8,83、pAg−9,0に調整した。次にN
液、L液を同時に30分間かけて添加した。この時、添
加開始時と添加終了時の流入速度比は1:10であり、
時間とともに流速を上昇せしめた。又、流入量に比例し
てpllを8.83から8.00まで低下せしめた。
てpu−8,83、pAg−9,0に調整した。次にN
液、L液を同時に30分間かけて添加した。この時、添
加開始時と添加終了時の流入速度比は1:10であり、
時間とともに流速を上昇せしめた。又、流入量に比例し
てpllを8.83から8.00まで低下せしめた。
又5L液及びN液が全体の2/3の量だけ添加された時
に、0液を追加注入し8分間かけて等速で添加した。こ
の時、I]Agは9.0から11.0まで上昇した。更
に酢酸を加え、pHを6.0に調整した。
に、0液を追加注入し8分間かけて等速で添加した。こ
の時、I]Agは9.0から11.0まで上昇した。更
に酢酸を加え、pHを6.0に調整した。
得られた懸濁液をEm−1と同様の脱塩を行いEm5
を 1q Iこ 。
を 1q Iこ 。
■ 本発明の乳剤Em−6の調製
L液
臭化カリウム 12g
ゼラチン 068g
水 207ccに仕上げる比較乳
剤Em−5の調製の工程3において、調製で用いる銀量
で5,7%のM液を加えたのち、lく液をラッシュで添
加し、その後M液の残りとL液を20分間かけ同時に添
加し、沃化銀35mo1%の層を形成させた。それ以外
は、Em−5と同じ方法でEm−6を調製した。
剤Em−5の調製の工程3において、調製で用いる銀量
で5,7%のM液を加えたのち、lく液をラッシュで添
加し、その後M液の残りとL液を20分間かけ同時に添
加し、沃化銀35mo1%の層を形成させた。それ以外
は、Em−5と同じ方法でEm−6を調製した。
■ 本発明の乳剤EI11−7の調製
比較乳剤Em−5の調製の工程3において、M液とL液
を同時に20分間かけ添加するが、M液とL液の添加開
始と同時にF、m−3記載の0.07μmのAgl微粒
子をラッシュで添加した以外は、Em−5と同じ方法で
Em−7を調製した。
を同時に20分間かけ添加するが、M液とL液の添加開
始と同時にF、m−3記載の0.07μmのAgl微粒
子をラッシュで添加した以外は、Em−5と同じ方法で
Em−7を調製した。
■ 本発明の乳剤Em−8の調製
比較乳剤Em −5の調製の工程3において、M液とL
液を20分間かけ同時に添加するとともに、上J己Ag
l微粒子をその混合時間の間、等速添加した以外は、E
m−5と同じ方法でEm−3を調製した。
液を20分間かけ同時に添加するとともに、上J己Ag
l微粒子をその混合時間の間、等速添加した以外は、E
m−5と同じ方法でEm−3を調製した。
■ 本発明の乳剤ET11−9の調整
Em−1.!:同量の(八)を40 ’Oに保ちチオ尿
素(1゜5a+g/Agx 1モル)を加え、50分間
撹拌し、乳剤(C>を得た。次にEm−3の方法で種晶
(A)の替わりに、乳剤(C)を用いた以外はEm−3
と同じ方法でEm−9を調整した。
素(1゜5a+g/Agx 1モル)を加え、50分間
撹拌し、乳剤(C>を得た。次にEm−3の方法で種晶
(A)の替わりに、乳剤(C)を用いた以外はEm−3
と同じ方法でEm−9を調整した。
0 本発明の乳剤E中−IOの調整
Em −1と同量の種晶(Δ)を40°Cに保ち塩化第
1錫(2,0mg/Agx1モル)を加え、50分間撹
拌し、乳剤(1))を得た。次にEm −3の方法で種
晶(A)の替わりに乳剤(C)を用いた以外はEm−3
と同じ方法でEm−10を調整した。
1錫(2,0mg/Agx1モル)を加え、50分間撹
拌し、乳剤(1))を得た。次にEm −3の方法で種
晶(A)の替わりに乳剤(C)を用いた以外はEm−3
と同じ方法でEm−10を調整した。
これらの乳剤は、すへて平均粒tM 0 、05μm、
沃化銀合釘率は約2mo1%のlli分散粒子であった
。
沃化銀合釘率は約2mo1%のlli分散粒子であった
。
次に、得られた粒子に化学増感を行った。即ち、チオ/
アン酸アンモニウムと塩化金酸とハイポを加え、金−硫
黄増感を行った。
アン酸アンモニウムと塩化金酸とハイポを加え、金−硫
黄増感を行った。
その後、4−ヒドロキシ−〔j−メチル−1,3,3a
7−チトラザインデンを加え、次に、Klと分光増感色
素イ、口、それぞれ3圓mg、5n+g/ AgX l
mo2を添加し、0光増感を行った。
7−チトラザインデンを加え、次に、Klと分光増感色
素イ、口、それぞれ3圓mg、5n+g/ AgX l
mo2を添加し、0光増感を行った。
分光増感色素
イ
(C112)xsO,Na (CII2)xS
O!”スルホン酸ナトリウム 15mg 次に、得られた乳剤を含む乳剤層用塗布液と保護層用塗
