JPH02119942A - メタクリル酸製造用触媒の調製法 - Google Patents
メタクリル酸製造用触媒の調製法Info
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、メタクロレインの気相接触酸化によりメタク
リル酸を製造する際に使用する触媒の調製法に関する。
リル酸を製造する際に使用する触媒の調製法に関する。
メタクロレインを気相接触酸化してメタクリル酸を製造
するにあたっては、触媒の寿命、副反応の抑制、装置価
格等の見地より、低い反応温度で収率を高く保つことが
有利であるが、従来の方法で調製された触媒を使用する
と必ずしも満足できる結果が得られていない。
するにあたっては、触媒の寿命、副反応の抑制、装置価
格等の見地より、低い反応温度で収率を高く保つことが
有利であるが、従来の方法で調製された触媒を使用する
と必ずしも満足できる結果が得られていない。
この原因の1つとして、酸化反応に重要な触媒の有する
比表面積の大きさや細孔分布の制御が不十分であること
が考えられる。これらの点を改良するために、触媒調製
時にカルボン酸、多価アルコールの添加(特開昭51−
136615号公報参照)、アルコール及びグリコール
の添加(特開昭55−73347号公報参照)、ピリジ
ン類の添加(特開昭47−38591号、同57−17
1444号公報参照)、キノリ/類の添加(特開昭60
−209258号公報参照)等が試みられているが、反
応成績、触媒寿命等より工業用触媒としては必ずしも充
分ではない。
比表面積の大きさや細孔分布の制御が不十分であること
が考えられる。これらの点を改良するために、触媒調製
時にカルボン酸、多価アルコールの添加(特開昭51−
136615号公報参照)、アルコール及びグリコール
の添加(特開昭55−73347号公報参照)、ピリジ
ン類の添加(特開昭47−38591号、同57−17
1444号公報参照)、キノリ/類の添加(特開昭60
−209258号公報参照)等が試みられているが、反
応成績、触媒寿命等より工業用触媒としては必ずしも充
分ではない。
本発明はメタクロレインからメタクリル酸を有利に製造
するための新規な触媒の調製法を提供することを目的と
している。
するための新規な触媒の調製法を提供することを目的と
している。
本発明者らは、従来の触媒調製法を改善するため、特に
触媒の物性に着目して研究した結果、従来の方法で調製
された触媒を用いる場合よりも低い反応温度において有
効で、4かつメタクリル酸が高収率で得られる新規な触
媒の調製法を見出した。
触媒の物性に着目して研究した結果、従来の方法で調製
された触媒を用いる場合よりも低い反応温度において有
効で、4かつメタクリル酸が高収率で得られる新規な触
媒の調製法を見出した。
本発明は、触媒原料の水溶液に尿素、尿素の誘導体及び
/又は硝酸アンモニウムを加えたのち水を除去し、残留
物を熱処理することを特徴とする、リン、モリブデン及
びバナジウムを含む多成分系のメタクリル酸製造用触媒
の調製法である。
/又は硝酸アンモニウムを加えたのち水を除去し、残留
物を熱処理することを特徴とする、リン、モリブデン及
びバナジウムを含む多成分系のメタクリル酸製造用触媒
の調製法である。
本発明は、さらに触媒原料の水溶液から水を除去した残
留物に尿素、尿素の誘導体及び/又は硝酸アンモニウム
を加えたのち熱処理することを特徴とする、前記の触媒
の調製法である。
留物に尿素、尿素の誘導体及び/又は硝酸アンモニウム
を加えたのち熱処理することを特徴とする、前記の触媒
の調製法である。
本発明方法により得られる触媒としては、−般式
PaMobvoxdYeO8(式中Xはカリウム、ル
ビジウム、セシウム及びタリウムからなる群から選ばれ
た少なくとも1種の元素、Yは銅、銀、マグネシウム、
亜鉛、ヒ素、ゲルマニウム、珪素、タングステン、硼素
、ビスマス、クロム、ランタン、バリウム、アンチモン
、鉄、ジルコニウム、テルル及ヒセリウムからなる群よ
り選ばれた少なくとも1種の元素、=、b、C,ct、
e、fは各元素の原子比率を示し、b=12のときa
= 0.1〜6、c = 0.01〜3、d=0.01
〜2.6=Q、Q[〜5であり、fは上記各成分の原子
価を満足するのに必要な酸素原子数である)で表わされ
る組成を有するものが好ましい。
PaMobvoxdYeO8(式中Xはカリウム、ル
ビジウム、セシウム及びタリウムからなる群から選ばれ
た少なくとも1種の元素、Yは銅、銀、マグネシウム、
亜鉛、ヒ素、ゲルマニウム、珪素、タングステン、硼素
