JPH0211468B2 - - Google Patents

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JPH0211468B2
JPH0211468B2 JP55018665A JP1866580A JPH0211468B2 JP H0211468 B2 JPH0211468 B2 JP H0211468B2 JP 55018665 A JP55018665 A JP 55018665A JP 1866580 A JP1866580 A JP 1866580A JP H0211468 B2 JPH0211468 B2 JP H0211468B2
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JP
Japan
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valve
brake fluid
fluid pressure
valve body
hydraulic pressure
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JP55018665A
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JPS56116544A (en
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Hidefumi Inoe
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Jidosha Kiki Co Ltd
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Jidosha Kiki Co Ltd
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  • Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は制動液圧制御装置に関し、より詳しく
は空車時の制動特性と積車時の制動特性とを異な
らせることができるようにした制動液圧制御装置
に関する。
この種の制動液圧制御装置として、通常はばね
により一方向に附勢されて非作動位置に保持さ
れ、ブレーキ液圧が所定値以上となつたときに作
動されて入力側ブレーキ液圧の上昇に対して低い
増圧率で出力側ブレーキ液圧を上昇させるプロポ
ーシヨンバルブと、車両の減速度を感知し、その
減速度の大小により通路を開閉させる減速度感知
弁とを備えたものが知られている。そして、この
ような構成の制動液圧制御装置では、通常、空車
時のように低いブレーキ液圧で所定の減速度が得
られるときにはその減速度により減速度感知弁を
閉じさせて低い液圧を得、一方積車時のように比
較的高いブレーキ液圧となつても所定の減速度が
得られないときは減速度感知弁を開いた状態に保
つて高い液圧が得られるようにし、このようにし
て得た大小の液圧を利用して、空車時には上記プ
ロポーシヨンバルブを附勢するばねのセツト長さ
を長く保つて低いブレーキ液圧でプロポーシヨン
バルブを作動させ、積車時には上記ばねのセツト
長を短くして高いブレーキ液圧でプロポーシヨン
バルブが作動するように構成し、もつて空車時と
積車時とのそれぞれに適した制動特性が得られる
ようにしている。
しかるに、上述のようにばねのセツト長さを変
化させることによりプロポーシヨンバルブに空車
時と積車時の両方に適した附勢力を附与する必要
があることから、上記ばねのばね定数を比較的大
きく設定する必要があり、そのために上記減速度
感知弁からの液圧を受けてばねのセツト長さを変
化させるピストンの受圧面積を、したがつてピス
トンを大きくしなければならず、装置が大型化す
るという欠点があつた。
本発明はこのような点に鑑み、プロポーシヨン
バルブを附勢するばねのセツト長さを変化させる
のではなく、プロポーシヨンバルブが有する弁体
の弁座に対するリフト量を変化させることにより
結果的に上記ばねのセツト長さを変化させたと同
等の作用が得られるようにし、これにより上記リ
フト量を変化させるのに要する機構の小型化を図
ることができる制動液圧制御装置を提供するもの
である。
以下図示実施例について本発明を説明すると、
第1図において、1はケーシング2内に設けたプ
ロポーシヨンバルブ、3は上記ケーシング2内に
設けた減速度感知弁で、上記プロポーシヨンバル
ブ1はケーシング2の孔4内にシール部材5によ
り液密を保つて摺動自在に嵌合したプランジヤ6