布液とを、下引き済みのポリエステルフィルム支持体の
両面に、支持体側から乳剤層、保護層の順に二層同時に
重層塗布した後、乾燥し、ハロゲン化銀写真フィルムを
作成した。
O!”スルホン酸ナトリウム 15mg 次に、得られた乳剤を含む乳剤層用塗布液と保護層用塗
布液とを、下引き済みのポリエステルフィルム支持体の
両面に、支持体側から乳剤層、保護層の順に二層同時に
重層塗布した後、乾燥し、ハロゲン化銀写真フィルムを
作成した。
萌記乳剤層には、AgX l moI2につき、下記の
添加剤を加えた。
添加剤を加えた。
[−ブチルカテコール 400mg
ポリビニルピロリドン(分子1L10000) 1
.0gトリメチロールプロパン 10
gジエチレングリコール 5gニト
ロフェニルホスホニウムクロライF 50mg1.3
−ジヒドロキシベンゼン−4− スルホン酸アンモニウム 4g2−メ
ルカズトベンズイミダゾール−5CI13SO3 (’il+ 1.1−ジメチロール−1−ブロム−1−二トロメタン
10mgスチレン−無水マレ
イン酸共重合体 7.5gまた、保護層には、ゼ
ラチン1gにつき、下記の化合物を加えた。
ポリビニルピロリドン(分子1L10000) 1
.0gトリメチロールプロパン 10
gジエチレングリコール 5gニト
ロフェニルホスホニウムクロライF 50mg1.3
−ジヒドロキシベンゼン−4− スルホン酸アンモニウム 4g2−メ
ルカズトベンズイミダゾール−5CI13SO3 (’il+ 1.1−ジメチロール−1−ブロム−1−二トロメタン
10mgスチレン−無水マレ
イン酸共重合体 7.5gまた、保護層には、ゼ
ラチン1gにつき、下記の化合物を加えた。
C112Coo(CIlz)s(Jh
CllCOO(C11□)2Ctl(C1b)a
7mg5O、Na CJ+s OイcH2co2oヒCH□C1I□O1
!mg C,F、、SO2に mg 平均粒径5μmのポリメチルメタクリレート(マット剤
)7II1g コロイダルシリカ (平均粒u0.01μm) 7
0mg(CIIO)z水溶液(40%)
1.5++Qo c o u (35%)2
1Q下引液としては、グリンジルメタクリレート50v
t%、メチルメタクリレ−1−10vt%、ブチルメタ
クリレート40W【%の三種の七ツマ−からなる共重合
体をその濃度が、l□vt%になるように希釈して共重
合体水溶性分散液を用いた。
7mg5O、Na CJ+s OイcH2co2oヒCH□C1I□O1
!mg C,F、、SO2に mg 平均粒径5μmのポリメチルメタクリレート(マット剤
)7II1g コロイダルシリカ (平均粒u0.01μm) 7
0mg(CIIO)z水溶液(40%)
1.5++Qo c o u (35%)2
1Q下引液としては、グリンジルメタクリレート50v
t%、メチルメタクリレ−1−10vt%、ブチルメタ
クリレート40W【%の三種の七ツマ−からなる共重合
体をその濃度が、l□vt%になるように希釈して共重
合体水溶性分散液を用いた。
このようにして得られた試料を表−1に示した。
また、この試料の未露光のフィルムのゼラチン量よ、片
面あたり3.lOg/m2であった。
面あたり3.lOg/m2であった。
[セ ン ・ン ト メ ト リ − ][新編、
照明のデータブックjに記載の標準の光Bを光源とし、
露光時間0.1秒、3.2cm5でノンフィルタでフィ
ルムの両面に同一の光量となるように露光した。上記試
料は、5PX−501自動現像機(コニカ(株)製)を
用い、XD−5R現像液で45秒処理を行い、各試料の
感度を求めた。感度は、黒化濃度が1.0だけ増加する
のに必要な光量の逆数を求め、表1の試料1の感度を1
00どした相対感度で表した。
照明のデータブックjに記載の標準の光Bを光源とし、
露光時間0.1秒、3.2cm5でノンフィルタでフィ
ルムの両面に同一の光量となるように露光した。上記試
料は、5PX−501自動現像機(コニカ(株)製)を
用い、XD−5R現像液で45秒処理を行い、各試料の
感度を求めた。感度は、黒化濃度が1.0だけ増加する
のに必要な光量の逆数を求め、表1の試料1の感度を1
00どした相対感度で表した。
又、得られた試料を60’C,相対湿度50%の条件下
に3日間放置した後、同様の露光・現像処理を行いカブ
リの増加を測定した(オーブンテスト)。
に3日間放置した後、同様の露光・現像処理を行いカブ
リの増加を測定した(オーブンテスト)。
更に、第1図に示す透過率を持つ赤色フィルタを通して
、白熱電球光で試料の上方1.2mから30分間照射し
た時のカブリの増加を測定した。これら表−1 表−2 表−1から明らかなように本発明の試料は赤色セーフラ
