JPH02124931A - 浸透性エポキシ樹脂組成物及びその組成物からなるフェライト磁石とモーターヨークとの固着用接着剤 - Google Patents

浸透性エポキシ樹脂組成物及びその組成物からなるフェライト磁石とモーターヨークとの固着用接着剤

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JPH02124931A JP1172717A JP17271789A JPH02124931A JP H02124931 A JPH02124931 A JP H02124931A JP 1172717 A JP1172717 A JP 1172717A JP 17271789 A JP17271789 A JP 17271789A JP H02124931 A JPH02124931 A JP H02124931A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は浸透性にすぐれたエポキシ樹脂組成物、さらに
詳しくはモーターヨークにフェライト磁石を接着するの
に好適なエポキシ樹脂組成物、モーターヨークにフェラ
イト磁石を接着させる方法及びモータに関するものであ
る。
（従来技術及びその問題点） 液状エポキシ樹脂に滞在性硬化剤とともに無機充填剤を
配合したー液性エポキシ樹脂は知られており、各種の分
野に用いられている。
近年では、モーターヨークにフェライト磁石を固定する
ために、ボルト締めによる固定に代えて。
接着剤を用いることが提案されている。このような目的
として前記した如き一液性エボキシ樹脂の使用が提案さ
れているが、間隙部への浸透性が悪く、モーターヨーグ
内面とフェライト磁石との間の微細間隙に流動性よく浸
透させることが困難であった。
（発明の課題） 本発明は、微細間隙への浸透性にすぐれた一液性エボキ
シ樹脂組成物を提供することをその課題とする。
（課題を解決するための手段） 本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた
結果、本発明を完成するに到った。
即ち、本発明によれば、ビスフェノール型エポキシ樹脂
と可撓性エポキシ樹脂とからなる液状混合エポキシ樹脂
に、潜在性硬化剤、無機充填剤とともに、該潜在性硬化
剤を溶解させる非反応性有機溶剤を配合してなる浸透性
エポキシ樹脂組成物が提供される。
また１本発明によれば、モーターヨークにフェライト磁
石を該磁石の吸引力によりあらかじめ吸着させておき、
該フェライト磁石とモーターヨークとの間の間隙部の上
端部に前記エポキシ樹脂組成物の所要量を載置した後、
全体を該エポキシ樹脂の硬化温度に加熱し、該載置され
たエポキシ樹脂組成物をモーターヨークとフェライト磁
石との間の間隙部に浸透させるとともに、かつ該非反応
性溶剤を蒸発除去しながら該エポキシ樹脂を硬化させる
ことを特徴とするモーターヨークにフェライト磁石を接
着させる方法が提供される。
さらに、本発明によれば、前記エポキシ樹脂組成物でモ
ーターヨークに接着されたフェライト磁石を有するモー
タが提供される。
本発明においては、エポキシ樹脂としては、ビスフェノ
ール型エポキシ樹脂と可撓性エポキシ樹脂が併用される
。ビスフェノール型エポキシ樹脂としては、ビスフェノ
ールＡ型やＦ型、ＡＤ型のものを用いるのが好ましく、
そのエポキシ当量は１５８〜２７０、好ましくは！７５
−２７０である。可撓性エポキシ樹脂の具体例としては
、例えば、ビスフェノールウレタン変性エポキシ樹脂（
例えば、特公昭５６−５４５６号等を参照）や、ビスフ
ェノールグリコール変性エポキシ樹脂等が挙げられる。
また、これらの樹脂には、反応性希釈剤、例えば、ポリ
オキシアルキレングリコールのグリシジルエーテルや、
フェノキシエーテル系モノエポキシド、１．６−ヘキサ
ンシオールジグリシジルエーテル、フェニルグリシジル
エーテル、２−エチルへキシルグリシジルエーテル等を
添加することができる。
混合エポキシ樹脂において、ビスフェノール型エポキシ
