JPH0212792A - 薄膜ｅｌパネル - Google Patents
薄膜ｅｌパネルInfo
- Publication number
- JPH0212792A JPH0212792A JP63160622A JP16062288A JPH0212792A JP H0212792 A JPH0212792 A JP H0212792A JP 63160622 A JP63160622 A JP 63160622A JP 16062288 A JP16062288 A JP 16062288A JP H0212792 A JPH0212792 A JP H0212792A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- moisture
- gel
- insulating material
- thin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は交流電界の印加によってＥＬ
（Ｅｌｅｃｔｒｏｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）発光を呈
する薄膜ＥＬパネルに関するものである。
する薄膜ＥＬパネルに関するものである。
（従来の技術）
一般的に薄膜ＥＬパネルは、第２図に示すとおりガラス
基板１上に透明電極２を設け、該透明電極上にＥＬ薄膜
を設け、さらにその上に背面電極６を設けてなる薄膜Ｅ
Ｌ素子を、背面ガラス基板８およびシリコーンオイル７
で封止した構造を有している。
基板１上に透明電極２を設け、該透明電極上にＥＬ薄膜
を設け、さらにその上に背面電極６を設けてなる薄膜Ｅ
Ｌ素子を、背面ガラス基板８およびシリコーンオイル７
で封止した構造を有している。
また、上記ＥＬ薄膜としては、ＭｎをドープしたＺｎＳ
やＺｎ５ｅなどからなるＥＬ発光層４をＡβ ＯやＴ
ｉ Ｏ３などからなる第一誘電体層３および第二誘電体
層５で挾んだ二重絶縁構造のものが開発されており、こ
のＥＬ薄膜を用いて得た薄膜ＥＬパネルは絶縁耐圧１発
光効率および動作の安定性に優れたものである。しかし
ながら、このようなＥＬ４ｍは、水分との接触により、
輝度劣化を生ずるという問題があり、薄１］ＡＥＬパネ
ルにおいては、封止後の外部からの侵入水分あるいはシ
リコーンオイル中に存在する水分が輝度劣化の原因とな
る。従って、薄膜ＥＬパネルにおけるＥＬ薄膜について
何らかの防湿対策が必要となる。
やＺｎ５ｅなどからなるＥＬ発光層４をＡβ ＯやＴ
ｉ Ｏ３などからなる第一誘電体層３および第二誘電体
層５で挾んだ二重絶縁構造のものが開発されており、こ
のＥＬ薄膜を用いて得た薄膜ＥＬパネルは絶縁耐圧１発
光効率および動作の安定性に優れたものである。しかし
ながら、このようなＥＬ４ｍは、水分との接触により、
輝度劣化を生ずるという問題があり、薄１］ＡＥＬパネ
ルにおいては、封止後の外部からの侵入水分あるいはシ
リコーンオイル中に存在する水分が輝度劣化の原因とな
る。従って、薄膜ＥＬパネルにおけるＥＬ薄膜について
何らかの防湿対策が必要となる。
上記防湿対策として、従来
（１）封正に用いるシリコーンオイル中にゼオライト等
の吸湿剤を混入する （２）吸湿剤を塗布したシートあるいはシート状に加工
した吸湿剤を背面基板の内側に貼りつける方法などが行
われている。
の吸湿剤を混入する （２）吸湿剤を塗布したシートあるいはシート状に加工
した吸湿剤を背面基板の内側に貼りつける方法などが行
われている。
しかしながら、（１）の方法においてはゼオライトはシ
リコーンオイル中に混入しているが溶解しておらず、長
時間静止状態でパネルの使用を続けるとゼオライトは偏
在することになる。これが偏在すると充分な防湿効果が
得られないという問題点が生ずる。（２）の方法におい
ては、吸湿剤をシート状にするために吸湿剤の偏在の問
題は生じない、しかし、吸湿剤のシートへの塗布あるい
は吸湿剤のセラミック加工、さらにシート状の吸湿剤を
背面基板の内側に貼設するという作業を行う必要があり
、工程的に非常に繁雑になる。
リコーンオイル中に混入しているが溶解しておらず、長
時間静止状態でパネルの使用を続けるとゼオライトは偏
在することになる。これが偏在すると充分な防湿効果が
得られないという問題点が生ずる。（２）の方法におい