を備えている。このプランジヤ6はその右端部に
形成した大径部6a左端面とケーシング2との間
に弾装したばね7により右方向に附勢されてい
る。プランジヤ6の左端部に形成した小径部6b
は上記孔4に連設した室8内にシール部材9によ
り液密を保つて摺動自在に突出している。プラン
ジヤ6の大径部6a内には室10が形成され、こ
の室10内に収納された弁体11はばね12によ
り第1図の右方向に附勢されている。上記室10
はプランジヤ6の軸部に形成した通路13,14
によりそれぞれプランジヤ両端の室15および8
にそれぞれ連通し、室15に連通する通路15の
周囲には上記弁体11が着座してその通路13を
閉じる弁座16を設けている。プランジヤ6の小
径部6b側の室8はケーシング2に形成した入力
孔17を介して図示しないマスターシリンダに連
通し、他端の室15は出力孔18を介して図示し
ない後輪側ホイールシリンダに連通している。
上記孔4の同軸上右側にはこの孔に連設して孔
19を形成し、その孔19内にはシール部材20
により液密を保つてピストン21を摺動自在に嵌
合している。このピストン21の左端部には上記
通路13および弁座16を遊嵌貫通して弁体11
を突き上げるロツド22を設けてあり、またこの
ピストン21はばね23により第1図の左方向に
附勢されている。このばね23の附勢力は弁体1
1を附勢するばね12の附勢力よりも遥かに大き
く設定してあり、またプランジヤ6を附勢するば
ね7の附勢力はばね12よりも通常遥かに大きい
ので、第1図に示す非作動状態では、プランジヤ
6およびピストン21はそれぞればね7,23に
より摺動端位置に保持され、弁体11はロツド2
2に突き上げられて弁座16から離座している。
この状態における弁体11の弁座16に対するリ
フト量Lは最大となり、上記ピストン21および
ロツド22がばね23に抗して右行することによ
りそのリフト量は小さくなるが、そのピストン2
1のストローク量lを上記リフト量Lより小さく
設定して、ピストン21が右行端となつても所定
のリフト量を確保できるようにしている。
然して、上記減速度感知弁3は室25およびこ
の室25内に転動可能に収納したボール状の弁体
26を備えており、この弁体26は、ケーシング
2を所定角度θ傾斜させて図示しない車体に取付
けることにより、通常はその傾斜方向下方に位置
している。この弁体26を収納した室25の傾斜
方向上方部は弁機構27および通路28を介して
プロポーシヨンバルブ1の左側の室8内に連通
し、また上記室25の傾斜方向下方部は、弁体2
6が自重により着座する弁座29および通路30
を介して、上記ピストン21の左端部側に形成し
た室31に連通している。
上記弁機構27は、第2図に拡大して示すよう
に、略中央軸部に透孔32を穿設した円板状の板
体33と、この板体33の周囲を囲繞し、かつ通
路28側において自己の弾性により上記透孔32
を閉塞する可撓部34aを有するゴム等の弾性体
34とから成る弁体35、並びにこの弁体35を
一方向に附勢して通常は通路28を閉塞させるば
ね36を備えている。したがつてこの弁機構27
は、上記室8内のブレーキ液圧が所定値以上とな
つたときに開いてそのブレーキ液圧を室25内に
導入させ、その後室8内のブレーキ液圧が低下し
た際には、室25内に導入した圧力流体を透孔3
2およびその圧力によつて湾曲された可撓部34
aと板体33との間隙を介して室8側に排出させ
る。なお、同一の機能を有する弁機構は、上記通
路28,30の途中に2つの並列な分岐路を設
け、各分岐路に互いに逆方向の流れを許容するチ
エツク弁を設けることにより、構成することがで
きる。また第2図において、37はばね36を受
けるリテーナ、38はこのリテーナの軸部に穿設
した孔、39はリテーナを支持するストツプリン
グであり、さらに第1図において、40はエア抜
き用のバルブである。
以上の構成において、図示しないブレーキペダ
ルを踏んでマスターシリンダにブレーキ液圧を発
生させると、そのブレーキ液圧は入力孔17から
室8、通路14、室10、通路13および室15
を介して出力孔18に導かれ、さらに後輪側ホイ
ールシリンダに導かれる。ブレーキ液圧の低い制
動初期においてはプロポーシヨンバルブ1のプラ
ンジヤ6は作動せず、第3図の直線Aで示すよう
に、後輪側ホイールシリンダには入力ブレーキ液
圧PINすなわち直接上記マスターシリンダと接続
された前輪側ホイールシリンダに導入されるブレ
ーキ液圧と実質的に同圧のブレーキ液圧が導入さ
れる。
空車時には、第3図のa点で示すように、比較
的低圧のブレーキ液圧によつて車両の減速度が所
定値以上となり、これによりボール状の弁体26