樹脂は、９５〜５０重量％及び可撓性エポキシ樹脂は５
〜５０重量２の割合で使用される。反応希釈剤の添加量
は、混合エポキシ樹脂１００重量部に対し、０〜２０重
量部の割合にするのがよい。
本発明において用いる硬化剤は、潜在性硬化剤である。
このような硬化剤としては、含窒素潜在性硬化剤が好ま
しく用いられ、その具体例としては、例えば、ジシアン
ジアミドの他、アセトグアナミンやベンゾグアナミンの
ようなグアナミン類、アジピン酸ジヒドラジド、ステア
リン酸ジヒドラジド、イソフタール酸ジヒドラジド、セ
パチン酸ヒドラジドのようなヒドラジド、２．４−ジヒ
ドラジド−６−メチルアミノ−３−トリアジンなどのト
リアジン化合物が挙げられる。潜在性硬化剤は、エポキ
シ樹脂１当量に対して０．０３−２．０モルの割合で添
加するのが好ましい。
前記硬化剤には硬化促進剤を併用するのが好ましいが、
このようなものとしては、例えば、尿素系硬化促進剤の
他、イミダゾール誘導体、１，８−ジアザービシグロ（
５，４，０）ウンデセン−７とフェノールノボラックと
の固溶体等が挙げられる。硬化促進剤の使用割合は、混
合エポキシ樹脂１００重量部に対し、１〜３０重量部の
割合にするのがよい。
本発明においては、ジシアンジアミドと尿素系硬化促進
剤の組合せを採用するのが好ましい。この場合、尿素系
硬化促進剤としては、下記式で表わされるものの使用が
好ましい。
（５）　０）−ＮＨ−Ｃｏ−Ｎ（ＣＨ，）。
ジシアンジアミドと尿素系硬化促進剤との組合せを用い
た場合、ジシアンジアミドは、エポキシ樹脂１当量に対
し０．０５〜０．５モルの割合で用いるのが好ましく、
また、尿素系硬化促進剤は、混合エポキシ樹脂１００重
量部に対し、１〜１０重量部の割合で用いるのが好まし
い。
本発明の組成物には無機充填剤を配合するが、その具体
例としては１例えば、シリカ、アルミナ、チタン白、炭
酸カルシウム、タルク、クレー、ケイ酸カルシウム、マ
イカ、ガラス繊維、ガラスパウダー、ガラスフレーク、
各種ウィスカー等が挙げられる。無機充填剤の平均粒径
はＯｊ〜５ｐｍの範囲にするのが好ましい。無機充填剤
の使用割合は。
エポキシ樹脂１００重量部に対し１〜４００重量部、好
ましくは１０〜３００重量部の割合である。
また、本発明では、好ましくは無機揺変剤を用いるが、
このようなものとしては１例えば、平均粒径がｌｏｏｎ
ｍ以下の超微粒子状のシリカやアルミナの他、水酸化ア
ルミニウム、繊維状マグネシウムオキシサルフェート、
粉末状アスベスト、繊維状シリカ、繊維状チタン酸カリ
ウム、鱗片状マイカ、いわゆるベントナイトと呼ばれる
モンモリロナイト−有機塩基複合体等が挙げられる。揺
変剤の使用割合は、エポキシ樹脂１００重量部に対して
、０．１〜３０重量部、好ましくは０．５〜１５重量部
の割合である。
本発明の組成物には、硬化剤を溶解させる非反応性有機
溶剤を配合する。この有機溶剤としては、硬化温度で蒸
発する沸点を有するもの、通常、沸点４０〜２２０℃、
好ましくは８０〜１８０℃の比較的揮発性の高いものが
用いられる。このようなものとしては、例えば、ジメチ
ルホルムアミド（沸点１５０℃）、エチレングリコール
モノメチルエーテル（沸点１２４℃）、エチレングリコ
ールモノエチルエーテル（沸点１３５℃）、メチルアル
コール（沸点６５℃）等が挙げられる。この有機溶剤は
、組成物の粘度を低下させてその間隙部への浸透性を高
めるとともに、硬化剤を溶解させてその沈降を防止する
作用を示す。
そして、このものは、加熱硬化時においては、組成物か
ら蒸発除去され、硬化物中には実質上存在せず、硬化物
の物性を低下させることはない。
一方、組成物の粘度を低下させるために、反応性希釈剤
を用いることは知られているが、前記した如き反応性希
釈剤のみを用いても所望する組成物の粘度低下を得るこ
とができない。またこれを多量使用して組成物の大きな
粘度低下を得ようとすると、硬化物のガラス転移点が低
くなり、耐熱性等の物性が損われるようになる。さらに
、硬化剤の沈降が生じる等の不都合が生じる。本発明に