、ビスマス、クロム、ランタン、バリウム、アンチモン
、鉄、ジルコニウム、テルル及ヒセリウムからなる群よ
り選ばれた少なくとも1種の元素、=、b、C,ct、
e、fは各元素の原子比率を示し、b=12のときa
= 0.1〜6、c = 0.01〜3、d=0.01
〜2.6=Q、Q[〜5であり、fは上記各成分の原子
価を満足するのに必要な酸素原子数である)で表わされ
る組成を有するものが好ましい。
本発明方法により得られる触媒を用いると、メタクロレ
インからメタクリル酸を経済的に有利に得ることができ
る。
インからメタクリル酸を経済的に有利に得ることができ
る。
触媒の調製に用いられる原料化合物としては各元素の硝
酸塩、炭酸塩、アンモニウム塩、ハロゲン化物、酸化物
など、並びにこれらの混合物があげられる。
酸塩、炭酸塩、アンモニウム塩、ハロゲン化物、酸化物
など、並びにこれらの混合物があげられる。
本発明を実施するに際しては、まず触媒原料を水に溶解
する。この際、各触媒原料を同時に又は順次溶解しても
よく、また触媒原料を別個に溶解したのち、これらの水
溶液を混合してもよい。本発明においては、この溶液に
尿素、尿素の誘導体及び/又は硝酸アンモニウムを加え
ることが好ましい。触媒原料の水溶液から水を除去した
残留物に尿素、尿素の誘導体及び/又は硝酸アンモニウ
ムを加えたのち熱処理してもよい。
する。この際、各触媒原料を同時に又は順次溶解しても
よく、また触媒原料を別個に溶解したのち、これらの水
溶液を混合してもよい。本発明においては、この溶液に
尿素、尿素の誘導体及び/又は硝酸アンモニウムを加え
ることが好ましい。触媒原料の水溶液から水を除去した
残留物に尿素、尿素の誘導体及び/又は硝酸アンモニウ
ムを加えたのち熱処理してもよい。
尿素の誘導体としては例えばメチル尿素、メチル尿素塩
、N、N−ジメチル尿素などが用いられる。尿素、尿素
の誘導体及び/又は硝酸アンモニウムの使用量は、触媒
原料の総重量の1〜50重量%特に5〜60重量%が好
ましい。
、N、N−ジメチル尿素などが用いられる。尿素、尿素
の誘導体及び/又は硝酸アンモニウムの使用量は、触媒
原料の総重量の1〜50重量%特に5〜60重量%が好
ましい。
次いで触媒原料のほかに尿素、尿素の誘導体及び/又は
硝酸アンモニウムを含有する混合物は空気流通下に行う
ことが好ましい。混合物が水溶液の場合は、通常は水を
除去したのち、熱処理を行うことが好ましい。
硝酸アンモニウムを含有する混合物は空気流通下に行う
ことが好ましい。混合物が水溶液の場合は、通常は水を
除去したのち、熱処理を行うことが好ましい。
本発明方法により得られた触媒は、無担体でも有効であ
るが、シリカ、アルミナ、シリカ・アルミナ、シリコン
カーバイト等の不活性担体に担持させるか、あるいはこ
れで希釈して用いることが好ましい。
るが、シリカ、アルミナ、シリカ・アルミナ、シリコン
カーバイト等の不活性担体に担持させるか、あるいはこ
れで希釈して用いることが好ましい。
本発明により得られた触媒を用いてメタクリル酸を製造
する場合は、原料ガス中のメタクロレインの濃度は広い
範囲で変えることができるが、容量で1〜20%特に3
〜10%が好まし〜450℃特に250〜400℃が好
ましい。
する場合は、原料ガス中のメタクロレインの濃度は広い
範囲で変えることができるが、容量で1〜20%特に3
〜10%が好まし〜450℃特に250〜400℃が好
ましい。
反応は固定床でも流動床でも行うことができる。
下記実施例及び比較例中のメタクロレインの反応率及び
生成するメタクリル酸の選択率は下記のように定義され
る。
生成するメタクリル酸の選択率は下記のように定義され
る。
メタクロレインの反応率(四
の不純物は反応に実質的な影響を与えない。
酸素源としては空気を用いるのが経済的であるが、必要
に応じ純酸素で富化した空気を用いることもできる。
に応じ純酸素で富化した空気を用いることもできる。
原料ガス中の酸素濃度はメタクロレインに対するモル比
で規定され、この値は0.6〜4特に0.4〜2.5が
好ましい。
で規定され、この値は0.6〜4特に0.4〜2.5が
好ましい。
原料ガスは窒素、水蒸気、炭酸ガス等の不活性ガスを加
えて希釈してもよい。反応圧力は常圧ないし散気圧が好
ましい。反応温度は230メタクリル酸の選択率(四 下記実施例及び比較例中の部は重量部を意味し、分析は
ガスクロマトグラフィによった。
えて希釈してもよい。反応圧力は常圧ないし散気圧が好
ましい。反応温度は230メタクリル酸の選択率(四 下記実施例及び比較例中の部は重量部を意味し、分析は
