JPH02117635A - ベンゾフェノン類の製法 - Google Patents
ベンゾフェノン類の製法Info
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- JPH02117635A JPH02117635A JP63269423A JP26942388A JPH02117635A JP H02117635 A JPH02117635 A JP H02117635A JP 63269423 A JP63269423 A JP 63269423A JP 26942388 A JP26942388 A JP 26942388A JP H02117635 A JPH02117635 A JP H02117635A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ベンゾフェノン類の製造方法に関し、詳しく
は芳香族化合物と四塩化炭素を脱ハロゲン化水素縮合さ
せベンゾフェノンジクロライド類とし、ついで加水分解
してベンゾフェノン類を製造する方法において、脱ハロ
ゲン化水素縮合反応触媒として結晶性アルミノシリケー
トを用いることを特徴とするベンゾフェノン類の製造方
法に関する。
は芳香族化合物と四塩化炭素を脱ハロゲン化水素縮合さ
せベンゾフェノンジクロライド類とし、ついで加水分解
してベンゾフェノン類を製造する方法において、脱ハロ
ゲン化水素縮合反応触媒として結晶性アルミノシリケー
トを用いることを特徴とするベンゾフェノン類の製造方
法に関する。
(従来の技術)
芳香族化合物と四塩化炭素を無水塩化アルミニウムを用
いフリーデルクラフッ反応を行わせ、ついで、加水分解
してベンゾフェノンを得る方法は古くから知られている
。例えば、Organic 5ynthesis Co
11. Vol、 1 、95 (1948)には、無
水塩化アルミニウムの存在下にベンゼンと四塩化炭素よ
りベンゾフェノンを合成する方法が、ケミカルアフスト
ラクl−,71,48066には、無水塩化アルミニウ
ムを用い、ハロゲン化ベンゼンと四塩化炭素より2.4
”−ジクロロベンゾフェノンおよび4,4゛−ジクロロ
ベンゾフェノンを略1:1で合成する方法等が記載され
ている。また、特開昭58−131925号公報には、
m−ジクロロヘンゼンと四塩化炭素より塩化アルミニウ
ムの存在下に2.2’、44°−テトラクロロベンゾフ
ェノンジクロリドを製造する方法が記載されている。
いフリーデルクラフッ反応を行わせ、ついで、加水分解
してベンゾフェノンを得る方法は古くから知られている
。例えば、Organic 5ynthesis Co
11. Vol、 1 、95 (1948)には、無
水塩化アルミニウムの存在下にベンゼンと四塩化炭素よ
りベンゾフェノンを合成する方法が、ケミカルアフスト
ラクl−,71,48066には、無水塩化アルミニウ
ムを用い、ハロゲン化ベンゼンと四塩化炭素より2.4
”−ジクロロベンゾフェノンおよび4,4゛−ジクロロ
ベンゾフェノンを略1:1で合成する方法等が記載され
ている。また、特開昭58−131925号公報には、
m−ジクロロヘンゼンと四塩化炭素より塩化アルミニウ
ムの存在下に2.2’、44°−テトラクロロベンゾフ
ェノンジクロリドを製造する方法が記載されている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、従来の技術は、無水塩化アルミニウム等
のフリーデルクラフッ反応触媒を原料芳香族化合物に対
して等モル以上必要とし、使用塩化アルミニウムの再使
用は困難であり、処理も大変である。また、モノ置換ベ
ンゼンから特に有用な異性体である4、4°置換ベンゾ
フエノンを選択的に合成することができない等の問題点
を有している。
のフリーデルクラフッ反応触媒を原料芳香族化合物に対
して等モル以上必要とし、使用塩化アルミニウムの再使
用は困難であり、処理も大変である。また、モノ置換ベ
ンゼンから特に有用な異性体である4、4°置換ベンゾ
フエノンを選択的に合成することができない等の問題点
を有している。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、芳香族化合物と四塩化炭素より前述の問
題点を解決し工業的に製造する方法について鋭意検討を
加えた結果、芳香族化合物と四塩化炭素より脱ハロゲン
化水素縮合によりベンゾフェノンジクロライド類とし、
ついで加水分解することによりベンゾフェノンを得る方
法において、脱ハロゲン化水素縮合反応触媒として、結
晶性アルミノシリケートが適用できることを見出し、本
発明を完成したものである。
題点を解決し工業的に製造する方法について鋭意検討を
加えた結果、芳香族化合物と四塩化炭素より脱ハロゲン
化水素縮合によりベンゾフェノンジクロライド類とし、
ついで加水分解することによりベンゾフェノンを得る方
法において、脱ハロゲン化水素縮合反応触媒として、結
晶性アルミノシリケートが適用できることを見出し、本
発明を完成したものである。
本発明に用いられる芳香族化合物としては、ベンゼンお
よび置換ベンゼン等が挙げられ、具体的には、ベンゼン
、トルエン、キシレン等のアルキルベンゼン、クロロベ
ンゼン、フルオロベンゼン、ジクロロベンゼン、ジフル
オロベンゼン等のハロゲン化ベンゼン等を挙げることが
できる。
よび置換ベンゼン等が挙げられ、具体的には、ベンゼン
、トルエン、キシレン等のアルキルベンゼン、クロロベ
ンゼン、フルオロベンゼン、ジクロロベンゼン、ジフル
オロベンゼン等のハロゲン化ベンゼン等を挙げることが
できる。
特にモノ置換ベンゼン、例えば、クロロベンゼンを芳香
族化合物原料として用いた場合は、工業的に有用な4.