おいては、前記の如き非反応性有機溶剤の使用により、
このような問題を回避することができる。
有機溶剤の使用割合は、混合エポキシ樹脂１００重量部
に対し、２〜５０重量部、好ましくは５〜３０重量部で
あるが、組成物粘度（２５℃）が５０−１０，０ＯＯｃ
、ｐ、好ましくは５００〜５，０ＯＯｃ、ｐになるよう
に加えるのがよい。
さらに、本発明の組成物には、必要に応じて、離燃剤、
カップリング、レベリング剤、１ＩｉＩ滑剤、タレ防止
剤、沈降防止剤、分散剤、密着付与剤、潤湿剤、顔料等
を用いることができる。
（発明の効果） 本発明のエポキシ樹脂組成物は、有機溶剤を配合したこ
とから、浸透性に著しくすぐれたものであり、特に、モ
ーターヨークにフェライト磁石を接着させる接着剤とし
て用いて好適のものである。
本発明の組成物を用いてフェライト磁石をモーターヨー
クに接着させるには、そのフェライト磁石をその磁石の
吸引力を利用してあらかじめモーターヨークに吸着させ
ておき、そしてそのモーターヨークとフェライト磁石と
の間の微細な間隙部（間隙部の幅：０．０２〜１．０＋
ｎ＋ａ）の上端部に所定量の組成物をデイスペンサーか
ら落下させて載置し、これをそのまま加熱炉に入れるだ
けでよい。本発明の組成物は、浸透性にすぐれているこ
とから、炉内に入れて加熱を行う時、その加熱によって
組成物粘度を著しく低下させて、ギーターヨークとフェ
ライト磁石との間の間隙部内を速やかに流下して行くと
ともに、有機溶剤は蒸発除去され、樹脂の硬化が達成さ
れる。加熱炉内温度は、通常、１００〜２２０℃、好ま
しくは１５０〜１８０℃であり、また、炉内における加
熱時間は、５〜１２０分、好ましくは１５分〜６０分で
ある。このようにしてモーターヨークには簡単な作業に
よりしかも強固にフェライト磁石を接着させることがで
きる。
本発明のエポキシ樹脂組成物から得られる硬化物は、実
質上有機溶剤を含まないもので、接着力及び強度にすぐ
れている。また、エポキシ樹脂としてビスフェノール型
エポキシ樹脂と可撓性エポキシ樹脂を併用したことから
、曲げ強度、熱伸縮性にもすぐれ、割れを生じるような
こともない。
（実施例） 次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
、以下において示す部はいずれも重量基準である。また
、以下において示すゲル化時間、鋼−鋼の剪断接着強さ
及びガラス転移点は次のようにして測定されたものであ
る。
（１）ゲル化時間 ＪＩＳ　Ｃ２１０５に準拠して、１５０℃の熱板上に０
．４ｃｃの組成物を取り、ゲル化するまでの時間を測定
した。
（２）鋼−鋼の剪断接着強さ ＪＩＳに６８５０に準拠して、縦１００１１＋、横２５
ｍｍ、厚さ１．６ｍ■の軟鋼板に組成物をｌｏ＋ｕａの
シングルオーバラップになるよに塗布し、その上に同寸
法の軟鋼板を圧着し、これを１８０℃で３０分間熱硬化
処理を行った後、引張剪断強度を測定した。
（３）ガラス転移点 厚さ約３肌園になるように組成物を１２０℃で１時間、
さらに１８０℃で３０分間硬化させた板より、約３×４
×２０１１１１の角柱を作り、ＴＭＡ（Ｔｈｅｒｍａｌ
　ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＡｎａｌｙｓｉｓ）法で、昇温
速度５℃／ｓｉｎで測定した熱膨張曲線の変曲点をガラ
ス転移点とした。
実施例１ ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（エピコート８２８、
油化シェルエポキシ社製）７０部、可撓性エポキシ樹脂
（ウレタン変性エポキシ樹脂、ＥＰＵ−６、旭電化社製
）３０部、硬化促進剤［ＣＱ　−Ｐｈ　−ＮＮ　−Ｃｏ
　−Ｎ（Ｃ）１．）、１２部、コロイダルシリカ０．２
５部、酸化チタン２０部、２−メチルイミダゾール・ア
ジン０．５部及びＮ、Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭ
Ｆ）２０部に硬化剤（ジシアンジアミド（８部を溶解し