ガスクロマトグラフィによった。
実施例1
パラモリブデン酸アンモニウム100部、メタバナジン
酸アンモニウム3.6部及び硝酸セシウム92部を純水
100部に溶解した。これに85%リン酸8.7部を純
水30部に溶解した溶液を加えた。次いで硝酸銅2.6
部を純水30部に溶解した溶液を加え、さらに尿素25
部を加え、混合液を加熱しながら蒸発乾固した。得られ
た固形物を120℃で16時間乾燥したのち加圧成形し
、窒素流通下に420℃で5時間、次いで空気流通下に
380℃で6時間熱処理した。得られた触媒の酸素以外
の元素の組成(以下同じ)はP、、、 Mo、2 vo
、6Cs、 Cu6.2であった。
酸アンモニウム3.6部及び硝酸セシウム92部を純水
100部に溶解した。これに85%リン酸8.7部を純
水30部に溶解した溶液を加えた。次いで硝酸銅2.6
部を純水30部に溶解した溶液を加え、さらに尿素25
部を加え、混合液を加熱しながら蒸発乾固した。得られ
た固形物を120℃で16時間乾燥したのち加圧成形し
、窒素流通下に420℃で5時間、次いで空気流通下に
380℃で6時間熱処理した。得られた触媒の酸素以外
の元素の組成(以下同じ)はP、、、 Mo、2 vo
、6Cs、 Cu6.2であった。
この触媒を反応器に充填し、メタクロレイン5%、酸素
10%、水蒸気30%及び窒素55%(容量%)の混合
ガスを反応温度285℃、接触時間3.6秒で通じた。
10%、水蒸気30%及び窒素55%(容量%)の混合
ガスを反応温度285℃、接触時間3.6秒で通じた。
生成物を捕集しガスクロマトグラフィで分析したところ
、メタクロレイン反応率83.8%、メタクリル酸選択
率83.0%であった。
、メタクロレイン反応率83.8%、メタクリル酸選択
率83.0%であった。
比較例1
実施例1と同じ組成の触媒を尿素を加えないで調製し、
この触媒を用い、反応温度を290℃に変え、その他は
実施例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイ
ン反応率82.0%、メタクリル酸選択率82.1%で
あった。
この触媒を用い、反応温度を290℃に変え、その他は
実施例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイ
ン反応率82.0%、メタクリル酸選択率82.1%で
あった。
実施例2
実施例1に準じて、組成がPl−3Mo、2 vo、、
K、 cuO,2Sio、I ASo、sである触媒
を調製した。調製時の尿素の添加量は、パラモリブデン
酸アンモニウム100部に対し、30部であった。この
触媒を用い、反応温度を270℃に変え、その他は実施
例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイン反
応率83.9%、メタクリル酸選択率86.0%であっ
た。
K、 cuO,2Sio、I ASo、sである触媒
を調製した。調製時の尿素の添加量は、パラモリブデン
酸アンモニウム100部に対し、30部であった。この
触媒を用い、反応温度を270℃に変え、その他は実施
例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイン反
応率83.9%、メタクリル酸選択率86.0%であっ
た。
実施例3
実施例1に準じて、組成がPl、3 M012V6.6
KlCuo、2810、I ASo、sである触媒を
調製した。この際、尿素に代えて硝酸アンモニウムを、
パラモリブデン酸アンモニウム100部に対し20部加
えた。
KlCuo、2810、I ASo、sである触媒を
調製した。この際、尿素に代えて硝酸アンモニウムを、
パラモリブデン酸アンモニウム100部に対し20部加
えた。
この触媒を用い、反応温度を270℃に変え、その他は
実施例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイ
ン反応率83.7%、メタクリル酸選択率86.1%で
あった。
実施例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイ
ン反応率83.7%、メタクリル酸選択率86.1%で
あった。
比較例2
実施例2の組成の触媒を尿素を加えないで調製し、この
触媒を用い、反応温度を280℃に変え、その他は実施
例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイン反
応率80.8%、メタクリル酸選択率84.5%であっ
た。