4°−ジクロロ異性体を高い選択率で得ることができる
。
族化合物原料として用いた場合は、工業的に有用な4.
4°−ジクロロ異性体を高い選択率で得ることができる
。
本発明に用いる結晶性アルミノシリケートとしては、有
効細孔径が6Å以上のものが好ましく、シリカ/アルミ
ナモル比としては4以上、200以下が好ましい。これ
ら結晶性アルミノシリケートの代表例としては、Y型ゼ
オライト、モルデナイト、β型ゼオライト、ZSM−4
、ZSM−12、L型ゼオライト、ダメリナイト等を挙
げることができる。
効細孔径が6Å以上のものが好ましく、シリカ/アルミ
ナモル比としては4以上、200以下が好ましい。これ
ら結晶性アルミノシリケートの代表例としては、Y型ゼ
オライト、モルデナイト、β型ゼオライト、ZSM−4
、ZSM−12、L型ゼオライト、ダメリナイト等を挙
げることができる。
これら結晶性アルミノシリケートゼオライトは、水素カ
チオンあるいは多価金属カチオン等でイオン交換し、活
性化されて用いられる。水素カチオンが特に好ましい。
チオンあるいは多価金属カチオン等でイオン交換し、活
性化されて用いられる。水素カチオンが特に好ましい。
さらに、IB族、■族、■族、■族の金属成分を含有さ
せてもよい。
せてもよい。
本発明に用いられる反応条件としては、通常、100〜
500°C1好ましくは200〜450°C1さらに好
ましくは300〜400°Cの反応温度、原料芳香族化
合物/四塩化炭素のモル比としては0.1〜100、好
ましくは1〜50が用いられる。さらに、反応系に窒素
等の不活性ガスあるいは希釈剤としてトリクロロベンゼ
ン等を加えてもよい。原料供給速度としては、重量時間
空間速度(WH3V)で0.05〜20hr−’、好ま
しくは0.1〜10hr−’が用いられる。
500°C1好ましくは200〜450°C1さらに好
ましくは300〜400°Cの反応温度、原料芳香族化
合物/四塩化炭素のモル比としては0.1〜100、好
ましくは1〜50が用いられる。さらに、反応系に窒素
等の不活性ガスあるいは希釈剤としてトリクロロベンゼ
ン等を加えてもよい。原料供給速度としては、重量時間
空間速度(WH3V)で0.05〜20hr−’、好ま
しくは0.1〜10hr−’が用いられる。
原料中に含まれる少量の水分の存在は、脱ハロゲン化水
素縮合とつづいて加水分解を一段で実施できる利点もあ
るが、多量の水分の存在は、安息香酸等の副生を生じ好
ましくない。脱ハロゲン化水素縮合反応時の水分量とし
ては11000pp以下、好ましくは500ppm以下
にするべきである。
素縮合とつづいて加水分解を一段で実施できる利点もあ
るが、多量の水分の存在は、安息香酸等の副生を生じ好
ましくない。脱ハロゲン化水素縮合反応時の水分量とし
ては11000pp以下、好ましくは500ppm以下
にするべきである。
脱ハロゲン化水素縮合につづいての加水分解反応は、触
媒として前述の結晶性アルミノシリケートを用いること
もできるし、通常の酸触媒等で行うこともできる。反応
条件としては、ベンゾフェノンジクロライド類を別個に
加水分解する場合は、生成ベンゾフェノンジクロライド
に対し等モル以上の水を添加し、通常は100°C前後
の温度で実施される。
媒として前述の結晶性アルミノシリケートを用いること
もできるし、通常の酸触媒等で行うこともできる。反応
条件としては、ベンゾフェノンジクロライド類を別個に
加水分解する場合は、生成ベンゾフェノンジクロライド
に対し等モル以上の水を添加し、通常は100°C前後
の温度で実施される。
(発明の効果)
本発明の方法によれば、芳香族化合物と四塩化炭素より
脱塩化水素縮合し、ついで加水分解することによりベン
ゾフェノン類を製造するに際し、塩化アルミニウム等の
可溶性触媒を用いることなく固体触媒で実施できるため
、触媒の分離が容易であるし、触媒は繰り返し再使用が
可能である等工業的利点は大である。さらに、モノ置換
ベンゼンを芳香族化合物として用いた場合は、工業的に
有用な4,4゛−異性体比率が高く得られる等の利点も
有している。
脱塩化水素縮合し、ついで加水分解することによりベン