た溶液２８部からなる液状エポキシ樹脂組成物を調製し
た。このものは、粘度（２５’）約１２００ｃ、ｐ、を
示した、その１５０℃におけるゲル化時間は２００秒で
あった。また、１８０℃で３０分間硬化させた時の鋼−
鋼の剪断接着強さは１８０ｋｇ／ｄであり、ＴＭＡ法で
測定したガラス転移点は１２０℃であった。
なお、前記２−メチルイミダゾール・アジンは次の式で
示される化合物である。
次に、前記組成物の一定量（約０．５ｇ）を、モーター
ヨークに磁力により接合させたフェライト磁石とモータ
ーヨークとの間の間隙部（間隙部０．１ｍ＋ａ）の上部
端面に載置し、これを温度１８０℃の加熱炉内において
３０分間加熱し、硬化させた。その結果、組成物は間隙
部の上部から下部へ流下し、硬化していることが確認さ
れ、フェライト磁石はその組成物によりモーターヨーク
に強固に接着していた。
また、この樹脂硬化物には有機溶剤（ＤＭＦ）は実質上
存在しないことが確認された。
実施例２ 実施例１において、硬化促進剤を２，５部を用いるとと
もに、２−メチルイミダゾール・アジン０．５部を用い
ない以外は同様にして組成物を得た。このものは、粘度
（２５℃）約１２００Ｃ，９，を示し、その１５０℃に
おけるゲル化時間は２１０秒であった。また、１８０℃
で３０分間硬化させた時の鋼−鋼の剪断接着強さは１８
５ｋｇ／ｃａｌであり、ＴＭＡ法で測定したガラス転移
点は、１２０℃であった。
また、この組成物を用いて実施例１と同様にしてモータ
ーヨークとフェライト磁石との接着を実施した結果、満
足のいく結果が得られた。
比較例 ビスフェノールＡエポキシ樹脂（ヱビコート８２８）７
０部、可撓性エポキシ樹脂ＥＰＵ−６３０部、反応性希
釈剤（フェニルグリシジルエーテル）３０部、硬化促進
剤［Ｃｌ−Ｐｈ−ＮＮ−Ｃ０−（ＣＩ−１，）、　１２
．６部、潜在性硬化剤（ジシアンジアミド）１０部、酸
化チタン２０部及びコロイダルシリカ０．２５部からな
る液状エポキシ樹脂組成物を調製した。このものは、粘
度（２５℃）約＋３００ｃ、ｐ、を示し、その１５０℃
のゲル化時間は２８０秒であり、そのガラス転移点は８
５℃であった。また、この組成物は２５℃保存したとこ
ろ、４時間程度で硬化剤が沈殿した。次に１８０℃で３
０分間硬化させた時の鋼−鋼の前剪接着強さを測定した
結果、その強さは１００ｋｇ／ａｎｔと満足のいくもの
ではなかった。
さらに、実施例１と同様にしてモーターヨークとフェラ
イト磁石の接着を実施した結果、満足する結果は得られ
なかった。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ビスフェノール型エポキシ樹脂と可撓性エポキシ
    樹脂とからなる液状混合エポキシ樹脂に、潜在性硬化剤
    、無機充填剤とともに、該潜在性硬化剤を溶解させる非
    反応性有機溶剤を配合してなる浸透性エポキシ樹脂組成
    物。
  2. （２）モーターヨークにフェライト磁石を該磁石の吸引
    力によりあらかじめ吸着させておき、該フェライト磁石
    とモーターヨークとの間の間隙部の上端部に請求項１の
    エポキシ樹脂組成物の所要量を載置した後、全体を該エ
    ポキシ樹脂の硬化温度に加熱し、該載置されたエポキシ
    樹脂組成物をモーターヨークとフェライト磁石との間の
    間隙部に浸透させるとともに、かつ該非反応性溶剤を蒸
    発除去しながら該エポキシ樹脂を硬化させることを特徴
    とするモーターヨークにフェライト磁石を接着させる方
    法。
  3. （３）請求項１の組成物でモーターヨークに接着された
    フェライト磁石を有するモータ。
JP1172717A 1988-07-04 1989-07-04 浸透性エポキシ樹脂組成物及びその組成物からなるフェライト磁石とモーターヨークとの固着用接着剤 Expired - Fee Related JPH0753792B2 (ja)

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