触媒を用い、反応温度を280℃に変え、その他は実施
例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイン反
応率80.8%、メタクリル酸選択率84.5%であっ
た。
実施例4
実施例1に準じて、組成がPl、5 Mo12 Vo、
; KG、8 Cs6,3Mgo、5 T eo、3
LeLo、I Cr64 Sbo、7である触媒を調製
した。
; KG、8 Cs6,3Mgo、5 T eo、3
LeLo、I Cr64 Sbo、7である触媒を調製
した。
この際尿素に代えて硝酸アンモニウム5部と尿素20部
の混合物を、パラモリブデン酸アンモニウム100部に
対して加えた。この触媒を用い、反応温度を290℃に
変え、その他は実施例1と同じ条件で反応させたところ
、メタクロレイン反応率85.2%、メタクリル酸選択
率84.0%であった。
の混合物を、パラモリブデン酸アンモニウム100部に
対して加えた。この触媒を用い、反応温度を290℃に
変え、その他は実施例1と同じ条件で反応させたところ
、メタクロレイン反応率85.2%、メタクリル酸選択
率84.0%であった。
比較例3
実施例4の組成の触媒を硝酸アンモニウムと尿素の混合
物を加えないで調製し、この触媒を用い、反応温度を6
00℃に変え、その他は実施例1と同じ条件で反応させ
たところ、メタクロレイン反応率86,5%、メタクリ
ル酸選択率83.0%であった。
物を加えないで調製し、この触媒を用い、反応温度を6
00℃に変え、その他は実施例1と同じ条件で反応させ
たところ、メタクロレイン反応率86,5%、メタクリ
ル酸選択率83.0%であった。
実施例5
実施例1に準じて、組成がP2 Mo、2vo、、 R
b、 Cu3.。
b、 Cu3.。
Feo、、 Zr(1,、CrO,2である触媒を調製
した。この際、尿素に代えて硝酸アンモニウムをパラモ
リブデン酸アンモニウム100部に対し10部加えた。
した。この際、尿素に代えて硝酸アンモニウムをパラモ
リブデン酸アンモニウム100部に対し10部加えた。
この触媒を用い、反応温度を280℃に変え、その他は
実施例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイ
ン反応率88.5%、メタクリル酸選択率86.5%で
あった。
実施例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイ
ン反応率88.5%、メタクリル酸選択率86.5%で
あった。
比較例4
実施例5の組成の触媒を硝酸アンモニウムを加えないで
調製し、この触媒を用い、反応温度を290℃に変え、
その他は実施例1と同じ条件で反応させたところ、メタ
クロレイン反応率87.2%、メタクリル酸選択率85
.9%であった。
調製し、この触媒を用い、反応温度を290℃に変え、
その他は実施例1と同じ条件で反応させたところ、メタ
クロレイン反応率87.2%、メタクリル酸選択率85
.9%であった。
実施例6
実施例1に準じて、組成がPI、5 MO,2vo、8
に64 CSo、−3Cu6.1Fe64 Mg□、3
T 8g4である触媒を調製した。調製時の尿素の添
加量は、パラモリブデン酸アンモニウム100部に対し
35部であった。この触媒を用い、反応温度を280℃
に代え、その他は実施例1と同じ条件で反応させたとこ
ろ、メタクロレイン反応率88.4%、メタクリル酸選
択率87.0%であった。
に64 CSo、−3Cu6.1Fe64 Mg□、3
T 8g4である触媒を調製した。調製時の尿素の添
加量は、パラモリブデン酸アンモニウム100部に対し
35部であった。この触媒を用い、反応温度を280℃
に代え、その他は実施例1と同じ条件で反応させたとこ
ろ、メタクロレイン反応率88.4%、メタクリル酸選
択率87.0%であった。
比較例5
実施例6の組成の触媒を尿素を加えないで調製し、この
触媒を用い、反応温度を290℃に変え、その他は実施
例、1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイン
反応率87.6%、メタクリル酸選択率86.2%であ
った。
触媒を用い、反応温度を290℃に変え、その他は実施
例、1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイン
反応率87.6%、メタクリル酸選択率86.2%であ
った。
実施例7
実施例1に準じて、組成がPl、II MOI2VQ、
6−’r、lio、、 Cu6.IBi、)、25b(