ては、吸湿剤をシート状にするために吸湿剤の偏在の問
題は生じない、しかし、吸湿剤のシートへの塗布あるい
は吸湿剤のセラミック加工、さらにシート状の吸湿剤を
背面基板の内側に貼設するという作業を行う必要があり
、工程的に非常に繁雑になる。
（発明が解決しようとする課題）
本発明の目的は、充分な防湿対策が施され、容易な製造
工程で得られる薄膜ＥＬパネルを提供することにある。
工程で得られる薄膜ＥＬパネルを提供することにある。
（課題を解決するための手段）
本発明者らは上記課題を解決するために鋭意検討を行っ
た結果、薄膜ＥＬ素子を封止する材料として、固体状ま
たはゲル状の絶縁性材料を用いることにより、充分な防
湿対策が施された薄膜ＥＬパネルが得られることを見出
し、本発明を完成するに至った。
た結果、薄膜ＥＬ素子を封止する材料として、固体状ま
たはゲル状の絶縁性材料を用いることにより、充分な防
湿対策が施された薄膜ＥＬパネルが得られることを見出
し、本発明を完成するに至った。
以下、図面に基づいて本発明を説明する。第１図は本発
明の薄膜ＥＬパネルの一例を示す図である。
明の薄膜ＥＬパネルの一例を示す図である。
本発明の薄膜ＥＬパネルは、背面基板８および水分吸収
体１１を含有する固体状またはゲル状の絶縁性材料１５
により薄膜ＥＬ素子が封止されてなるものである。
体１１を含有する固体状またはゲル状の絶縁性材料１５
により薄膜ＥＬ素子が封止されてなるものである。
本発明において用いられる固体状またはゲル状の絶縁性
材料は、水分吸収体を材料に含有させるため、あるいは
容易に封止を行うために、固体化またはゲル化し得る液
状の材料であることが好ましく、−例として熱硬化性樹
脂、光硬化性樹脂などを挙げることができ、これらの樹
脂としては、ブチルゴム系樹脂、スチレンブタジェンゴ
ム系樹脂、、クロロプレン系樹脂、アクリル系樹脂、エ
ポキシ系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂などを
例示することができる。更に、上記材料は電気絶縁性に
優れ、硬化の際に副産物の発生のないものであることが
好ましく、このことから特にエポキシ系樹脂、シリコー
ン系樹脂が好ましい。
材料は、水分吸収体を材料に含有させるため、あるいは
容易に封止を行うために、固体化またはゲル化し得る液
状の材料であることが好ましく、−例として熱硬化性樹
脂、光硬化性樹脂などを挙げることができ、これらの樹
脂としては、ブチルゴム系樹脂、スチレンブタジェンゴ
ム系樹脂、、クロロプレン系樹脂、アクリル系樹脂、エ
ポキシ系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂などを
例示することができる。更に、上記材料は電気絶縁性に
優れ、硬化の際に副産物の発生のないものであることが
好ましく、このことから特にエポキシ系樹脂、シリコー
ン系樹脂が好ましい。
また、絶縁性材料に含有される水分吸収体としては、ゼ
オライト、シリカゲル、活性アルミナなどが用いられる
。
オライト、シリカゲル、活性アルミナなどが用いられる
。
本発明の薄膜ＥＬパネルは、例えば水分吸収体を混入、
撹拌せしめた固体化またはゲル化前の絶縁性材料を背面
基板８に設けた注入孔９から注入し、その後、絶縁性材
料を固体化またはゲル化せしめ、注入孔９を封孔するこ
とにより、封止して得ることができる。
撹拌せしめた固体化またはゲル化前の絶縁性材料を背面
基板８に設けた注入孔９から注入し、その後、絶縁性材
料を固体化またはゲル化せしめ、注入孔９を封孔するこ
とにより、封止して得ることができる。
本発明の水分吸収体を含有する固体状またはゲル状の絶
縁性材料により、薄膜ＥＬ素子が封止されてなる薄膜Ｅ
Ｌパネルは、封止後に水分吸収体の偏在がなくなるので
、充分な防湿効果を得ることができる。
縁性材料により、薄膜ＥＬ素子が封止されてなる薄膜Ｅ
Ｌパネルは、封止後に水分吸収体の偏在がなくなるので
、充分な防湿効果を得ることができる。
（実施例）
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明は何らこれらに限定されるものではない。
発明は何らこれらに限定されるものではない。
実施例、比較例
第１図に示すように、ガラス基板１上に透明電極２を帯