イトカブリの増加が抑えられ又熱カブリの増加も軽減さ
れている。
、白熱電球光で試料の上方1.2mから30分間照射し
た時のカブリの増加を測定した。これら表−1 表−2 表−1から明らかなように本発明の試料は赤色セーフラ
イトカブリの増加が抑えられ又熱カブリの増加も軽減さ
れている。
実施例2
実施例Iで得られたEm −1−Em −10について
、実施例1の分光増感色素添加以外は実施例1と同様に
塗布試料を作成し、性能を測定した。
、実施例1の分光増感色素添加以外は実施例1と同様に
塗布試料を作成し、性能を測定した。
表−2の示すように本発明の試料は、実施例−2のEm
においても、赤色セーフライトカプリの増加が抑えられ
、又熱カブリの増加を著しく軽減されている。
においても、赤色セーフライトカプリの増加が抑えられ
、又熱カブリの増加を著しく軽減されている。
本発明技術により最近クローズアップさJlて来た単分
散性乳剤の欠陥排除の突破口が得らI′t、本発明の目
的が達せらtした。
散性乳剤の欠陥排除の突破口が得らI′t、本発明の目
的が達せらtした。
第1図は本発明に用いた赤色フィルタの吸収曲線を示す
図面である。 第1図
図面である。 第1図
Claims (1)
- 支持体上に少くとも一層の感光性ハロゲン化銀粒子を含
む乳剤層を有し、前記粒子が粒子内部に還元処理をうけ
た殻層を包蔵して生長し、かつ沃化銀粒子が再分散され
て前記粒子に組込まれた含沃化銀ハロゲン化銀粒子であ
ることを特徴とするハロゲン化銀感光材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26460288A JPH02110541A (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | セーフライトかぶりの改良されたハロゲン化銀感光材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26460288A JPH02110541A (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | セーフライトかぶりの改良されたハロゲン化銀感光材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02110541A true JPH02110541A (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=17405597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26460288A Pending JPH02110541A (ja) | 1988-10-20 | 1988-10-20 | セーフライトかぶりの改良されたハロゲン化銀感光材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02110541A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4865925A (ja) * | 1971-12-13 | 1973-09-10 | ||
| JPS62283328A (ja) * | 1986-04-19 | 1987-12-09 | Konica Corp | ハロゲン化銀乳剤及びその製造方法,及び該ハロゲン化銀乳剤を使用したハロゲン化銀写真感光材料 |
| JPS62291635A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-18 | Konica Corp | 高感度でカブリの少ないハロゲン化銀写真感光材料 |
-
1988
- 1988-10-20 JP JP26460288A patent/JPH02110541A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4865925A (ja) * | 1971-12-13 | 1973-09-10 | ||
| JPS62283328A (ja) * | 1986-04-19 | 1987-12-09 | Konica Corp | ハロゲン化銀乳剤及びその製造方法,及び該ハロゲン化銀乳剤を使用したハロゲン化銀写真感光材料 |
| JPS62291635A (ja) * | 1986-06-12 | 1987-12-18 | Konica Corp | 高感度でカブリの少ないハロゲン化銀写真感光材料 |
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