1,7Ba6.1 である触媒を調製した。調製時の尿
素の添加量は、パラモリブデン酸アンモニウム100部
に対し15部であった。この触媒を用い、反応温度を2
80℃に変え、その他は実施例1と同じ条件で反応させ
たところ、メタクロレイン反応率87.8%、メタクリ
ル酸選択率88.0%であった。
6−’r、lio、、 Cu6.IBi、)、25b(
1,7Ba6.1 である触媒を調製した。調製時の尿
素の添加量は、パラモリブデン酸アンモニウム100部
に対し15部であった。この触媒を用い、反応温度を2
80℃に変え、その他は実施例1と同じ条件で反応させ
たところ、メタクロレイン反応率87.8%、メタクリ
ル酸選択率88.0%であった。
比較例6
実施例7の組成の触媒を尿素を加えないで調製し、この
触媒を用い、反応温度を290°Cに変え、その他は実
施例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイン
反応率87.0%、メタクリル酸選択率87.4%であ
った。
触媒を用い、反応温度を290°Cに変え、その他は実
施例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイン
反応率87.0%、メタクリル酸選択率87.4%であ
った。
実施例8
実施例1に準じて、組成がPH04M012Vo、7K
o、3RbO,6Cu(1,、F elo、z ()e
6.s Bo、3である触媒を調製した。この際、尿素
に代えてN、N−ジメチル尿素をパラモリブデン酸アン
モニウム100部に対し20部加えた。この触媒を用い
、反応温度を275℃に変え、その他は実施例1と同じ
条件で反応させたところ、メタクロレイン反応率893
%、メタクリル酸選択率87.1%であった。
o、3RbO,6Cu(1,、F elo、z ()e
6.s Bo、3である触媒を調製した。この際、尿素
に代えてN、N−ジメチル尿素をパラモリブデン酸アン
モニウム100部に対し20部加えた。この触媒を用い
、反応温度を275℃に変え、その他は実施例1と同じ
条件で反応させたところ、メタクロレイン反応率893
%、メタクリル酸選択率87.1%であった。
比較例7
実施例8の組成の触媒なN、N−ジメチル尿素を加えな
いで調製し、この触媒を用い、反応温度を290°Cに
変え、その他は実施例1と同じ条件で反応させたところ
、メタクロレイン反応率87.9%、メタクリル酸選択
率86.7%であった。
いで調製し、この触媒を用い、反応温度を290°Cに
変え、その他は実施例1と同じ条件で反応させたところ
、メタクロレイン反応率87.9%、メタクリル酸選択
率86.7%であった。
実施例9
実施例1に準じて、組成がPI、5 Mo12 v、
Cs、 cuO,IFeo、2 Sbl Lao、+
Ago、osである触媒を調製した。この際、尿素に代
えて硝酸アンモニウムをノ(ラモリブデン酸アンモニウ
ム100部に対し15部加えた。この触媒を用い、反応
温度を280℃に変え、その他は実施例1と同じ条件で
反応させたところ、メタクロレイン反応率88.9%、
メタクリル酸選択率87.5%であった。
Cs、 cuO,IFeo、2 Sbl Lao、+
Ago、osである触媒を調製した。この際、尿素に代
えて硝酸アンモニウムをノ(ラモリブデン酸アンモニウ
ム100部に対し15部加えた。この触媒を用い、反応
温度を280℃に変え、その他は実施例1と同じ条件で
反応させたところ、メタクロレイン反応率88.9%、
メタクリル酸選択率87.5%であった。
比較例8
実施例9の組成の触媒を硝酸アンモニウムを加えないで
調製し、この触媒を用い、反応温度を290°Cに変え
、その他は実施例1と同じ条件で反応させたところ、メ
タクロレイン反応率88.0%、メタクリル酸選択率8
6.9%であった。
調製し、この触媒を用い、反応温度を290°Cに変え
、その他は実施例1と同じ条件で反応させたところ、メ
タクロレイン反応率88.0%、メタクリル酸選択率8
6.9%であった。
実施例10
実施例1に準じて、組成がP、、、 Mo、、 Vol
、 T 1゜、。
、 T 1゜、。
Cu64 zno、3 F’eO,2sbO,5wo、
1である触媒を調製した。
1である触媒を調製した。
調製時の尿素の添加量はパラモリブデン酸アンモニウム
100部に対し15部であった。この触媒を用い、反応
温度を280℃に変え、その他は実施例1と同じ条件で
反応させたところ、メタクロレイン反応率898%、メ
タクリル酸選択率88,3%であった。