状に多数平行配置しな。次いで透明電極２上にＡ Ｉ
２０３からなる第一誘電体層３を２０００人、その上に
ＺｎＳにＭｎＳを添加した材料からなるＥＬ発光層４を
９０００人、さらにその上にＡｆｌ ２０３からなる第
二誘電体層５を２０００人、各々スパッタリング法によ
り形成した後、第二誘電体層５上にＡ１層を厚さ６００
０人蒸着１、該へβ層を透明電極２と直交する方向へ帯
状に成形配列し、背面電極７を形成した。
状に多数平行配置しな。次いで透明電極２上にＡ Ｉ
２０３からなる第一誘電体層３を２０００人、その上に
ＺｎＳにＭｎＳを添加した材料からなるＥＬ発光層４を
９０００人、さらにその上にＡｆｌ ２０３からなる第
二誘電体層５を２０００人、各々スパッタリング法によ
り形成した後、第二誘電体層５上にＡ１層を厚さ６００
０人蒸着１、該へβ層を透明電極２と直交する方向へ帯
状に成形配列し、背面電極７を形成した。
次いで、注入孔９を有する背面基板８（厚さは１．１ｍ
＋）をエポキシ樹脂１２を介してガラス基板１および透
明電極２に貼り合わせ、絶縁性の硬化性樹脂を注入する
前のパネルを得な。
＋）をエポキシ樹脂１２を介してガラス基板１および透
明電極２に貼り合わせ、絶縁性の硬化性樹脂を注入する
前のパネルを得な。
このパネルの注入孔９に注入管を挿入し、ゼオライトを
混入撹拌しな液状の熱硬化性樹脂（ダウコーニング社製
シリコン樹脂、シルボット・５００）をいれた容器と共
に真空乾燥器の中へ配置し、真空ポンプを用いて真空乾
燥器内部の空気、パネル内の空気および熱硬化性樹脂中
に溶解している空気を除き、続いて乾燥器内部の圧力を
大気圧に戻し、注入管を通して吸湿剤を混入した熱硬化
性樹脂をパネル内に注入した。
混入撹拌しな液状の熱硬化性樹脂（ダウコーニング社製
シリコン樹脂、シルボット・５００）をいれた容器と共
に真空乾燥器の中へ配置し、真空ポンプを用いて真空乾
燥器内部の空気、パネル内の空気および熱硬化性樹脂中
に溶解している空気を除き、続いて乾燥器内部の圧力を
大気圧に戻し、注入管を通して吸湿剤を混入した熱硬化
性樹脂をパネル内に注入した。
注入後、注入管をはずしパネルを取り出して清浄し再び
乾燥器内に入れ、１５０°Ｃにて３０分間熱硬化性樹脂
を加熱硬化した。徐冷した後、パネルの注入孔９の周囲
を清浄し、エポキシ樹脂１２によってガラス片１３を注
入孔９を覆うように接着して封孔する。
乾燥器内に入れ、１５０°Ｃにて３０分間熱硬化性樹脂
を加熱硬化した。徐冷した後、パネルの注入孔９の周囲
を清浄し、エポキシ樹脂１２によってガラス片１３を注
入孔９を覆うように接着して封孔する。
上記の方法に従い、パネルを作成しこれを恒温恒湿槽中
に入れ、温度７０℃、相対湿度８０％の雰囲気下でライ
フテストを行った。また同様の手順で作成しなパネルに
硬化性シリコン樹脂のみを注入硬化させて封止したもの
を同じ恒温恒温槽中に入れて結果を比較できるようにし
た。
に入れ、温度７０℃、相対湿度８０％の雰囲気下でライ
フテストを行った。また同様の手順で作成しなパネルに
硬化性シリコン樹脂のみを注入硬化させて封止したもの
を同じ恒温恒温槽中に入れて結果を比較できるようにし
た。
実験の結果、１０，０００時間のライフテストにおいて
硬化性シリコン樹脂のみを封入したパネルは、初期輝度
の９０％以上を保持したものは全体の３０％に止まった
。これに対し吸湿剤を混入した硬化性シリコン樹脂を封
入したパネルでは、全てのパネルが初期輝度の９０％以
上を保持していることが認められた。
硬化性シリコン樹脂のみを封入したパネルは、初期輝度
の９０％以上を保持したものは全体の３０％に止まった
。これに対し吸湿剤を混入した硬化性シリコン樹脂を封
入したパネルでは、全てのパネルが初期輝度の９０％以
上を保持していることが認められた。
（発明の効果）
以上述べたとおり、本発明の薄膜ＥＬパネルはパネル中
で水分吸収体の偏在がないので、充分な防湿効果が得ら
れるものである。また、用いる水分吸収体の加工等の必
要がないため、容易な製造工程で得ることができるもの
である。
で水分吸収体の偏在がないので、充分な防湿効果が得ら
れるものである。また、用いる水分吸収体の加工等の必
要がないため、容易な製造工程で得ることができるもの
である。
第１図は本発明の薄膜ＥＬパネルを示す図である。
第２図は従来の薄膜ＥＬパネルを示す図である。
図中