ゾフェノン類を製造するに際し、塩化アルミニウム等の
可溶性触媒を用いることなく固体触媒で実施できるため
、触媒の分離が容易であるし、触媒は繰り返し再使用が
可能である等工業的利点は大である。さらに、モノ置換
ベンゼンを芳香族化合物として用いた場合は、工業的に
有用な4,4゛−異性体比率が高く得られる等の利点も
有している。
(実施例)
以下、実施例を挙げて本発明を具体的に示すが、本発明
は、これに限定されるものではない。
は、これに限定されるものではない。
実施例1
市販のモルデナイトゼオライト(東ソ製 Sin。
/ Ajl! 203=20 )を常法によりH゛交換
、8〜12メツシユに成型したものをIOMφ×300
mlの石英製反応管に5g充填し、管状電気炉により
400°Cに加熱し、窒素ガスをIA/Hrで通気し加
熱脱水後、330 ’Cに温度を設定し、クロロベンゼ
ン/四塩化炭素= 20 / 1モルの原料を2.5c
c/Hrで供給した。通液後5時間目の溜出反応液を採
取し、ガスクロマトグラフにより分析した結果、4,4
”−ジクロロベンゾフェノンの収率は15molχ、2
,4′−ジクロロベンゾフェノンの収率は1.2mol
χであった。ただし、収率は四塩化炭素基準である。す
なわち、四塩化炭素を100molXとしたときの収率
をmolχで示した。
、8〜12メツシユに成型したものをIOMφ×300
mlの石英製反応管に5g充填し、管状電気炉により
400°Cに加熱し、窒素ガスをIA/Hrで通気し加
熱脱水後、330 ’Cに温度を設定し、クロロベンゼ
ン/四塩化炭素= 20 / 1モルの原料を2.5c
c/Hrで供給した。通液後5時間目の溜出反応液を採
取し、ガスクロマトグラフにより分析した結果、4,4
”−ジクロロベンゾフェノンの収率は15molχ、2
,4′−ジクロロベンゾフェノンの収率は1.2mol
χであった。ただし、収率は四塩化炭素基準である。す
なわち、四塩化炭素を100molXとしたときの収率
をmolχで示した。
実施例2
実施例1と同様に、ただし、触媒として脱アルミモルデ
ナイト(SiO□/ Aj2zOs =96) 10
gを用い、クロロベンゼン/四塩化炭素モル比4の原
料を2.5cc/Hrで供給しまた。反応温度は340
°Cで行った。その結果、ジクロロベンゾフェノンの選
択率は80%で、4,4°−ジクロロベンゾフェノンの
収率は16molχ、2,4゛−ジクロロベンゾフェノ
ンの収率は2molχであった。
ナイト(SiO□/ Aj2zOs =96) 10
gを用い、クロロベンゼン/四塩化炭素モル比4の原
料を2.5cc/Hrで供給しまた。反応温度は340
°Cで行った。その結果、ジクロロベンゾフェノンの選
択率は80%で、4,4°−ジクロロベンゾフェノンの
収率は16molχ、2,4゛−ジクロロベンゾフェノ
ンの収率は2molχであった。
実施例3
実施例1と同様に、ただし、触媒として市販のY型ゼオ
ライト(SiOz/ A l z(h = 5 、 2
)を常法にしたがいNH4Cf水溶液でプロトン交換
したものを用いた。その結果、4.4”−ジクロロベン
ゾフェノンの収率は8molχ、2,4”−ジクロロベ
ンゾフェノンの収率は5molXであった。なお、ジク
ロロベンゾフェノンの選択率は85%であった。
ライト(SiOz/ A l z(h = 5 、 2
)を常法にしたがいNH4Cf水溶液でプロトン交換
したものを用いた。その結果、4.4”−ジクロロベン
ゾフェノンの収率は8molχ、2,4”−ジクロロベ
ンゾフェノンの収率は5molXであった。なお、ジク
ロロベンゾフェノンの選択率は85%であった。
実施例4
実施例2と同様に、ただし、触媒として脱アルミモルデ
ナイトをさらに硝酸銅水溶液で銅交換した触媒(銅交換
率60%)を用いて行った。その結果、4.4゛−ジク
ロロベンゾフェノンの収率は13molχ、その他のジ
クロロベンゼン異性体の収率はIOmo1%であった。
ナイトをさらに硝酸銅水溶液で銅交換した触媒(銅交換
率60%)を用いて行った。その結果、4.4゛−ジク
ロロベンゾフェノンの収率は13molχ、その他のジ