100部に対し15部であった。この触媒を用い、反応
温度を280℃に変え、その他は実施例1と同じ条件で
反応させたところ、メタクロレイン反応率898%、メ
タクリル酸選択率88,3%であった。
比較例9
実施例10の組成の触媒を尿素を加えないで調製し、こ
の触媒を用い、反応温度を290℃に変え、その他は実
施例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイン
反応率88.6%、メタクリル酸選択率87.4%であ
った。
の触媒を用い、反応温度を290℃に変え、その他は実
施例1と同じ条件で反応させたところ、メタクロレイン
反応率88.6%、メタクリル酸選択率87.4%であ
った。
実施例11
三酸化モリブデン100部、五酸化バナジウム2.1部
及び85%リン酸6.7部を純水800部に加え、6時
間加熱還流した。次いで三酸化アンチモン4.2部、酢
酸銅1.2部、酸化第二セリウム1.0部及び酸化第二
鉄0.9部を加え、3時間加熱還流した。これに尿素3
0部を加え1時間加熱還流した。この混合液に、85%
リン酸6.3部及び五酸化バナジウム2.1部を純水5
0部に加えた液を加え、再び1時間加熱還流した。さら
に重炭酸セシウム11.23部を加え、1時間加熱還流
したのち、混合液を加熱しながら蒸発乾固した。得られ
た固形物を120℃で16時間乾燥したのち加圧成形し
、窒素流通下に420℃で5時間、次いで空気流通下に
380℃で3時間熱処理した。
及び85%リン酸6.7部を純水800部に加え、6時
間加熱還流した。次いで三酸化アンチモン4.2部、酢
酸銅1.2部、酸化第二セリウム1.0部及び酸化第二
鉄0.9部を加え、3時間加熱還流した。これに尿素3
0部を加え1時間加熱還流した。この混合液に、85%
リン酸6.3部及び五酸化バナジウム2.1部を純水5
0部に加えた液を加え、再び1時間加熱還流した。さら
に重炭酸セシウム11.23部を加え、1時間加熱還流
したのち、混合液を加熱しながら蒸発乾固した。得られ
た固形物を120℃で16時間乾燥したのち加圧成形し
、窒素流通下に420℃で5時間、次いで空気流通下に
380℃で3時間熱処理した。
得られた触媒の組成はPl、5 MOl 276部g
CsI Cu6.I Ce6.lFe0,25b(1,
5であった。この触媒を用い、反応温度を270℃に変
え、その他は実施例1と同じ条件で反応させたところ、
メタクロレイン反応率89.5%、メタクリル酸選択率
88.5%であった。
CsI Cu6.I Ce6.lFe0,25b(1,
5であった。この触媒を用い、反応温度を270℃に変
え、その他は実施例1と同じ条件で反応させたところ、
メタクロレイン反応率89.5%、メタクリル酸選択率
88.5%であった。
比較例10
実施例11と同じ組成の触媒を尿素を加えないで実施例
11に準じて調製し、この触媒を用い、反応温度を27
0℃に変え、その他は実施例1と同じ条件で反応させた
ところ、メタクロレイン反応率77.0%、メタクリル
酸選択率87.0%であった。
11に準じて調製し、この触媒を用い、反応温度を27
0℃に変え、その他は実施例1と同じ条件で反応させた
ところ、メタクロレイン反応率77.0%、メタクリル
酸選択率87.0%であった。
比較例11
実施例11と同じ組成の触媒を調製し、その際、尿素の
代わりにエチレングリコールを三酸化モリブデン100
部に対し30部加えた。この触媒を用い、反応温度を2
70°Cに変え、その他は実施例1と同じ条件で反応さ
せたところ、メタクロレイン反応率76.8%、メタク
リル酸選択率86.9%であった。
代わりにエチレングリコールを三酸化モリブデン100
部に対し30部加えた。この触媒を用い、反応温度を2
70°Cに変え、その他は実施例1と同じ条件で反応さ
せたところ、メタクロレイン反応率76.8%、メタク
リル酸選択率86.9%であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、触媒原料の水溶液に尿素、尿素の誘導体及び/又は
硝酸アンモニウムを加えたのち水を除去し、残留物を熱
処理することを特徴とする、リン、モリブデン及びバナ
ジウムを含む多成分系のメタクリル酸製造用触媒の調製
法。 2、触媒原料の水溶液から水を除去した残留物に尿素、
尿素の誘導体及び/又は硝酸アンモニウムを加えたのち
熱処理することを特徴とする、第1請求項に記載の触媒
の調製法。3、メタクリル酸製造用触媒が、一般式 P_aMo_bV_cX_dY_eO_f (式中Xはカリウム、ルビジウム、セシウム及びタリウ