は慣性により第1図左方向に転動して弁座29か
ら離座する。この状態のままブレーキ液圧が上昇
して第3図b点で示す液圧となると、その圧力流
体は弁機構27の弁体35を押し開いて上記通路
28から室25内に流入し、さらに弁体26と弁
座29との間隙および通路30を介して室31内
に流入する。すると、室31内に流入した圧力流
体はばね23の弾撥力に抗してピストン21を右
行端まで移動させ、前述したようにプロポーシヨ
ンバルブ1の弁体11のリフト量を小さくする。
そして更にブレーキ液圧が上昇してその液圧が
第3図cで示す液圧となると、従来周知のプロポ
ーシヨンバルブと同様に、受圧面積差によるプラ
ンジヤ6を左行させる附勢力がばね7の附勢力よ
りも大きくなり、プランジヤ6が左行されて弁体
11が弁座16に着座し、これにより上記通路1
3を介して後輪側ホイールシリンダに導入される
ブレーキ液圧の上昇は停止される。このときは、
上述したように弁体11の弁座16に対するリフ
ト量が小さいので、プランジヤ6が僅かに左行す
るだけで弁体11は弁座16に着座し、このとき
の液圧(第3図のc点)は、後述する積車時の場
合に比べて小さい。
この後、さらにブレーキ液圧が上昇すると、上
記弁体11の着座によりプランジヤ6の右端面に
作用する左方向の附勢力は増大しないのに対し
て、室8に導入されるブレーキ液圧によるプラン
ジヤ6の右方向への附勢力は増大されるので、プ
ランジヤ6は右行して弁体12を弁座14から離
座させる。そして弁体11が弁座16から離座す
ることによつて後輪側ホイールシリンダの、つま
りプランジヤ6の右端面に作用するブレーキ液圧
が上昇するとプランジヤ6は左行されて弁体11
を弁座16に着座させる。このように、プランジ
ヤ6はブレーキ液圧の上昇に伴なつて左右に往復
動し、受圧面積差に応じて後輪側ホイールシリン
ダに導入するブレーキ液圧POUTを入力側のブレー
キ液圧PINに対して低い増加率で上昇させる(第
3図の直線B)。
上述した空車時の制動特性に対して、積車時に
は、ブレーキ液圧が弁機構27の弁体35を押し
開く程となつても(第3図のb点)車両の減速度
は小さく、したがつて弁体26は自重により弁座
29に着座し続けている。そしてこの状態のまま
上記弁体35が押し開かれ、ブレーキ液圧が室2
5内に流入すると、この圧力流体は室25内の圧
力と通路30および室31内の圧力との圧力差に
より弁体26を弁座29に圧着保持するので、そ
の後ブレーキ液圧が上昇して車両の減速度が所定
値以上となつても弁体26が弁座29から離座す
ることはない。この状態では、上述の室31内に
はブレーキ液圧は導入されないので、ピストン2
1およびロツド22は図示非作動位置に保持され
続け、したがつて上記弁体11のリフト量Lは最
大値に保たれる。
この状態では、ブレーキ液圧が第3図のc点と
なつてプランジヤ6が僅かに左行されても弁体1
1が弁座16に着座することはなく、したがつて
出力液圧POUTは入力液圧PINに実質的に同一に保
たれる。そして更にブレーキ液圧が上昇し、プラ
ンジヤ6が大きく左行して弁体11が弁座16に
着座すると(第3図のd点)、この後は空車時の
場合と同様にプランジヤ6が左右に摺動して入力
液圧の上昇に対して出力液圧を低い増加率で上昇
させる(第3図の直線C参照)。或いはこのとき、
非作動状態におけるプランジヤ6の末端面と室8
の壁面との間隔l′を上記最大リフト量Lより僅か
に小さく設定しておけば弁体11は弁座16に着
座することができず、第3図の直線A′で示す制
動特性が得られる。
第4図は他の構成を有する液圧感知弁を用いた
実施例を示したもので、本実施例では上記弁機構
27を省略し、その代わりに通路30に連通する
孔41内にピストン42を摺動自在に嵌合してそ
のピストン42に上記弁体26を突き上げるロツ
ド43を取付け、かつ上記ピストン42と孔を閉
塞するプラグ44との間にばね45を弾装して、
通常は上記ロツド43により弁体26が弁座29
に着座するのを阻止させたものである。なお、そ
の他の構成は第1図と同一である。
本実施例においては、ブレーキ液圧はこれが発
生すると直ちに通路28を介して室25、通路3
0および前述の室25に導入され、かつそのブレ
ーキ液圧はピストン42およびピストン21の左
端面に作用してこれを右方向に移動させようとす
る。したがつて、空車時には、ピストン42が右
行して弁体26が弁座29に着座する以前に所定
の減速度が得られるように設定しておけば、弁体
26は弁座29に着座する以前に慣性により左方
に転動しているので、その後ピストン42が大き
く右行しても弁体26が弁座29に着座すること
なく、したがつて室31内にはピストン21を右