１・・・ガラス基板 ２・・・透明電極３・・・
第一誘電体層 ４・・・発光層５・・・第二誘電体
層 ６・・・背面電極７・・・シリコーンオイル
８・・・背面基板９・・・注入孔 １０・・
・エポキシ樹脂１１・・・水分吸収体 １２・・
・エポキシ樹脂１３・・・ガラス片 １４・・
・Ａ１合金１５・・・固体状またはゲル状の絶縁性材料
を各々示す。
第一誘電体層 ４・・・発光層５・・・第二誘電体
層 ６・・・背面電極７・・・シリコーンオイル
８・・・背面基板９・・・注入孔 １０・・
・エポキシ樹脂１１・・・水分吸収体 １２・・
・エポキシ樹脂１３・・・ガラス片 １４・・
・Ａ１合金１５・・・固体状またはゲル状の絶縁性材料
を各々示す。
Claims (1)
- （１） 背面基板および水分吸収体を含有する固体状ま
たはゲル状の絶縁性材料により薄膜ＥＬ素子が封止され
てなることを特徴とする薄膜ＥＬパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63160622A JPH0212792A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 薄膜ｅｌパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63160622A JPH0212792A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 薄膜ｅｌパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0212792A true JPH0212792A (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=15718913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63160622A Pending JPH0212792A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | 薄膜ｅｌパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0212792A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5457357A (en) * | 1992-05-19 | 1995-10-10 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Organic electroluminescent device having improved durability and producing method thereof |
| US6551726B1 (en) | 1996-05-30 | 2003-04-22 | E. L. Specialists, Inc. | Deployment of EL structures on porous or fibrous substrates |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP63160622A patent/JPH0212792A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5457357A (en) * | 1992-05-19 | 1995-10-10 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Organic electroluminescent device having improved durability and producing method thereof |
| US6551726B1 (en) | 1996-05-30 | 2003-04-22 | E. L. Specialists, Inc. | Deployment of EL structures on porous or fibrous substrates |
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