ムからなる群より選ばれた少なくとも1種の元素、Yは
銅、銀、マグネシウム、亜鉛、ヒ素、ゲルマニウム、珪
素、タングステン、硼素、ビスマス、クロム、ランタン
、バリウム、アンチモン、鉄、ジルコニウム、テルル及
びセリウムからなる群より選ばれた少なくとも1種の元
素、a、b、c、d、e、fは各元素の原子比率を示し
、b=12のときa=0.1〜3、c=0.01〜3、
d=0.01〜2、e=0.01〜5であり、fは上記
各成分の原子価を満足するのに必要な酸素原子数である
)で表わされる触媒であることを特徴とする、第1又は
第2請求項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63269399A JPH0667477B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | メタクリル酸製造用触媒の調製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63269399A JPH0667477B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | メタクリル酸製造用触媒の調製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02119942A true JPH02119942A (ja) | 1990-05-08 |
| JPH0667477B2 JPH0667477B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=17471869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63269399A Expired - Lifetime JPH0667477B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | メタクリル酸製造用触媒の調製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0667477B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011088084A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 貴金属含有担持触媒の製造方法、その触媒、α,β−不飽和カルボン酸の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4601420B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2010-12-22 | 三菱レイヨン株式会社 | メタクリル酸製造用触媒の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61283352A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-13 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 酸化触媒の製造法 |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP63269399A patent/JPH0667477B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61283352A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-13 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 酸化触媒の製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011088084A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 貴金属含有担持触媒の製造方法、その触媒、α,β−不飽和カルボン酸の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0667477B2 (ja) | 1994-08-31 |
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