行させるのに充分な圧力のブレーキ液圧を導入さ
せることができ、上述の実施例と同様にして空車
時の制動特性を得ることができる。
これに対して積車時には、弁体26が慣性によ
り左方に転動する以前に、ブレーキ液圧によりピ
ストン42が右行されてその弁体26が弁座29
に自重により着座し、かつその後のブレーキ液圧
の上昇により弁体26が弁座29に圧着保持され
るので上記室31内にはピストン21を右行させ
るだけのブレーキ液圧を導入させることができ
ず、やはり上述の実施例と同様にして積車時の制
動特性を得ることができる。
本発明は以上述べたように、車両の積載状態に
応じて進退制御手段によりロツドの進退位置を制
御させ、これによりプロポーシヨンバルブの弁体
のリフト量を変化させるようにしたものであるか
ら、上記進退制御手段は、プロポーシヨンバルブ
の附勢力ではなく、この附勢力よりは遥かに小さ
い弁体の附勢力に対抗し得るだけの作用力が得ら
れればよいため、上記プロポーシヨンバルブの附
勢力を変化させるようにしたものに対して小型、
軽量化を図ることができるという効果が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第
2図は第1図の要部の拡大図、第3図は制動特性
を示す特性曲線図、第4図は本発明の他の実施例
を示す要部の縦断面図である。 1:プロポーシヨンバルブ、2:ケーシング、
3:減速度感知弁、6:プランジヤ、7,12,
23:ばね、11:弁体、16:弁座、17:入
力孔、18:出力孔、21:ピストン、22:ロ
ツド、L:リフト量。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 入力孔と出力孔とを連通する流路を開閉する
    弁体を内蔵し、非作動位置に保持された際は上記
    弁体をロツドにより突き上げて弁座から離座させ
    るとともに、ブレーキ液圧が所定値以上となつた
    際に作動して上記弁体を開閉制御し入力液圧の上
    昇に対して出力液圧を低い増加率で上昇させるプ
    ロポーシヨンバルブを具備する制動液圧制御装置
    において、上記ロツドを進退動自在に設けるとと
    もに、このロツド他端に形成したピストンを上記
    突き上げ方向に弾圧付勢し、かつこのロツドのピ
    ストンとの接続段部を囲む室にブレーキ液圧を導
    入するとともに、この導入通路に車両の積載状態
    に応じてその通路を空車時に開に積車時には閉に
    開閉制御する弁機構を設け、上記室への導入液圧
    により上記ロツドを進退させて上記弁体の弁座に
    対するリフト量を変化させることを特徴とする制
    動液圧制御装置。
JP1866580A 1980-02-18 1980-02-18 Braking hydraulic pressure controller Granted JPS56116544A (en)

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JP1866580A JPS56116544A (en) 1980-02-18 1980-02-18 Braking hydraulic pressure controller

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JPS56116544A JPS56116544A (en) 1981-09-12
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0584263U (ja) * 1992-04-16 1993-11-16 大橋陶器株式会社 急 須

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2742967A1 (de) * 1976-09-27 1978-03-30 Western Electric Co Federklammer fuer eine rohrfoermige elektrische sicherung

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JPH0584263U (ja) * 1992-04-16 1993-11-16 大橋陶器株式会社 急 須

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JPS56116544A (en) 1981-09-12

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