クロロベンゼン異性体の収率はIOmo1%であった。
実施例5
実施例1と同様に、ただし、原料とL7てベンゼン/四
塩化炭素モル比20を用い、反応温度350″Cで行っ
た。その結果、ジベンヅフエノンの収率は20molχ
、選択率8.7%であった。
塩化炭素モル比20を用い、反応温度350″Cで行っ
た。その結果、ジベンヅフエノンの収率は20molχ
、選択率8.7%であった。
実施例6
実施例1と同様に、ただし、触媒として、米国特許筒3
,308.069号記載の方法にしたがって、テトラエ
チルアンモニウムハイドロキサイド10%水溶液500
gを茎留水250gに熔解させた液に、アルミン酸ソー
ダ19.9gを攪拌上混合し、ついでシリカパウダー1
69gを混合した。この原料混合物を1f!、のテフロ
ンコーティング製オートクレーブに仕込み、150 ’
Cで200 rpm (Dfl拌下に6日間水熱合成し
、ベータ型ゼオライトを得た。このものを1規定硝酸を
用い、室温で約4時間処理し、濾過、水洗、乾燥し、水
素型ゼオライト(SiOz/ Aj2zOff= 65
)としたものを用いた。その結果、ジクロロベンゾフ
ェノンの選択率は86%で、4.4”−ジクロロベンゾ
フェノンの収率は22molχであった。
,308.069号記載の方法にしたがって、テトラエ
チルアンモニウムハイドロキサイド10%水溶液500
gを茎留水250gに熔解させた液に、アルミン酸ソー
ダ19.9gを攪拌上混合し、ついでシリカパウダー1
69gを混合した。この原料混合物を1f!、のテフロ
ンコーティング製オートクレーブに仕込み、150 ’
Cで200 rpm (Dfl拌下に6日間水熱合成し
、ベータ型ゼオライトを得た。このものを1規定硝酸を
用い、室温で約4時間処理し、濾過、水洗、乾燥し、水
素型ゼオライト(SiOz/ Aj2zOff= 65
)としたものを用いた。その結果、ジクロロベンゾフ
ェノンの選択率は86%で、4.4”−ジクロロベンゾ
フェノンの収率は22molχであった。
ほか1名
Claims (1)
- 芳香族化合物と四塩化炭素を酸触媒の存在下に脱ハロゲ
ン化水素縮合反応させ、ついで加水分解することにより
ベンゾフェノン類を製造するに際し、脱ハロゲン化水素
縮合反応触媒として結晶性アルミノシリケートを用いる
ことを特徴とするベンゾフェノン類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63269423A JPH02117635A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | ベンゾフェノン類の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63269423A JPH02117635A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | ベンゾフェノン類の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02117635A true JPH02117635A (ja) | 1990-05-02 |
Family
ID=17472215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63269423A Pending JPH02117635A (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | ベンゾフェノン類の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02117635A (ja) |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP63269423A patent/JPH02117635A/ja active Pending
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